CN217110567U - 一种便于气体流动的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于气体流动的换热器，涉及换热器技术领域。本实用新型包括固定架、换热盘管和阵列分布的圆管翅片；固定架连接有上盖、下座和驱动组件，固定架连接有若干侧面风扇组件，且侧风扇组件均与驱动组件传动连接；上盖阵列开设有若干进风孔，以及连接有若干上风扇组件，上风扇组件均与驱动组件传动连接；下座内部具有空腔，且圆管翅片与空腔连通；下座顶壁阵列开设有通风孔和出风孔；圆管翅片上端与进风孔连通，下端与通风孔连通。本实用新型通过固定架连接有侧面风扇组件，上盖连接有上风扇组件，实现气流在圆管翅片内部和外部，以及水平和竖直方向的流动，提高整体气流的流动速度，解决了现有换热器换热效率低的问题。

Description

一种便于气体流动的换热器

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，特别是涉及一种便于气体流动的换热器。

背景技术

换热器又称热交换器。是一种设置在使用制冷剂循环的设备中，在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，换热器能够使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标。

换热器包括：多个热交换翅片，制冷剂管，穿过热交换翅片延伸，以引导制冷剂。现有的换热器多为翅片型换热器，在换热过程中，由于风扇布置位置的影响，导致翅片表面空气流动速度不高，尤其是翅片内部，以及距离风扇较远的翅片一侧空气流动速度尤为明显，导致换热器整体的换热效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于气体流动的换热器，通过固定架连接有侧面风扇组件，上盖连接有上风扇组件，实现气流在圆管翅片内部和外部，以及水平和竖直方向的流动，提高整体气流的流动速度，解决了现有换热器换热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于气体流动的换热器，包括固定架、换热盘管和成阵列分布的圆管翅片；所述固定架位于换热盘管的一侧；所述固定架一侧的上端连接有上盖，且下端连接有下座；所述固定架上端固定连接有驱动组件，固定架连接有若干侧面风扇组件，且侧风扇组件均与驱动组件传动连接；所述上盖阵列开设有若干进风孔；所述上盖上表面连接有若干上风扇组件，且上风扇组件均与驱动组件传动连接；所述下座内部具有空腔，且圆管翅片与空腔连通；所述下座顶壁阵列开设有通风孔和出风孔；所述圆管翅片固定连接于上盖和下座之间，且圆管翅片上端与进风孔连通，下端与通风孔连通，用于通过上风扇组件将气流通过圆管翅片注入空腔内，并由出风孔喷出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括底座，固定连接于底座上表面的泵体和电机，转动连接于底座上表面的两转轴；所述电机的输出轴与泵体连接，且固定连接有主动轮；一所述转轴水平设置，另一转轴竖直设置，且两所述转轴均固定连接有传动轮，以及与主动轮啮合的从动轮，用于通过两传动轮分别带动侧面风扇组件和上风扇组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧面风扇组件和上风扇组件均包括转动轴，且转动轴的一端固定连接有扇叶，另一端固定连接有转动轮；若干所述转动轮均与传动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轮和转动轮均为链轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖下表面固定连接有与进风孔一一对应的连接管；所述连接管端面开设有与圆管翅片适配的环形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下座上表面固定连接有与通风孔一一对应的另一连接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下座上表面固定连接有与出风孔一一对应的导风管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风孔为矩形孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过采用圆管翅片，通过上风扇组件对圆管翅片内部注入气流，并进入下座的空腔后，由出风孔喷出，实现了对圆管翅片内外气流的加速，提高了圆管翅片周边空气流速，有效的提高了换热效率。

同时，通过侧风扇组件，由侧面将气流导入圆管翅片阵列内，实现气流的多方向流动，从而使得空气流动效果得到进一步提高，有利于提高换热器的换热效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种便于气体流动的换热器的结构示意图；

图2为图1后侧视角的结构示意图；

图3为图1的结构俯视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为图4中A部的结构放大示意图；

图6为图5中B部的结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定架，2-换热盘管，3-圆管翅片，4-上盖，5-下座，6-侧面风扇组件，7-上风扇组件，101-底座，102-泵体，103-转轴，104-主动轮，105-传动轮，106-从动轮，1401-进风孔，402-连接管，501-空腔，502-通风孔，503-出风孔，504-导风管，601-扇叶，602-转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1和2所示，本实用新型为一种便于气体流动的换热器，包括固定架1、换热盘管2和成阵列分布的圆管翅片3，换热盘管2为蛇形盘管，并穿插设置在圆管翅片3阵列的缝隙间。

固定架1位于换热盘管2的一侧，固定架1一侧的上端连接有上盖4，且下端连接有下座5，固定架1上端焊接或螺栓连接有驱动组件，固定架1通过散热风扇支架连接有两至四个侧面风扇组件6，且侧风扇组件6均与驱动组件传动连接。

上盖4阵列开设有若干进风孔401，上盖4上表面通过散热风扇支架连接有四至六个上风扇组件7，且上风扇组件7均与驱动组件传动连接，用于通过驱动组件同步带动侧面风扇组件6和上风扇组件7转动。

具体的，驱动组件包括与固定架1连接的底座101，固定连接于底座101上表面的泵体102和电机(图中未示出)，通过轴承座转动连接于底座101上表面的两个转轴103。

电机的输出轴与泵体102连接，用于带动泵体102工作，且电机的输出轴固定连接有主动轮104。泵体102的进液管连接冷凝剂输送管，泵体102的出液管连接换热盘管2进液总管。

