CN114543125A - 一种限高炉具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种限高炉具，涉及燃气灶技术领域，具体为预混管道、底座和隔热片，所述预混管道的一侧连接有鼓风机，所述底座连接于预混管道的顶部，所述底座两侧开设有外环气腔幕风口，所述底座的表面设置有炉头，所述炉架固定位的内部设置有外环火盖，且外环火盖的内部设置有内环火盖，所述内环火盖的表面开设有内火孔，所述炉头的外表面与进气管板的侧面之间设置有盒腔，所述底座的边缘处还设置有电磁场装置。该限高炉具，空气在炉架固定位内部环形流动过程中通过导向条穿过风幕孔上升，上升的空气沿锅具周边形成环形风幕以引导烹饪产生的烟气在风幕内上升，使得烟气无法突破风幕而扩散，从而有利于避免人体受到烟气刺激。

Description

一种限高炉具

技术领域

本发明涉及燃气灶技术领域，具体为一种限高炉具。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶又叫煤气灶、炉盘、灶台、灶具、炉具，其大众化程度无人不知。

现有的燃气灶在使用时往往需要配合抽油烟机一起使用，因为在烹饪时会产生烟气，烟气上升而被抽油烟机抽除以避免烟气弥散，但在实际使用中烟气在被抽取前会保持上升状态，在上升过程中不可避免的烟气仍有可能发生小范围扩散，从而影响刺激烹饪者的感观。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种限高炉具，解决了上述背景技术中提出现有的燃气灶在使用时往往需要配合抽油烟机一起使用，因为在烹饪时会产生烟气，烟气上升而被抽油烟机抽除以避免烟气弥散，但在实际使用中烟气在被抽取前会保持上升状态，在上升过程中不可避免的烟气仍有可能发生小范围扩散，从而影响刺激烹饪者的感观的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种限高炉具，包括预混管道、底座和隔热片，所述预混管道的一侧连接有鼓风机，所述底座连接于预混管道的顶部，所述底座两侧开设有外环气腔幕风口，且底座的中部开设有防干烧管口，所述防干烧管口的两侧设置有针头管口，所述底座的边缘处开设有燃烧器二次空气补充口，所述针头管口的一侧设置有一次空气预混气口，所述底座的另一侧边缘处设置有进气管板，所述进气管板的内部设置有气体流量传感器，所述底座的表面设置有炉头，且炉头内部开设有爬坡环槽，两个所述针头管口的内部分别设置有点火针、感应针，所述炉头的外表面设置有限位圈，且限位圈的表面设置有炉架固定位，所述炉架固定位表面外边缘处开设有风幕孔，且炉架固定位表面嵌入有散热片，所述散热片的表面安置有炉架本体，所述炉架固定位的内壁顶部设置有导向条，且炉架固定位的表面内边缘处开设有内风孔，所述炉架固定位的内部设置有外环火盖，且外环火盖的内部设置有内环火盖，所述外环火盖的表面开设有外火孔，所述内环火盖的表面开设有内火孔，且内环火盖与外环火盖的顶面边缘处设置有帽檐，所述隔热片设置于内环火盖的上方，且隔热片的中部开设有圆孔，所述隔热片的底部设置有限位片，所述圆孔的内部穿设有防干扰探头，且防干扰探头底部穿过防干烧管口的同时连接有固定结构，所述炉头的外表面与进气管板的侧面之间设置有盒腔，所述底座的边缘处还设置有电磁场装置，且电磁场装置的内部连接有驱动扇。

