CN114056845B - 一种麻将凉席竹片检测排料系统 - Google Patents

一种麻将凉席竹片检测排料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114056845B
CN114056845B CN202111167352.2A CN202111167352A CN114056845B CN 114056845 B CN114056845 B CN 114056845B CN 202111167352 A CN202111167352 A CN 202111167352A CN 114056845 B CN114056845 B CN 114056845B
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt
guide block
lifting
discharging
discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111167352.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114056845A (zh
Inventor
陈永平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Huifeng Environmental Protection Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Huifeng Environmental Protection Equipment Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Huifeng Environmental Protection Equipment Technology Co ltd filed Critical Hunan Huifeng Environmental Protection Equipment Technology Co ltd
Priority to CN202111167352.2A priority Critical patent/CN114056845B/zh
Publication of CN114056845A publication Critical patent/CN114056845A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114056845B publication Critical patent/CN114056845B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32Filling devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种麻将凉席竹片检测排料系统,它包括有储料斗、提升带、排料带,排料带安装在机架上,排料带其中一侧设有第一排料限位挡板,排料带另一侧设有第二排料限位挡板,第一排料限位挡板外侧设有提升带,提升带入口位于储料斗内,提升带出口与排料带之间安装有缓冲带,第二排料限位挡板外侧设有返料挡板,返料挡板与第二排料限位挡板之间预留有返料通道,返料挡板底部连接有返料导板;提升带出口处的排料带上方安装有竹片控料单元。采用本方案后的结构合理、排料速度快、效率高。

Description

一种麻将凉席竹片检测排料系统
技术领域
本发明涉及竹业技术领域,尤其是指一种麻将凉席竹片检测排料系统。
背景技术
进入八十年代,由于水竹凉席不便于进行机械化操作,竹业加工企业者就发明了一种“保健竹凉席”,又称“麻将凉席”,这种凉席用竹片,牛筋线串起来的,因竹片像麻将块,也称之为麻将凉席。其具有透气、凉爽、不粘汗、不卷曲的特点,是夏秋高温季节防暑降温佳品。同时麻将子块(竹席片)颜色鲜亮,表面光滑平整,倍感清凉。还具备抗静电、抗折断、透气性强、抗水性好的优点,有益于人体皮肤的养护。其柔软性好,适合铺在席梦思或软垫上使用,具有吸收二氧化碳,净化空气,促进新陈代谢的作用,使用方便,能折叠,易收藏,防霉,防蛀,串联坚固结实,麻将凉席在制备时,竹席片在原竹片坯料开出后,即需要进行上料、排料等操作,传统都是通过震动盘进行送料,一个震动盘最多供一条排料板(有时还供不上),这种方式震料速度慢,效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、排料速度快、效率高的麻将凉席竹片检测排料系统。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种麻将凉席竹片检测排料系统,它包括有储料斗、提升带、排料带,排料带安装在机架上,排料带其中一侧设有第一排料限位挡板,排料带另一侧设有第二排料限位挡板,第一排料限位挡板外侧设有提升带,提升带入口位于储料斗内,提升带出口与排料带之间安装有缓冲带,第二排料限位挡板外侧设有返料挡板,返料挡板与第二排料限位挡板之间预留有返料通道,返料挡板底部连接有返料导板;提升带出口处的排料带上方安装有竹片控料单元。
