CN114544099A - 充气产品氦气检漏线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种充气产品氦气检漏线，包括机架、第一提升机、第二提升机、氦气检漏装置和若干个用于收集氦气的集气罩；所述机架下部具有用于输送内部充满氦气的充气产品的第一输送机，所述机架上部具有用于输送所述集气罩的第二输送机；所述第一提升机固定连接在所述机架的前端，其用于将所述第二输送机上的所述集气罩输送至所述第一输送机上，并使该集气罩罩住进入所述第一输送机的所述充气产品；所述第二提升机固定连接在所述机架的后端，其用于将所述第一输送机上的所述集气罩输送至第二输送机上。本装置结构简单，检测快速，适合批量化流水线式作业。
Description
技术领域
本发明涉及气密性检测设备领域，尤其是涉及一种充气产品氦气检漏线。
背景技术
充气产品充斥人们生活中的方方面面，玩具、健身器材、救生设备等等。
该些充气产品，尤其一些涉及使用安全的充气产品，如救生圈、充气皮艇、冲浪板等产品，在出厂前必须做气密性检测，保证产品气密性良好，不会在使用中发生漏气问题。
冲浪板是人们用于冲浪运动的运动器材。最初使用的冲浪板长5米左右，重50～60公斤。第二次世界大战后，出现了泡沫塑料板，板的形状也有改进。现在用的冲浪板长1.5～2.7米、宽约60厘米、厚7～10厘米，板轻而平，前后两端稍窄小，后下方有一起稳定作用的尾鳍。为了增加摩擦力，在板面上还涂有一种蜡质的外膜。全部冲浪板的重量只有11～26公斤。
目前的冲浪板的重量偏大，不易携带，因此充气式冲浪板得到了广泛使用，作为一种海上运动器材，其气密性必须得到充分保证，因此必须在出厂前做气密性检测，但目前还没有一种较好的批量化、流水作业式的气密性检测装置。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能够高效快速、批量化自动完成气密检测的充气产品氦气检漏线。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种充气产品氦气检漏线，包括机架、第一提升机、第二提升机、氦气检漏装置和若干个用于收集氦气的集气罩；
所述机架下部具有用于输送内部充满氦气的充气产品的第一输送机，所述机架上部具有用于输送所述集气罩的第二输送机；
所述第一提升机固定连接在所述机架的前端，其用于将所述第二输送机上的所述集气罩输送至所述第一输送机上，并使该集气罩罩住进入所述第一输送机的所述充气产品；
所述第二提升机固定连接在所述机架的后端，其用于将所述第一输送机上的所述集气罩输送至第二输送机上；
所述集气罩顶部具有至少一个出气口；
所述氦气检漏装置包括依次连接的导气管、抽气泵和氦质谱检测仪，所述导气管可升降的连接在所述机架上，位于所述第一输送机上的所述集气罩移动至所述导气管正下方时，所述导气管下降与集气罩的出气口相连接。
进一步的，所述第一输送机的入口端连接有用于输送所述充气产品的第三输送机，所述第一输送机的出口端连接有用于输送所述充气产品的第四输送机。
进一步的，所述第一提升机具有两个可升降并用于输送所述集气罩的第一传送带，所述第一传送带分别位于第三输送机的两相对侧，所述第二提升机具有两个可升降并用于输送所述集气罩的第二传送带，所述第二传送带分别位于第四输送机的两相对侧。
进一步的，所述第三输送机处具有对所述充气产品进行充氦气的充气设备。
进一步的，所述第一输送机为皮带输送机。
进一步的，所述集气罩底部固定连接有环形的第一密封垫，以使所述集气罩位于所述第一输送机上时，所述集气罩与所述第一输送机共同构成一密闭空间。
进一步的，所述第一输送机和所述集气罩之间为磁吸附连接。
进一步的，所述集气罩顶部固定连接有一集气槽，所述集气槽通过多个抽气管分别穿过集气罩顶部各并处与密封罩内顶部相连通，所述集气槽的槽口构成所述出气口。
进一步的，所述机架上升降连接有一封板，所述导气管固定连接在所述封板上，所述封板下降至底部后封住所述集气槽的槽口并使导气管与集气槽相连通。
