CN114536693A - 一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置 - Google Patents

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CN114536693A CN202210183246.1A CN202210183246A CN114536693A CN 114536693 A CN114536693 A CN 114536693A CN 202210183246 A CN202210183246 A CN 202210183246A CN 114536693 A CN114536693 A CN 114536693A
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Abstract

本发明涉及电子元器件制造技术领域，且公开了一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，包括安装底座，所述安装底座上转动安装有旋转机构，旋转机构上均匀分布有注塑机构，注塑机构包括连接通道，连接通道与旋转机构连通，连接通道中安装有液冷机构，连接通道底端安装有模具，模具底端安装有自动门板机构，模具的模槽顶端设置有敲击机构，连接通道顶端安装有驱动机构，驱动机构与液冷机构和敲击机构连接，安装底座左侧设置有上料机构，安装底座底端设置有传送带设备。本发明通过设置的液冷机构能够在旋转辊转动时自动将冷却液通入模槽进行降温，提高注塑成型效率，同时设置有敲击机构降低应力影响，有效提高成型质量。

Description

一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置
技术领域
本发明涉及电子元器件制造技术领域，具体为一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置。
背景技术
继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。
继电器一般都有外保护盒，盒盖一般为扁平方正结构，在对盒盖的注塑过程中，由于现有的注塑模具大多散热效果较差，导致成型效率较低，同时容易受应力影响导致成型质量不易，且不方便下料操作，工人工作量大，自动化程度低，不够智能。
针对上述问题，本发明提出一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，具有能够自动上下料、成型质量高、成型效率高、减轻工人工作量等优点。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，包括安装底座，安装底座上转动安装有旋转机构，旋转机构上均匀分布有注塑机构，注塑机构包括连接通道，连接通道与旋转机构连通，连接通道中安装有液冷机构，连接通道底端安装有模具，模具底端安装有自动门板机构，模具的模槽顶端设置有敲击机构，连接通道顶端安装有驱动机构，驱动机构与液冷机构和敲击机构连接，安装底座左侧设置有上料机构，安装底座底端设置有传送带设备。
优选的，旋转机构包括固定轴，固定轴固定安装在安装底座上，固定轴上均匀分布有支撑杆，支撑杆上固定安装有驱动齿环，固定轴上滑动密封安装有旋转辊，旋转辊上均匀分布有注塑机构，旋转辊前侧安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮相互啮合。
通过驱动齿轮转动带动从动齿轮转动，每次驱动齿轮转动一圈，从动齿轮转动90度，从而带动旋转辊在固定轴上转动90度，旋转辊与固定轴密封转动连接，旋转辊中注满有冷却液，从而在旋转辊转动时，旋转辊上的注塑机构中的驱动机构作用于驱动齿环上，驱动齿环反作用于驱动机构使得驱动机构工作。
优选的，驱动机构包括支撑架，支撑架固定安装在连接通道顶端，支撑架上转动安装有第三传动轮和第四传动轮，第三传动轮分别与驱动齿环和第一传动轮相互啮合，第三传动轮与第四传动轮皮带传动连接，第四传动轮与第二传动轮皮带传动连接。
驱动机构中的第三传动轮作用于驱动齿环上，在旋转辊带动注塑机构转动时，驱动齿环反作用于第三传动轮带动第三传动轮转动，第三传动轮转动带动与之啮合的第一传动轮转动，第一传动轮转动带动液冷机构工作，同时第三传动轮转动带动第四传动轮转动，第四传动轮转动带动与之皮带传动的第二传动轮转动，第二传动轮转动使得敲击机构工作。
