CN114536149B - 一种橡胶止水带成型处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及橡胶止水带技术领域，公开了一种橡胶止水带成型处理设备，包括工作台，工作台两侧边对称固定连接有支撑柱，支撑柱顶部固定连接有线性丝杠模组，线性丝杠模组上滑动连接有打磨机箱，打磨机箱底部设置有多个输出轴以及高压喷嘴，每个输出轴底部均固定连接有打磨盘，打磨机箱两侧设置有连接板，连接板端部固定连接有清洁组件，本发明中安装板的插入能够对橡胶止水带凸出的部分进行支撑，稳固橡胶止水带，并且插入的距离越多，导板上的挤压盘数量越多，挤压力度越大，橡胶止水带就越稳定，打磨效果更好，并且橡胶止水带的挤压效果为移动式的，不会占据橡胶止水带的表面位置，为橡胶止水带的全面打磨提供了条件。

Description

一种橡胶止水带成型处理设备
技术领域
本发明涉及橡胶止水带技术领域，尤其是涉及一种橡胶止水带成型处理设备。
背景技术
橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺入多种助剂和填充料，经塑化、混炼、压延和硫化等工序制成，根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。
专利公开号为CN111805353A的中国发明专利公开了一种橡胶止水带成型处理设备，包括工作台和固定装置，所述工作台外侧安装有固定装置，所述固定装置包括一号伸缩支架板、二号伸缩支架板、传动架、卷绕架、打磨架、传输架、电动推杆和固定块，所述传动架包括一号固定板、二号固定板、连接杆、一号电机、矩形长板、方形块、圆柱杆和圆柱块，该发明提供的一种橡胶止水带成型处理设备，通过工作台和固定装置相配合，使橡胶止水带通过运输的方式固定在工作台上，通过设置的和橡胶止水带相配合的打磨架对橡胶止水带进行打磨，从而大大提高了打磨的工作效率。
但是，上述专利存在以下不足：
第一，在对橡胶止水带进行打磨的时候，橡胶止水带上面凸出的部分容易发生弹性形变，导致打磨精度下降，容易出现残次品；
第二，橡胶止水带的固定与打磨机的移动出现冲突，橡胶止水带会固定装置会占据橡胶止水带的表面，需要变换固定位置，才能进行全面打磨，打磨效率下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶止水带成型处理设备，以解决背景技术中提出的问题。
本发明提供一种橡胶止水带成型处理设备，包括工作台，所述工作台两侧边对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有线性丝杠模组，所述线性丝杠模组上滑动连接有打磨机箱，所述打磨机箱底部设置有多个输出轴以及高压喷嘴，每个输出轴底部均固定连接有打磨盘，所述打磨机箱两侧设置有连接板，所述连接板端部固定连接有清洁组件，其中一个所述输出轴上固定连接有第一传动齿轮，所述清洁组件包括多条安装板，多条所述安装板的一侧通过连接套固定连接，所述安装板底部转动连接有多个清洁杆，所述安装板内部设置有第一传动组件，所述第一传动组件包括第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接，所述连接套内部设置有第二传动组件，所述第二传动组件与所述第一传动组件相连。
优选的，所述第二传动齿轮底部设置有第一连接柱，所述第一连接柱底部固定连接有第一锥齿轮，所述清洁杆的端部延伸至安装板的内部且固定连接有第一带轮，两侧边的两个所述清洁杆上分别固定套接有第二锥齿轮以及第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，多个所述第一带轮通过第一皮带相连。
优选的，所述第三锥齿轮顶部啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮顶部固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱顶部与安装板内壁固定连接，所述第二传动组件包括第二皮带以及多个第二带轮，所述第二带轮与所述第二连接柱固定连接，多个所述第二带轮通过所述第二皮带相连。