进一步的，所述第二输送机的下方固定连接有至少一个风机，所述第二输送机上的所述集气罩移动至所述风机正上方时，所述风机向其上的所述集气罩内送风以将该集气罩内残留氦气吹走。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本装置实现了充气产品检漏的批量化、流水作业检测，效率高。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例的立体图。
图2为本发明实施例去除充气设备后的结构示意图。
图3为本发明实施例中机架的结构示意图。
图4为本发明实施例中机架去除集气罩后的结构示意图。
图5为本发明实施例中第一提升机的结构示意图。
图6为本发明实施例中集气槽的结构示意图。
图中：1-机架，11-第一输送机，12-第二输送机，13-第三输送机，14-第四输送机，15-充气设备，16-风机，17-冲浪板，2-第一提升机，21-链条，22-第一传送带，3-第二提升机，4-集气罩，41-集气槽，42-集气管，5-导气管，51-抽气泵，52-气体混合容器，53-氦质谱检测仪。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。
如图1-2所示，一种充气产品氦气检漏线，准确的说，本实施例中充气产品为冲浪板，即冲浪板氦气检漏线。
包括机架1、第三输送机13、第四输送机14、第一提升机2、第二提升机3、氦气检漏装置和若干个用于收集氦气的集气罩4。
如图3-4所示，机架1下部具有用于输送集气罩和内部充满氦气的冲浪板17的第一输送机11，机架1上部具有用于输送集气罩4的第二输送机12，第一输送机11的入口端连接有用于输送冲浪板17的第三输送机13，第一输送机11的出口端连接有用于输送冲浪板17的第四输送机14。
进入第三输送机13的冲浪板都已充好氦气，因此，第三输送机13处具有对冲浪板进行充氦气的充气设备15，该充气设备15包括依次连接的氦气储存罐、泵、管道和充气枪。
为保障第三输送机13和第一输送机11之间的物料输送的顺畅，第一输送机11的入口处设置有多个辅助支撑轮。
第一提升机2固定连接在机架1的前端，第三输送机13的出口段正好位于第一提升机2的正下方，使得第三输送机13能够将充满氦气的冲浪板17输送至第一提升机2的正下方，第一提升机2将第二输送机12上的集气罩4输送至第三输送机13的出口段正上方，并使该集气罩4罩住第三输送机13的出口段处的冲浪板17。
第二提升机3固定连接在机架1的后端，第四输送机14的入口段正好位于第二提升机3的正下方，第二提升机3将第四输送机14的入口段上的集气罩4提升并输送至第二输送机12。
其中第一提升机2和第二提升机3的结构相同。
如图5所示，为了便于升降和输送集气罩4，第一提升机2具有两个可升降并用于输送集气罩的第一传送带22，两个第一传送带22分别位于第三输送机13的两相对侧，第一提升机2具有通过电机驱动的链条21，第一传送带22固定连接在该链条21上以实现该传送带的升降。第二提升机3具有两个可升降并用于输送集气罩的第二传送带，两个第二传送带分别位于第四输送机14的两相对侧。
当第一提升机2和第二提升机3下降最底部时，第一传送带22与第三输送机13相平齐，第二传送带与第四输送机14相平齐。
如图6所示，集气罩4包括一方框形骨架和蒙在骨架外侧壁上的蒙皮，除了集气罩4底部作为入口，其余部位均密封处理。集气罩4顶部固定连接有三个集气槽41，集气槽41的周侧壁上开设有多个进气孔，每个进气孔均连接有一集气管42，集气管42与集气罩4顶部各处相连接并连通集气罩4内部。当然集气槽41底部中间也具有一密封罩内部的抽气孔（也可叫进气孔，不过不需要抽气管）。从而可以同时抽取集气罩4内各处的气体，保证检测结果的准确性。集气槽41的槽口构成了出气口。
氦气检漏装置包括依次连接的导气管5、抽气泵51、气体混合容器52和氦质谱检测仪53。
机架1上通过气缸升降连接有三个封板，导气管5分别固定连接在封板上，封板下降至底部后封住集气槽41的槽口并使导气管与集气槽41相连通。封板底部具有密封圈。