其中一个转轴103水平设置，另一个转轴103竖直设置，且两个转轴103均固定连接有传动轮105，以及与主动轮104啮合的从动轮106，用于通过两个传动轮105分别带动侧面风扇组件6和上风扇组件7。

其中，侧面风扇组件6和上风扇组件7均包括转动轴，且转动轴的一端固定连接有扇叶601，另一端固定连接有转动轮602，并且传动轮105和转动轮602均为链轮。两至四个侧面风扇组件6的转动轮602均通过链条与水平设置的转轴103连接的传动轮105传动连接，四至六个上风扇组件7的转动轮602均通过链条与竖直设置的转轴103连接的传动轮105传动连接，从而通过一个电机同步带动泵体102，和多个侧面风扇组件6和上风扇组件7，减少了电机的使用数量，有效的降低了成本，并且整体的结构紧凑，结构简单，便于后期维修处理。

如图2、4和6所示，下座5内部具有空腔501，且圆管翅片3与空腔501连通，下座5顶壁阵列开设有通风孔502和出风孔503。圆管翅片3固定连接于上盖4和下座5之间，且圆管翅片3上端与进风孔401连通，下端与通风孔502连通，用于通过上风扇组件7将气流通过圆管翅片3注入空腔501内，并由出风孔503喷出。

上风扇组件7启动产生高速气流，使得高速气流注入圆管翅片3内部，并由上往下注入下座5的空腔501，并由出风孔503喷出，从而使得圆管翅片3外部空气形成高速气流，从而使得圆管翅片3内部，以及外部的间隙内均有高速气流通过，从而有效的提高了换热器的整体气流流速，换热器的换热效率得到有效提高。

同时，侧风扇组件6，由侧面将气流导入圆管翅片3阵列内，实现气流的多方向流动，从而使得圆管翅片3阵列内，以及换热盘管2表面的空气流动效果得到进一步提高，有利于进一步提高换热器的换热效率。

实施例二

基于实施例一，如图5和6所示，上盖4下表面固定连接有与进风孔401一一对应的连接管402，连接管402端面开设有与圆管翅片3适配的环形槽，圆管翅片3的上端插入连接管402端面的环形槽内，实现对圆管翅片3上端的固定。

并且，下座5上表面固定连接有与通风孔502一一对应的另一连接管402，同样将圆管翅片3的下端插入下座5上的连接管402的环形槽内，从而实现对圆管翅片3下端的固定，使得圆管翅片3被固定在上盖4和下座5之间。

同时，如图2所示，下座5上表面固定连接有与出风孔503一一对应的导风管504。其中，出风孔503为矩形孔，导风管504同样为矩形管结构，并沿下座5宽度方向开设，且与圆管翅片3每列间间隔设置，从而使得由导风管504喷出的气流更加均匀的分布于圆管翅片3阵列内，使得圆管翅片3各位置均可获得较高的气流流速，使得换热器整体的换热效率得到有效提高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种便于气体流动的换热器，包括固定架(1)、换热盘管(2)和成阵列分布的圆管翅片(3)，其特征在于：

所述固定架(1)位于换热盘管(2)的一侧；所述固定架(1)一侧的上端连接有上盖(4)，且下端连接有下座(5)；所述固定架(1)上端固定连接有驱动组件，固定架(1)连接有若干侧面风扇组件(6)，且侧面风扇组件(6)均与驱动组件传动连接；

所述上盖(4)阵列开设有若干进风孔(401)；所述上盖(4)上表面连接有若干上风扇组件(7)，且上风扇组件(7)均与驱动组件传动连接；

所述下座(5)内部具有空腔(501)，且圆管翅片(3)与空腔(501)连通；所述下座(5)顶壁阵列开设有通风孔(502)和出风孔(503)；

所述圆管翅片(3)固定连接于上盖(4)和下座(5)之间，且圆管翅片(3)上端与进风孔(401)连通，下端与通风孔(502)连通，用于通过上风扇组件(7)将气流通过圆管翅片(3)注入空腔(501)内，并由出风孔(503)喷出。

2.根据权利要求1所述的一种便于气体流动的换热器，其特征在于，所述驱动组件包括底座(101)，固定连接于底座(101)上表面的泵体(102)和电机，转动连接于底座(101)上表面的两转轴(103)；

所述电机的输出轴与泵体(102)连接，且固定连接有主动轮(104)；一所述转轴(103)水平设置，另一转轴(103)竖直设置，且两所述转轴(103)均固定连接有传动轮(105)，以及与主动轮(104)啮合的从动轮(106)，用于通过两传动轮(105)分别带动侧面风扇组件(6)和上风扇组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种便于气体流动的换热器，其特征在于，所述侧面风扇组件(6)和上风扇组件(7)均包括转动轴，且转动轴的一端固定连接有扇叶(601)，另一端固定连接有转动轮(602)；若干所述转动轮(602)均与传动轮(105)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于气体流动的换热器，其特征在于，所述传动轮(105)和转动轮(602)均为链轮。

5.根据权利要求1所述的一种便于气体流动的换热器，其特征在于，所述上盖(4)下表面固定连接有与进风孔(401)一一对应的连接管(402)；所述连接管(402)端面开设有与圆管翅片(3)适配的环形槽。

6.根据权利要求4或所述的一种便于气体流动的换热器，其特征在于，所述下座(5)上表面固定连接有与通风孔(502)一一对应的另一连接管(402)。

7.根据权利要求1或4或6所述的一种便于气体流动的换热器，其特征在于，所述下座(5)上表面固定连接有与出风孔(503)一一对应的导风管(504)。

8.根据权利要求7所述的一种便于气体流动的换热器，其特征在于，所述出风孔(503)为矩形孔。

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