CN114540829B - 一种电催化重整废弃塑料pet的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电催化重整废弃塑料PET的方法，所述方法包括以下步骤：将废弃塑料PET置于氢氧化钠电解液中，通过两电极体系进行电催化反应，从而将废弃塑料PET转化为高附加值产品；其中，所述两电极体系包括工作电极和对电极；所述工作电极为钯负载泡沫金属电极，所述对电极为铂负载泡沫金属电极；所述高附加值产品为氢气、对苯二甲酸钠和草酸钠。本发明提供的电催化重整废弃塑料PET的方法可在常温常压下实现废弃PET的化学解聚重整，而且本发明的方法对废弃PET的转化率是99％，可以实现废弃PET的资源化和能源化利用。
Description
技术领域
本发明涉及电化学催化领域，更具体地，涉及一种电催化重整废弃塑料PET的方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)，是全世界范围内使用率最高的塑料包装材料之一，被广泛应用在食品、药品、化工、服饰等多个领域，2020年中国PET表观消耗量达到3298万吨。然而，PET化学性质稳定，在自然环境下的降解周期达到200-400年，因此必须对废弃PET加强回收利用，阻止其对环境的污染以及碳资源的浪费。目前全世界对废弃PET的回收方式主要有两种：(1)机械回收；(2)热化学回收。在国内，机械回收占PET总体回收份额的90％以上，但是机械回收不能实现闭环回收，最终还将要其进行填埋或焚烧(参见：National Association for PET Container Resources.2008Report on Post-ConsumerPET Container Recycling Activity；Avadaniei,M.；Drobota,M.；Stoica,I.；Rusu,E.；Barboiu,V.J.Polym.Sci.Part A:Polym.Chem.2010,48,5456-5467)。相比之下，热化学回收理论上可以达到闭环回收的目的，最终做到“瓶到瓶”回收，但是热化学回收路线转化效率低，经济性较差，市场占有率低。因此开发废弃塑料PET的新型电催化重整方法，具有迫切的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电催化重整废弃塑料PET的方法。
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
本发明提供一种电催化重整废弃塑料PET的方法，包括以下步骤：
将废弃塑料PET置于氢氧化钠电解液中，通过两电极体系进行电催化反应，从而将废弃塑料PET转化为高附加值产品；
其中，所述两电极体系包括工作电极和对电极；所述工作电极为钯负载泡沫金属电极，所述对电极为铂负载泡沫金属电极；
所述高附加值产品为氢气、对苯二甲酸钠和草酸钠。
需要说明的是，本发明首次利用钯负载泡沫金属电极和铂负载泡沫金属电极为催化剂，电催化重整废弃塑料PET。本发明意外发现利用本发明的催化剂配合特定电解液可以促使废弃塑料PET转化为特定高附加值产品：氢气、对苯二甲酸钠和草酸钠，由此实现废弃塑料PET的资源化与能源化利用。其中，高附加值产品中的草酸钠常用于生产草酸，也可用于纤维素整理剂、纺织品、皮革加工等多种领域，具有极高的应用前景和经济价值。此外，所述废弃塑料PET通常指的是主要由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成的塑料废弃品，
进一步，所述废弃塑料PET为瓶级PET、薄膜级PET或纤维级PET。
进一步，所述钯负载泡沫金属电极中每平方厘米的泡沫金属上负载钯的量为：0.5-50mg；所述铂负载泡沫金属电极中每平方厘米的泡沫金属上负载铂的量为：0.1-10mg。其中，本领域人员可以理解每平方厘米的泡沫金属上负载钯或铂的量指的是泡沫金属的外表面上一定面积内负载钯或铂的量，至于泡沫金属的形貌，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择和调整。本发明发现，钯负载泡沫金属电极或铂负载泡沫金属电极中钯或铂的负载量与催化活性并非线型关系，即钯的负载量只有在本发明范围内，所得催化剂才能具有较大的电化学活性表面积。