优选的，所述线性丝杠模组外侧壁上固定开设有第一滑道，所述工作台两侧壁上固定开设有第二滑道，所述连接板内侧壁上固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别与所述第一滑道以及第二滑道滑动连接。
优选的，所述线性丝杠模组之间连接有横板，所述横板底部固定连接有液压缸，所述液压缸底部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有多个呈矩形阵列设置的固定组件，所述顶板上固定开设有多个镂空通道。
优选的，所述固定组件包括连接盘，所述连接盘顶部与所述顶板固定连接，所述连接盘两侧壁上对称转动连接有挤压板，所述挤压板底部转动连接有挤压盘。
优选的，所述连接盘内部设置有弧形槽，所述弧形槽两侧对称设置有弹簧，所述挤压板内侧壁上固定连接有联动杆，所述联动杆插入在弧形槽中并处于两个弹簧之间。
优选的，所述联动杆的端部设置有滚珠。
优选的，所述安装板顶部固定连接有导板，所述导板中设置有滑道，所述滑道一侧呈弧形。
优选的，所述安装板底部转动连接有挤压辊。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
(1)本发明中橡胶止水带放置在工作台上，线性丝杠模组用于驱动打磨机箱移动，然后打磨机箱通过连接板带动多条安装板沿着橡胶止水带同步移动，打磨盘用于对橡胶止水带凸出部分进行打磨，高压喷嘴实时进行气体喷射，从而将碎屑吹散，而安装板沿着橡胶止水带上的凹槽进行同步移动，安装板的插入能够对橡胶止水带凸出的部分进行支撑，稳固橡胶止水带，避免橡胶止水带打磨时，凸出部分发生弹性形变，提高打磨精度，并且第一传动齿轮随着输出轴旋转，然后通过第一传动组件带动清洁杆进行旋转，清洁杆在使用的时候可以套上毛刷，旋转的清洁杆能够将凹槽中散落的碎屑进行清洁，随着多个清洁杆的旋转，能够将碎屑从凹槽中排出，避免碎屑影响打磨工作的进行，提高打磨效率。
(2)本发明中第二传动齿轮通过第一传动齿轮带动旋转，第二传动齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动一侧的第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮带动一侧的清洁杆进行旋转，同一个安装板中的多个清洁杆通过第一带轮以及第一皮带进行同步旋转，多个清洁杆的旋转能够实现碎屑的转移以及排出，提高清洁效率。
(3)本发明中通过液压缸改变顶板的高度，从而改变挤压盘的高度，便于橡胶止水带的放入以及拿出，当橡胶止水带放入在工作台上之后，通过液压缸将挤压盘调节到适当高度，使得挤压盘能够挤压橡胶止水带，以此将橡胶止水带进行固定，避免橡胶止水带在打磨的时候发生位置的移动，同时挤压盘高度的变化，便于调节挤压橡胶止水带的力度，其中顶板上的多个镂空通道为输出轴的移动提高了移动空间。
(4)本发明中并且安装板在橡胶止水带上移动的时候，底部的挤压辊能够对橡胶止水带进行挤压固定，提高固定效果，并且随着安装板的推进，挤压盘会沿着导板进入到滑道中，通过导板的抬高效果，使得安装板的推进效果与挤压盘的挤压效果不发生冲突，并且由于挤压盘在进入到滑道中之后，挤压盘会带动挤压板发生旋转，此时连接盘中的弹簧受压，弹簧的压力能够提高挤压盘对滑道的挤压力度，从而对安装板施加向下的压力，进一步提高橡胶止水带稳定性，这就意味着，安装板在横向推进的时候，橡胶止水带始终处于被挤压固定的状态，并且推进的距离越多，导板上的挤压盘数量越多，挤压力度越大，橡胶止水带就越稳定，打磨效果更好，并且橡胶止水带的挤压效果为移动式的，不会占据橡胶止水带的表面位置，为橡胶止水带的全面打磨提供了条件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中整体结构第一视角示意图；
图2为本发明中整体结构侧面示意图；
图3为本发明中整体结构第二视角示意图；
图4为本发明中打磨机箱与安装板装配示意图；
图5为本发明中安装板剖视示意图；
图6为本发明中安装板与连接套侧面剖视示意图；
图7为本发明中横板与连接盘装配示意图；
图8为本发明中挤压板立体结构示意图；
图9为本发明中连接盘剖视示意图。
图中：1、工作台；101、支撑柱；2、线性丝杠模组；201、第一滑道；202、第二滑道；3、打磨机箱；301、输出轴；302、打磨盘；303、连接板；304、第一传动齿轮；4、安装板；401、连接套；402、清洁杆；403、第二传动齿轮；404、第一连接柱；405、第一锥齿轮；406、第一带轮；407、第二锥齿轮；408、第三锥齿轮；409、第一皮带；410、第二连接柱；411、第二皮带；412、第二带轮；413、第四锥齿轮；5、横板；501、液压缸；502、顶板；6、连接盘；601、挤压板；602、挤压盘；603、弧形槽；604、弹簧；605、联动杆；7、导板；701、滑道；8、挤压辊。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1-9所示，本发明的实施例提供了一种橡胶止水带成型处理设备，包括工作台1，工作台1两侧边对称固定连接有支撑柱101，支撑柱101顶部固定连接有线性丝杠模组2，线性丝杠模组2上滑动连接有打磨机箱3，打磨机箱3底部设置有多个输出轴301以及高压喷嘴，每个输出轴301底部均固定连接有打磨盘302，打磨机箱3两侧设置有连接板303，连接板303端部固定连接有清洁组件，其中一个输出轴301上固定连接有第一传动齿轮304，清洁组件包括多条安装板4，多条安装板4的一侧通过连接套401固定连接，安装板4底部转动连接有多个清洁杆402，安装板4内部设置有第一传动组件，第一传动组件包括第二传动齿轮403，第二传动齿轮403与第一传动齿轮304啮合连接，连接套401内部设置有第二传动组件，第二传动组件与第一传动组件相连。
具体的：参阅图1-3，橡胶止水带放置在工作台1上，线性丝杠模组2用于驱动打磨机箱3的移动，然后打磨机箱3通过连接板303带动多条安装板4沿着橡胶止水带同步移动，打磨盘302用于对橡胶止水带凸出部分进行打磨，高压喷嘴实时进行气体喷射，从而将碎屑吹散，而安装板4沿着橡胶止水带上的凹槽进行同步移动，安装板4的插入能够对橡胶止水带凸出的部分进行支撑，稳固橡胶止水带，避免橡胶止水带打磨时，凸出部分发生弹性形变，提高打磨精度，并且第一传动齿轮304随着输出轴301旋转，然后通过第一传动组件带动清洁杆402进行旋转，清洁杆402在使用的时候可以套上毛刷，旋转的清洁杆402能够将凹槽中散落的碎屑进行清洁，随着多个清洁杆402的旋转，能够将碎屑从凹槽中排出，避免碎屑影响打磨工作的进行，提高打磨效率。
第二传动齿轮403底部设置有第一连接柱404，第一连接柱404底部固定连接有第一锥齿轮405，清洁杆402的端部延伸至安装板4的内部且固定连接有第一带轮406，两侧边的两个清洁杆402上分别固定套接有第二锥齿轮407以及第三锥齿轮408，第二锥齿轮407与第一锥齿轮405啮合连接，多个第一带轮406通过第一皮带409相连，本设置中参阅图5，第二传动齿轮403通过第一传动齿轮304带动旋转，第二传动齿轮403带动第一锥齿轮405旋转，第一锥齿轮405带动一侧的第二锥齿轮407进行旋转，第二锥齿轮407带动一侧的清洁杆402进行旋转，同一个安装板4中的多个清洁杆402通过第一带轮406以及第一皮带409进行同步旋转，多个清洁杆402的旋转能够实现碎屑的转移以及排出，提高清洁效率。
第三锥齿轮408顶部啮合连接有第四锥齿轮413，第四锥齿轮413顶部固定连接有第二连接柱410，第二连接柱410顶部与安装板4内壁固定连接，第二传动组件包括第二皮带411以及多个第二带轮412，第二带轮412与第二连接柱410固定连接，多个第二带轮412通过第二皮带411相连，本设置中参阅图6，第三锥齿轮408通过清洁杆402进行带动旋转，第三锥齿轮408旋转带动第四锥齿轮413旋转，多个安装板4之间的第四锥齿轮413通过第二带轮412以及第二皮带411进行同步旋转，第四锥齿轮413的旋转同样能够带动清洁杆402进行旋转，从而实现多个安装板4中的所有清洁杆402进行旋转，结构简单，传动效率高。
线性丝杠模组2外侧壁上固定开设有第一滑道201，工作台1两侧壁上固定开设有第二滑道202，连接板303内侧壁上固定连接有两个滑块，两个滑块分别与第一滑道201以及第二滑道202滑动连接，本设置中，打磨机箱3在沿着线性丝杠模组2移动的时候，会带动安装板4同步移动，其中连接板303内侧壁上的两个滑块能够在第一滑道201以及第二滑道202中滑动，提高连接板303的稳定性，从而提高打磨机箱3带动安装板4移动的稳定性。
