CN114534560A - 一种加药系统 - Google Patents

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张瑞祥
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吴寿贵
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刘俊峰
胡杨
韩传高
马晓珑
董雷
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Abstract

本发明公开了一种加药系统,给料机上设置有给料机进料口及给料机出料口,其中,给料机出料口与加药箱的入口相连通,给料机电机的输出轴与给料机的驱动轴相连接,搅拌电机的输出轴与搅拌轴的上端相连接,搅拌轴的下端插入于加药箱内,搅拌轴上设置有若干搅拌杆,加药箱的顶部设置有进液口;电导表经电导表进口阀与加药箱的侧面相连通;加药箱底部侧面的出药口与过滤器的入口相连通,流量校验柱经流量校验柱进口阀与过滤器的入口相连通;过滤器的出口与加药泵的入口相连通,加药泵的出口经加药泵出口压力表与加药泵出口流量计的入口相连通,该系统能够保证混合溶解充分,同时能够对加药量进行准确的校验及给药。

Description

一种加药系统
技术领域
本发明属于水处理领域,涉及一种加药系统。
背景技术
加药系统是水处理系统中重要的操作单元。药剂保持均匀的混合、精确的投加以及加药系统连续稳定的运行,对水处理系统保持稳定合格的出水水质起着至关重要的作用。目前水处理系统配药过程中往往根据经验进行配药和定时搅拌,药品混合和溶解程度仅凭经验,不能保证混合溶解充分,系统加药过程中仅仅根据加药泵的行程或者频率调整加药量,忽略了长期运行过程加药泵密封函等的元件的磨损对其加药量的影响,不能对加药量进行准确的校验及给药。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种加药系统,该系统,该系统能够保证混合溶解充分,同时能够对加药量进行准确的校验及给药。
为达到上述目的,本发明所述的加药系统包括工业水或除盐水管道、加药箱、给料机、给料机电机、搅拌电机、搅拌轴、电导表、电导表进口阀、流量校验柱、流量校验柱进口阀、加药泵、加药泵出口压力表及加药泵出口流量计;
工业水或除盐水管道的出口与加药箱的入口相连通,给料机上设置有给料机进料口及给料机出料口,其中,给料机出料口与加药箱的入口相连通,给料机电机的输出轴与给料机的驱动轴相连接,搅拌电机的输出轴与搅拌轴的上端相连接,搅拌轴的下端插入于加药箱内,搅拌轴上设置有若干搅拌杆,加药箱的顶部设置有进液口;
电导表经电导表进口阀与加药箱的侧面相连通;
加药箱底部侧面的出药口与过滤器的入口相连通,流量校验柱经流量校验柱进口阀与过滤器的入口相连通;
过滤器的出口与加药泵的入口相连通,加药泵的出口经加药泵出口压力表与加药泵出口流量计的入口相连通。
工业水或除盐水管道的出口依次经加药箱进水隔离阀及加药箱进水阀与加药箱的入口相连通;
工业水或除盐水管道的出口经加药箱进水旁路阀与加药箱顶部的入口相连通。
还包括液位计、液位计顶部隔离阀、液位计底部隔离阀、加药箱底部排污阀、液位计底部排放阀及排放管道;
液位计的顶部经液位计顶部隔离阀与加药箱顶部的侧面相连通,液位计的底部通过液位计底部隔离阀与加药箱底部的侧面相连通,液位计的底部经液位计底部排放阀与排放管道相连通,加药箱的底部出口经加药箱底部排污阀与排放管道相连通。
加药箱底部侧面的出药口经加药箱出药隔离阀及加药箱出药阀与过滤器的入口相连通。
加药箱底部侧面的出药口经加药箱出药旁路阀与过滤器的入口相连通。
还包括过滤器反洗排放阀;过滤器的入口经过滤器反洗排放阀与排放管道相连通。
