CN114538071A - 一种热镀锌车间多工位送料吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种热镀锌车间多工位送料吊具，热镀锌生产设备技术领域。该一种热镀锌车间多工位送料吊具，包括安装导轨架、主动电机、安装盒和驱动电机，所述安装导轨架的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有主传动丝杆，所述主传动丝杆的外表面螺纹套设有多个安装螺纹座，多个所述安装螺纹座的底部均固定连接有安装盘。本吊具不仅可以可实现对物料的便捷且稳定的锁紧与放料，且可以大大的提高生产效率。
Description
技术领域
本发明热镀锌生产设备技术领域，具体为一种热镀锌车间多工位送料吊具。
背景技术
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了，近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。
现有传统的热镀锌生产车间在为镀锌槽送料时，需要单个往返送料，不仅耗费能源，且很影响车间的生产效率。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种热镀锌车间多工位送料吊具，解决了现有的传统的热镀锌生产车间在为镀锌槽送料时，不仅耗费能源，且影响车间的生产效率。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热镀锌车间多工位送料吊具，包括安装导轨架、主动电机、安装盒和驱动电机，所述安装导轨架的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有主传动丝杆，所述主传动丝杆的外表面螺纹套设有多个安装螺纹座，多个所述安装螺纹座的底部均固定连接有安装盘，所述安装盘的底部固定连接有多组限位套，多组所述限位套呈环形阵列分布，单组所述限位套的个数为2，所述安装盘的下方设置有多个调节杆，多个所述调节杆呈环形阵列分布，多个所述调节杆分别贯穿多组限位套并与其螺纹连接，多个所述调节杆外表面均固定连接有多个固定传动条，位于同一个调节杆外表面的多个所述固定传动条均呈环形阵列分布，多个所述调节杆远离安装盘底部中心位置的一端均延伸至安装盒的外部并固定连接有锁紧盘，多个驱动电机分别与多个安装盒的内底部固定连接，多个所述驱动电机的驱动端均固定连接有驱动盘，多个所述驱动盘的顶部均固定连接有多个驱动齿，与同一个驱动盘顶部固定连接的多个所述驱动齿均呈环形阵列分布。
优选的，多个所述安装螺纹座呈线性阵列分布。
优选的，所述固定传动条位于两个限位套之间。
优选的，多个所述锁紧盘靠近调节杆的侧壁均固定连接有一圈缓冲层。
优选的，多个所述锁紧盘的直径均为安装盒高度的1.5倍。
优选的，多个所述安装螺纹座的宽度均与安装腔的宽度相同。
工作原理：使用时，将该设备安装在镀锌槽上方，在送料的过程中，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动盘做旋转运动，驱动盘通过驱动齿和固定传动条驱动多个调节杆做旋转运动，由于调节杆与限位套是螺纹连接的，当调节杆在做旋转运动时，其在限位套的限位作用下，会发生位移，而多个调节杆在被同时驱动，即可以实现多个调节杆带动多个锁紧盘将物料实现锁紧和放料，且锁紧的方向是针对物料的四周，即可实现对物料的便捷且稳定的锁紧与放料，在上料的过程中，可同时启动主动电机，主动电机的驱动端驱动主动传动丝杆做旋转运动，螺纹套设在其外表面的安装螺纹座在安装导轨架的限位作用下，带动其下方的安装盘发生线性位移，待好物料后，运动至镀锌槽的上方，启动驱动电机反转，多个调节杆伸出，取消锁紧，即可完成下料，待不同的物料按照要求落入不同的镀锌槽内部时，启动主动电机，反向旋转，完成复位，进行下一次的运料，本吊具不仅可以完成运输多种不同物料进入不同的镀锌槽内部，可大大的提高生产效率。
（三）有益效果
本发明提供了一种热镀锌车间多工位送料吊具。具备以下有益效果：
1、该一种热镀锌车间多工位送料吊具，当调节杆在做旋转运动时，其在限位套的限位作用下，会发生位移，而多个调节杆在被同时驱动，即可以实现多个调节杆带动多个锁紧盘将物料实现锁紧和放料，且锁紧的方向是针对物料的四周，即可实现对物料的便捷且稳定的锁紧与放料。
2、该一种热镀锌车间多工位送料吊具，主动电机的驱动端驱动主动传动丝杆做旋转运动，安装螺纹座带动安装盘发生线性位移，待好物料后，运动至镀锌槽的上方，启动驱动电机反转，多个调节杆伸出，取消锁紧，即可完成下料，待不同的物料按照要求落入不同的镀锌槽内部时，启动主动电机，反向旋转，完成复位，进行下一次的运料，本吊具不仅可以完成运输多种不同物料进入不同的镀锌槽内部，可大大的提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明主传动丝杆与安装导轨架的连接关系示意图；