所述的竹片控料单元包括有导块柱、一次阻片导块、二次阻片导块,其中,导块柱竖直固定在排料带输入端的第一排料限位挡板顶部,导块柱顶部一侧活动铰接有一次阻片导块,一次阻片导块底部与排料带承托面之间预留有单层输出通道,一次阻片导块输出方向的第一排料限位挡板上安装有气嘴;气嘴与导块柱之间的第一排料限位挡板上安装有二次阻片导块,二次阻片导块其中一端通过导块螺栓固定在第一排料限位挡板上,二次阻片导块另一端悬空于排料带承托面上方;排料带输入端的第二排料限位挡板顶部设有下凹形成的溢流台阶,溢流台阶正对提升带出口,溢流台阶的长度大于提升带出口宽度,气嘴出口对向溢流台阶方向。
所述的一次阻片导块上部通过导块销活动铰接在导块柱上,一次阻片导块下部自然垂吊于排料带承托面上方;一次阻片导块其中一侧紧邻导块柱,一次阻片导块另一侧下部逐渐收缩形成竹片导向斜面;导块柱上连接有弧形导向板,弧形导向板另一端延伸至提升导向板外侧。
所述的提升带底部位于储料斗内,提升带顶部倾斜向上形成提升输出端,缓冲带其中一端位于提升输出端下方,另一端倾斜向上形成缓冲输出端,缓冲输出端下方安装有提升导向板,提升导向板输出端底部与排料带进料端的第一排料限位挡板顶部连接;返料挡板底部连接有返料导板,返料导板底部倾斜向下与储料斗连接。
所述的提升带、缓冲带的倾斜方向相同,提升带的倾斜角度为a,缓冲带的倾斜角度为b,a>b。
本发明在采用上述方案后,将待加工竹席片倒入储料斗,通过提升带快速向上提升,提升后进入缓冲带降速后落至排料带,排料带上多余的竹片溢出通过返料通道返回储料斗,排料带上的竹片通过竹片控料单元实现单层排料,排料后进入外部检测仪内进行检测,采用本方案后的结构合理、排料速度快、效率高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为提升带、缓冲带的倾斜示意图。
图3为本发明的竹片控料单元示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的一种麻将凉席竹片检测排料系统包括有储料斗101、提升带102、排料带105,排料带105安装在机架上,排料带105其中一侧设有第一排料限位挡板201,排料带105另一侧设有第二排料限位挡板202,第一排料限位挡板201外侧设有提升带102,提升带102入口位于储料斗101内,提升带102出口与排料带105之间安装有缓冲带103,提升带102、缓冲带103的倾斜方向相同,提升带102的倾斜角度为a,缓冲带103的倾斜角度为b,a>b。第二排料限位挡板202外侧设有返料挡板106,返料挡板106与第二排料限位挡板202之间预留有返料通道,返料挡板106底部连接有返料导板107;提升带102出口处的排料带105上方安装有竹片控料单元。提升带102底部位于储料斗101内,提升带102顶部倾斜向上形成提升输出端,缓冲带103其中一端位于提升输出端下方,另一端倾斜向上形成缓冲输出端,缓冲输出端下方安装有提升导向板104,提升导向板104输出端底部与排料带105进料端的第一排料限位挡板201顶部连接;返料挡板106底部连接有返料导板107,返料导板107底部倾斜向下与储料斗101连接。
竹片控料单元包括有导块柱205、一次阻片导块206、二次阻片导块209,其中,导块柱205竖直固定在排料带105输入端的第一排料限位挡板201顶部,导块柱205顶部一侧活动铰接有一次阻片导块206,一次阻片导块206底部与排料带105承托面之间预留有单层输出通道,一次阻片导块206输出方向的第一排料限位挡板201上安装有气嘴208;气嘴208与导块柱205之间的第一排料限位挡板201上安装有二次阻片导块209,二次阻片导块209其中一端通过导块螺栓固定在第一排料限位挡板201上,二次阻片导块209另一端悬空于排料带105承托面上方;排料带105输入端的第二排料限位挡板202顶部设有下凹形成的溢流台阶203,溢流台阶203正对提升带102出口,溢流台阶203的长度大于提升带102出口宽度,气嘴208出口对向溢流台阶203方向。一次阻片导块206上部通过导块销活动铰接在导块柱205上,一次阻片导块206下部自然垂吊于排料带105承托面上方;一次阻片导块206其中一侧紧邻导块柱205,一次阻片导块206另一侧下部逐渐收缩形成竹片导向斜面207;导块柱205上连接有弧形导向板204,弧形导向板204另一端延伸至提升导向板104外侧。
第二排料限位挡板、第一排料限位挡板之间形成输送通道,输送通道的宽度稍大于竹席片的宽度(小于竹席片的长度),单层输出通道的高度以及二次阻片导块底部与排料带之间的高度均稍大于竹席片的厚度;溢流台阶的度高约等于或稍低于竹席片的厚度;
将待加工竹席片倒入储料斗,提升带为普通板式提升带或链板式提升带,提升带动作带动竹席片上升,并送至缓冲带上,缓冲带的倾斜角度较小(输送较为平缓),竹席片通过提升带提升后,由缓冲带平缓送至提升导向板上,通过提升导向板送出落至排料带上,竹席片的长度方向与排料带输送方向一致时,竹席片落至输送通道内,由排料带带动向后输送,当竹席片倾斜或呈其它方向落下时(长度方向与排料带输送方向不一致),竹席片无法落到输送通道内,无法下落至输送通道内的竹席片会层叠在输送通道的竹席片上,或直接滑过溢流台阶进入返料通道内,没有进入返料通道内的层叠竹席片在向后(后工序方向)行走时,被一次阻片导块阻挡(一次阻片导块在层叠竹席片的撞击下会前后摇摆),其摆动时一次阻片导块下部(竹片导向斜面处)会形成插销的效果,从而将层叠的竹席片前端推向溢流台阶方向,进入返料通道内,即使未进入溢流台阶的层叠竹席片也会被二次阻片导块阻挡,同时气嘴出口始终向溢流台阶方向吹气(气嘴出口与二次阻片导块悬空端外侧及竹片导向斜面下方形成一条直线通道);在吹气配合下,使层叠的竹席片全部滑过溢流台阶进入返料通道内,通过返料通道、返料导板返回至储料斗继续上料;采用本方案后的结构合理、提升效果好,在提升导向板下方可以并列安装两条或两条以上的排料带(也可以只安装一条);从而完成竹席片的单层输送,排好后通过排料带带动进入外部检测仪内进行检测即可,采用本方案后的结构合理、排料效果好、速度快,同时与外部系统配合可以形成有自动化生产线。