还包括冲洗水进水阀;工业水或除盐水管道的出口经冲洗水进水阀与过滤器的出口相连通。
还包括加药泵再循环阀、自动排气模块、加药泵出口阀及加药泵出口安全阀;
加药泵的出口经自动排气模块、加药泵出口压力表及加药泵出口阀后与加药泵出口流量计及加药泵再循环阀的入口相连通,加药泵再循环阀的出口与加药箱侧面的入口相连通;
加药泵的出口经加药泵出口安全阀与加药箱侧面的入口相连通。
加药泵的出口经加药泵出口安全阀与加药箱侧面的入口相连通。
加药箱的侧面设置有加药箱观察窗。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的加药系统在具体操作时,利用给料机对固态药剂进行均匀给料,同时设置进液口,利用搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆搅拌机及加药泵对药液进行充分混合,利用流量校验柱及加药泵出口流量计对加药量进行准确校验及给药,以实现对加药量进行准确的校验及给药的目的。
进一步,加药泵的出口设有加药泵出口安全阀及自动排气模块,以保证加药泵的稳定,具有很显著的环保节能效益。
附图说明
图1为本发明的流程示意图;
其中,1为加药箱进水隔离1、2为加药箱进水阀、3为加药箱进水旁路阀、4为搅拌电机、5为搅拌轴、6为搅拌杆、7为控制模块、8为给料机电机、9为给料机进料口、10为给料机、11为给料机出料口、12为进液口、13为液位计顶部隔离阀、14为液位计、15为液位计底部隔离阀、16为液位计底部排放阀、17为加药箱观察窗、18为加药箱、19为电导表进口阀、20为电导表、21为加药箱底部排污阀、22为加药箱出药隔离阀、23为加药箱出药阀、24为加药箱出药旁路阀、25为流量校验柱进口阀、26为流量校验柱、27为过滤器反洗排放阀、28为过滤器进出口差压表、29为过滤器、30为冲洗水进水阀、31为加药泵、32为加药泵出口安全阀、33为自动排气模块、34为加药泵出口压力表、35为加药泵出口阀、36为加药泵再循环阀、37为加药泵出口流量计。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,不是全部的实施例,而并非要限制本发明公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1,本发明所述的加药系统包括工业水或除盐水管道、加药箱进水隔离阀1、加药箱进水阀2、加药箱进水旁路阀3、搅拌电机4、搅拌轴5、6为搅拌杆6、控制模块7、给料机电机8、给料机进料口9、给料机10、给料机出料口11、进液口12、液位计顶部隔离阀13、液位计14、液位计底部隔离阀15、液位计底部排放阀16、加药箱观察窗17、加药箱18、电导表进口阀19、电导表20、加药箱底部排污阀21、加药箱出药隔离阀22、加药箱出药阀23、加药箱出药旁路阀24、流量校验柱进口阀25、流量校验柱26、过滤器反洗排放阀27、过滤器进出口差压表28、过滤器29、冲洗水进水阀30、加药泵31、加药泵出口安全阀32、自动排气模块33、加药泵出口压力表34、加药泵出口阀35、加药泵再循环阀36及加药泵出口流量计37;
工业水或除盐水管道的出口依次经加药箱进水隔离阀1及加药箱进水阀2与加药箱18的入口相连通,给料机10上设置有给料机进料口9及给料机出料口11,其中,给料机出料口11与加药箱18的入口相连通,给料机电机8的输出轴与给料机10的驱动轴相连接,搅拌电机4的输出轴与搅拌轴5的上端相连接,搅拌轴5的下端插入于加药箱18内,搅拌轴5上设置有若干搅拌杆6,加药箱18的侧面设置有加药箱观察窗17,加药箱18的顶部设置有进液口12;
液位计14的顶部经液位计顶部隔离阀13与加药箱18顶部的侧面相连通,液位计14的底部通过液位计底部隔离阀15与加药箱18底部的侧面相连通,液位计14的底部经液位计底部排放阀16与排放管道相连通,加药箱18的底部出口经加药箱底部排污阀21与排放管道相连通;
电导表20经电导表进口阀19与加药箱18的侧面相连通;
加药箱18底部侧面的出药口经加药箱出药隔离阀22及加药箱出药阀23与过滤器29的入口相连通,加药箱18底部侧面的出药口经加药箱出药旁路阀24与过滤器29的入口相连通,流量校验柱26经流量校验柱进口阀25与过滤器29的入口相连通,过滤器29的入口经过滤器反洗排放阀27与排放管道相连通;
过滤器29的出口与加药泵31的入口相连通;工业水或除盐水管道的出口经冲洗水进水阀30与过滤器29的出口相连通,加药泵31的出口经自动排气模块33、加药泵出口压力表34及加药泵出口阀35后与加药泵出口流量计37及加药泵再循环阀36的入口相连通,加药泵再循环阀36的出口与加药箱18侧面的入口相连通;加药泵31的出口经加药泵出口安全阀32与加药箱18侧面的入口相连通;
工业水或除盐水管道的出口经加药箱进水旁路阀3与加药箱18顶部的入口相连通。
本发明的具体工作过程为:
1)工业水或除盐水通过加药箱进水隔离阀1及加药箱进水阀2进入加药箱18中,加药箱18的液位超过最低的搅拌杆6后,则开始配药剂,加药箱18设有加药箱进水旁路阀3,正常情况下,加药箱进水旁路阀3处于关闭状态;
2)固态药剂经给料机进料口9通过给料机10,由给料机出料口11进入加药箱18中,给料机电机8为双向变频电机;
3)液态药剂通过进液口12进入加药箱18中;
4)搅拌电机4为双向变频电机,搅拌电机4带动搅拌轴5旋转搅拌,搅拌轴5上布置有若干搅拌杆6,用于对药液进行混合,加药箱18的侧面设有加药箱观察窗17,可以随时观察药液的混合情况,同时加药箱18侧面设有液位计14,液位计14同时具有就地显示及远传功能,可以随时监测药箱液位高度,液位计14设有液位计顶部隔离阀13、液位计底部隔离阀15及液位计底部排放阀16,便于液位计14的检修及排污。加药箱18底部设有加药箱底部排污阀21,可以定期对加药箱18进行清洗和排污。加药箱18的侧面设有电导表20,电导表20与加药箱18之间设有电导表进口阀19,电导表20可以用作配药浓度的监测;
5)加药箱18的出口设有加药箱出药隔离阀22、加药箱出药阀23及加药箱出药旁路阀24,正常运行过程中,保持加药箱出药隔离阀22及加药箱出药阀23常开,加药箱出药旁路阀24关闭;
6)加药泵31的进口管路上设有流量校验柱进口阀25及流量校验柱26,加药泵31进行流量校验时,首先打开加药箱出药隔离阀22、加药箱出药阀23、流量校验柱进口阀25及加药泵出口阀35,当流量校验柱26注满药液后,关闭加药箱出药隔离阀22及加药箱出药阀23,将加药泵31设定一定的频率及行程,启动加药泵31,开始计时,根据流量校验柱26内溶液单位时间下降的体积,换算成加药泵31的加药流量,同时可以和加药泵出口流量计37实时显示的流量数据进行对比;
7)通过过滤器29,防止杂物堵塞加药泵31,过滤器29进出口设有过滤器进出口差压表28,当过滤器29的进出口差压达到一定数值时,则会自动提示报警,可以人工或者自动打开冲洗水进水阀30,过滤器反洗排放阀27对过滤器29进行反冲洗,过滤器29反冲洗之前,加药泵31需处于停运,系统中其它阀门需处于关闭状态;
8)通过设置加药泵出口安全阀32,防止系统超压损坏设备;
9)根据实用新型专利ZL201620207451.7《一种外置式计量泵自排装置》,在加药泵31的出口管路设有自动排气模块33;
10)加药泵31的出口处设有加药泵出口压力表34,用于随时监测加药泵31的出口压力,同时还设置有加药泵出口阀35、加药泵再循环阀36及加药泵出口流量计37,在运行过程中,防止加药泵31汽蚀,可以保持加药泵再循环阀36一定开度,同时对加药箱18中的药液进行混合;
11)当加药箱18液位过低时,则控制模块7进行提示报警,同时停运加药泵31。

Claims (10)

1.一种加药系统,其特征在于,包括工业水或除盐水管道、加药箱(18)、给料机(10)、给料机电机(8)、搅拌电机(4)、搅拌轴(5)、电导表(20)、电导表进口阀(19)、流量校验柱(26)、流量校验柱进口阀(25)、加药泵(31)、加药泵出口压力表(34)及加药泵出口流量计(37);
工业水或除盐水管道的出口与加药箱(18)的入口相连通,给料机(10)上设置有给料机进料口(9)及给料机出料口(11),其中,给料机出料口(11)与加药箱(18)的入口相连通,给料机电机(8)的输出轴与给料机(10)的驱动轴相连接,搅拌电机(4)的输出轴与搅拌轴(5)的上端相连接,搅拌轴(5)的下端插入于加药箱(18)内,搅拌轴(5)上设置有若干搅拌杆(6),加药箱(18)的顶部设置有进液口(12);
电导表(20)经电导表进口阀(19)与加药箱(18)的侧面相连通;
加药箱(18)底部侧面的出药口与过滤器(29)的入口相连通,流量校验柱(26)经流量校验柱进口阀(25)与过滤器(29)的入口相连通;
过滤器(29)的出口与加药泵(31)的入口相连通,加药泵(31)的出口经加药泵出口压力表(34)与加药泵出口流量计(37)的入口相连通。
2.根据权利要求1所述的加药系统,其特征在于,工业水或除盐水管道的出口依次经加药箱进水隔离阀(1)及加药箱进水阀(2)与加药箱(18)的入口相连通;
工业水或除盐水管道的出口经加药箱进水旁路阀(3)与加药箱(18)顶部的入口相连通。
3.根据权利要求1所述的加药系统,其特征在于,还包括液位计(14)、液位计顶部隔离阀(13)、液位计底部隔离阀(15)、加药箱底部排污阀(21)、液位计底部排放阀(16)及排放管道;
液位计(14)的顶部经液位计顶部隔离阀(13)与加药箱(18)顶部的侧面相连通,液位计(14)的底部通过液位计底部隔离阀(15)与加药箱(18)底部的侧面相连通,液位计(14)的底部经液位计底部排放阀(16)与排放管道相连通,加药箱(18)的底部出口经加药箱底部排污阀(21)与排放管道相连通。
4.根据权利要求1所述的加药系统,其特征在于,加药箱(18)底部侧面的出药口经加药箱出药隔离阀(22)及加药箱出药阀(23)与过滤器(29)的入口相连通。
5.根据权利要求1所述的加药系统,其特征在于,加药箱(18)底部侧面的出药口经加药箱出药旁路阀(24)与过滤器(29)的入口相连通。
6.根据权利要求3所述的加药系统,其特征在于,还包括过滤器反洗排放阀(27);过滤器(29)的入口经过滤器反洗排放阀(27)与排放管道相连通。
7.根据权利要求1所述的加药系统,其特征在于,还包括冲洗水进水阀(30);工业水或除盐水管道的出口经冲洗水进水阀(30)与过滤器(29)的出口相连通。
8.根据权利要求1所述的加药系统,其特征在于,还包括加药泵再循环阀(36)、自动排气模块(33)、加药泵出口阀(35)及加药泵出口安全阀(32);
加药泵(31)的出口经自动排气模块(33)、加药泵出口压力表(34)及加药泵出口阀(35)后与加药泵出口流量计(37)及加药泵再循环阀(36)的入口相连通,加药泵再循环阀(36)的出口与加药箱(18)侧面的入口相连通;
加药泵(31)的出口经加药泵出口安全阀(32)与加药箱(18)侧面的入口相连通。
9.根据权利要求1所述的加药系统,其特征在于,加药泵(31)的出口经加药泵出口安全阀(32)与加药箱(18)侧面的入口相连通。
10.根据权利要求1所述的加药系统,其特征在于,加药箱(18)的侧面设置有加药箱观察窗(17)。
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