图3为本发明安装螺纹座与安装盘的连接关系示意图；
图4为本发明安装盒与安装盘的连接关系示意图；
图5为本发明多个调节杆与安装盘的连接关系示意图；
图6为本发明驱动电机与安装盒的连接关系示意图；
图7为本发明驱动齿与驱动盘的连接关系示意图。
其中，1、安装导轨架；2、调节杆；3、锁紧盘；4、安装螺纹座；5、固定传动条；6、安装腔；7、主动电机；8、主传动丝杆；9、安装盒；10、驱动齿；11、安装盘；12、驱动盘；13、限位套；14、缓冲层；15、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-4所示，本发明实施例提供一种热镀锌车间多工位送料吊具，包括安装导轨架1、主动电机7、安装盒9和驱动电机15，安装导轨架1的内部开设有安装腔6，安装腔6的内部设置有主传动丝杆8，主传动丝杆8的外表面螺纹套设有多个安装螺纹座4，多个安装螺纹座4的底部均固定连接有安装盘11，安装盘11的底部固定连接有多组限位套13，多组限位套13呈环形阵列分布，单组限位套13的个数为2，安装盘11的下方设置有多个调节杆2，多个调节杆2呈环形阵列分布，多个调节杆2分别贯穿多组限位套13并与其螺纹连接，多个调节杆2外表面均固定连接有多个固定传动条5，位于同一个调节杆2外表面的多个固定传动条5均呈环形阵列分布，多个调节杆2远离安装盘11底部中心位置的一端均延伸至安装盒9的外部并固定连接有锁紧盘3，多个驱动电机15分别与多个安装盒9的内底部固定连接，多个驱动电机15的驱动端均固定连接有驱动盘12，多个驱动盘12的顶部均固定连接有多个驱动齿10，与同一个驱动盘12顶部固定连接的多个驱动齿10均呈环形阵列分布。
多个安装螺纹座4呈线性阵列分布，便于可独立的向多个镀锌槽的内部加料；固定传动条5位于两个限位套13之间，提高驱动过程中的稳定性；多个锁紧盘3靠近调节杆2的侧壁均固定连接有一圈缓冲层14，增大摩擦力，加强锁紧力，同时对锁紧构件也起到缓冲保护的作用；多个锁紧盘3的直径均为安装盒9高度的1.5倍，确保锁紧盘3可对构件进行完全锁紧；多个安装螺纹座4的宽度均与安装腔6的宽度相同，尺寸的适配使得安装导轨架1可对安装螺纹座4进行限位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热镀锌车间多工位送料吊具，包括安装导轨架（1）、主动电机（7）、安装盒（9）和驱动电机（15），其特征在于：所述安装导轨架（1）的内部开设有安装腔（6），所述安装腔（6）的内部设置有主传动丝杆（8），所述主传动丝杆（8）的外表面螺纹套设有多个安装螺纹座（4），多个所述安装螺纹座（4）的底部均固定连接有安装盘（11），所述安装盘（11）的底部固定连接有多组限位套（13），多组所述限位套（13）呈环形阵列分布，单组所述限位套（13）的个数为2，所述安装盘（11）的下方设置有多个调节杆（2），多个所述调节杆（2）呈环形阵列分布，多个所述调节杆（2）分别贯穿多组限位套（13）并与其螺纹连接，多个所述调节杆（2）外表面均固定连接有多个固定传动条（5），位于同一个调节杆（2）外表面的多个所述固定传动条（5）均呈环形阵列分布，多个所述调节杆（2）远离安装盘（11）底部中心位置的一端均延伸至安装盒（9）的外部并固定连接有锁紧盘（3），多个驱动电机（15）分别与多个安装盒（9）的内底部固定连接，多个所述驱动电机（15）的驱动端均固定连接有驱动盘（12），多个所述驱动盘（12）的顶部均固定连接有多个驱动齿（10），与同一个驱动盘（12）顶部固定连接的多个所述驱动齿（10）均呈环形阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌车间多工位送料吊具，其特征在于：多个所述安装螺纹座（4）呈线性阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌车间多工位送料吊具，其特征在于：所述固定传动条（5）位于两个限位套（13）之间。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌车间多工位送料吊具，其特征在于：多个所述锁紧盘（3）靠近调节杆（2）的侧壁均固定连接有一圈缓冲层（14）。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌车间多工位送料吊具，其特征在于多个所述锁紧盘（3）的直径均为安装盒（9）高度的1.5倍。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌车间多工位送料吊具，其特征在于：多个所述安装螺纹座（4）的宽度均与安装腔（6）的宽度相同。
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