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种麻将凉席竹片检测排料系统,它包括有储料斗(101)、提升带(102)、排料带(105),其特征在于:排料带(105)安装在机架上,排料带(105)其中一侧设有第一排料限位挡板(201),排料带(105)另一侧设有第二排料限位挡板(202),第一排料限位挡板(201)外侧设有提升带(102),提升带(102)入口位于储料斗(101)内,提升带(102)出口与排料带(105)之间安装有缓冲带(103),第二排料限位挡板(202)外侧设有返料挡板(106),返料挡板(106)与第二排料限位挡板(202)之间预留有返料通道,返料挡板(106)底部连接有返料导板(107);提升带(102)出口处的排料带(105)上方安装有竹片控料单元;所述的竹片控料单元包括有导块柱(205)、一次阻片导块(206)、二次阻片导块(209),其中,导块柱(205)竖直固定在排料带(105)输入端的第一排料限位挡板(201)顶部,导块柱(205)顶部一侧活动铰接有一次阻片导块(206),一次阻片导块(206)底部与排料带(105)承托面之间预留有单层输出通道,一次阻片导块(206)输出方向的第一排料限位挡板(201)上安装有气嘴(208);气嘴(208)与导块柱(205)之间的第一排料限位挡板(201)上安装有二次阻片导块(209),二次阻片导块(209)其中一端通过导块螺栓固定在第一排料限位挡板(201)上,二次阻片导块(209)另一端悬空于排料带(105)承托面上方;排料带(105)输入端的第二排料限位挡板(202)顶部设有下凹形成的溢流台阶(203),溢流台阶(203)正对提升带(102)出口,溢流台阶(203)的长度大于提升带(102)出口宽度,气嘴(208)出口对向溢流台阶(203)方向。
2.根据权利要求1所述的一种麻将凉席竹片检测排料系统,其特征在于:一次阻片导块(206)上部通过导块销活动铰接在导块柱(205)上,一次阻片导块(206)下部自然垂吊于排料带(105)承托面上方;一次阻片导块(206)其中一侧紧邻导块柱(205),一次阻片导块(206)另一侧下部逐渐收缩形成竹片导向斜面(207);导块柱(205)上连接有弧形导向板(204),弧形导向板(204)另一端延伸至提升导向板(104)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种麻将凉席竹片检测排料系统,其特征在于:提升带(102)底部位于储料斗(101)内,提升带(102)顶部倾斜向上形成提升输出端,缓冲带(103)其中一端位于提升输出端下方,另一端倾斜向上形成缓冲输出端,缓冲输出端下方安装有提升导向板(104),提升导向板(104)输出端底部与排料带(105)进料端的第一排料限位挡板(201)顶部连接;返料挡板(106)底部连接有返料导板(107),返料导板(107)底部倾斜向下与储料斗(101)连接。
4.根据权利要求1所述的一种麻将凉席竹片检测排料系统,其特征在于:提升带(102)、缓冲带(103)的倾斜方向相同,提升带(102)的倾斜角度为a,缓冲带(103)的倾斜角度为b,a>b。
CN202111167352.2A 2021-10-04 2021-10-04 一种麻将凉席竹片检测排料系统 Active CN114056845B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111167352.2A CN114056845B (zh) 2021-10-04 2021-10-04 一种麻将凉席竹片检测排料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111167352.2A CN114056845B (zh) 2021-10-04 2021-10-04 一种麻将凉席竹片检测排料系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114056845A CN114056845A (zh) 2022-02-18
CN114056845B true CN114056845B (zh) 2023-05-02

Family

ID=80234117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111167352.2A Active CN114056845B (zh) 2021-10-04 2021-10-04 一种麻将凉席竹片检测排料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114056845B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114889891B (zh) * 2022-03-22 2024-04-19 湖南浩森胶业有限公司 基于美缝剂的智能灌装生产线

