CN114541796A - 一种加装电梯连廊安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加装电梯连廊安装方法，包括以下步骤：在建筑上安装有预埋件，预埋件前侧设有凸出的第一安装版和凸出的支撑板；在井道框架上与预埋件水平对齐安装前横梁，前横梁上开设有安装槽，安装槽内设有第二安装板；连廊组件前端设有第一连接部，连廊组件后端设有第二连接部，将连廊组件向前插入安装槽中并使得第一连接部抵靠在第二安装板上，再将连廊组件绕着安装槽翻转搭靠在支撑板上并使得第二连接部抵靠在第一安装版上；将第一连接部和第二安装板连接固定，将第二连接部和第一安装版连接固定，本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种加装电梯连廊安装方法，使用该种方法使用便捷、效率高、施工质量好。
Description
【技术领域】
本发明具体涉及一种加装电梯连廊安装方法。
【背景技术】
中随着居民的生活水平不断提高，人们对于居住和出行条件的要求越来越高，尤其是对于居住环境的生活便捷性，近年来越来越多居民安装起加装电梯。加装电梯的井道框架与建筑之间需要安装设置一个供人们通过的连廊，然而，由于井道框架体积较大，搬运困难，传统的连廊安装方式一般是将零件搬运到安装地点，在安转地点将零件拼接组合成连廊，这种安装方式一般是在建筑和井道框架之间直接搭建连廊，这样施工繁琐、工作效率低，多个零件拼接搭建容易造成较大误差，导致施工质量差。
本发明正是基于上述的不足而产生的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种加装电梯连廊安装方法，使用该种方法使用便捷、效率高、施工质量好。
发明是通过以下技术方案实现的：
一种加装电梯连廊安装方法，包括以下步骤：A、在建筑上安装有预埋件，预埋件前侧设有凸出的第一安装板和凸出的支撑板；B、在井道框架上与预埋件水平对齐安装前横梁，前横梁上开设有安装槽，安装槽内设有第二安装板；C、连廊组件前端设有第一连接部，连廊组件后端设有第二连接部，将连廊组件向前插入安装槽中并使得第一连接部抵靠在第二安装板上，再将连廊组件绕着安装槽翻转搭靠在支撑板上并使得第二连接部抵靠在第一安装板上；将第一连接部和第二安装板连接固定，将第二连接部和第一安装板连接固定。
如上所述的加装电梯连廊安装方法，在步骤A中，所述的预埋件包括有三个底板，位于中间的底板上安装所述的支撑板，位于两边的底板上安装所述的第一安装板。
如上所述的加装电梯连廊安装方法，所述的前横梁在安装槽槽口下侧边缘处设有供连廊组件搭靠的托板。
如上所述的加装电梯连廊安装方法，所述的连廊组件包括位于中间的中部龙骨以及位于中部龙骨两侧的侧龙骨，在步骤C中，所述的侧龙骨前端部为第一连接部而侧龙骨后端部为第二连接部，所述的侧龙骨后端部贴靠在第一安装板上而侧龙骨前端部贴靠在第二安装板上，所述的侧龙骨和第一安装板之间、侧龙骨和第二安装板之间均开设有相应的装配孔并通过紧固件连接，所述的中部龙骨前端搭靠在托板上而后端搭靠在支撑板上。
如上所述的加装电梯连廊安装方法，所述的中部龙骨和侧龙骨上侧铺设有面板，所述的中部龙骨和侧龙骨之间设置有加强筋板。
如上所述的加装电梯连廊安装方法，所述的前横梁和托板一起由钣金折弯一体成型而形成，钣金折弯成“G”形结构并围成所述的安装槽。
如上所述的加装电梯连廊安装方法，所述的安装槽内设置有若干个第二安装板，所述的第二安装板的边缘轮廓与安装槽槽壁的形状相匹配。
如上所述的加装电梯连廊安装方法，在步骤A之前，先对预埋件、前横梁以及连廊组件进行表面处理。
与现有技术相比，发明有如下优点：
采用本发明的加装电梯连廊安装方法这样可以先组装好连廊组件，再将连廊组件安装在井道框架和建筑之间，预埋件和前横梁之间的对齐关系在安装中容易把控，保证预埋件和前横梁之间的对齐关系即可保证连廊组件安装的平整性，而且连廊组件可以独立组装可以保证其自身的精度，这样不但使得安装流程更加便捷，提高安装效率，而且保证安装的精确度，提高安装质量。
【附图说明】
图1是本发明的电梯连廊的结构示意图一；
图2是本发明的电梯连廊的结构示意图二；
图3是本发明的连廊组件的分解图。
【具体实施方式】
下面结合附图对发明作进一步描述：
发明说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现发明的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
如图1和图2所示，一种加装电梯连廊安装方法，包括以下步骤：
A、在建筑上安装有预埋件1，预埋件1前侧设有凸出的第一安装板11和凸出的支撑板12；
B、在井道框架上与预埋件1水平对齐安装前横梁2，前横梁2上开设有安装槽20，安装槽20内设有第二安装板21；
C、连廊组件3前端设有第一连接部31，连廊组件3后端设有第二连接部32，将连廊组件3向前插入安装槽20中，安装槽20中设有与第一连接部31对齐的第二安装板21，此时第一连接部31抵靠在第二安装板21上，再将连廊组件3绕着安装槽20翻转搭靠在支撑板12上，第二连接部32与第一安装板11对齐设置，此时第二连接部32抵靠在第一安装板11上。
D、将第一连接部31和第二安装板21连接固定，将第二连接部32和第一安装板11连接固定，可以在第一连接部31和第二安装板21之间以及第二连接部32和第一安装板11之间开设装配孔并通过紧固件连接固定，也可以采用焊接方式进行连接固定。
这样可以先组装好连廊组件3，再将连廊组件3安装在井道框架和建筑之间，预埋件1和前横梁2之间的对齐关系在安装中容易把控，保证预埋件1和前横梁2之间的对齐关系即可保证连廊组件3安装的平整性，而且连廊组件3可以独立组装可以保证其自身的精度，这样不但使得安装流程更加便捷，提高安装效率，而且保证安装的精确度，提高安装质量。
更详细地讲，在步骤A中，预埋件1可以为整体式结构，即在一个底板13上同时设置有支撑板12和第一安装板11，预埋件1也可以为分体式结构，即如图2所示，预埋件1包括有三个底板13，位于中间的底板13上安装所述的支撑板12，位于两边的底板13上安装所述的第一安装板11。当然也可以设置四个或者四个以上的底板13，以适应不同的电梯结构以及不同的施工环境。
为了增强结构的平稳性，如图2所示，所述的前横梁2在安装槽20槽口下侧边缘处设有供连廊组件3搭靠的托板22，这样在安装时连廊组件3能够稳定地搭靠在托板22和支撑板12之间，以保证连廊组件3安装位置精确，保证连廊组件3安装的平稳性。
更详细地讲，如图3所示，所述的连廊组件3包括位于中间的中部龙骨33以及位于中部龙骨33两侧的侧龙骨34，在步骤C中，所述的侧龙骨34前端部为第一连接部31而侧龙骨34后端部为第二连接部32，所述的侧龙骨34后端部贴靠在第一安装板11上而侧龙骨34前端部贴靠在第二安装板21上，所述的侧龙骨34和第一安装板11之间、侧龙骨34和第二安装板21之间均开设有相应的装配孔并通过紧固件连接，所述的中部龙骨33前端搭靠在托板22上而后端搭靠在支撑板12上，结构简单，便于独立组装连廊组件3。
更详细地讲，如图3所示，所述的中部龙骨33和侧龙骨34上侧铺设有面板35，所述的中部龙骨33和侧龙骨34之间设置有加强筋板36，组装便捷同时保证结构的强度。
作为一种优选的方案，所述的前横梁2和托板22一起由钣金折弯一体成型而形成，钣金折弯成“G”形结构并围成所述的安装槽20，以便于生产和保证前横梁2的整体强度。
作为更优的实施方式，安装槽20内设置有若干个第二安装板21，所述的第二安装板21的边缘轮廓与安装槽20槽壁的形状相匹配，第二安装板21既作为前横梁2内的加强板，又作为与第二连接部32连接的部件，结构紧凑。
当然，在步骤A之前，先对预埋件1、前横梁2以及连廊组件3进行表面处理，可以采用喷漆、电泳、电镀或者热镀锌等工艺进行表面处理，以保证预埋件1、前横梁2以及连廊组件3的腐蚀性能，保证结构耐用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种加装电梯连廊安装方法，其特征在于,包括以下步骤：
A、在建筑上安装有预埋件(1)，预埋件(1)前侧设有凸出的第一安装版(11)和凸出的支撑板(12)；
B、在井道框架上与预埋件(1)水平对齐安装前横梁(2)，前横梁(2)上开设有安装槽(20)，安装槽(20)内设有第二安装板(21)；
C、连廊组件(3)前端设有第一连接部(31)，连廊组件(3)后端设有第二连接部(32)，将连廊组件(3)向前插入安装槽(20)中并使得第一连接部(31)抵靠在第二安装板(21)上，再将连廊组件(3)绕着安装槽(20)翻转搭靠在支撑板(12)上并使得第二连接部(32)抵靠在第一安装版(11)上；
D、将第一连接部(31)和第二安装板(21)连接固定，将第二连接部(32)和第一安装版(11)连接固定。
2.根据权利要求1所述的加装电梯连廊安装方法，其特征在于：在步骤A中，所述的预埋件(1)包括有三个底板(13)，位于中间的底板(13)上安装所述的支撑板(12)，位于两边的底板(13)上安装所述的第一安装版(11)。
3.根据权利要求2所述的加装电梯连廊安装方法，其特征在于：所述的前横梁(2)在安装槽(20)槽口下侧边缘处设有供连廊组件(3)搭靠的托板(22)。
4.根据权利要求3所述的加装电梯连廊安装方法，其特征在于：所述的连廊组件(3)包括位于中间的中部龙骨(33)以及位于中部龙骨(33)两侧的侧龙骨(34)，在步骤C中，所述的侧龙骨(34)前端部为第一连接部(31)而侧龙骨(34)后端部为第二连接部(32)，所述的侧龙骨(34)后端部贴靠在第一安装版(11)上而侧龙骨(34)前端部贴靠在第二安装版(21)上，所述的侧龙骨(34)和第一安装版(11)之间、侧龙骨(34)和第二安装板(21)之间均开设有相应的装配孔并通过紧固件连接，所述的中部龙骨(33)前端搭靠在托板(22)上而后端搭靠在支撑板(12)上。
5.根据权利要求4所述的加装电梯连廊安装方法，其特征在于：所述的中部龙骨(33)和侧龙骨(34)上侧铺设有面板(35)，所述的中部龙骨(33)和侧龙骨(34)之间设置有加强筋板(36)。
6.根据权利要求3所述的加装电梯连廊安装方法，其特征在于：所述的前横梁(2)和托板(22)一起由钣金折弯一体成型而形成，钣金折弯成“G”形结构并围成所述的安装槽(20)。
7.根据权利要求6所述的加装电梯连廊安装方法，其特征在于：所述的安装槽(20)内设置有若干个第二安装板(21)，所述的第二安装板(21)的边缘轮廓与安装槽(20)槽壁的形状相匹配。
8.根据权利要求1所述的加装电梯连廊安装方法，其特征在于：在步骤A之前，先对预埋件(1)、前横梁(2)以及连廊组件(3)进行表面处理。
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