进一步的，所述预混管道内部与燃烧器二次空气补充口、外环气腔幕风口相连通，且外环气腔幕风口与限位圈卡合连接。

进一步的，所述炉架本体通过散热片与炉架固定位卡合连接，且风幕孔呈环形状均匀开设于炉架固定位的表面。

进一步的，所述进气管板的一端通过盒腔与炉头相连通，且盒腔通过一次空气预混气口与驱动扇相连通。

进一步的，所述隔热片与内环火盖平行分布，且隔热片通过限位片与内环火盖卡合连接。

进一步的，所述防干扰探头的竖直中轴线与内环火盖的竖直中轴线相重合，且内环火盖、炉头、底座三者的竖直中轴线相重合。

进一步的，所述炉头呈同心圆状结构，且燃烧器二次空气补充口位于炉头的下方。

进一步的，所述导向条呈倾斜状均匀分布于炉架固定位的内壁顶部，且内风孔之间关于炉架固定位的竖直中轴线对称分布。

进一步的，所述防干扰探头的顶部所在高度高于炉架本体顶部的所在高度，且防干扰探头底部通过固定结构与底座底部固定连接。

进一步的，所述驱动扇与电磁场装置转动连接，且驱动扇与气体流量传感器电性连接。

本发明提供了一种限高炉具，具备以下有益效果：

1．该限高炉具，电磁场装置为无刷电机，进气管板将燃气穿过盒腔而到达炉头的爬坡环槽内，此过程中，电磁场装置带动驱动扇转动将一次空气穿过一次空气预混气口而推送至盒腔内部，使得燃气和空气发生一次混合，而在后续烹饪调节火力大小而改变燃气的输送量时，气体流量传感器同步感应到燃气输送量的变化，并同步控制电磁场装置的电流输出大小，从而达到调节驱动扇转速的效果，使得一次空气的注入量随燃气输送量同步保持统一比例的方式变化，使得混合气体在燃烧时可以充分燃烧。

2．该限高炉具，爬坡环槽底部呈波浪状的环形结构，且爬坡环槽呈同心圆分布，进气管板将一次混合的混合气体输送至爬坡环槽内部并环形流动，使得空气与燃气缓冲混合的更充分，而后混合气体分别从内环火盖表面的内火孔以及外环火盖表面的外火孔处涌出，此时感应针感应到混合气体以控制点火针启动，从而点燃混合气体使其燃烧，且通过帽檐对点燃的燃气即火焰进行引向避免发生飞火、离焰效果。

3.该限高炉具，鼓风机运作将空气注入预混管道内部进行环形流动，随后空气穿过燃烧器二次空气补充口并从爬坡环槽之间的间隙处上涌至内环火盖周边，使得内环火盖周边的火焰燃烧具有充足的氧气，且鼓风机运作所注入的空气还通过外环气腔幕风口进入到炉架固定位内部环形流动，空气流动过程中通过导向条穿过内风孔而流动至外环火盖周边，使得外环火盖周边的火焰也能充分燃烧。

4．该限高炉具，空气在炉架固定位内部环形流动过程中通过导向条还穿过风幕孔上升，上升的空气沿锅具周边形成环形风幕以引导烹饪产生的烟气在风幕内上升，使得烟气无法突破风幕而扩散，从而有利于避免人体受到烟气刺激。

5.该限高炉具，隔热片与内环火盖上下平行分布，且隔热片采用隔热型材料，例如陶瓷，内环火盖与外环火盖周边的火焰热量被隔热片阻挡，以避免防干扰探头受热产生温升，且防干扰探头自上至下依次穿过内环火盖、炉头、底座，且防干扰探头与内环火盖、炉头、底座之间均具有间隙，冷空气从而该间隙处上升，而燃烧所产生的热空气则进入隔热片与内环火盖之间的间隙处，冷空气与热空气会发生对流换热，从而有利于进一步降低防干扰探头的温升，从而有利于防止防干扰探头因热传递而影响使用寿命。

附图说明

图1为本发明立体爆炸结构示意图；

图2为本发明驱动扇运行结构示意图；

图3为本发明燃烧器二次空气补充口运行结构示意图；

图4为本发明风幕孔运行结构示意图；

图5为本发明隔热片剖视结构示意图；

图6为本发明炉架固定位内部立体结构示意图。

图中：1、预混管道；2、鼓风机；3、底座；4、外环气腔幕风口；5、防干烧管口；6、针头管口；7、一次空气预混气口；8、燃烧器二次空气补充口；9、进气管板；10、炉头；11、爬坡环槽；12、点火针；13、感应针；14、限位圈；15、炉架固定位；16、风幕孔；17、散热片；18、炉架本体；19、外环火盖；20、内环火盖；21、外火孔；22、内火孔；23、帽檐；24、隔热片；25、圆孔；26、限位片；27、防干扰探头；28、固定结构；29、盒腔；30、电磁场装置；31、驱动扇；32、导向条；33、内风孔。