优选的，液冷机构包括液冷槽，液冷槽开设置在模槽外侧，液冷槽两侧分别连接有进液管和出液管，进液管连接输送筒底端，输送筒中安装有螺杆，螺杆顶端安装有第一传动轮，第一传动轮与驱动机构连接。
液冷机构工作时，第一传动轮转动带动输送筒中的螺杆转动，螺杆转动将旋转辊中的冷却液吸入，通过输送筒底端的进液管进入液冷槽中，使得冷却液在液冷槽中循环然后从出液管排出重新进入旋转辊，使得冷却液能够对模槽中的热量进行快速高效吸收，从而提高模槽中的物料的成型效率。
优选的，敲击机构包括对称设置在模槽顶端的第二传动轮，第二传动轮相互啮合，第二传动轮上安装有驱动块，第二传动轮一侧通过支架安装有驱动杆，驱动杆与支架之间连接有弹簧，驱动杆中部和前侧安装有敲击杆，敲击杆底端安装有敲击块，第二传动轮与驱动机构传动连接。
敲击机构工作时，第二传动轮在第四传动轮的带动下转动，第二传动轮转动时第二传动轮上的驱动块作用于驱动杆尾端，使得驱动杆抬起，当第二传动轮继续转动使得驱动块脱离驱动杆上，驱动杆在弹簧的作用下归位，使得驱动杆上的敲击杆和敲击块敲击在模槽顶端，对模槽中的物料中的应力进行消除，从而有效防止物料中的应力作用影响成型质量。
优选的，自动门板机构包括滑套，滑套对称安装在模具底端两侧，滑套中滑动安装有密封门板，滑套中内嵌安装有驱动电机，驱动电机的驱动轮作用于密封门板上，密封门板上对应设置有进料口，进料口中对应安装有止回阀。
下料时，自动门板机构中的驱动电机工作，驱动电机工作带动驱动轮转动，驱动轮转动作用于滑套中的密封门板，带动密封门板向两侧移动，从而打开模槽，成型好的产品从模槽中落到下方的传送带设备上被输送出去，完成自动下料操作。
优选的，上料机构包括推杆电机，推杆电机固定安装在安装底座左侧顶端，推杆电机的推杆上安装有加料套。
上料时，通过推杆电机工作带动推杆移动，推杆移动带动加料套套在密封门板上的进料口上，通过进料口向模槽中加料，加料完成后，推杆电机工作带动推杆移动，使得加料套脱离进料口，进料口中的止回阀能够防止物料泄漏。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，液冷机构工作时，第一传动轮转动带动输送筒中的螺杆转动，螺杆转动将旋转辊中的冷却液吸入，通过输送筒底端的进液管进入液冷槽中，使得冷却液在液冷槽中循环然后从出液管排出重新进入旋转辊，使得冷却液能够对模槽中的热量进行快速高效吸收，从而提高模槽中的物料的成型效率。
2、该继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，敲击机构工作时，第二传动轮在第四传动轮的带动下转动，第二传动轮转动时第二传动轮上的驱动块作用于驱动杆尾端，使得驱动杆抬起，当第二传动轮继续转动使得驱动块脱离驱动杆上，驱动杆在弹簧的作用下归位，使得驱动杆上的敲击杆和敲击块敲击在模槽顶端，对模槽中的物料中的应力进行消除，从而有效防止物料中的应力作用影响成型质量。
3、该继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，上料时，通过推杆电机工作带动推杆移动，推杆移动带动加料套套在密封门板上的进料口上，通过进料口向模槽中加料，加料完成后，推杆电机工作带动推杆移动，使得加料套脱离进料口，进料口中的止回阀能够防止物料泄漏，下料时，自动门板机构中的驱动电机工作，驱动电机工作带动驱动轮转动，驱动轮转动作用于滑套中的密封门板，带动密封门板向两侧移动，从而打开模槽，成型好的产品从模槽中落到下方的传送带设备上被输送出去，完成自动下料操作，自动化程度高，有效降低工人工作量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的注塑机构示意图；
图3为本发明图2中A处放大示意图；
图中：1、安装底座；2、旋转机构；201、固定轴；202、支撑杆；203、驱动齿环；204、旋转辊；205、从动齿轮；206、驱动齿轮；3、注塑机构；301、连接通道；302、模具；303、模槽；4、液冷机构；401、液冷槽；402、进液管；403、出液管；404、输送筒；405、螺杆；406、第一传动轮；5、自动门板机构；501、滑套；502、密封门板；503、驱动电机；504、驱动轮；505、止回阀；506、进料口；6、敲击机构；601、第二传动轮；602、驱动块；603、支架；604、驱动杆；605、弹簧；606、敲击杆；607、敲击块；7、驱动机构；701、支撑架；702、第三传动轮；703、第四传动轮；8、上料机构；801、推杆电机；802、推杆；803、加料套；9、传送带设备。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-2，一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，包括安装底座1，安装底座1上转动安装有旋转机构2，旋转机构2上均匀分布有注塑机构3，注塑机构3包括连接通道301，连接通道301与旋转机构2连通，连接通道301中安装有液冷机构4，连接通道301底端安装有模具302，模具302底端安装有自动门板机构5，模具302的模槽303顶端设置有敲击机构6，连接通道301顶端安装有驱动机构7，驱动机构7与液冷机构4和敲击机构6连接，安装底座1左侧设置有上料机构8，安装底座1底端设置有传送带设备9。
旋转机构2包括固定轴201，固定轴201固定安装在安装底座1上，固定轴201上均匀分布有支撑杆202，支撑杆202上固定安装有驱动齿环203，固定轴201上滑动密封安装有旋转辊204，旋转辊204上均匀分布有注塑机构3，旋转辊204前侧安装有从动齿轮205，从动齿轮205与驱动齿轮206相互啮合。
通过驱动齿轮206转动带动从动齿轮205转动，每次驱动齿轮206转动一圈，从动齿轮205转动90度，从而带动旋转辊204在固定轴201上转动90度，旋转辊204与固定轴201密封转动连接，旋转辊204中注满有冷却液，从而在旋转辊204转动时，旋转辊204上的注塑机构3中的驱动机构7作用于驱动齿环203上，驱动齿环203反作用于驱动机构7使得驱动机构7工作。
驱动机构7包括支撑架701，支撑架701固定安装在连接通道301顶端，支撑架701上转动安装有第三传动轮702和第四传动轮703，第三传动轮702分别与驱动齿环203和第一传动轮406相互啮合，第三传动轮702与第四传动轮703皮带传动连接，第四传动轮703与第二传动轮601皮带传动连接。
驱动机构7中的第三传动轮702作用于驱动齿环203上，在旋转辊204带动注塑机构3转动时，驱动齿环203反作用于第三传动轮702带动第三传动轮702转动，第三传动轮702转动带动与之啮合的第一传动轮406转动，第一传动轮406转动带动液冷机构4工作，同时第三传动轮702转动带动第四传动轮703转动，第四传动轮703转动带动与之皮带传动的第二传动轮601转动，第二传动轮601转动使得敲击机构6工作。
液冷机构4包括液冷槽401，液冷槽401开设置在模槽303外侧，液冷槽401两侧分别连接有进液管402和出液管403，进液管402连接输送筒404底端，输送筒404中安装有螺杆405，螺杆405顶端安装有第一传动轮406，第一传动轮406与驱动机构7连接。
液冷机构4工作时，第一传动轮406转动带动输送筒404中的螺杆405转动，螺杆405转动将旋转辊204中的冷却液吸入，通过输送筒404底端的进液管402进入液冷槽401中，使得冷却液在液冷槽401中循环然后从出液管403排出重新进入旋转辊204，使得冷却液能够对模槽303中的热量进行快速高效吸收，从而提高模槽303中的物料的成型效率。
敲击机构6包括对称设置在模槽303顶端的第二传动轮601，第二传动轮601相互啮合，第二传动轮601上安装有驱动块602，第二传动轮601一侧通过支架603安装有驱动杆604，驱动杆604与支架603之间连接有弹簧605，驱动杆604中部和前侧安装有敲击杆606，敲击杆606底端安装有敲击块607，第二传动轮601与驱动机构7传动连接。
敲击机构6工作时，第二传动轮601在第四传动轮703的带动下转动，第二传动轮601转动时第二传动轮601上的驱动块602作用于驱动杆604尾端，使得驱动杆604抬起，当第二传动轮601继续转动使得驱动块602脱离驱动杆604上，驱动杆604在弹簧605的作用下归位，使得驱动杆604上的敲击杆606和敲击块607敲击在模槽303顶端，对模槽303中的物料中的应力进行消除，从而有效防止物料中的应力作用影响成型质量。
实施例二：请参阅图1-3，一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，包括安装底座1，安装底座1上转动安装有旋转机构2，旋转机构2上均匀分布有注塑机构3，注塑机构3包括连接通道301，连接通道301与旋转机构2连通，连接通道301中安装有液冷机构4，连接通道301底端安装有模具302，模具302底端安装有自动门板机构5，模具302的模槽303顶端设置有敲击机构6，连接通道301顶端安装有驱动机构7，驱动机构7与液冷机构4和敲击机构6连接，安装底座1左侧设置有上料机构8，安装底座1底端设置有传送带设备9。
旋转机构2包括固定轴201，固定轴201固定安装在安装底座1上，固定轴201上均匀分布有支撑杆202，支撑杆202上固定安装有驱动齿环203，固定轴201上滑动密封安装有旋转辊204，旋转辊204上均匀分布有注塑机构3，旋转辊204前侧安装有从动齿轮205，从动齿轮205与驱动齿轮206相互啮合。
液冷机构4包括液冷槽401，液冷槽401开设置在模槽303外侧，液冷槽401两侧分别连接有进液管402和出液管403，进液管402连接输送筒404底端，输送筒404中安装有螺杆405，螺杆405顶端安装有第一传动轮406，第一传动轮406与驱动机构7连接。
自动门板机构5包括滑套501，滑套501对称安装在模具302底端两侧，滑套501中滑动安装有密封门板502，滑套501中内嵌安装有驱动电机503，驱动电机503的驱动轮504作用于密封门板502上，密封门板502上对应设置有进料口506，进料口506中对应安装有止回阀505。
敲击机构6包括对称设置在模槽303顶端的第二传动轮601，第二传动轮601相互啮合，第二传动轮601上安装有驱动块602，第二传动轮601一侧通过支架603安装有驱动杆604，驱动杆604与支架603之间连接有弹簧605，驱动杆604中部和前侧安装有敲击杆606，敲击杆606底端安装有敲击块607，第二传动轮601与驱动机构7传动连接。
驱动机构7包括支撑架701，支撑架701固定安装在连接通道301顶端，支撑架701上转动安装有第三传动轮702和第四传动轮703，第三传动轮702分别与驱动齿环203和第一传动轮406相互啮合，第三传动轮702与第四传动轮703皮带传动连接，第四传动轮703与第二传动轮601皮带传动连接。
上料机构8包括推杆电机801，推杆电机801固定安装在安装底座1左侧顶端，推杆电机801的推杆802上安装有加料套803。
工作原理：
上料时，通过推杆电机801工作带动推杆802移动，推杆802移动带动加料套803套在密封门板502上的进料口506上，通过进料口506向模槽303中加料，加料完成后，推杆电机801工作带动推杆802移动，使得加料套803脱离进料口506，进料口506中的止回阀505能够防止物料泄漏；
进一步的，通过驱动齿轮206转动带动从动齿轮205转动，每次驱动齿轮206转动一圈，从动齿轮205转动90度，从而带动旋转辊204在固定轴201上转动90度，旋转辊204与固定轴201密封转动连接，旋转辊204中注满有冷却液，从而在旋转辊204转动时，旋转辊204上的注塑机构3中的驱动机构7作用于驱动齿环203上，驱动齿环203反作用于驱动机构7使得驱动机构7工作，每次驱动齿轮206转动一圈后，停止一定时间，等待上下料完成后方可再次工作；
驱动机构7中的第三传动轮702作用于驱动齿环203上，在旋转辊204带动注塑机构3转动时，驱动齿环203反作用于第三传动轮702带动第三传动轮702转动，第三传动轮702转动带动与之啮合的第一传动轮406转动，第一传动轮406转动带动液冷机构4工作，同时第三传动轮702转动带动第四传动轮703转动，第四传动轮703转动带动与之皮带传动的第二传动轮601转动，第二传动轮601转动使得敲击机构6工作；
液冷机构4工作时，第一传动轮406转动带动输送筒404中的螺杆405转动，螺杆405转动将旋转辊204中的冷却液吸入，通过输送筒404底端的进液管402进入液冷槽401中，使得冷却液在液冷槽401中循环然后从出液管403排出重新进入旋转辊204，使得冷却液能够对模槽303中的热量进行快速高效吸收，从而提高模槽303中的物料的成型效率；
敲击机构6工作时，第二传动轮601在第四传动轮703的带动下转动，第二传动轮601转动时第二传动轮601上的驱动块602作用于驱动杆604尾端，使得驱动杆604抬起，当第二传动轮601继续转动使得驱动块602脱离驱动杆604上，驱动杆604在弹簧605的作用下归位，使得驱动杆604上的敲击杆606和敲击块607敲击在模槽303顶端，对模槽303中的物料中的应力进行消除，从而有效防止物料中的应力作用影响成型质量；