进一步，所述钯负载泡沫金属电极的制备方法，包括以下步骤：
将泡沫金属浸渍到钯盐溶液中，进行搅拌，即得；
所述钯盐溶液的浓度为1mmol/L-50mmol/L；
优选地，所述钯盐溶液的浓度为1mmol/L-20mmol/L；
优选地，所述搅拌的时间为10-60min。
其中，所述钯盐包括但不限于PdCl2、Pd(NO3)2,Pd(SO4)2、H2PdCl4等；在搅拌期间由于Pd2+与泡沫金属例如Ni0之间可以发生置换反应，因此在一定时间内，溶液中的Pd2+离子可以被还原并负载到金属镍泡沫表面，由此制备所述电极；此外，本发明发现，钯盐溶液的浓度和搅拌的时间不仅影响金属钯在泡沫金属上的负载量，同样影响着钯负载泡沫金属电极的最终形貌，所以，上述制备方法的参数在本发明的范围内可以保证所得催化剂具备较高催化活性；作为优选地，所述钯盐溶液的浓度为1-20mmol/L。在该范围内，金属钯主要呈现出纳米片状结构，即钯负载泡沫金属电极的电化学活性表面积更大。
进一步，所述铂负载泡沫金属电极的制备方法，包括以下步骤：
将泡沫金属浸渍到铂盐溶液中，进行水热反应，即得；
所述铂盐溶液的浓度为1mmol/L-50mmol/L；
优选地，所述铂盐溶液的浓度为1mmol/L-20mmol/L；
优选地，所述水热反应的条件为温度为30℃-160℃，时间为3h-20h。
优选地，所述水热反应的条件为温度为30℃-100℃，时间为3h-20h。
其中，所述铂盐包括但不限于K2PtCl4、K2PtCl6、、H2PtCl4、H2PtCl6等；在搅拌期间由于Pt2+与金属泡沫例如Ni0之间可以发生置换反应，因此在一定时间内，溶液中的Pt2+离子可以被还原并负载到金属泡沫表面，由此制备所述电极；此外，本发明发现，铂盐溶液的浓度不仅影响金属铂在泡沫金属上的负载量，同样影响着铂负载泡沫金属电极的最终形貌，所以，上述制备方法的参数在本发明的范围内可以保证所得催化剂具有更高的催化活性；作为优选地，所述铂盐溶液的浓度为1-5mmol/L，在该范围内，铂负载泡沫金属电极的电化学活性表面积更大。
进一步，对废弃塑料PET进行氢氧化钠水解处理或氢氧化钾水解处理，然后对水解液混合物，进行电催化反应。
优选地，水解处理中，氢氧化钠水解液或氢氧化钾水解液的浓度为1-30mol/L；
优选地，所述水解处理是在40-120℃温度下水解2-6小时。其中，PET的聚酯结构使得其容易在碱性溶液中水解为对苯二甲酸和乙二醇，因此，PET通过预水解，之后再进行电化学反应可以有效提高反应效率。为了减少操作步骤，优选地，对废弃塑料PET进行氢氧化钠水解处理。
进一步，所述钯负载泡沫金属电极或铂负载泡沫金属电极中的泡沫金属各自独立的选自泡沫镍、泡沫铜、泡沫铁、泡沫钴中的一种或多种。
进一步，所述氢氧化钠电解液的浓度为1-10mol/L。
进一步，所述电催化反应的条件为：施加的偏压范围为0.5V-1.5V。
进一步，还包括对生成的高附加值产品的回收。
优选地，电催化反应后，所述对苯二甲酸钠和草酸钠会以沉淀析出，以过滤方式将对苯二甲酸钠和草酸钠的混合物与反应体系分离，再基于对苯二甲酸钠和草酸钠在NaOH水溶液中的不同溶解特性，通过控制NaOH水溶液浓度实现两者的分离。
优选地，所述氢气以气体形式直接收集。
本发明对所述电催化反应的时间没有特别限制，本领域技术人员可根据核磁1H谱、气相色谱或者XRD谱进行定性或定量分析电解产物，进而确定反应的进程及完成时间。
另外，如无特殊说明，本发明所记载的任何范围包括端值以及端值之间的任何数值以及端值或者端值之间的任意数值所构成的任意子范围。本发明中制备方法如无特殊说明则均为常规方法，所用的原料如无特别说明均可从公开的商业途径获得或根据现有技术制得，所述百分比如无特殊说明均为质量百分比，所述溶液若无特殊说明均为水溶液。
本发明的有益效果如下：
本发明提供的电催化重整废弃塑料PET的方法利用钯负载泡沫金属电极和铂负载泡沫金属电极为催化剂，并配合特定电解液，不仅可以获得特定的高附加值产品，而且可在常温常压下实现废弃塑料PET的化学解聚重整。其中，废弃塑料PET的转化率可达99％。因此，本发明提供的方法有效实现了对废弃塑料PET的资源化和能源化的利用，相比于现有工业方法具有更大的经济效益，更适合产业化和大规模推广。
本发明提供的电催化重整废弃塑料PET的方法，产物无需复杂工艺即可分离提纯。具体地，氢气作为本发明的唯一气态产物，无需分离提纯，直接收集即可，其回收率约为99％；非气态产物仅有对苯二甲酸钠和草酸钠，利用它们的溶解度差异即可实现分离，其中，对苯二甲酸钠的回收率为99％，草酸钠的回收率为91％。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出实施例1制得的钯负载泡沫金属电极的微观结构图，其中，(a)示出实施例1制得的钯负载泡沫金属电极的SEM图片，(b)示出实施例1制得的钯负载泡沫金属电极的TEM图片。
图2示出实施例1制得的钯负载泡沫金属电极的XPS谱图。
图3示出实施例1制得的铂负载泡沫金属电极的SEM图片。
图4示出实施例1制得的铂负载泡沫金属电极的XPS谱图。
图5示出实施例1-4制得的钯负载泡沫金属电极的XRD谱图。
图6示出实施例1-4制得的钯负载泡沫金属电极的CV曲线。
图7示出实施例1-4制得的钯负载泡沫金属电极的电化学活性表面积的示意图。
图8示出实施例1制得的钯负载泡沫金属电极在不同浓度的NaOH水溶液中，对乙二醇氧化的CV曲线。
图9示出实施例1制得的钯负载泡沫金属电极在不同偏压下对乙二醇氧化的稳定性测试曲线。
图10示出实施例5-7制得的铂负载泡沫金属电极的XRD谱图。
图11示出实施例8-10制得的铂负载泡沫金属电极的XRD谱图。
图12示出实施例5-7制得的铂负载泡沫金属电极的HER-LSV曲线。
图13示出实施例8-10制得的铂负载泡沫金属电极的HER-LSV曲线。
图14示出试验例3中试验组和对照组在不同槽压时得到的LSV测试曲线。
图15示出试验例3中试验组对废弃塑料PET水解液进行电催化重整的i-t曲线。
图16示出试验例3中试验组对废弃塑料PET水解液进行电催化重整86小时之后的对苯二甲酸钠的1HNMR谱图。
图17示出试验例3中试验组对废弃塑料PET水解液进行电催化重整86小时之后，产物草酸钠的XRD谱图。
图18示出试验例3中试验组对废弃塑料PET水解液进行电催化重整过程中，产物氢气的产出情况图。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。
本发明所有原料，对其纯度没有特别限制，本发明优选采用分析纯的纯度要求。
本发明所有原料，其来源和简称均属于本领域常规来源和简称，在其相关用途的领域内均是清楚明确的，本领域技术人员根据简称以及相应的用途，能够从市售中购买得到或常规方法制备得到。
其中，以下实施例、对比例或试验例中的1H-NMR光谱是在700MHz Bruker光谱仪上进行收集。NMR样品制备过程如下：300μL产物溶液+300μL D2O+30μLDMSO(内标)。
对苯二甲酸钠的定量计算公式如式(1)所示：
式(1)中，Iproduct是对苯二甲酸钠信号峰的积分面积；Nproduct为对苯二甲酸钠对应的质子数；Mproduct是对苯二甲酸钠的摩尔质量；MDMSO是内标物DMSO的质量；n＝60毫升/300微升＝200。
实施例1
电极材料的制备：
(1)以1×2cm尺寸的金属镍泡沫浸渍到10mL的H2PdCl4溶液中(浓度为20mmol/L(mM)，在室温下进行搅拌30分钟，置换反应结束，将镍泡沫取出，由此成功制备钯负载泡沫金属电极，其中，钯的负载量为10mg/cm2。
(2)以1×2cm尺寸的金属镍泡沫在聚四氟乙烯容器中加入10mL的K2PtCl4溶液(浓度为1mmol/L)，将镍泡沫加入到该溶液中，然后封闭该溶液体系，进行水热反应处理。反应温度控制在40℃，反应时间控制在6h。反应结束后，将已负载铂的镍泡沫取出，由此成功制备铂负载泡沫金属电极，其中，铂的负载量为1mg/cm2。
由图1可知，本例制得的钯负载泡沫金属电极表面由纳米网络结构组成，而这些纳米网络结构是由纳米片通过自组装形成。
由图2可知，本例制得的钯负载泡沫金属电极的表面由Pd0、Pd(OH)x、PdO组分构成。
由图3可知，本例制得的铂负载泡沫金属电极的表面由纳米片结构组成。
由图4可知，本例制得的铂负载泡沫金属电极的表面主要由Pt0组分构成。
实施例2-4
同实施例1，区别仅在于H2PdCl4溶液浓度分别为2mmol/L、4mmol/L、10mmol/L。
实施例2-4制得的钯负载泡沫金属电极中钯的负载量分别约为1mg/cm2、2mg/cm2、5mg/cm2。
实施例5-7
同实施例1，区别仅在于K2PtCl4溶液浓度分别为2mmol/L、5mmol/L、10mmol/L。
实施例5-7制得的铂负载泡沫金属电极中铂的负载量分别约为2mg/cm2、5mg/cm2、10mg/cm2。
实施例8-10
同实施例1，区别仅在于水热反应处理的反应温度分别为60℃、80℃、100℃。
试验例1
(一)对比实施例1-4不同浓度的H2PdCl4溶液制得的钯负载泡沫金属的XRD谱图，结果如图5所示。
(二)测试实施例1制得的钯负载泡沫金属的最佳电解条件：以钯负载泡沫金属为催化剂，对乙二醇进行电催化氧化。乙二醇的电催化氧化通过CHI660E电化学工作站控制，采用H型电解池，三电极设置，工作电极为钯负载泡沫金属电极，对电极为Pt片电极，参比电极为Hg/HgO电极，电解液为NaOH溶液。在乙二醇的电催化氧化过程中所有电势均参照可逆氢电极(RHE)进行校准。钯负载泡沫金属电极的几何表面积为1cm2，并使用1cm2的几何表面积计算电流密度。所有实验均在常温常压下进行。电化学测试包括：
1)分别测试实施例1-4不同浓度的H2PdCl4溶液制得的钯负载泡沫金属电极在1MNaOH溶液中的CV曲线，CV曲线的扫描速度是5mV/s，结果如图6所示。
2)对比实施例1-4不同浓度的H2PdCl4溶液制得的钯负载泡沫金属电极的电化学活性表面积(ECSA)，金属钯的电化学活性表面积可用公式ECSA＝Q/S·l计算，其中Q是钯氧化物的还原电荷的电量，S＝0.405mC cm-2为常数，l是负载金属钯的质量，结果如图7所示。
3)分别绘制在不同浓度NaOH水溶液(浓度分别为1mol/L、2mol/L、3mol/L、4mol/L、5mol/L、6mol/L、10mol/L)中的实施例1制得的钯负载泡沫金属电极对乙二醇氧化的CV曲线，其中，乙二醇的浓度是1M，体积是60mL，CV曲线的扫描速度是5mV/s，结果如图8所示。
4)测试在不同偏压下的实施例1制得的钯负载泡沫金属电极对乙二醇氧化的稳定性测试曲线，其中，乙二醇的浓度是1M，体积是60mL，结果如图9所示。
结论：由图5可知，本发明浓度范围的H2PdCl4溶液与泡沫镍进行反应都可以生成Pd纳米颗粒，即可以成功制备催化剂钯负载泡沫金属电极。
由图6可知，在CV曲线中，1.4-1.05V的还原电流峰归属于金属镍泡沫的还原，0.8-0.45V的还原电流峰归属于钯氧化物的还原。
由图7可知，在20mM H2PdCl4溶液所制备的钯负载泡沫金属电极(实施例1)具有最大的电化学活性表面积，其数值为30.5m2g-1。
由图8可知，钯负载泡沫金属电极对乙二醇的氧化电位在0.4-1.6V之间，NaOH浓度会影响乙二醇氧化的起始电位以及电流密度，综合多因素考虑，5mol/L的NaOH更有利于乙二醇氧化。
由图9可知，实施例1制得的钯负载泡沫金属电极对乙二醇的电解随着偏压减小，其电解的稳定性增强，但是初始电流密度也会随之降低。其本质原因是高偏压容易生成更多的类CO物种，类CO物种吸附到催化剂表面，导致催化剂中毒，催化活性降低。因此通过控制电解偏压可以调控钯负载泡沫金属电极的电解稳定性。
试验例2
(一)对比实施例5-7不同浓度的K2PtCl4溶液制得的铂负载泡沫金属电极的XRD谱图，结果如图10所示。
(二)对比实施例8-10不同水热反应温度下制得的铂负载泡沫金属电极的XRD谱图，结果如图11所示。
(三)测试实施例1制得的铂负载泡沫金属电极的最佳电解条件：以铂负载泡沫金属电极为催化剂，对水进行电催化还原。水的电催化还原通过CHI660E电化学工作站控制，采用H型电解池，三电极设置，工作电极为铂负载泡沫金属电极，对电极为碳棒，参比电极为Hg/HgO电极，电解液为NaOH水溶液。在水的电催化还原过程中所有电势均参照可逆氢电极(RHE)进行校准。铂负载泡沫金属电极的几何表面积为1cm2，并使用1cm2的几何表面积计算电流密度。所有实验均在常温常压下进行。电化学测试包括：
1)分别测试实施例5-7不同浓度的K2PtCl4溶液制得的铂负载泡沫金属电极的HER-LSV曲线，结果如图12所示。
2)分别测试实施例8-10不同水热反应温度下制得的铂负载泡沫金属电极的HER-LSV曲线，结果如图13所示。
结论：由图10可知，高浓度K2PtCl4溶液制得的电极中，铂的衍射峰显著，低浓度K2PtCl4溶液制得的电极中，铂的衍射峰不显著，这是由于在低浓度下，形成的铂颗粒尺寸小，衍射周期少所导致。
由图11可知，在不同的温度下，所制备铂负载泡沫金属电极的铂衍射峰不显著，这是由于在1mM K2PtCl4溶液浓度下，形成的铂颗粒尺寸小，衍射周期少所导致。
由图12可知，不同浓度K2PtCl4溶液所制备的铂负载泡沫金属电极的HER活性相似。
由图13可知，在40℃下所制备的铂负载泡沫金属电极具有最优的HER性能。
试验例3
(一)电催化重整：试验组(废弃PET的电催化重整)：在对废弃PET电催化重整之前，首先对3克废弃PET进行NaOH水解处理(10mol/L NaOH，体积为30mL，反应条件为80℃下水解6h)，水解之后将该混合体系用水稀释一倍，然后对其进行电催化重整。废弃PET的电催化重整通过CHI660E电化学工作站控制，采用普通型电解池，两电极设置，阳极电极为实施例1制得的钯负载泡沫金属电极，阴极电极为实施例1制得的铂负载泡沫金属电极。产物对苯二甲酸钠通过核磁1H谱进行定性和定量分析，产物草酸钠通过XRD和质量称重进行定性和定量分析，产物氢气通过气相色谱和排水集气法进行定性和定量分析。在电催化重整的过程中，分别进行如下测试：不同槽压下对水解液进行LSV测试(结果如图14所示)；电催化过程中i-t曲线测试(结果如图15所示)；反应结束后对对苯二甲酸钠进行1HNM测试(结果如图16所示)；反应结束后对产物的草酸钠进行XRD分析(结果如图17所示)；电催化重整不同时间的氢气产生量(结果如图18所示)。
对照组：同试验组，区别仅在于NaOH溶液中不加入PET，在电催化重整的过程中，不同槽压时对水解液进行LSV测试，结果见图14。
(二)对试验组生成的高附加值产品的回收：废弃PET电催化重整产物包括氢气、对苯二甲酸钠、草酸钠。阴极产生的氢气通过排水法收集。对苯二甲酸钠、草酸钠在电解反应结束后会形成沉淀，因此可以通过离心或者过滤的方式将对苯二甲酸钠和草酸钠与反应体系进行分离。进一步地，将对苯二甲酸钠和草酸钠混合粉末置于稀NaOH溶液中，基于两种化合物的溶解度差异，将其分离。
结论：由图14可知当体系中不含PET时，不发生电极催化反应(0-1.0V范围内)；当体系含有PET水解液时，催化电流随着槽压的增加而加大，当槽压为1.0V时，催化电流密度为0.167A/cm2。
由图15可知，当试验组电催化重整进行86小时之后，催化电流接近于0A/cm2，反应结束。
由图16可知，化学位移2.4为内标物DMSO的核磁信号峰，化学位移4.7为水的核磁信号峰，化学位移7.7为对苯二甲酸钠的核磁信号峰。利用公式(1)计算，对苯二甲酸钠的回收率为99％。
由图17可知，废弃塑料PET电催化重整结束后，产物草酸钠不含其他杂质成分。
由图18可知，随着电重整时间的延长，氢气的产生量逐渐增高，在86小时内，产生124mg的氢气，其回收率达到99％。
经称重计算，废弃塑料PET的转化率为99％，草酸钠的回收率为91％。
试验例4