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1436706A (zh) * 2002-02-07 2003-08-20 Ykk株式会社 部件排列与传输设备
JP2009249173A (ja) * 2008-04-10 2009-10-29 Shimonishi Seisakusho:Kk マグネットコンベア
CN104550529A (zh) * 2014-11-24 2015-04-29 浙江晨丰科技有限公司 一种led灯散热器半成品送料装置
CN106494825A (zh) * 2016-11-22 2017-03-15 桐城市湃腾机械设计有限公司 一种碎玻璃上料装置
CN209601499U (zh) * 2019-02-27 2019-11-08 广州胜美智能设备有限公司 烟花筒自动排列上料装置
CN110893562A (zh) * 2019-12-23 2020-03-20 合肥众石机电科技有限公司 一种无心磨床等直径自动供料机
CN213140447U (zh) * 2020-09-22 2021-05-07 株洲华毅微波技术科技有限公司 一种微波环行器支架上料机构
CN213536126U (zh) * 2020-08-07 2021-06-25 湖南省林业科学院 竹片智能分列装置
CN214059830U (zh) * 2020-12-17 2021-08-27 厦门市环致科技有限公司 提升理盖机的满料回收机构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1436706A (zh) * 2002-02-07 2003-08-20 Ykk株式会社 部件排列与传输设备
JP2009249173A (ja) * 2008-04-10 2009-10-29 Shimonishi Seisakusho:Kk マグネットコンベア
CN104550529A (zh) * 2014-11-24 2015-04-29 浙江晨丰科技有限公司 一种led灯散热器半成品送料装置
CN106494825A (zh) * 2016-11-22 2017-03-15 桐城市湃腾机械设计有限公司 一种碎玻璃上料装置
CN209601499U (zh) * 2019-02-27 2019-11-08 广州胜美智能设备有限公司 烟花筒自动排列上料装置
CN110893562A (zh) * 2019-12-23 2020-03-20 合肥众石机电科技有限公司 一种无心磨床等直径自动供料机
CN213536126U (zh) * 2020-08-07 2021-06-25 湖南省林业科学院 竹片智能分列装置
CN213140447U (zh) * 2020-09-22 2021-05-07 株洲华毅微波技术科技有限公司 一种微波环行器支架上料机构
CN214059830U (zh) * 2020-12-17 2021-08-27 厦门市环致科技有限公司 提升理盖机的满料回收机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN114056845A (zh) 2022-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114056845B (zh) 一种麻将凉席竹片检测排料系统
CN208583647U (zh) 一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置
CN105711876A (zh) 水果包装设备
CN216376155U (zh) 一种检测麻将凉席竹片用的单线送料装置
CN208050391U (zh) 自动上料的双线果蔬分选设备
CN216369001U (zh) 一种麻将凉席竹片正反面换向检测机构
CN206509249U (zh) 一种茶叶包装箱分类装置
CN111532660A (zh) 一种烟叶提升分离输送装置
CN216369002U (zh) 一种麻将凉席竹片检测缓冲机构
CN206574736U (zh) 一种硅片或半成品电池片分片装置
CN113909129B (zh) 一种麻将凉席竹片排列缓冲系统
CN113954195B (zh) 一种麻将凉席竹片自动检测系统
CN201940255U (zh) 砻谷机及其谷壳分离装置
CN114088731B (zh) 一种麻将凉席竹片双面检测方法及其检测系统
CN206170837U (zh) 印刷切排一体自动化设备
CN114536502A (zh) 一种木塑复合材料共挤面层的制备装置
CN201305341Y (zh) 卧式多通道上烟柜机
CN216376118U (zh) 一种竹席片提升上料装置
CN207311950U (zh) 贺卡入袋机
CN208370868U (zh) 一种火龙果上果机
CN209148137U (zh) 一种金属制品生产用测重装置
CN206840183U (zh) 一种金柚果皮切丁机
CN109092699B (zh) 一种大蒜检测及制备蒜泥装置和方法
CN106362824B (zh) 带烘干设备的大米低速提升加工生产线
CN105875883B (zh) 黄山眉茶的高效精制加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant