CN220522900U - 一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机，包括空压机，所述空压机于前、后方内壁分别设有固定杆，且固定杆于相对面分别开设有滑槽。该便于更换压缩机的节能型锅炉空压机的滑杆在滑槽内与空压机构成滑动结构，且滑杆通过弹簧、第一卡合杆于卡合槽内与滑槽构成弹性卡合限位结构，从而通过滑杆将空压机内部多组连接管移动至上方进行限位，避免连接管对离心式压缩机更换过程中的移动造成阻碍，该装置的进气口、排气口通过弹性限位块、第二卡合杆于通孔内分别与进气管、排气管构成弹性卡合限位结构，从而通过第二卡合杆、弹性限位块对离心式压缩机进行初步卡合限位，以便后续对螺栓进行螺旋安装。
Description
技术领域：
本实用新型涉及甲醇生产技术领域，具体为一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机。
背景技术：
甲醇，又称羟基甲烷，是一种有机化合物，是结构最为简单的饱和一元醇，因在干馏木材中首次发现，故又称“木醇”或“木精”。为了于甲醇生产过程中，为对全厂进行空气供应，于是使用空压机对空气进行压缩。
而空压机于使用过程中，将空气通入压缩主机内，从而通过压缩主机对空气进行压缩，而现有空压机于使用过程中，由于压缩主机与进气管、排气管通过多组螺栓进行安装，从而导致压缩主机更换较为麻烦，且空压机内部设有多组连接管道，容易对压缩主机的移动造成影响。为此，提出一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机以解决上述问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机，以解决上述背景技术中提出现有的空压机于使用过程中，由于压缩主机与进气管、排气管通过多组螺栓进行安装，从而导致压缩主机更换较为麻烦，且空压机内部设有多组连接管道，容易对压缩主机的移动造成影响的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机，包括空压机，所述空压机于正面开设有开口，且开口内卡合有机门，所述空压机于内部放置有离心式压缩机，且离心式压缩机于上方设有进气口，且离心式压缩机于左侧设有排气口，所述空压机于前、后方内壁分别设有固定杆，且固定杆于相对面分别开设有滑槽，所述滑槽内活动设有滑杆，且滑杆于前、后端分别开设有卡合槽，所述卡合槽内卡合有第一卡合杆，且第一卡合杆穿插于空压机的前、后板上，所述第一卡合杆于外端固定设有拉板，且拉板靠空压机的一面固定设有弹簧，所述弹簧的另一端连接空压机的外壁；
所述进气口于上方连接有进气管，且排气口于左侧连接有排气管，所述进气口、排气口上分别设有两组第二卡合杆，且进气管、排气管上对应开设有通孔，所述第二卡合杆对应穿插于通孔，且第二卡合杆于外壁固定设有弹性限位块，所述进气口、排气口上螺旋有四组螺栓，且螺栓的另一端螺旋于进气管、排气管上；
所述进气管、排气管于内壁分别设有橡胶垫，且橡胶垫上螺旋有螺栓，且螺栓的另一端分别螺旋于进气管、排气管的侧面。
优选的，所述滑杆在滑槽内与空压机构成滑动结构，且滑杆通过弹簧、第一卡合杆于卡合槽内与滑槽构成弹性卡合限位结构。
优选的，所述进气口、排气口通过弹性限位块、第二卡合杆于通孔内分别与进气管、排气管构成弹性卡合限位结构。
优选的，所述进气口、排气口通过螺栓分别与进气管、排气管构成螺旋锁紧结构。
优选的，所述进气管、排气管分别通过螺栓与橡胶垫构成螺旋锁紧结构。
本实用新型的优点：该便于更换压缩机的节能型锅炉空压机的滑杆在滑槽内与空压机构成滑动结构，且滑杆通过弹簧、第一卡合杆于卡合槽内与滑槽构成弹性卡合限位结构，从而通过滑杆将空压机内部多组连接管移动至上方进行限位，避免连接管对离心式压缩机更换过程中的移动造成阻碍，该装置的进气口、排气口通过弹性限位块、第二卡合杆于通孔内分别与进气管、排气管构成弹性卡合限位结构，从而通过第二卡合杆、弹性限位块对离心式压缩机进行初步卡合限位，以便后续对螺栓进行螺旋安装，该装置的进气管、排气管分别通过螺栓与橡胶垫构成螺旋锁紧结构，从而在减少螺栓安装的情况下，通过橡胶垫保证离心式压缩机安装过程中的密封性。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机结构示意图；
图2为本实用新型一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机离心式压缩机安装组件结构示意图；
图4为本实用新型一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机进气管组件俯视结构示意图；
图5为本实用新型一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机进气管组件结构示意图。
图中：1、空压机，2、机门，3、滑槽，4、滑杆，5、第一卡合杆，6、弹簧，7、离心式压缩机，8、进气口，9、排气口，10、进气管，11、排气管，12、第二卡合杆，13、通孔，14、弹性限位块，15、螺栓，16、橡胶垫。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机，包括空压机1，空压机1于正面开设有开口，且开口内卡合有机门2，空压机1于内部放置有离心式压缩机7，且离心式压缩机7于上方设有进气口8，且离心式压缩机7于左侧设有排气口9，空压机1于前、后方内壁分别设有固定杆，且固定杆于相对面分别开设有滑槽3，滑槽3内活动设有滑杆4，且滑杆4于前、后端分别开设有卡合槽，卡合槽内卡合有第一卡合杆5，且第一卡合杆5穿插于空压机1的前、后板上，第一卡合杆5于外端固定设有拉板，且拉板靠空压机1的一面固定设有弹簧6，弹簧6的另一端连接空压机1的外壁。
进一步的，滑杆4在滑槽3内与空压机1构成滑动结构，且滑杆4通过弹簧6、第一卡合杆5于卡合槽内与滑槽3构成弹性卡合限位结构，从而将滑杆4穿插于各组连接管之间，并通过滑杆4将连接管移动至上方进行限位，进而避免连接管对离心式压缩机7的移动造成阻碍。
进气口8于上方连接有进气管10，且排气口9于左侧连接有排气管11，进气口8、排气口9上分别设有两组第二卡合杆12，且进气管10、排气管11上对应开设有通孔13，第二卡合杆12对应穿插于通孔13，且第二卡合杆12于外壁固定设有弹性限位块14。
进一步的，进气口8、排气口9通过弹性限位块14、第二卡合杆12于通孔13内分别与进气管10、排气管11构成弹性卡合限位结构，从而通过第二卡合杆12快速对离心式压缩机7进行卡合限位，以便后续将螺栓15安装于进气口8、排气口9上。
进气口8、排气口9上螺旋有四组螺栓15，且螺栓15的另一端螺旋于进气管10、排气管11上。
进一步的，进气口8、排气口9通过螺栓15分别与进气管10、排气管11构成螺旋锁紧结构，从而通过螺栓15将离心式压缩机7安装于空压机1内，以保证离心式压缩机7能够进行正常工作。
进气管10、排气管11于内壁分别设有橡胶垫16，且橡胶垫16上螺旋有螺栓15，且螺栓15的另一端分别螺旋于进气管10、排气管11的侧面。
进一步的，进气管10、排气管11分别通过螺栓15与橡胶垫16构成螺旋锁紧结构，从而在减少安装过程中所需使用的螺栓15数量的同时，通过贴合于进气管10、排气管11内壁的橡胶垫16保证离心式压缩机7于工作过程中的密封性。
工作原理：在使用该便于更换压缩机的节能型锅炉空压机时，首先取下机门2，将滑杆4放置于空压机1内部，并使滑杆4自空压机1内部的各组连接管之间穿过，且滑杆4的两端分别位于滑槽3内，随后向外侧分别拉动拉板，从而使第一卡合杆5脱离滑槽3内，同时将滑杆4向上推动，当滑杆4位于合适位置后松开拉板，弹簧6失去拉力后带动第一卡合杆5卡合于滑杆4上的卡合槽内，从而对滑杆4进行卡合限位，进而通过滑杆4带动各组连接管向上进行移动并对其进行限位，以避免连接管对离心式压缩机7的移动造成阻碍；接着可通过螺旋将螺栓15取下，并同时按压第二卡合杆12上的弹性限位块14，从而对离心式压缩机7进行拆卸，当旧的离心式压缩机7拆卸完成后，可将新的离心式压缩机7放置于空压机1内，通过进气口8、排气口9上的第二卡合杆12穿插于进气管10、排气管11上的通孔内，以完成对离心式压缩机7的初步限位工作，接着可通过螺栓15完成对离心式压缩机7进一步安装；与此同时进气管10、排气管11内壁通过螺栓15连接的橡胶垫16贴合于连离心式压缩机7的连接处，进而在减少安装过程中所需使用的螺栓15数量的同时，通过橡胶垫16可保证离心式压缩机7于连接处的密封性，以保证离心式压缩机7可正常进行工作，这就是该便于更换压缩机的节能型锅炉空压机的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机，包括空压机(1)，所述空压机(1)于正面开设有开口，且开口内卡合有机门(2)，所述空压机(1)于内部放置有离心式压缩机(7)，且离心式压缩机(7)于上方设有进气口(8)，且离心式压缩机(7)于左侧设有排气口(9)，其特征在于：所述空压机(1)于前、后方内壁分别设有固定杆，且固定杆于相对面分别开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内活动设有滑杆(4)，且滑杆(4)于前、后端分别开设有卡合槽，所述卡合槽内卡合有第一卡合杆(5)，且第一卡合杆(5)穿插于空压机(1)的前、后板上，所述第一卡合杆(5)于外端固定设有拉板，且拉板靠空压机(1)的一面固定设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端连接空压机(1)的外壁；
所述进气口(8)于上方连接有进气管(10)，且排气口(9)于左侧连接有排气管(11)，所述进气口(8)、排气口(9)上分别设有两组第二卡合杆(12)，且进气管(10)、排气管(11)上对应开设有通孔(13)，所述第二卡合杆(12)对应穿插于通孔(13)，且第二卡合杆(12)于外壁固定设有弹性限位块(14)，所述进气口(8)、排气口(9)上螺旋有四组螺栓(15)，且螺栓(15)的另一端螺旋于进气管(10)、排气管(11)上；
所述进气管(10)、排气管(11)于内壁分别设有橡胶垫(16)，且橡胶垫(16)上螺旋有螺栓(15)，且螺栓(15)的另一端分别螺旋于进气管(10)、排气管(11)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机，其特征在于：所述滑杆(4)在滑槽(3)内与空压机(1)构成滑动结构，且滑杆(4)通过弹簧(6)、第一卡合杆(5)于卡合槽内与滑槽(3)构成弹性卡合限位结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机，其特征在于：所述进气口(8)、排气口(9)通过弹性限位块(14)、第二卡合杆(12)于通孔(13)内分别与进气管(10)、排气管(11)构成弹性卡合限位结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机，其特征在于：所述进气口(8)、排气口(9)通过螺栓(15)分别与进气管(10)、排气管(11)构成螺旋锁紧结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换压缩机的节能型锅炉空压机，其特征在于：所述进气管(10)、排气管(11)分别通过螺栓(15)与橡胶垫(16)构成螺旋锁紧结构。
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