下料时，自动门板机构5中的驱动电机503工作，驱动电机503工作带动驱动轮504转动，驱动轮504转动作用于滑套501中的密封门板502，带动密封门板502向两侧移动，从而打开模槽303，成型好的产品从模槽303中落到下方的传送带设备9上被输送出去，完成自动下料操作，自动化程度高，有效降低工人工作量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上转动安装有旋转机构(2)，旋转机构(2)上均匀分布有注塑机构(3)，注塑机构(3)包括连接通道(301)，连接通道(301)与旋转机构(2)连通，连接通道(301)中安装有液冷机构(4)，连接通道(301)底端安装有模具(302)，模具(302)底端安装有自动门板机构(5)，模具(302)的模槽(303)顶端设置有敲击机构(6)，连接通道(301)顶端安装有驱动机构(7)，驱动机构(7)与液冷机构(4)和敲击机构(6)连接，安装底座(1)左侧设置有上料机构(8)，安装底座(1)底端设置有传送带设备(9)。
2.根据权利要求1所述的一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，其特征在于：所述旋转机构(2)包括固定轴(201)，固定轴(201)固定安装在安装底座(1)上，固定轴(201)上均匀分布有支撑杆(202)，支撑杆(202)上固定安装有驱动齿环(203)，固定轴(201)上滑动密封安装有旋转辊(204)，旋转辊(204)上均匀分布有注塑机构(3)，旋转辊(204)前侧安装有从动齿轮(205)，从动齿轮(205)与驱动齿轮(206)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，其特征在于：所述液冷机构(4)包括液冷槽(401)，液冷槽(401)开设置在模槽(303)外侧，液冷槽(401)两侧分别连接有进液管(402)和出液管(403)，进液管(402)连接输送筒(404)底端，输送筒(404)中安装有螺杆(405)，螺杆(405)顶端安装有第一传动轮(406)，第一传动轮(406)与驱动机构(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，其特征在于：所述自动门板机构(5)包括滑套(501)，滑套(501)对称安装在模具(302)底端两侧，滑套(501)中滑动安装有密封门板(502)，滑套(501)中内嵌安装有驱动电机(503)，驱动电机(503)的驱动轮(504)作用于密封门板(502)上，密封门板(502)上对应设置有进料口(506)，进料口(506)中对应安装有止回阀(505)。
5.根据权利要求3所述的一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，其特征在于：所述敲击机构(6)包括对称设置在模槽(303)顶端的第二传动轮(601)，第二传动轮(601)相互啮合，第二传动轮(601)上安装有驱动块(602)，第二传动轮(601)一侧通过支架(603)安装有驱动杆(604)，驱动杆(604)与支架(603)之间连接有弹簧(605)，驱动杆(604)中部和前侧安装有敲击杆(606)，敲击杆(606)底端安装有敲击块(607)，第二传动轮(601)与驱动机构(7)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括支撑架(701)，支撑架(701)固定安装在连接通道(301)顶端，支撑架(701)上转动安装有第三传动轮(702)和第四传动轮(703)，第三传动轮(702)分别与驱动齿环(203)和第一传动轮(406)相互啮合，第三传动轮(702)与第四传动轮(703)皮带传动连接，第四传动轮(703)与第二传动轮(601)皮带传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种继电器盒盖高效快速成型的注塑装置，其特征在于：所述上料机构(8)包括推杆电机(801)，推杆电机(801)固定安装在安装底座(1)左侧顶端，推杆电机(801)的推杆(802)上安装有加料套(803)。
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