线性丝杠模组2之间连接有横板5，横板5底部固定连接有液压缸501，液压缸501底部固定连接有顶板502，顶板502底部固定连接有多个呈矩形阵列设置的固定组件，顶板502上固定开设有多个镂空通道；
固定组件包括连接盘6，连接盘6顶部与顶板502固定连接，连接盘6两侧壁上对称转动连接有挤压板601，挤压板601底部转动连接有挤压盘602。
具体的：参阅图7，通过液压缸501改变顶板502的高度，从而改变挤压盘602的高度，便于橡胶止水带的放入以及拿出，当橡胶止水带放入在工作台1上之后，通过液压缸501将挤压盘602调节到适当高度，使得挤压盘602能够挤压橡胶止水带，以此将橡胶止水带进行固定，避免橡胶止水带在打磨的时候发生位置的移动，同时挤压盘602高度的变化，便于调节挤压橡胶止水带的力度，其中顶板502上的多个镂空通道为输出轴301的移动提高了移动空间。
连接盘6内部设置有弧形槽603，弧形槽603两侧对称设置有弹簧604，挤压板601内侧壁上固定连接有联动杆605，联动杆605插入在弧形槽603中并处于两个弹簧604之间，联动杆605的端部设置有滚珠，安装板4顶部固定连接有导板7，导板7中设置有滑道701，滑道701一侧呈弧形，安装板4底部转动连接有挤压辊8。
具体的：参阅图8-9，安装板4在橡胶止水带上移动的时候，底部的挤压辊8能够对橡胶止水带进行挤压固定，提高固定效果，并且随着安装板4的推进，挤压盘602会沿着导板7进入到滑道701中，通过导板7的抬高效果，使得安装板4的推进效果与挤压盘602的挤压效果不发生冲突，并且由于挤压盘602在进入到滑道701中之后，挤压盘602会带动挤压板601发生旋转，此时连接盘6中的弹簧604受压，弹簧604的压力能够提高挤压盘602对滑道701的挤压力度，从而对安装板4施加向下的压力，进一步提高橡胶止水带稳定性，这就意味着，安装板4在横向推进的时候，橡胶止水带始终处于被挤压固定的状态，并且推进的距离越多，导板7上的挤压盘602数量越多，挤压力度越大，橡胶止水带就越稳定，打磨效果更好，并且橡胶止水带的挤压效果为移动式的，不会占据橡胶止水带的表面位置，为橡胶止水带的全面打磨提供了条件。
工作原理：橡胶止水带放置在工作台1上，线性丝杠模组2用于驱动打磨机箱3的移动，然后打磨机箱3通过连接板303带动多条安装板4同步移动，从而安装板4沿着橡胶止水带中的凹槽进行移动，打磨盘302用于对橡胶止水带凸出部分进行打磨，高压喷嘴实时进行气体喷射，从而将碎屑吹散，而安装板4沿着橡胶止水带上的凹槽进行移动的时候，安装板4的插入能够对橡胶止水带凸出的部分进行支撑，稳固橡胶止水带，避免橡胶止水带打磨时，凸出部分发生弹性形变，提高打磨精度，并且第一传动齿轮304随着输出轴301旋转，输出轴301由打磨机箱3进行驱动，然后通过第一传动组件带动清洁杆402进行旋转，清洁杆402在使用的时候可以套上毛刷，旋转的清洁杆402能够将凹槽中散落的碎屑进行清洁，随着多个清洁杆402的旋转，能够将碎屑从凹槽中排出，避免碎屑影响打磨工作的进行，提高打磨效率，并且安装板4在橡胶止水带上移动的时候，底部的挤压辊8能够对橡胶止水带进行挤压固定，提高固定效果，并且随着安装板4的推进，挤压盘602会沿着导板7进入到滑道701中，通过导板7的抬高效果，使得安装板4的推进效果与挤压盘602的挤压效果不发生冲突，并且由于挤压盘602在进入到滑道701中之后，挤压盘602会带动挤压板601发生旋转，此时连接盘6中的弹簧604受压，弹簧604的压力能够提高挤压盘602对滑道701的挤压力度，从而对安装板4施加向下的压力，进一步提高橡胶止水带稳定性，这就意味着，安装板4在横向推进的时候，橡胶止水带始终处于被挤压固定的状态，并且推进的距离越多，导板7上的挤压盘602数量越多，挤压力度越大，橡胶止水带就越稳定，打磨效果更好，并且橡胶止水带的挤压效果为移动式的，不会占据橡胶止水带的表面位置，为橡胶止水带的全面打磨提供了条件。