具体实施方式

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种限高炉具，包括预混管道1、底座3和隔热片24，预混管道1的一侧连接有鼓风机2，底座3连接于预混管道1的顶部，底座3两侧开设有外环气腔幕风口4，且底座3的中部开设有防干烧管口5，防干烧管口5的两侧设置有针头管口6，底座3的边缘处开设有燃烧器二次空气补充口8，针头管口6的一侧设置有一次空气预混气口7，底座3的另一侧边缘处设置有进气管板9，进气管板9的内部设置有气体流量传感器，底座3的表面设置有炉头10，且炉头10内部开设有爬坡环槽11，两个针头管口6的内部分别设置有点火针12、感应针13，炉头10的外表面设置有限位圈14，且限位圈14的表面设置有炉架固定位15，炉架固定位15表面外边缘处开设有风幕孔16，且炉架固定位15表面嵌入有散热片17，散热片17的表面安置有炉架本体18，炉架固定位15的内壁顶部设置有导向条32，且炉架固定位15的表面内边缘处开设有内风孔33，炉架固定位15的内部设置有外环火盖19，且外环火盖19的内部设置有内环火盖20，外环火盖19的表面开设有外火孔21，内环火盖20的表面开设有内火孔22，且内环火盖20与外环火盖19的顶面边缘处设置有帽檐23，隔热片24设置于内环火盖20的上方，且隔热片24的中部开设有圆孔25，隔热片24的底部设置有限位片26，圆孔25的内部穿设有防干扰探头27，且防干扰探头27底部穿过防干烧管口5的同时连接有固定结构28，炉头10的外表面与进气管板9的侧面之间设置有盒腔29，底座3的边缘处还设置有电磁场装置30，且电磁场装置30的内部连接有驱动扇31，预混管道1内部与燃烧器二次空气补充口8、外环气腔幕风口4相连通，且外环气腔幕风口4与限位圈14卡合连接，炉架本体18通过散热片17与炉架固定位15卡合连接，且风幕孔16呈环形状均匀开设于炉架固定位15的表面，进气管板9的一端通过盒腔29与炉头10相连通，且盒腔29通过一次空气预混气口7与驱动扇31相连通，隔热片24与内环火盖20平行分布，且隔热片24通过限位片26与内环火盖20卡合连接，防干扰探头27的竖直中轴线与内环火盖20的竖直中轴线相重合，且内环火盖20、炉头10、底座3三者的竖直中轴线相重合，炉头10呈同心圆状结构，且燃烧器二次空气补充口8位于炉头10的下方，导向条32呈倾斜状均匀分布于炉架固定位15的内壁顶部，且内风孔33之间关于炉架固定位15的竖直中轴线对称分布，防干扰探头27的顶部所在高度高于炉架本体18顶部的所在高度，且防干扰探头27底部通过固定结构28与底座3底部固定连接，驱动扇31与电磁场装置30转动连接，且驱动扇31与气体流量传感器电性连接；

实时例一：

具体操作如下，如图1-2所示，电磁场装置30为无刷电机，进气管板9将燃气穿过盒腔29而到达炉头10的爬坡环槽11内，此过程中，电磁场装置30带动驱动扇31转动将一次空气穿过一次空气预混气口7而推送至盒腔29内部，使得燃气和空气发生一次混合，混合气体再进入到爬坡环槽11内部，爬坡环槽11底部呈波浪状的环形结构，且爬坡环槽11呈同心圆分布，进气管板9将一次混合的混合气体输送至爬坡环槽11内部并环形流动，使得空气与燃气缓冲混合的更充分，而后混合气体分别从内环火盖20表面的内火孔22以及外环火盖19表面的外火孔21处涌出，此时感应针13感应到混合气体以控制点火针12启动，从而点燃混合气体使其燃烧，且通过帽檐23对点燃的燃气即火焰进行引向避免发生飞火、离焰效果，而在后续烹饪调节火力大小而改变燃气的输送量时，气体流量传感器同步感应到燃气输送量的变化，并同步控制电磁场装置30的电流输出大小，从而达到调节驱动扇31转速的效果，使得一次空气的注入量随燃气输送量同步保持统一比例的方式变化，使得混合气体在燃烧时可以充分燃烧；

实施例二：

具体操作如下，如图1、图3、图6所示，鼓风机2运作将空气注入预混管道1内部进行环形流动，随后空气穿过燃烧器二次空气补充口8并从爬坡环槽11之间的间隙处上涌至内环火盖20周边，使得内环火盖20周边的火焰燃烧具有充足的氧气，且鼓风机2运作所注入的空气还通过外环气腔幕风口4进入到炉架固定位15内部环形流动，空气流动过程中通过导向条32穿过内风孔33而流动至外环火盖19周边，使得外环火盖19周边的火焰也能充分燃烧；