位于第一输送机11上的集气罩4移动至封板正下方时，封板下降并盖住其集气槽的槽口。此时，开启抽气泵51，集气罩4内的空气被抽入气体混合容器52内进行充分混合后，再输入氦质谱检测仪53进行检测空气中氦气的含量，从而得知冲浪板是否漏气。
为了保证检测结果的准确性，集气罩4进入第一输送机11时，集气罩4与第一输送机11之间的连接最好是密封的，当然，氦气质量轻会自动上浮，集气罩4与第一输送机11之间的密封性不好也不会影响检测结果，但良好的密封有利于保证检测结果的准确性。
第一输送机11为皮带输送机，集气罩4底部固定连接有环形的第一密封垫，以使集气罩位于第一输送机上时，集气罩4与第一输送机11共同构成一密闭空间。
为了更进一步的保证密封性，第一输送机11和集气罩4之间为磁吸附连接。如第一输送机11的皮带为含有磁粉的皮带，集气罩4的骨架为磁性金属骨架，进而在重力和磁吸附的双重保证下，实现了第一输送机11和集气罩4之间的良好密封。
第三输送机13上具有用于阻挡冲浪板前进的可升降档杆。保证同一时段只有一个冲浪板位于第一提升机下方。
为了排除干扰，第二输送机12的下方固定连接有至少一个风机16，第二输送机12上的集气罩4移动至风机16正上方时，风机16向其上的集气罩4内送风以将该集气罩4内残留氦气吹走。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种充气产品氦气检漏线，其特征在于：包括机架、第一提升机、第二提升机、氦气检漏装置和若干个用于收集氦气的集气罩；
所述机架下部具有用于输送内部充满氦气的充气产品的第一输送机，所述机架上部具有用于输送所述集气罩的第二输送机；
所述第一提升机固定连接在所述机架的前端，其用于将所述第二输送机上的所述集气罩输送至所述第一输送机上，并使该集气罩罩住进入所述第一输送机的所述充气产品；
所述第二提升机固定连接在所述机架的后端，其用于将所述第一输送机上的所述集气罩输送至第二输送机上；
所述集气罩顶部具有至少一个出气口；
所述氦气检漏装置包括依次连接的导气管、抽气泵和氦质谱检测仪，所述导气管可升降的连接在所述机架上，位于所述第一输送机上的所述集气罩移动至所述导气管正下方时，所述导气管下降与集气罩的出气口相连接。
2.根据权利要求1所述的充气产品氦气检漏线，其特征在于：所述第一输送机的入口端连接有用于输送所述充气产品的第三输送机，所述第一输送机的出口端连接有用于输送所述充气产品的第四输送机。
3.根据权利要求2所述的充气产品氦气检漏线，其特征在于：所述第一提升机具有两个可升降并用于输送所述集气罩的第一传送带，所述第一传送带分别位于第三输送机的两相对侧，所述第二提升机具有两个可升降并用于输送所述集气罩的第二传送带，所述第二传送带分别位于第四输送机的两相对侧。
4.根据权利要求2所述的充气产品氦气检漏线，其特征在于：所述第三输送机处具有对所述充气产品进行充氦气的充气设备。
5.根据权利要求1所述的充气产品氦气检漏线，其特征在于：所述第一输送机为皮带输送机。
6. 根据权利要求5所述的充气产品氦气检漏线，其特征在于： 所述集气罩底部固定连接有环形的第一密封垫，以使所述集气罩位于所述第一输送机上时，所述集气罩与所述第一输送机共同构成一密闭空间。
7.根据权利要求6所述的充气产品氦气检漏线，其特征在于：所述第一输送机和所述集气罩之间为磁吸附连接。
8.根据权利要求1所述的充气产品氦气检漏线，其特征在于：所述集气罩顶部固定连接有一集气槽，所述集气槽通过多个抽气管分别穿过集气罩顶部各并处与密封罩内顶部相连通，所述集气槽的槽口构成所述出气口。
9.根据权利要求8所述的充气产品氦气检漏线，其特征在于：所述机架上升降连接有一封板，所述导气管固定连接在所述封板上，所述封板下降至底部后封住所述集气槽的槽口并使导气管与集气槽相连通。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的充气产品氦气检漏线，其特征在于：所述第二输送机的下方固定连接有至少一个风机，所述第二输送机上的所述集气罩移动至所述风机正上方时，所述风机向其上的所述集气罩内送风以将该集气罩内残留氦气吹走。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |