CN114535225A - 一种火力发电厂安全运行用连接管道 - Google Patents

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CN114535225A CN202210047125.4A CN202210047125A CN114535225A CN 114535225 A CN114535225 A CN 114535225A CN 202210047125 A CN202210047125 A CN 202210047125A CN 114535225 A CN114535225 A CN 114535225A
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Abstract

本发明公开了一种火力发电厂安全运行用连接管道，包括连接管道，所述连接管道的内部固定安装有多个用于对管道进行堆积污垢处理的除垢机构；防堵组件，所述防堵组件设置于所述除垢机构的内部，所述防堵组件用于对排水后进气端的清理工序；导气组件，所述导气组件设置于所述除垢机构的顶端。本发明通过除垢机构、防堵组件、导气组件和弹壁组件之间的配合，利用连接管道内部废水的冲力作用，对气压管内进行气体挤压实现了对管壁顶端灰尘的吹动清理，以及对进气阀端的推擦防堵功能，同时的，通过气体挤压与磁性特征的运用，实现了对连接管道管壁污垢的弹击除垢功能，此类功能皆伴随废水的流经而进行运作，从而达到伴随性的管内污垢处理功能。

Description

一种火力发电厂安全运行用连接管道
技术领域
本发明涉及电厂管道设置技术领域，尤其涉及一种火力发电厂安全运行用连接管道。
背景技术
随着人们日常用电的日益提高,相关单位在电力市场中也进行了市场化改革,电厂的利润空间因为市场竞争机制的引入而被压缩,如何在市场竞争环境下提高电厂的效益,成为电厂行业面临的最重要的一个问题,火力发电厂中用到的管道作为电厂的重要高温高压管道,其材料的选择，结构的设置以及安装的质量直接影响到火电厂发电机组的运行效率,而且还关系到火电厂的生产安全。
在以往的火力发电厂管道结构设置的过程中，其管道主要进行废水的导流而进行使用，但在使用的过程中，会由于废水中的易粘黏物质的存在，从而导致管壁侧壁出现污垢堆积的现象，此外，由于管道中的废水大多不会流经管道的顶端，长期以往，管道的顶端会出现灰尘的粘附现象，为解决上述问题，提出了一种火力发电厂安全运行用连接管道。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火力发电厂安全运行用连接管道。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种火力发电厂安全运行用连接管道，包括：
连接管道，所述连接管道的内部固定安装有多个用于对管道进行堆积污垢处理的除垢机构；
防堵组件，所述防堵组件设置于所述除垢机构的内部，所述防堵组件用于对排水后进气端的清理工序；
导气组件，所述导气组件设置于所述除垢机构的顶端，所述导气组件用于对顶端灰尘吹动清理进行气流导通；
弹壁组件，所述弹壁组件安装于所述导气组件的侧壁，所述弹壁组件用于对排水后管道侧壁污垢进行处理。
优选地，所述除垢机构包括第一固定块、气压管、挤压杆、挤压板、挤压活塞、弹性伸缩杆、出气导管和进气阀，所述第一固定块固定安装于所述连接管道的侧壁，所述气压管安装于所述第一固定块的侧壁，所述挤压杆与所述气压管的侧壁之间进行滑动连接，所述挤压板与所述挤压杆远离气压管的一端侧壁进行固定连接，所述挤压活塞与所述挤压杆的另一端侧壁进行固定连接，所述弹性伸缩杆固定安装于所述挤压活塞与气压管内侧壁之间，所述出气导管与所述气压管远离所述挤压杆的一端进行固定连接，所述出气导管与所述气压管之间相连通，所述进气阀开设于所述气压管的顶端。
优选地，所述防堵组件包括连接杆和推擦块，所述连接杆固定安装于所述挤压板靠近气压管的一端侧壁，所述推擦块与所述连接杆的另一端进行固定连接。
优选地，所述导气组件包括第二固定块、导气管、固定板、转动杆、转动磁扇和出气阀，所述第二固定块固定安装于所述连接管道的侧壁，所述导气管固定安装于所述第二固定块的侧壁，所述固定板固定安装于所述导气管的内部，所述转动杆与所述固定板之间进行转动连接且转动杆受到固定板的转动限位，所述转动磁扇固定安装于所述转动杆的顶端，出气阀安装于所述导气管的顶端。
优选地，所述弹壁组件包括弹击管、弹击块、滑动槽、滑动磁块、第三固定块和连接弹簧，所述弹击管固定安装于所述导气管的侧壁，所述弹击块与所述弹击管的侧壁之间进行滑动连接，所述滑动槽开设于所述弹击管的内部，所述滑动磁块固定安装于所述弹击块的底端，所述滑动磁块与所述滑动槽之间进行滑动连接，所述第三固定块固定安装于所述弹击管远离弹击块的一端侧壁，所述连接弹簧固定安装于所述第三固定块与滑动磁块之间。
优选地，所述挤压活塞的侧壁截面直径与所述气压管内部滑槽开设直径相同，所述挤压活塞的侧壁与所述气压管的内槽侧壁之间保持抵紧，所述挤压活塞与所述气压管的内侧壁之间进行滑动连接，两个所述弹性伸缩杆关于所述气压管的截面直径进行对称设置，两个所述弹性伸缩杆的设置不影响出气导管的导通。
优选地，所述推擦块的内弧半径与所述气压管的侧壁截面半径相同，所述推擦块的侧壁与所述气压管的侧壁之间紧密贴合，所述出气阀与所述进气阀皆采用单向阀口结构设置。
优选地，所述弹击管与所述导气管之间相连通，所述弹击管与导气管的通口端与所述转动磁扇的转动端相对应，所述第二固定块安装位置位于所述第一固定块的上端，所述转动磁扇采用双磁极设置，所述滑动磁块采用单磁极设置，所述滑动磁块的水平截面直径与所述弹击块开设的直径相同，所述连接弹簧，所述滑动磁块的侧壁与所述弹击块的侧壁之间保持紧密贴合。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过除垢机构、防堵组件、和导气组件之间的配合，利用连接管道内部废水的冲力作用，对气压管内进行气体挤压实现了对管壁顶端灰尘的吹动清理，以及对进气阀端的推擦防堵功能。
2、本发明通过除垢机构、防堵组件、和弹壁组件之间的配合，通过气体挤压与磁性特征的运用，实现了对连接管道管壁污垢的弹击除垢功能。
综上所述，本发明通过除垢机构、防堵组件、导气组件和弹壁组件之间的配合，利用连接管道内部废水的冲力作用，对气压管内进行气体挤压实现了对管壁顶端灰尘的吹动清理，以及对进气阀端的推擦防堵功能，同时的，通过气体挤压与磁性特征的运用，实现了对连接管道管壁污垢的弹击除垢功能，此类功能皆伴随废水的流经而进行运作，从而达到伴随性的管内污垢处理功能。
附图说明
图1为本发明提出的一种火力发电厂安全运行用连接管道的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种火力发电厂安全运行用连接管道的除垢机构结构示意图；
图3为本发明提出的一种火力发电厂安全运行用连接管道的气压管结构示意图；
图4为本发明提出的一种火力发电厂安全运行用连接管道的气压管剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种火力发电厂安全运行用连接管道的导气管结构示意图；
图6为本发明提出的一种火力发电厂安全运行用连接管道的导气管剖视结构示意图；
图7为本发明提出的一种火力发电厂安全运行用连接管道的弹壁组件内部结构示意图。
图中：1、连接管道；2、除垢机构；21、第一固定块；22、气压管；23、挤压杆；24、挤压板；25、挤压活塞；26、弹性伸缩杆；27、出气导管；28、进气阀；3、防堵组件；31、连接杆；32、推擦块；4、导气组件；41、第二固定块；42、导气管；43、固定板；44、转动杆；45、转动磁扇；46、出气阀；5、弹壁组件；51、弹击管；52、弹击块；53、滑动槽；54、滑动磁块；55、第三固定块；56、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种火力发电厂安全运行用连接管道，包括：
连接管道1，连接管道1的内部固定安装有多个用于对管道进行堆积污垢处理的除垢机构2；
防堵组件3，防堵组件3设置于除垢机构2的内部，防堵组件3用于对排水后进气端的清理工序；
导气组件4，导气组件4设置于除垢机构2的顶端，导气组件4用于对顶端灰尘吹动清理进行气流导通；
弹壁组件5，弹壁组件5安装于导气组件4的侧壁，弹壁组件5用于对排水后管道侧壁污垢进行处理。
本发明进一步进行详述：除垢机构2包括第一固定块21、气压管22、挤压杆23、挤压板24、挤压活塞25、弹性伸缩杆26、出气导管27和进气阀28，第一固定块21固定安装于连接管道1的侧壁，气压管22安装于第一固定块21的侧壁，挤压杆23与气压管22的侧壁之间进行滑动连接，挤压板24与挤压杆23远离气压管22的一端侧壁进行固定连接，挤压活塞25与挤压杆23的另一端侧壁进行固定连接，弹性伸缩杆26固定安装于挤压活塞25与气压管22内侧壁之间，出气导管27与气压管22远离挤压杆23的一端进行固定连接，出气导管27与气压管22之间相连通，进气阀28开设于气压管22的顶端。
本发明进一步进行详述：防堵组件3包括连接杆31和推擦块32，连接杆31固定安装于挤压板24靠近气压管22的一端侧壁，推擦块32与连接杆31的另一端进行固定连接。
本发明进一步进行详述：导气组件4包括第二固定块41、导气管42、固定板43、转动杆44、转动磁扇45和出气阀46，第二固定块41固定安装于连接管道1的侧壁，导气管42固定安装于第二固定块41的侧壁，固定板43固定安装于导气管42的内部，转动杆44与固定板43之间进行转动连接且转动杆44受到固定板43的转动限位，转动磁扇45固定安装于转动杆44的顶端，出气阀46安装于导气管42的顶端。
本发明进一步进行详述：弹壁组件5包括弹击管51、弹击块52、滑动槽53、滑动磁块54、第三固定块55和连接弹簧56，弹击管51固定安装于导气管42的侧壁，弹击块52与弹击管51的侧壁之间进行滑动连接，滑动槽53开设于弹击管51的内部，滑动磁块54固定安装于弹击块52的底端，滑动磁块54与滑动槽53之间进行滑动连接，第三固定块55固定安装于弹击管51远离弹击块52的一端侧壁，连接弹簧56固定安装于第三固定块55与滑动磁块54之间。
本发明进一步进行详述：挤压活塞25的侧壁截面直径与气压管22内部滑槽开设直径相同，挤压活塞25的侧壁与气压管22的内槽侧壁之间保持抵紧，挤压活塞25与气压管22的内侧壁之间进行滑动连接，两个弹性伸缩杆26关于气压管22的截面直径进行对称设置，两个弹性伸缩杆26的设置不影响出气导管27的导通。
本发明进一步进行详述：推擦块32的内弧半径与气压管22的侧壁截面半径相同，推擦块32的侧壁与气压管22的侧壁之间紧密贴合，出气阀46与进气阀28皆采用单向阀口结构设置。
本发明进一步进行详述：弹击管51与导气管42之间相连通，弹击管51与导气管42的通口端与转动磁扇45的转动端相对应，第二固定块41安装位置位于第一固定块21的上端，转动磁扇45采用双磁极设置，滑动磁块54采用单磁极设置，滑动磁块54的水平截面直径与弹击块52开设的直径相同，连接弹簧56，滑动磁块54的侧壁与弹击块52的侧壁之间保持紧密贴合。