实施例三：

具体操作如下，如图1、图4所示，鼓风机2运作将空气注入预混管道1内部进行环形流动，随后空气通过外环气腔幕风口4进入到炉架固定位15内部环形流动，空气在炉架固定位15内部环形流动过程中通过导向条32还穿过风幕孔16上升，上升的空气沿锅具周边形成环形风幕以引导烹饪产生的烟气在风幕内上升，使得烟气无法突破风幕而扩散，烟气只能在风幕内上升直至被抽油烟机抽除，从而有利于避免人体受到烟气刺激；

实施例四：

具体操作如下，如图1、图5隔热片24通过限位片26与内环火盖20卡合连接，隔热片24与内环火盖20上下平行分布，且隔热片24采用隔热型材料，例如陶瓷，内环火盖20与外环火盖19周边的火焰热量被隔热片24阻挡，以避免防干扰探头27受热产生温升，且防干扰探头27自上至下依次穿过内环火盖20、炉头10、底座3，且防干扰探头27与内环火盖20、炉头10、底座3之间均具有间隙，冷空气从而该间隙处上升，而燃烧所产生的热空气则进入隔热片24与内环火盖20之间的间隙处，冷空气与热空气会发生对流换热，从而有利于进一步降低防干扰探头27的温升，从而有利于防止防干扰探头27因热传递而影响使用寿命；

实施例五：

具体操作如下，如图1、图5烹饪时，锅具被炉架本体18所支撑，此时防干扰探头27位于锅具下方，防干扰探头27选用红外传感器或激光传感器，在锅具被移开后而燃气仍处于燃烧状态下，防干扰探头27会被触发，此时防干扰探头27控制燃气管上的电子阀将管道关闭，同时电磁场装置30和鼓风机2也会关闭，避免燃气浪费出现干烧现象。

综上，该限高炉具，使用时，首先炉头10位于底座3顶部，且炉头10外表面套设有限位圈14，而限位圈14的外表面套设有炉架固定位15，且炉架固定位15的内部即炉头10顶部设置有外环火盖19，且外环火盖19的内部设置有内环火盖20，而防干扰探头27的顶部所在高度高于炉架本体18顶部的所在高度，且炉架本体18位于散热片17的表面；

先由进气管板9将燃气穿过盒腔29而到达炉头10的爬坡环槽11内，此过程中，电磁场装置30带动驱动扇31转动将一次空气穿过一次空气预混气口7而推送至盒腔29内部，使得燃气和空气发生一次混合，混合气体再进入到爬坡环槽11内部，爬坡环槽11底部呈波浪状的环形结构，且爬坡环槽11呈同心圆分布，进气管板9将一次混合的混合气体输送至爬坡环槽11内部并环形流动，使得空气与燃气缓冲混合的更充分，而后混合气体分别从内环火盖20表面的内火孔22以及外环火盖19表面的外火孔21处涌出，此时感应针13感应到混合气体以控制点火针12启动，从而点燃混合气体使其燃烧，且通过帽檐23对点燃的燃气即火焰进行引向避免发生飞火、离焰效果；

同时鼓风机2运作将空气注入预混管道1内部进行环形流动，随后空气穿过燃烧器二次空气补充口8并从爬坡环槽11之间的间隙处上涌至内环火盖20周边，使得内环火盖20周边的火焰燃烧具有充足的氧气，且鼓风机2运作所注入的空气还通过外环气腔幕风口4进入到炉架固定位15内部环形流动，空气流动过程中通过导向条32穿过内风孔33而流动至外环火盖19周边，使得外环火盖19周边的火焰也能充分燃烧；

且空气在炉架固定位15内部环形流动过程中通过导向条32还穿过风幕孔16上升，上升的空气沿锅具周边形成环形风幕以引导烹饪产生的烟气在风幕内上升，使得烟气无法突破风幕而扩散，烟气只能在风幕内上升直至被抽油烟机抽除，从而有利于避免人体受到烟气刺激；

然后在后续烹饪调节火力大小而改变燃气的输送量时，气体流量传感器同步感应到燃气输送量的变化，并同步控制电磁场装置30的电流输出大小，从而达到调节驱动扇31转速的效果，使得一次空气的注入量随燃气输送量同步保持统一比例的方式变化，使得混合气体在燃烧时可以充分燃烧；