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种橡胶止水带成型处理设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)两侧边对称固定连接有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)顶部固定连接有线性丝杠模组(2)，所述线性丝杠模组(2)上滑动连接有打磨机箱(3)，所述打磨机箱(3)底部设置有多个输出轴(301)以及高压喷嘴，每个输出轴(301)底部均固定连接有打磨盘(302)，所述打磨机箱(3)两侧设置有连接板(303)，所述连接板(303)端部固定连接有清洁组件，其中一个所述输出轴(301)上固定连接有第一传动齿轮(304)，所述清洁组件包括多条安装板(4)，多条所述安装板(4)的一侧通过连接套(401)固定连接，所述安装板(4)底部转动连接有多个清洁杆(402)，所述安装板(4)内部设置有第一传动组件，所述第一传动组件包括第二传动齿轮(403)，所述第二传动齿轮(403)与所述第一传动齿轮(304)啮合连接，所述连接套(401)内部设置有第二传动组件，所述第二传动组件与所述第一传动组件相连，所述第二传动齿轮(403)底部设置有第一连接柱(404)，所述第一连接柱(404)底部固定连接有第一锥齿轮(405)，所述清洁杆(402)的端部延伸至安装板(4)的内部且固定连接有第一带轮(406)，两侧边的两个所述清洁杆(402)上分别固定套接有第二锥齿轮(407)以及第三锥齿轮(408)，所述第二锥齿轮(407)与所述第一锥齿轮(405)啮合连接，多个所述第一带轮(406)通过第一皮带(409)相连，所述线性丝杠模组(2)之间连接有横板(5)，所述横板(5)底部固定连接有液压缸(501)，所述液压缸(501)底部固定连接有顶板(502)，所述顶板(502)底部固定连接有多个呈矩形阵列设置的固定组件，所述顶板(502)上固定开设有多个镂空通道，所述固定组件包括连接盘(6)，所述连接盘(6)顶部与所述顶板(502)固定连接，所述连接盘(6)两侧壁上对称转动连接有挤压板(601)，所述挤压板(601)底部转动连接有挤压盘(602)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带成型处理设备，其特征在于：所述第三锥齿轮(408)顶部啮合连接有第四锥齿轮(413)，所述第四锥齿轮(413)顶部固定连接有第二连接柱(410)，所述第二连接柱(410)顶部与安装板(4)内壁固定连接，所述第二传动组件包括第二皮带(411)以及多个第二带轮(412)，所述第二带轮(412)与所述第二连接柱(410)固定连接，多个所述第二带轮(412)通过所述第二皮带(411)相连。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带成型处理设备，其特征在于：所述线性丝杠模组(2)外侧壁上固定开设有第一滑道(201)，所述工作台(1)两侧壁上固定开设有第二滑道(202)，所述连接板(303)内侧壁上固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别与所述第一滑道(201)以及第二滑道(202)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带成型处理设备，其特征在于：所述连接盘(6)内部设置有弧形槽(603)，所述弧形槽(603)两侧对称设置有弹簧(604)，所述挤压板(601)内侧壁上固定连接有联动杆(605)，所述联动杆(605)插入在弧形槽(603)中并处于两个弹簧(604)之间。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶止水带成型处理设备，其特征在于：所述联动杆(605)的端部设置有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带成型处理设备，其特征在于：所述安装板(4)顶部固定连接有导板(7)，所述导板(7)中设置有滑道(701)，所述滑道(701)一侧呈弧形。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带成型处理设备，其特征在于：所述安装板(4)底部转动连接有挤压辊(8)。
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