CN114536502A - 一种木塑复合材料共挤面层的制备装置 - Google Patents

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张正华
蔡建臣
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Zhejiang Qianlong New Material Co ltd
Quzhou University
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Abstract

本发明公开了一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，涉及复合材料制备技术领域，包括木塑复合板挤压装置，所述木塑复合板挤压装置包括工作平台，所述工作平台的顶部右侧边缘位置上可拆卸式安装有原木切割进料装置，所述工作平台的前后两侧外表面偏左侧边缘位置上可拆卸式安装有升降挤压装置器。本发明通过加热器在空心蜂巢管的内部进行增加热气，配合吹风口对其表面进行吹气，利用空气的流动，将空心蜂巢管内部的热气吹动出去，对刚破碎后的干木屑进行干燥，具备了对干木屑进行内部残留水汽干燥的特点，解决了干木在运输的时候表面上会携带水汽，导致木板的内部会因为水汽而松塌的问题，达到了对干木屑进行内部残留水汽干燥的效果。

Description

一种木塑复合材料共挤面层的制备装置
技术领域
本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及一种木塑复合材料共挤面层的制备装置。
背景技术
目前共挤出木塑复合材料，其成型过程需在两个模具中完成，先成型，后包覆，制备过程中在形成界面层时芯层物料的表层已处于冷却状态，且芯层和表层物料在模具中无相互压力作用，导致芯层和表层界面结合强度较差，且成型过程需两个设备，对螺杆的加工精度要求较高，费用成本较高，设备结构复杂。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的挤压原料都是采用木屑进行超高压挤压制作而成，这就导致了传统的木屑内部会含有石子等杂质，会影响到木板质量的问题；
2、传统的破碎器都是整体的，当内部的卡齿受到磨损的时候，需要对其整个刀片进行拆卸下来进行更换，这样做比较浪费时间的问题。
发明内容
本发明提供一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，其中一种目的是为了具备对挑选的干木进行现场切割，分化破碎，减少内部石子的特点，解决传统的木屑内部会含有石子等杂质，会影响到木板质量的问题；其中另一种目的是为了解决当内部的卡齿受到磨损的时候，需要对其整个刀片进行拆卸下来进行更换，这样做比较浪费时间的问题，以达到当某个卡齿受到磨损的时候，只需要对其对应卡齿进行更换的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，包括木塑复合板挤压装置，所述木塑复合板挤压装置包括工作平台，所述工作平台的顶部右侧边缘位置上可拆卸式安装有原木切割进料装置，所述工作平台的前后两侧外表面偏左侧边缘位置上可拆卸式安装有升降挤压装置器。
所述原木切割进料装置的右侧外表面上可拆卸式安装有进料口一，所述原木切割进料装置的上下两侧内表面上可拆卸式安装有转动器，所述转动器的外表面上可拆卸式安装有转动棍，所述转动棍的外表面上可拆卸式安装有破碎三角齿。
所述破碎三角齿的内部设置有空腔，所述空腔的上下内表面上固定连接有立板，所述立板的左右两侧外表面上可拆卸式安装有小型推动马达器，所述小型推动马达器的输出端上可拆卸式连接有延伸柱，所述延伸柱的一端延伸至破碎三角齿的两侧外表面上，所述延伸柱的外表面上可拆卸式连接有变形软环，所述延伸柱的外表面上可拆卸式连接有梯形硬块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述进料口一的底部内表面上可拆卸式安装有防滑挤压缓冲垫，所述进料口一的右侧内表面上可拆卸式连接有隔板，所述隔板的底部以及进料口一的右侧底部内表面上可拆卸式安装有原料推动器，所述进料口一的顶部内表面上可拆卸式安装有转动支撑器，所述转动支撑器的输出端上可拆卸式安装有贴合刀片，所述进料口一的顶部右侧边缘位置上设置有进料口二。