CN210487174U - 一种空气检测用的漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漏气检测技术领域，具体地说，涉及一种空气检测用的漏气检测装置，包括呈空心半球状的盖罩，盖罩的边缘处嵌设有磁环，盖罩的顶端紧密熔接有软管，软管的末端与检测罩相连通，检测罩内设置有检测机构，检测机构包括转轴和若干转轮，转轮包括连接柱、风碗以及连接杆。该空气检测用的漏气检测装置，通过设置在盖罩上的磁环，盖罩在磁环的磁性作用下始终吸附在铁制外壳设备的表面上，无需人工扶持，通过设置的检测罩并在检测罩内设置有检测机构，使得设备外壳漏气时，气体能够带动检测机构上的转轮进行转动，从而直观的确定设备的漏气情况。

Description

一种空气检测用的漏气检测装置

技术领域

本实用新型涉及漏气检测技术领域，具体地说，涉及一种空气检测用的漏气检测装置。

背景技术

在化工气体生产中，为了防止化工气体泄漏造成周围空气污染，需要在空气检测时对化工设备的连接处进行漏气检测。目前进行漏气检测时，检测出的漏气情况不直观，影响人们对漏气的判断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气检测用的漏气检测装置，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空气检测用的漏气检测装置，包括呈空心半球状的盖罩，所述盖罩的边缘处嵌设有磁环，所述盖罩的顶端紧密熔接有软管，所述软管的末端与检测罩相连通，所述检测罩内开设有前端为开放式的空腔，所述空腔的口部位置处安装有罩板，所述罩板上开设有若干透气口，所述空腔内设置有检测机构，所述检测机构包括贯穿所述检测罩左右两端的转轴和套接在所述转轴上并与所述转轴转动连接的若干转轮，所述转轮包括套接在所述转轴上的连接柱、绕所述连接柱呈环形等间距排布的半球状风碗以及将所述连接柱和所述风碗连接在一起的连接杆。

作为优选，所述盖罩的边缘处一体成型有凸边，所述凸边上靠近所述软管的端面上开设有用于安装所述磁环的环槽，使所述盖罩能够在所述磁环的作用下吸附在待检测设备的铁制外壳表面。

作为优选，所述空腔的腔口处开设有用于安装所述罩板的边槽，使所述罩板能够嵌设在所述边槽中并使用胶水和所述检测罩紧密粘接。

作为优选，所述检测罩的后端一体成型有和所述空腔相连通的接口，所述软管的末端套接在所述接口上，使漏气时的气体能够沿所述软管进入到所述空腔内。

作为优选，所述转轴上紧密焊接有若干对挡环，每个所述转轮分别位于每对所述挡环之间，防止相邻的两个所述转轮触碰在一起。

作为优选，所述连接柱、所述风碗以及所述连接杆为一体成型结构，使所述转轮为整体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该空气检测用的漏气检测装置，通过设置在盖罩上的磁环，使得对铁制外壳的设备进行漏气检测时，盖罩在磁环的磁性作用下始终吸附在铁制外壳设备的表面上，无需人工扶持；

2.该空气检测用的漏气检测装置，通过设置的检测罩并在检测罩内设置有检测机构，使得设备外壳漏气时，气体能够带动检测机构上的转轮进行转动，从而直观的确定设备的漏气情况。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中盖罩的结构示意图；

图3为实施例1中检测罩的结构示意图；

图4为实施例1中检测机构的结构示意图；

图5为实施例1中转轮的结构示意图。

图中：1、盖罩；11、凸边；111、环槽；12、磁环；2、软管；3、检测罩；31、空腔；311、边槽；32、接口；33、罩板；331、透气口；4、检测机构；41、转轴；411、挡环；42、转轮；421、连接柱；422、风碗；423、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本实施例提供一种空气检测用的漏气检测装置，如图1-图5所示，包括呈空心半球状的盖罩1，盖罩1的边缘处嵌设有磁环12，盖罩1的顶端紧密熔接有软管2，软管2的末端与检测罩3相连通，检测罩3内开设有前端为开放式的空腔31，空腔31的口部位置处安装有罩板33，罩板33上开设有若干透气口331，空腔31内设置有检测机构4，检测机构4包括贯穿检测罩3左右两端的转轴41和套接在转轴41上并与转轴41转动连接的若干转轮42，转轮42包括套接在转轴41上的连接柱421、绕连接柱421呈环形等间距排布的半球状风碗422以及将连接柱421和风碗422连接在一起的连接杆423。