本发明的有益点通过下文进行阐述：
在本发明中，连接弹簧56外端套设有绝缘套；
根据图1可知，当废水经由连接管道1中进行排放时，此时的连接管道1内部的废水水冲力作用于除垢机构2端；
根据图4可知，瞬间而来的水冲力冲力较大，作用于挤压板24端，从而推动挤压板24向内进行滑动运动，此时弹性伸缩杆26开始压缩，挤压活塞25在挤压杆23的推动作用下将气压管22内部气体挤压至出气导管27管内；
根据图2与图6可知，挤压的气体进入导气管42中，由于水冲力时瞬间而来的，一个瞬间的气压挤冲开始推动转动磁扇45进行转动，而推动运动的气体经由单向阀口结构设置的出气阀46进行排出，从而对管壁顶端进行灰尘的吹动清理功能；
根据图6和图7可知，随着转动磁扇45在瞬间气压作用下的旋转运动，此时由于转动磁扇45采用双向磁极的设置，而滑动磁块54采用单磁极的设置，当转动磁扇45转动扇叶与滑动磁块54的磁极相同时，此时弹击块52在同极相斥的情况下，开始向外进行探出，当转动磁扇45的转动扇叶与滑动磁块54的磁极相反时，此时弹击块52在异极相吸的情况下向内回缩，由于连接弹簧56的采用绝缘材质外套，不会对滑动磁块54的运行造成影响，从而在废水流经的瞬间配合废水进行多次的管壁撞击，实现对连接管道1内壁弹击除垢功能；
根据图3和图4可知，当废水流经连接管道1的过程结束后，此时随着废水作用于挤压板24的压力消失，在弹性伸缩杆26的作用下，挤压活塞25开始进行回复运行并进行吸气处理，此时随着挤压活塞25的复位运动，与其间接连接的连接杆31带动推擦块32对进气阀28进行一个推擦清理功能，从而保障进气阀28的稳定进气工序，在复位的过程中，会出现推擦块32对进气阀28的口端堵塞，但由于弹性伸缩杆26的弹力远大于其阻塞吸力，不会发生推擦块32被进气阀28口的吸停现象；
根据文中所阐述的内容可知：本发明通过除垢机构2、防堵组件3、导气组件4和弹壁组件5之间的配合，利用连接管道1内部废水的冲力作用，对气压管22内进行气体挤压实现了对管壁顶端灰尘的吹动清理，以及对进气阀28端的推擦防堵功能，同时的，通过气体挤压与磁性特征的运用，实现了对连接管道1管壁污垢的弹击除垢功能，此类功能皆伴随废水的流经而进行运作，从而达到伴随性的管内污垢处理功能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火力发电厂安全运行用连接管道，其特征在于，包括：
连接管道(1)，所述连接管道(1)的内部固定安装有多个用于对管道进行堆积污垢处理的除垢机构(2)；
防堵组件(3)，所述防堵组件(3)设置于所述除垢机构(2)的内部，所述防堵组件(3)用于对排水后进气端的清理工序；
导气组件(4)，所述导气组件(4)设置于所述除垢机构(2)的顶端，所述导气组件(4)用于对顶端灰尘吹动清理进行气流导通；
弹壁组件(5)，所述弹壁组件(5)安装于所述导气组件(4)的侧壁，所述弹壁组件(5)用于对排水后管道侧壁污垢进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂安全运行用连接管道，其特征在于，所述除垢机构(2)包括第一固定块(21)、气压管(22)、挤压杆(23)、挤压板(24)、挤压活塞(25)、弹性伸缩杆(26)、出气导管(27)和进气阀(28)，所述第一固定块(21)固定安装于所述连接管道(1)的侧壁，所述气压管(22)安装于所述第一固定块(21)的侧壁；所述挤压杆(23)与所述气压管(22)的侧壁之间进行滑动连接，所述挤压板(24)与所述挤压杆(23)远离气压管(22)的一端侧壁进行固定连接，所述挤压活塞(25)与所述挤压杆(23)的另一端侧壁进行固定连接，所述弹性伸缩杆(26)固定安装于所述挤压活塞(25)与气压管(22)内侧壁之间，所述出气导管(27)与所述气压管(22)远离所述挤压杆(23)的一端进行固定连接，所述出气导管(27)与所述气压管(22)之间相连通，所述进气阀(28)开设于所述气压管(22)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂安全运行用连接管道，其特征在于，所述防堵组件(3)包括连接杆(31)和推擦块(32)，所述连接杆(31)固定安装于所述挤压板(24)靠近气压管(22)的一端侧壁，所述推擦块(32)与所述连接杆(31)的另一端进行固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂安全运行用连接管道，其特征在于，所述导气组件(4)包括第二固定块(41)、导气管(42)、固定板(43)、转动杆(44)、转动磁扇(45)和出气阀(46)，所述第二固定块(41)固定安装于所述连接管道(1)的侧壁，所述导气管(42)固定安装于所述第二固定块(41)的侧壁，所述固定板(43)固定安装于所述导气管(42)的内部，所述转动杆(44)与所述固定板(43)之间进行转动连接且转动杆(44)受到固定板(43)的转动限位，所述转动磁扇(45)固定安装于所述转动杆(44)的顶端，出气阀(46)安装于所述导气管(42)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种火力发电厂安全运行用连接管道，其特征在于，所述弹壁组件(5)包括弹击管(51)、弹击块(52)、滑动槽(53)、滑动磁块(54)、第三固定块(55)和连接弹簧(56)，所述弹击管(51)固定安装于所述导气管(42)的侧壁，所述弹击块(52)与所述弹击管(51)的侧壁之间进行滑动连接，所述滑动槽(53)开设于所述弹击管(51)的内部，所述滑动磁块(54)固定安装于所述弹击块(52)的底端，所述滑动磁块(54)与所述滑动槽(53)之间进行滑动连接，所述第三固定块(55)固定安装于所述弹击管(51)远离弹击块(52)的一端侧壁，所述连接弹簧(56)固定安装于所述第三固定块(55)与滑动磁块(54)之间。
6.根据权利要求2所述的一种火力发电厂安全运行用连接管道，其特征在于，所述挤压活塞(25)的侧壁截面直径与所述气压管(22)内部滑槽开设直径相同，所述挤压活塞(25)的侧壁与所述气压管(22)的内槽侧壁之间保持抵紧，所述挤压活塞(25)与所述气压管(22)的内侧壁之间进行滑动连接，两个所述弹性伸缩杆(26)关于所述气压管(22)的截面直径进行对称设置，两个所述弹性伸缩杆(26)的设置不影响出气导管(27)的导通。
7.根据权利要求4所述的一种火力发电厂安全运行用连接管道，其特征在于，所述推擦块(32)的内弧半径与所述气压管(22)的侧壁截面半径相同，所述推擦块(32)的侧壁与所述气压管(22)的侧壁之间紧密贴合，所述出气阀(46)与所述进气阀(28)皆采用单向阀口结构设置。
8.根据权利要求5所述的一种火力发电厂安全运行用连接管道，其特征在于，所述弹击管(51)与所述导气管(42)之间相连通，所述弹击管(51)与导气管(42)的通口端与所述转动磁扇(45)的转动端相对应，所述第二固定块(41)安装位置位于所述第一固定块(21)的上端，所述转动磁扇(45)采用双磁极设置，所述滑动磁块(54)采用单磁极设置，所述滑动磁块(54)的水平截面直径与所述弹击块(52)开设的直径相同，所述连接弹簧(56)，所述滑动磁块(54)的侧壁与所述弹击块(52)的侧壁之间保持紧密贴合。
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