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述破碎三角齿的顶部外表面上可拆卸式连接有空心三角头一，所述空心三角头一的底部内表面上可拆卸式连接有立柱，所述立柱的一端上可拆卸式连接有高压弹力丝，所述高压弹力丝的一端上可拆卸式连接有破碎刀头，所述破碎刀头的一端延伸至空心三角头一的顶部外表面上。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述防滑挤压缓冲垫的底部内表面上可拆卸式连接有高硬度缓冲弹力丝，所述高硬度缓冲弹力丝的顶部外表面上可拆卸式连接有下压板，所述下压板的两侧外表面上可拆卸式安装有侧面防护板，所述下压板的顶部外表面上可拆卸式连接有梯形摩擦块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述原木切割进料装置的顶部两侧内表面上可拆卸式安装有加热器，所述加热器的输出端上可拆卸式安装有空心蜂巢管，所述原木切割进料装置的顶部内表面上设置有吹风口。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述升降挤压装置器的顶部内侧外表面上设置有挤压面板，所述工作平台的顶部左侧边缘位置上设置有压缩舱。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述破碎刀头的顶部外表面上设置有空心三角头二，所述空心三角头二的两侧外表面上设置有破碎切割三角倒刺。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述挤压面板的顶部内表面上可拆卸式安装有推动器，所述推动器的输出端延伸至挤压面板的底部外表面上，所述推动器的输出端上可拆卸式安装有挤压盘，所述挤压盘的内部设置有振动脱离器。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，采用隔板、原料推动器、转动支撑器、贴合刀片和进料口二的结合，通过进料口二将干木放入进去，配合转动支撑器对贴合刀片进行转动，来对下来的干木进行切割分化成小块的木头，当一些小木材堆积在内部的时候，配合原料推动器对底部堆积的木材向前进行推动，配合隔板对原料推动器的顶部进行防护，防止干木在下落的时候会对原料推动器造成撞击，进而造成损坏，具备对挑选的干木进行现场切割，分化破碎，减少内部石子的特点，解决传统的木屑内部会含有石子等杂质，会影响到木板质量的问题，达到了对挑选的干木进行现场切割，分化破碎的效果。
2、本发明提供一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，采用小型推动马达器、延伸柱、变形软环、梯形硬块、破碎刀头、高压弹力丝和立柱的结合，通过小型推动马达器对延伸柱进行伸缩，配合变形软环在受到挤压的时候进行变形增加表面与外界的接触面积以及摩擦力度，再通过梯形硬块增加与外界的硬度和抗压力，具备了当某个卡齿受到磨损的时候，只需要对其对应卡齿进行更换的特点，解决当前内部的卡齿受到磨损的时候，需要对其整个刀片进行拆卸下来进行更换，这样做比较浪费时间的问题，以达到当某个卡齿受到磨损的时候，只需要对其对应卡齿进行更换的效果，当破碎刀头在进行转动破碎干木的时候，配合立柱顶部的高压弹力丝对破碎刀头进行轻微缓冲，降低破碎刀头底部的压力，解决了卡齿在切割时，表面上受到的压力过大，会导致卡齿脱落、变形弯曲的问题，达到了对卡齿受到的压力进行缓冲减低内部压力的效果。
3、本发明提供一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，采用防滑挤压缓冲垫、贴合刀片、高硬度缓冲弹力丝、侧面防护板和梯形摩擦块的结合，配合梯形摩擦块对顶部的干木增加之间的摩擦力度，配合高硬度缓冲弹力丝对梯形摩擦块的下压进行缓冲，配合侧面防护板对防滑挤压缓冲垫的两侧外表面进行防护，避免外界的碎屑进入到防滑挤压缓冲垫的内部，造成内部堵塞，具备了对干木在进行切割时的表面增加摩擦力度的特点，解决了贴合刀片在对干木进行切割的时候，由于底部的面板打滑，会造成干木切割不彻底的问题，达到了对干木在进行切割时的表面增加摩擦力度的效果。
4、本发明提供一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，采用加热器、空心蜂巢管和吹风口的结合，通过加热器在空心蜂巢管的内部进行增加热气，配合吹风口对其表面进行吹气，利用空气的流动，将空心蜂巢管内部的热气吹动出去，对刚破碎后的干木屑进行干燥，具备了对干木屑进行内部残留水汽干燥的特点，解决了干木在运输的时候表面上会携带水汽，导致木板的内部会因为水汽而松塌的问题，达到了对干木屑进行内部残留水汽干燥的效果。
5、本发明提供一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，采用升降挤压装置器、挤压面板、推动器、挤压盘、振动脱离器和压缩舱的结合，通过升降挤压装置器对挤压面板进行下压，配合推动器对挤压盘进行推动，将挤压盘贴合到压缩舱内部的木屑表面上进行挤压成木板，配合振动脱离器在挤压盘的内部进行快速振动，将一些贴合在挤压盘表面上的木板进行抖落下来，具备了对木板进行脱落的特点，解决了木板在挤压的过程中，会贴合在挤压板表面上，无法脱落的问题，达到了对木板进行脱落的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的原木切割进料装置顶部俯视结构示意图；
图3为本发明的破碎三角齿结构示意图；
图4为本发明的破碎刀头结构示意图；
图5为本发明的进料口一侧面剖视结构示意图；
图6为本发明的防滑挤压缓冲垫结构示意图；
图7为本发明的原木切割进料装置顶部仰视结构示意图；
图8为本发明的挤压面板结构示意图。
图中：1、木塑复合板挤压装置；
2、工作平台；
3、原木切割进料装置；c1、加热器；c2、空心蜂巢管；c3、吹风口；
31、进料口一；
311、防滑挤压缓冲垫；b1、高硬度缓冲弹力丝；b2、下压板；b3、侧面防护板；b4、梯形摩擦块；
312、隔板；313、原料推动器；314、转动支撑器；315、贴合刀片；316、进料口二；
32、转动器；33、转动棍；
34、破碎三角齿；341、立板；342、小型推动马达器；343、延伸柱；344、变形软环；345、梯形硬块；346、空心三角头一；347、立柱；348、高压弹力丝；
349、破碎刀头；a1、空心三角头二；a2、破碎切割三角倒刺；
4、升降挤压装置器；5、压缩舱；
6、挤压面板；61、推动器；62、挤压盘；63、振动脱离器。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-8所示，本发明提供了一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，包括木塑复合板挤压装置1，木塑复合板挤压装置1包括工作平台2，工作平台2的顶部右侧边缘位置上可拆卸式安装有原木切割进料装置3，工作平台2的前后两侧外表面偏左侧边缘位置上可拆卸式安装有升降挤压装置器4，升降挤压装置器4的顶部内侧外表面上设置有挤压面板6，工作平台2的顶部左侧边缘位置上设置有压缩舱5。
在本实施例中，通过原木切割进料装置3对干木进行破碎，导向压缩舱5的内部，在碎屑的表面上铺设不同的材料，配合升降挤压装置器4对挤压面板6进行下降，配合挤压面板6对压缩舱5内部的原料进行挤压成型。
实施例2
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，原木切割进料装置3的右侧外表面上可拆卸式安装有进料口一31，原木切割进料装置3的上下两侧内表面上可拆卸式安装有转动器32，转动器32的外表面上可拆卸式安装有转动棍33，转动棍33的外表面上可拆卸式安装有破碎三角齿34，破碎三角齿34的内部设置有空腔，空腔的上下内表面上固定连接有立板341，立板341的左右两侧外表面上可拆卸式安装有小型推动马达器342，小型推动马达器342的输出端上可拆卸式连接有延伸柱343，延伸柱343的一端延伸至破碎三角齿34的两侧外表面上，延伸柱343的外表面上可拆卸式连接有变形软环344，延伸柱343的外表面上可拆卸式连接有梯形硬块345，破碎三角齿34的顶部外表面上可拆卸式连接有空心三角头一346，空心三角头一346的底部内表面上可拆卸式连接有立柱347，立柱347的一端上可拆卸式连接有高压弹力丝348，高压弹力丝348的一端上可拆卸式连接有破碎刀头349，破碎刀头349的顶部外表面上设置有空心三角头二a1，空心三角头二a1的两侧外表面上设置有破碎切割三角倒刺a2，破碎刀头349的一端延伸至空心三角头一346的顶部外表面上。
在本实施例中，通过小型推动马达器342对延伸柱343进行伸缩，配合变形软环344在受到挤压的时候进行变形增加表面与外界的接触面积以及摩擦力度，再通过梯形硬块345增加与外界的硬度和抗压力，以达到当某个卡齿受到磨损的时候，只需要对其对应卡齿进行更换的效果，当破碎刀头349在进行转动破碎干木的时候，配合立柱347顶部的高压弹力丝348对破碎刀头349进行轻微缓冲，降低破碎刀头349底部的压力，达到了对卡齿受到的压力进行缓冲减低内部压力的效果。
实施例3
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，进料口一31的底部内表面上可拆卸式安装有防滑挤压缓冲垫311，进料口一31的右侧内表面上可拆卸式连接有隔板312，隔板312的底部以及进料口一31的右侧底部内表面上可拆卸式安装有原料推动器313，进料口一31的顶部内表面上可拆卸式安装有转动支撑器314，转动支撑器314的输出端上可拆卸式安装有贴合刀片315，进料口一31的顶部右侧边缘位置上设置有进料口二316。
在本实施例中，通过进料口二316将干木放入进去，配合转动支撑器314对贴合刀片315进行转动，来对下来的干木进行切割分化成小块的木头，当一些小木材堆积在内部的时候，配合原料推动器313对底部堆积的木材向前进行推动，配合隔板312对原料推动器313的顶部进行防护，防止干木在下落的时候会对原料推动器313造成撞击，进而造成损坏，达到了对挑选的干木进行现场切割，分化破碎的效果。
实施例4
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，防滑挤压缓冲垫311的底部内表面上可拆卸式连接有高硬度缓冲弹力丝b1，高硬度缓冲弹力丝b1的顶部外表面上可拆卸式连接有下压板b2，下压板b2的两侧外表面上可拆卸式安装有侧面防护板b3，下压板b2的顶部外表面上可拆卸式连接有梯形摩擦块b4。
在本实施例中，配合梯形摩擦块b4对顶部的干木增加之间的摩擦力度，配合高硬度缓冲弹力丝b1对梯形摩擦块b4的下压进行缓冲，配合侧面防护板b3对防滑挤压缓冲垫311的两侧外表面进行防护，避免外界的碎屑进入到防滑挤压缓冲垫311的内部，造成内部堵塞，达到了对干木在进行切割时的表面增加摩擦力度的效果。
实施例5
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，原木切割进料装置3的顶部两侧内表面上可拆卸式安装有加热器c1，加热器c1的输出端上可拆卸式安装有空心蜂巢管c2，原木切割进料装置3的顶部内表面上设置有吹风口c3。
在本实施例中，通过加热器c1在空心蜂巢管c2的内部进行增加热气，配合吹风口c3对其表面进行吹气，利用空气的流动，将空心蜂巢管c2内部的热气吹动出去，对刚破碎后的干木屑进行干燥，达到了对干木屑进行内部残留水汽干燥的效果。
实施例6
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，挤压面板6的顶部内表面上可拆卸式安装有推动器61，推动器61的输出端延伸至挤压面板6的底部外表面上，推动器61的输出端上可拆卸式安装有挤压盘62，挤压盘62的内部设置有振动脱离器63。
在本实施例中，通过升降挤压装置器4对挤压面板6进行下压，配合推动器61对挤压盘62进行推动，将挤压盘62贴合到压缩舱5内部的木屑表面上进行挤压成木板，配合振动脱离器63在挤压盘62的内部进行快速振动，将一些贴合在挤压盘62表面上的木板进行抖落下来，达到了对木板进行脱落的效果。
下面具体说一下该木塑复合材料共挤面层的制备装置的工作原理。
如图1-8所示，通过进料口二316将干木放入进去，配合转动支撑器314对贴合刀片315进行转动，来对下来的干木进行切割分化成小块的木头，当一些小木材堆积在内部的时候，配合原料推动器313对底部堆积的木材向前进行推动，配合隔板312对原料推动器313的顶部进行防护，防止干木在下落的时候会对原料推动器313造成撞击，进而造成损坏，配合转动器32对转动棍33进行转动，通过小型推动马达器342对延伸柱343进行伸缩，配合变形软环344在受到挤压的时候进行变形增加表面与外界的接触面积以及摩擦力度，再通过梯形硬块345增加与外界的硬度和抗压力，以达到当某个卡齿受到磨损的时候，只需要对其对应卡齿进行更换的效果，当破碎刀头349在进行转动破碎干木的时候，配合立柱347顶部的高压弹力丝348对破碎刀头349进行轻微缓冲，降低破碎刀头349底部的压力，通过加热器c1在空心蜂巢管c2的内部进行增加热气，配合吹风口c3对其表面进行吹气，利用空气的流动，将空心蜂巢管c2内部的热气吹动出去，对刚破碎后的干木屑进行干燥，导向压缩舱5的内部，在碎屑的表面上铺设不同的材料，通过升降挤压装置器4对挤压面板6进行下压，配合推动器61对挤压盘62进行推动，将挤压盘62贴合到压缩舱5内部的木屑表面上进行挤压成木板，配合振动脱离器63在挤压盘62的内部进行快速振动，将一些贴合在挤压盘62表面上的木板进行抖落下来。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，包括木塑复合板挤压装置(1)，其特征在于：所述木塑复合板挤压装置(1)包括工作平台(2)，所述工作平台(2)的顶部右侧边缘位置上可拆卸式安装有原木切割进料装置(3)，所述工作平台(2)的前后两侧外表面偏左侧边缘位置上可拆卸式安装有升降挤压装置器(4)；
所述原木切割进料装置(3)的右侧外表面上可拆卸式安装有进料口一(31)，所述原木切割进料装置(3)的上下两侧内表面上可拆卸式安装有转动器(32)，所述转动器(32)的外表面上可拆卸式安装有转动棍(33)，所述转动棍(33)的外表面上可拆卸式安装有破碎三角齿(34)；
所述破碎三角齿(34)的内部设置有空腔，所述空腔的上下内表面上固定连接有立板(341)，所述立板(341)的左右两侧外表面上可拆卸式安装有小型推动马达器(342)，所述小型推动马达器(342)的输出端上可拆卸式连接有延伸柱(343)，所述延伸柱(343)的一端延伸至破碎三角齿(34)的两侧外表面上，所述延伸柱(343)的外表面上可拆卸式连接有变形软环(344)，所述延伸柱(343)的外表面上可拆卸式连接有梯形硬块(345)。
2.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，其特征在于：所述进料口一(31)的底部内表面上可拆卸式安装有防滑挤压缓冲垫(311)，所述进料口一(31)的右侧内表面上可拆卸式连接有隔板(312)，所述隔板(312)的底部以及进料口一(31)的右侧底部内表面上可拆卸式安装有原料推动器(313)，所述进料口一(31)的顶部内表面上可拆卸式安装有转动支撑器(314)，所述转动支撑器(314)的输出端上可拆卸式安装有贴合刀片(315)，所述进料口一(31)的顶部右侧边缘位置上设置有进料口二(316)。
3.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，其特征在于：所述破碎三角齿(34)的顶部外表面上可拆卸式连接有空心三角头一(346)，所述空心三角头一(346)的底部内表面上可拆卸式连接有立柱(347)，所述立柱(347)的一端上可拆卸式连接有高压弹力丝(348)，所述高压弹力丝(348)的一端上可拆卸式连接有破碎刀头(349)，所述破碎刀头(349)的一端延伸至空心三角头一(346)的顶部外表面上。
4.根据权利要求2所述的一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，其特征在于：所述防滑挤压缓冲垫(311)的底部内表面上可拆卸式连接有高硬度缓冲弹力丝(b1)，所述高硬度缓冲弹力丝(b1)的顶部外表面上可拆卸式连接有下压板(b2)，所述下压板(b2)的两侧外表面上可拆卸式安装有侧面防护板(b3)，所述下压板(b2)的顶部外表面上可拆卸式连接有梯形摩擦块(b4)。
5.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，其特征在于：所述原木切割进料装置(3)的顶部两侧内表面上可拆卸式安装有加热器(c1)，所述加热器(c1)的输出端上可拆卸式安装有空心蜂巢管(c2)，所述原木切割进料装置(3)的顶部内表面上设置有吹风口(c3)。
6.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，其特征在于：所述升降挤压装置器(4)的顶部内侧外表面上设置有挤压面板(6)，所述工作平台(2)的顶部左侧边缘位置上设置有压缩舱(5)。
7.根据权利要求3所述的一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，其特征在于：所述破碎刀头(349)的顶部外表面上设置有空心三角头二(a1)，所述空心三角头二(a1)的两侧外表面上设置有破碎切割三角倒刺(a2)。
8.根据权利要求6所述的一种木塑复合材料共挤面层的制备装置，其特征在于：所述挤压面板(6)的顶部内表面上可拆卸式安装有推动器(61)，所述推动器(61)的输出端延伸至挤压面板(6)的底部外表面上，所述推动器(61)的输出端上可拆卸式安装有挤压盘(62)，所述挤压盘(62)的内部设置有振动脱离器(63)。
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