同试验例3的试验组中的操作，区别仅在于，阳极电极为实施例2制得的钯负载泡沫金属电极，阴极电极为实施例5制得的铂负载泡沫金属电极。
结果显示，本例的废弃塑料PET电催化重整的产物为氢气、对苯二甲酸钠、草酸钠，且当废弃塑料PET的转化率达到99％，草酸钠的回收率达到91％，对苯二甲酸钠的回收率达到99％，氢气回收率达到99％时，所需电催化重整时间大于86小时。由此可知，实施例2和实施例5制得的催化剂较实施例1制得的催化剂的催化性能较低，要达到试验例3同样的电催化效果需要更长的反应时间。
对比例
同试验例3的试验组中的操作，区别仅在于，将试验组中的NaOH替换为KOH。
结果显示，本例对废弃塑料PET电催化重整的产物包括氢气、对苯二甲酸钾、碳酸钾以及少量的草酸钾。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (11)
1.一种电催化重整废弃塑料PET的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将废弃塑料PET置于氢氧化钠电解液中，通过两电极体系进行电催化反应，从而将废弃塑料PET转化为高附加值产品；
其中，所述两电极体系包括工作电极和对电极；所述工作电极为钯负载泡沫金属电极，所述对电极为铂负载泡沫金属电极；
所述钯负载泡沫金属电极是通过下述方法制备的：
将泡沫金属浸渍到浓度为20 mmol/L钯盐溶液中，搅拌30min，即得；
所述高附加值产品为氢气、对苯二甲酸钠和草酸钠。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述废弃塑料PET为瓶级PET、薄膜级PET或纤维级PET。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钯负载泡沫金属电极中每平方厘米的泡沫金属上负载钯的量为：10 mg；
所述铂负载泡沫金属电极中每平方厘米的泡沫金属上负载铂的量为：0.5 mg – 10mg。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铂负载泡沫金属电极的制备方法，包括以下步骤：
将泡沫金属浸渍到铂盐溶液中，进行水热反应，即得；
所述铂盐溶液的浓度为1 mmol/L-50 mmol/L。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述铂盐溶液的浓度为1 mmol/L-10mmol/L。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述水热反应的条件为：温度为30℃-160℃，时间为3h-20h。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对废弃塑料PET进行氢氧化钠水解处理，然后对水解液混合物，进行电催化反应；
所述氢氧化钠水解处理是在温度为40-120℃的条件下水解2-6小时。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钯负载泡沫金属电极或铂负载泡沫金属电极中的泡沫金属各自独立的选自泡沫镍、泡沫铜、泡沫铁、泡沫钴中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氢氧化钠电解液的浓度为1-10mol/L。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电催化反应的条件为：施加的偏压范围为0.5V-1.5V。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括对生成的高附加值产品的回收；
电催化反应后，以过滤方式将对苯二甲酸钠和草酸钠的混合物与反应体系分离，再基于对苯二甲酸钠和草酸钠在NaOH水溶液中的不同溶解度，通过控制NaOH水溶液浓度实现两者的分离；
所述氢气以气体形式直接收集。
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