CN114543352A - 一种高通风效果的自洁式换热器 - Google Patents

一种高通风效果的自洁式换热器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高通风效果的自洁式换热器,属于通风换热技术领域,包括外套管,所述外套管内腔固定安装有管套机构,所述外套管一侧设有调向机构,所述调向机构一侧固定安装有换热机构。本发明中,换热空气通过与鳍片构件表面的接触实现对换热管内介质的热量交换,空气在鳍片构件表面吹扫后通过扰流板的相互作用向鳍片构件表面两侧延展,气流在穿过鳍片构件表面后因鳍片构件后侧压力变化产生涡流,一方面气压涡流能够提高空气换热停留时间,有效提高换热效率,另一方面停留的涡流能够通过集尘板表面的流通进行颗粒捕捉,从而能够通过能够堆叠的鳍片机构和集尘板有效降低灰尘在鳍片构件外壁的生成,有效提高耐维护性。

Description

一种高通风效果的自洁式换热器
技术领域
本发明属于通风换热技术领域,尤其涉及一种高通风效果的自洁式换热器。
背景技术
在空调通风时为了实现通风时温度的调控,一般需要使用的换热器实现对流动空气的热量交换处理。
中国专利文献CN101622512B公开了一种热交换器,其由以下部件构成:传热管(12);多个传热翅片(13a),它们沿着与传热管(12)的轴线交叉的方向排列设置;以及切出立起片(14),其设置在各个传热翅片(13a)的传热面上。在切出立起片(14)的上端或者上下两端设置有沿着纵向延伸的切口。该切口对在传热翅片的表面上产生的冷凝水进行引导以使其流动至下方,但在实际使用时,仍存在一定的缺点,如空气交换流通时空气中灰尘容易积蓄粘附在散热翅片表面,进而影响到导热换热效率,并且焊接的传热翅片容易受到装配空间的限制,不能很好的满足装固需要。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决灰尘容易积蓄粘附在散热翅片表面,进而影响到导热换热效率,并且焊接的传热翅片容易受到装配空间的限制的问题,而提出的一种高通风效果的自洁式换热器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高通风效果的自洁式换热器,包括外套管,所述外套管内腔固定安装有管套机构,所述外套管一侧设有调向机构,所述调向机构一侧固定安装有换热机构,所述换热机构外侧壁可调节安装有多个鳍片机构;
所述鳍片机构包括鳍片构件,所述鳍片构件背风侧固定连接有贴合座,所述贴合座两侧均固定连接有若干集尘板,所述鳍片构件迎风侧固定安装有多个相对设置的扰流板,且相邻的扰流板呈夹角设置,且相邻的扰流板之间固定连接有弹力板,所述换热机构包括换热座,所述换热座一侧环绕设有换热管,所述鳍片构件通过贴合座可调节套设在换热管外部,且换热座与换热管两端对应位置嵌设有连通阀管,所述连通阀管与换热管末端相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述鳍片构件包括鳍片座,所述鳍片座外侧与集尘板一侧固定连接,所述鳍片座内腔一侧固定连接有多个储液腔,且储液腔一侧连通有蒸发腔,所述储液腔和蒸发腔横截面形状均为锥形,且储液腔内填充有冷却液。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述鳍片座横截面形状为弧形,所述集尘板横截面形状为弧形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述贴合座一侧与换热管对应位置嵌设有散热套,所述散热套内腔固定连接有多个散热片,所述散热套前侧固定安装万向轴承,所述万向轴承套设在换热管外壁,且多个散热片环绕分布在散热套内腔,且散热片内侧与换热管外壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述鳍片座为导热金属构件,所述集尘板为捕尘颗粒板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述管套机构包括安装座,所述安装座内腔滑动连接有滑环,所述滑环一侧固定连接有弹力气囊,所述弹力气囊后侧与调向机构一侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装座内腔两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,且两侧滑块与滑环两侧对应位置固定连接,所述滑槽内腔固定连接有多个凸块,所述凸块为塑胶块,且滑块与一侧对应位置凸块相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调向机构包括调向环套,所述调向环套与弹力气囊一侧固定连接,所述调向环套内腔固定连接有多个内齿环,所述内齿环内腔设有调节座,所述调节座外侧壁固定连接有固定环,所述固定环两侧均固定连接有啮合齿,所述啮合齿与内齿环内腔齿牙插置连接,所述调向环套远离弹力气囊的一侧与换热座一侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述贴合座两侧均嵌设有多个吹扫喷嘴,且多个吹扫喷嘴之间连通有吹扫软管,且吹扫软管一端与弹力气囊一侧相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述鳍片构件外侧和集尘板一侧均固定连接有挠曲件,且两侧挠曲件之间一体连接有弹力件。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过管套机构装配在空调机组内相应位置时,当需要换热的空气通过空调前侧入风口吹入后,换热空气通过与鳍片构件表面的接触实现对换热管内介质的热量交换,空气在鳍片构件表面吹扫后通过扰流板的相互作用向鳍片构件表面两侧延展,气流在穿过鳍片构件表面后因鳍片构件后侧压力变化产生涡流,一方面气压涡流能够提高空气换热停留时间,有效提高换热效率,另一方面停留的涡流能够通过集尘板表面的流通进行颗粒捕捉,从而能够通过能够堆叠的鳍片机构和集尘板有效降低灰尘在鳍片构件外壁的生成,有效提高耐维护性。
2、本发明中,通过设置的万向轴承和管套机构,鳍片构件能够通过贴合座以及散热套的装配实现在万向轴承外的偏转,继而能够通过偏转的鳍片构件实现装配位置的调整适配,同时在通过拉动换热座带动前端调向环套、弹力气囊和滑环通过滑块在滑槽内移动时,滑块移动能够调节在凸块外的限位位置,有效提高对装配位置的适应性调整,同时通过转动换热座能够带动调节座偏转,保证鳍片构件装配时偏转角度的调节适应,并且啮合齿能够通过在内齿环齿牙内的啮合保证限位固定稳定性,提高对换热管的固定装配安全性。
3、本发明中,通过设计的散热套,散热套内腔的多个散热片能够通过与换热管外壁的贴合保证对连接位置的换热效果,避免滑动贴合的鳍片构件影响到导热效率,在提高鳍片构件的装配,并且鳍片构件内导热液在储液腔内存储时,当换热管内换热介质与鳍片座和鳍片构件进行热量交换,并且在换热空气与鳍片座接触时,鳍片座内导热液受热升温蒸发吸热,从而能够通过导热液在储液腔内的变化提高鳍片座的换热效率,并且在液体进入蒸发腔后,温度继续下降后,蒸发腔内蒸发雾化的导热液在温度下降后,导热液在凝结后能够进一步吸热,从而通过蒸发腔和储液腔的配合实现导热液全流程下的吸能换热处理,能够有效保证换热处理效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种高通风效果的自洁式换热器的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种高通风效果的自洁式换热器的拆分结构示意图;
图3为本发明提出的一种高通风效果的自洁式换热器的鳍片机构立体结构示意图;
图4为本发明提出的一种高通风效果的自洁式换热器的鳍片机构立体拆分结构示意图;
图5为本发明提出的一种高通风效果的自洁式换热器的散热套立体结构示意图;
图6为本发明提出的一种高通风效果的自洁式换热器的鳍片机构剖面结构示意图;
图7为本发明提出的一种高通风效果的自洁式换热器的鳍片座立体结构示意图。
图例说明:
1、外套管;2、鳍片机构;201、鳍片构件;2011、鳍片座;2012、储液腔;2013、蒸发腔;202、贴合座;203、集尘板;204、挠曲件;205、吹扫喷嘴;206、散热套;207、散热片;208、万向轴承;209、扰流板;210、弹力板;3、管套机构;301、安装座;302、滑槽;303、凸块;304、滑环;305、滑块;306、弹力气囊;4、调向机构;401、调向环套;402、内齿环;403、调节座;404、固定环;405、啮合齿;5、换热机构;501、换热座;502、连通阀管;503、换热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种高通风效果的自洁式换热器,包括外套管1,所述外套管1内腔固定安装有管套机构3,所述外套管1一侧设有调向机构4,所述调向机构4一侧固定安装有换热机构5,所述换热机构5外侧壁可调节安装有多个鳍片机构2;
所述鳍片机构2包括鳍片构件201,所述鳍片构件201背风侧固定连接有贴合座202,所述贴合座202两侧均固定连接有若干集尘板203,所述鳍片构件201迎风侧固定安装有多个相对设置的扰流板209,且相邻的扰流板209呈夹角设置,且相邻的扰流板209之间固定连接有弹力板210,所述换热机构5包括换热座501,所述换热座501一侧环绕设有换热管503,所述鳍片构件201通过贴合座202可调节套设在换热管503外部,且换热座501与换热管503两端对应位置嵌设有连通阀管502,所述连通阀管502与换热管503末端相连通,所述鳍片座2011横截面形状为弧形,所述集尘板203横截面形状为弧形,所述鳍片座2011为导热金属构件,所述集尘板203为捕尘颗粒板,所述鳍片构件201外侧和集尘板203一侧均固定连接有挠曲件204,且两侧挠曲件204之间一体连接有弹力件。
实施方式具体为:通过管套机构3装配在空调机组内相应位置时,当需要换热的空气通过空调前侧入风口吹入后,换热空气通过与鳍片构件201表面的接触实现对换热管503内介质的热量交换,空气在鳍片构件201表面吹扫后通过扰流板209的相互作用向鳍片构件201表面两侧延展,气流在穿过鳍片构件201表面后因鳍片构件201后侧压力变化产生涡流,一方面气压涡流能够提高空气换热停留时间,有效提高换热效率,另一方面停留的涡流能够通过集尘板203表面的流通进行颗粒捕捉,从而能够有效降低灰尘在鳍片构件201的生成效率,同时鳍片构件201能够通过两侧挠曲件204实现气道吹扫的导向处理,避免相邻气道之间的相互干扰影响到涡流的产生,并且挠曲件204能够有效提高鳍片构件201的抵接吸能,提高对外部冲击的吸收处理,同时通过对气流冲击的部分吸收实现对换热气流流动声噪的吸收,有效提高对装配适应用性,在涡流作用下换热空气多停留在鳍片构件201后侧面,同时通过弧形机构的设置减少对弧形面灰尘的粘附,有效提高鳍片构件201表面阻尘能力。
所述贴合座202一侧与换热管503对应位置嵌设有散热套206,所述散热套206内腔固定连接有多个散热片207,所述散热套206前侧固定安装万向轴承208,所述万向轴承208套设在换热管503外壁,且多个散热片207环绕分布在散热套206内腔,且散热片207内侧与换热管503外壁相贴合,所述管套机构3包括安装座301,所述安装座301内腔滑动连接有滑环304,所述滑环304一侧固定连接有弹力气囊306,所述弹力气囊306后侧与调向机构4一侧固定连接,所述安装座301内腔两侧均开设有滑槽302,所述滑槽302内滑动连接有滑块305,且两侧滑块305与滑环304两侧对应位置固定连接,所述滑槽302内腔固定连接有多个凸块303,所述凸块303为塑胶块,且滑块305与一侧对应位置凸块303相贴合,所述调向机构4包括调向环套401,所述调向环套401与弹力气囊306一侧固定连接,所述调向环套401内腔固定连接有多个内齿环402,所述内齿环402内腔设有调节座403,所述调节座403外侧壁固定连接有固定环404,所述固定环404两侧均固定连接有啮合齿405,所述啮合齿405与内齿环402内腔齿牙插置连接,所述调向环套401远离弹力气囊306的一侧与换热座501一侧固定连接,所述贴合座202两侧均嵌设有多个吹扫喷嘴205,且多个吹扫喷嘴205之间连通有吹扫软管,且吹扫软管一端与弹力气囊306一侧相连通。
如图3、5所示,实施方式具体为:通过设置的万向轴承208和管套机构3,鳍片构件201能够通过贴合座202以及散热套206的装配实现在万向轴承208外的偏转,继而能够通过偏转的鳍片构件201实现装配位置的调整适配,同时在通过拉动换热座501带动前端调向环套401、弹力气囊306和滑环304通过滑块305在滑槽302内移动时,滑块305移动能够调节在凸块303外的限位位置,继而能够双向调节弹力气囊306两侧换热座501和滑环304的装配宽度,有效提高装配位置的调整处理,同时通过转动换热座501能够带动调节座403偏转,调节座403转动能够带动固定环404和啮合齿405进行转动,调节座403通过啮合齿405转动后能够调节在调节环套内的相对偏转角度,继而能够实现对鳍片构件201装配时偏转角度的装配适应性调节,并且啮合齿405能够通过在内齿环402齿牙内的啮合保证限位固定稳定性,提高对换热管503的装配需要,通过设计的贴合座202以及吹扫喷嘴205,能够实现弹力气囊306膨胀展开式气压的变化输送,气压变化能够通过吹扫喷嘴205吹向一侧集尘板203,从而能够通过调整换热管503的相对位置带动弹力气囊306变化吹扫实现对集尘板203的自清洁处理能力。
所述鳍片构件201包括鳍片座2011,所述鳍片座2011外侧与集尘板203一侧固定连接,所述鳍片座2011内腔一侧固定连接有多个储液腔2012,且储液腔2012一侧连通有蒸发腔2013,所述储液腔2012和蒸发腔2013横截面形状均为锥形,且储液腔2012内填充有冷却液。
如图5-6所示,实施方式具体为:通过设计的散热套206,散热套206内腔的多个散热片207能够通过与换热管503外壁的贴合保证对连接位置的换热效果,避免滑动贴合的鳍片构件201影响到导热效率,在提高鳍片构件201的装配,并且鳍片构件201内导热液在储液腔2012内存储时,当换热管503内换热介质与鳍片座2011和鳍片构件201进行热量交换,并且在换热空气与鳍片座2011接触时,鳍片座2011内导热液受热升温蒸发吸热,从而能够通过导热液在储液腔2012内的变化提高鳍片座2011的换热效率,并且在液体进入蒸发腔2013后,温度继续下降后,蒸发腔2013内蒸发雾化的导热液在温度下降后,导热液在凝结后能够进一步吸热换热。
工作原理:使用时,管套机构3装配在空调机组内相应位置时,鳍片构件201通过贴合座202以及散热套206的装配实现在万向轴承208外的偏转对装配位置进行调整,同时在通过拉动换热座501带动前端调向环套401、弹力气囊306和滑环304通过滑块305在滑槽302内移动,滑块305移动在调节在凸块303外的限位位置调节弹力气囊306两侧换热座501和滑环304的装配宽度,通过转动换热座501带动调节座403偏转,调节座403转动带动固定环404和啮合齿405进行转动,调节座403通过啮合齿405转动调节在调节环套内的相对偏转角度;
当需要换热的空气通过空调前侧入风口吹入,换热空气通过与鳍片构件201表面的接触实现对换热管503内介质的热量交换,在换热空气与鳍片座2011接触时,鳍片座2011内导热液受热升温蒸发吸热,通过导热液在储液腔2012内的变化提高鳍片座2011的换热效率,在液体进入蒸发腔2013温度继续下降时,蒸发腔2013内蒸发雾化的导热液在温度下降后,导热液在凝结进一步吸热,空气在鳍片构件201表面吹扫通过扰流板209的相互作用向鳍片构件201表面两侧延展,气流在穿过鳍片构件201表面因鳍片构件201侧压力变化产生涡流,气压涡流提高空气换热停留时间,停留的涡流通过集尘板203表面的流通进行颗粒捕捉,降低灰尘在鳍片构件201的生成效率,同时鳍片构件201通过两侧挠曲件204实现气道吹扫的导向处理,避免相邻气道之间的相互干扰影响到涡流的产生;
需要清洁鳍片构件201外壁灰尘时,通过调整换热管503的相对位置带动弹力气囊306变化吹扫实现对集尘板203的自清洁。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高通风效果的自洁式换热器,包括外套管(1),其特征在于,所述外套管(1)内腔固定安装有管套机构(3),所述外套管(1)一侧设有调向机构(4),所述调向机构(4)一侧固定安装有换热机构(5),所述换热机构(5)外侧壁可调节安装有多个鳍片机构(2);
所述鳍片机构(2)包括鳍片构件(201),所述鳍片构件(201)背风侧固定连接有贴合座(202),所述贴合座(202)两侧均固定连接有若干集尘板(203),所述鳍片构件(201)迎风侧固定安装有多个相对设置的扰流板(209),且相邻的扰流板(209)呈夹角设置,且相邻的扰流板(209)之间固定连接有弹力板(210),所述换热机构(5)包括换热座(501),所述换热座(501)一侧环绕设有换热管(503),所述鳍片构件(201)通过贴合座(202)可调节套设在换热管(503)外部,且换热座(501)与换热管(503)两端对应位置嵌设有连通阀管(502),所述连通阀管(502)与换热管(503)末端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高通风效果的自洁式换热器,其特征在于,所述鳍片构件(201)包括鳍片座(2011),所述鳍片座(2011)外侧与集尘板(203)一侧固定连接,所述鳍片座(2011)内腔一侧固定连接有多个储液腔(2012),且储液腔(2012)一侧连通有蒸发腔(2013),所述储液腔(2012)和蒸发腔(2013)横截面形状均为锥形,且储液腔(2012)内填充有冷却液。
3.根据权利要求2所述的一种高通风效果的自洁式换热器,其特征在于,所述鳍片座(2011)横截面形状为弧形,所述集尘板(203)横截面形状为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种高通风效果的自洁式换热器,其特征在于,所述贴合座(202)一侧与换热管(503)对应位置嵌设有散热套(206),所述散热套(206)内腔固定连接有多个散热片(207),所述散热套(206)前侧固定安装万向轴承(208),所述万向轴承(208)套设在换热管(503)外壁,且多个散热片(207)环绕分布在散热套(206)内腔,且散热片(207)内侧与换热管(503)外壁相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种高通风效果的自洁式换热器,其特征在于,所述鳍片座(2011)为导热金属构件,所述集尘板(203)为捕尘颗粒板。
6.根据权利要求1所述的一种高通风效果的自洁式换热器,其特征在于,所述管套机构(3)包括安装座(301),所述安装座(301)内腔滑动连接有滑环(304),所述滑环(304)一侧固定连接有弹力气囊(306),所述弹力气囊(306)后侧与调向机构(4)一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高通风效果的自洁式换热器,其特征在于,所述安装座(301)内腔两侧均开设有滑槽(302),所述滑槽(302)内滑动连接有滑块(305),且两侧滑块(305)与滑环(304)两侧对应位置固定连接,所述滑槽(302)内腔固定连接有多个凸块(303),所述凸块(303)为塑胶块,且滑块(305)与一侧对应位置凸块(303)相贴合。
8.根据权利要求6所述的一种高通风效果的自洁式换热器,其特征在于,所述调向机构(4)包括调向环套(401),所述调向环套(401)与弹力气囊(306)一侧固定连接,所述调向环套(401)内腔固定连接有多个内齿环(402),所述内齿环(402)内腔设有调节座(403),所述调节座(403)外侧壁固定连接有固定环(404),所述固定环(404)两侧均固定连接有啮合齿(405),所述啮合齿(405)与内齿环(402)内腔齿牙插置连接,所述调向环套(401)远离弹力气囊(306)的一侧与换热座(501)一侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种高通风效果的自洁式换热器,其特征在于,所述贴合座(202)两侧均嵌设有多个吹扫喷嘴(205),且多个吹扫喷嘴(205)之间连通有吹扫软管,且吹扫软管一端与弹力气囊(306)一侧相连通。
10.根据权利要求1所述的一种高通风效果的自洁式换热器,其特征在于,所述鳍片构件(201)外侧和集尘板(203)一侧均固定连接有挠曲件(204),且两侧挠曲件(204)之间一体连接有弹力件。
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