本实施例中，盖罩1的边缘处一体成型有凸边11，凸边11上靠近软管2的端面上开设有用于安装磁环12的环槽111，使盖罩1能够在磁环12的磁性作用下吸附在待检测设备的铁制外壳表面，无需在检测设备的漏气点时进行人工扶持。

具体的，罩板33使用透明的PVC塑料制成，使人们能能够从外界直接观察到空腔31内转轮42的转动情况，空腔31的腔口处开设有用于安装罩板33的边槽311，使罩板33能够嵌设在边槽311中并使用胶水和检测罩3紧密粘接，在罩板33的阻挡下，防止检测漏气时外界的气流因灌入到空腔31内拨动转轮42转动而影响漏气检测的结果。

进一步的，检测罩3的后端一体成型有和空腔31相连通的接口32，软管2的末端套接在接口32上，使漏气时的气体能够沿软管2进入到空腔31内。

此外，转轴41上紧密焊接有若干对挡环411，每个转轮42分别位于每对挡环411之间，防止相邻的两个转轮42触碰在一起。

值得说明的是，连接柱421、风碗422以及连接杆423为一体成型结构，使转轮42为整体结构，当盖罩1的罩接点漏气时，气体沿软管2进入到空腔31内后会吹动风碗422使风碗422在连接杆423的作用下带动连接柱421绕转轴41进行轴向转动。

本实施例的空气检测用的漏气检测装置在使用时，首先将盖罩1罩在设备外壳上的漏气检测点处，当设备外壳为铁制时，盖罩1能够在磁环12的磁性作用下吸附在待检测设备的铁制外壳表面，无需在检测设备的漏气点时进行人工扶持，然后使用人员透过透明的罩板33向检测罩3内的检测机构4进行观察，最后当检测点漏气时，气体气体沿软管2进入到空腔31内后会吹动风碗422使风碗422在连接杆423的作用下带动连接柱421绕转轴41进行轴向转动，使得漏气情况被直观反应。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种空气检测用的漏气检测装置，包括呈空心半球状的盖罩(1)，其特征在于：所述盖罩(1)的边缘处嵌设有磁环(12)，所述盖罩(1)的顶端紧密熔接有软管(2)，所述软管(2)的末端与检测罩(3)相连通，所述检测罩(3)内开设有前端为开放式的空腔(31)，所述空腔(31)的口部位置处安装有罩板(33)，所述罩板(33)上开设有若干透气口(331)，所述空腔(31)内设置有检测机构(4)，所述检测机构(4)包括贯穿所述检测罩(3)左右两端的转轴(41)和套接在所述转轴(41)上并与所述转轴(41)转动连接的若干转轮(42)，所述转轮(42)包括套接在所述转轴(41)上的连接柱(421)、绕所述连接柱(421)呈环形等间距排布的半球状风碗(422)以及将所述连接柱(421)和所述风碗(422)连接在一起的连接杆(423)。

2.根据权利要求1所述的空气检测用的漏气检测装置，其特征在于：所述盖罩(1)的边缘处一体成型有凸边(11)，所述凸边(11)上靠近所述软管(2)的端面上开设有用于安装所述磁环(12)的环槽(111)。

3.根据权利要求1所述的空气检测用的漏气检测装置，其特征在于：所述空腔(31)的腔口处开设有用于安装所述罩板(33)的边槽(311)。

4.根据权利要求1所述的空气检测用的漏气检测装置，其特征在于：所述检测罩(3)的后端一体成型有和所述空腔(31)相连通的接口(32)，所述软管(2)的末端套接在所述接口(32)上。

5.根据权利要求1所述的空气检测用的漏气检测装置，其特征在于：所述转轴(41)上紧密焊接有若干对挡环(411)，每个所述转轮(42)分别位于每对所述挡环(411)之间。

6.根据权利要求1所述的空气检测用的漏气检测装置，其特征在于：所述连接柱(421)、所述风碗(422)以及所述连接杆(423)为一体成型结构。

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