最后烹饪时，锅具被炉架本体18所支撑，此时防干扰探头27位于锅具下方，防干扰探头27选用红外传感器或激光传感器，在锅具被移开后而燃气仍处于燃烧状态下，防干扰探头27会被触发，此时防干扰探头27控制燃气管上的电子阀将管道关闭，同时电磁场装置30和鼓风机2也会关闭，避免燃气浪费出现干烧现象。

Claims (10)

1.一种限高炉具，包括预混管道（1）、底座（3）和隔热片（24），其特征在于：所述预混管道（1）的一侧连接有鼓风机（2），所述底座（3）连接于预混管道（1）的顶部，所述底座（3）两侧开设有外环气腔幕风口（4），且底座（3）的中部开设有防干烧管口（5），所述防干烧管口（5）的两侧设置有针头管口（6），所述底座（3）的边缘处开设有燃烧器二次空气补充口（8），所述针头管口（6）的一侧设置有一次空气预混气口（7），所述底座（3）的另一侧边缘处设置有进气管板（9），所述进气管板（9）的内部设置有气体流量传感器，所述底座（3）的表面设置有炉头（10），且炉头（10）内部开设有爬坡环槽（11），两个所述针头管口（6）的内部分别设置有点火针（12）、感应针（13），所述炉头（10）的外表面设置有限位圈（14），且限位圈（14）的表面设置有炉架固定位（15），所述炉架固定位（15）表面外边缘处开设有风幕孔（16），且炉架固定位（15）表面嵌入有散热片（17），所述散热片（17）的表面安置有炉架本体（18），所述炉架固定位（15）的内壁顶部设置有导向条（32），且炉架固定位（15）的表面内边缘处开设有内风孔（33），所述炉架固定位（15）的内部设置有外环火盖（19），且外环火盖（19）的内部设置有内环火盖（20），所述外环火盖（19）的表面开设有外火孔（21），所述内环火盖（20）的表面开设有内火孔（22），且内环火盖（20）与外环火盖（19）的顶面边缘处设置有帽檐（23），所述隔热片（24）设置于内环火盖（20）的上方，且隔热片（24）的中部开设有圆孔（25），所述隔热片（24）的底部设置有限位片（26），所述圆孔（25）的内部穿设有防干扰探头（27），且防干扰探头（27）底部穿过防干烧管口（5）的同时连接有固定结构（28），所述炉头（10）的外表面与进气管板（9）的侧面之间设置有盒腔（29），所述底座（3）的边缘处还设置有电磁场装置（30），且电磁场装置（30）的内部连接有驱动扇（31）。

2.根据权利要求1所述的一种限高炉具，其特征在于：所述预混管道（1）内部与燃烧器二次空气补充口（8）、外环气腔幕风口（4）相连通，且外环气腔幕风口（4）与限位圈（14）卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种限高炉具，其特征在于：所述炉架本体（18）通过散热片（17）与炉架固定位（15）卡合连接，且风幕孔（16）呈环形状均匀开设于炉架固定位（15）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种限高炉具，其特征在于：所述进气管板（9）的一端通过盒腔（29）与炉头（10）相连通，且盒腔（29）通过一次空气预混气口（7）与驱动扇（31）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种限高炉具，其特征在于：所述隔热片（24）与内环火盖（20）平行分布，且隔热片（24）通过限位片（26）与内环火盖（20）卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种限高炉具，其特征在于：所述防干扰探头（27）的竖直中轴线与内环火盖（20）的竖直中轴线相重合，且内环火盖（20）、炉头（10）、底座（3）三者的竖直中轴线相重合。

7.根据权利要求1所述的一种限高炉具，其特征在于：所述炉头（10）呈同心圆状结构，且燃烧器二次空气补充口（8）位于炉头（10）的下方。

8.根据权利要求1所述的一种限高炉具，其特征在于：所述导向条（32）呈倾斜状均匀分布于炉架固定位（15）的内壁顶部，且内风孔（33）之间关于炉架固定位（15）的竖直中轴线对称分布。

9.根据权利要求1所述的一种限高炉具，其特征在于：所述防干扰探头（27）的顶部所在高度高于炉架本体（18）顶部的所在高度，且防干扰探头（27）底部通过固定结构（28）与底座（3）底部固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种限高炉具，其特征在于：所述驱动扇（31）与电磁场装置（30）转动连接，且驱动扇（31）与气体流量传感器电性连接。

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