CN114533590B - 一种可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物及其制备方法和应用,该卸妆组合物按质量百分比计,由以下组分制成:润肤剂48~80%;表面活性剂5~25%;成型剂5~20%;悬浮剂0.5~5%;花瓣粒子0.1~1%;防腐剂0.1~2%;悬浮剂为二甲基甲硅烷基化硅石、十六烷基甲硅烷基化硅石、甲硅烷化硅石或二甲基硅油甲硅烷基化硅石;表面活性剂为PEG‑n脂肪酸酯类、PEG‑n脂肪酸甘油酯类、聚甘油‑n脂肪酸酯类、聚甘油‑n脂肪酸甘油酯类中的一种或多种组合。本发明通过加入特定的悬浮剂与表面活性协同作用悬浮花瓣粒子,解决了花瓣粒子不能长时间稳定悬浮的问题,还能降低配方体系中蜡的使用量,使得卸妆组合物具有使用肤感清爽、卸妆力强和易冲洗的优点。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品技术领域,具体涉及一种可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物及其制备方法和应用。
背景技术
随着社会的发展,人们对美的追求越来越高,化妆基本成为女性生活必不可少的一项内容。化妆固然重要,同时卸妆对人们也越来越重要。
目前的卸妆产品可分为全油型(卸妆油)、乳化型(卸妆乳)、水剂型(卸妆水)、固体型(卸妆膏)。常规固体型卸妆膏是主要由油脂、表面活性剂、蜡三者组成,可卸除浓妆,但此类产品会存在融妆速度慢、卸妆时间长等问题;且不易冲洗、过于油腻,造成使用体验较差。
传统卸妆膏需要添加大量的蜡来作为成型剂,但大量蜡的添加会带来不好的体验感,如质地较硬,溶妆速度慢,难冲洗或者是冲洗残留感强烈,若降低蜡的使用量,会导致配方稳定变差,如会出现高温出油甚至可能会融化等情况出现。
同时,市场上卸妆膏的外观较为常规,外观都是白色或者带其他颜色的的外观,其卸妆力往往取决于其配方选用的油脂以及表面活性剂的用量。配方中用到的油脂极性越强,可以更好的溶解或分散着色剂,卸妆力就越强,但是大多油脂的极性越强,其肤感越厚重和黏腻,从而导致卸妆膏带来的体验感变差。
基于以上问题,研发出一款融妆速度快、卸妆力好、清爽度高且易冲洗,同时外观吸引人的卸妆膏能有效填补市场以及消费者的需求。
发明内容
为克服现有的技术缺陷,本发明的目的在于提供一种可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物及其制备方法和应用,本发明提供的卸妆组合物具有外观新颖、使用肤感清爽、融妆速度快、卸妆力强以及易冲洗的优点。
为了解决上述技术问题,本发明提供了以下技术方案:
第一方面,提供了一种可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物,所述卸妆组合物按质量百分比计,由以下组分制成:
润肤剂:48~80%;
表面活性剂:5~25%;
成型剂:5~20%;
悬浮剂:0.5~5%;
花瓣粒子:0.1~1%;
防腐剂:0.1~2%;
所述润肤剂为鲸蜡醇乙基己酸酯、辛酸/癸酸甘油三酯的组合;
所述成型剂为合成蜡、聚乙烯的组合;
所述悬浮剂为二甲基甲硅烷基化硅石。
优选地,本发明的实施例中,表面活性剂优选采用PEG-20甘油三异硬脂酸酯、PEG-10异硬脂酸酯的组合;
进一步地,所述润肤剂为鲸蜡醇乙基己酸酯、辛酸/癸酸甘油三酯的组合。
进一步地,所述成型剂为合成蜡、聚乙烯的组合。
本领域技术人员可知,由于卸妆组合物(卸妆膏)需要高温下灌装,然后降温冷却成型,而花瓣粒子的能在膏体呈液体时加入才能均匀分散在膏体中,但高温下卸妆膏呈低粘的油状液体,密度较低体系中,花瓣粒子的密度要比高温下的液体密度要大,此时加入的花瓣粒子会很快沉于底部,无法均匀分散在体系中,为使得花瓣粒子可以均匀分散在膏体中,往往需要加入大量的悬浮剂,但加入过多的悬浮剂,会影响肤感,出现肤感厚重、油腻,难冲洗等问题,同时也会影响配方所需要实现的膏体质地。
针对上述问题,本发明通过加入由PEG-20甘油三异硬脂酸酯、PEG-10异硬脂酸酯的组合的表面活性剂,上述表面活性剂在作为清洁剂的同时,还能悬浮花瓣粒子类物质,从而大大降低悬浮剂的使用量,并且具有肤感清爽、不油腻、易冲洗的效果,不影响配方所实现带花瓣粒子的卸妆膏。
具体地,本发明的作用原理是:在表面活性剂、润肤剂、花瓣粒子三者存在的情况下,卸妆组合物可以看作一个乳化体,花瓣粒子作为内相,表面活性剂对花瓣粒子有一定的悬浮作用,但仅仅靠表面活性剂的单独作用难以实现长时间稳定悬浮花瓣粒子,本发明通过加入少量二甲基甲硅烷基化硅石,上述物质不仅具有稳定体系的作用,还具备一定的悬浮作用。二甲基甲硅烷基化硅石可以与表面活性协同作用共同悬浮花瓣粒子,从而解决花瓣粒子不能在体系中长时间稳定悬浮的问题,实现花瓣粒子的稳定悬浮,同时还可以有效降低配方体系中蜡的使用量,又不影响配方需要实现的膏体质地。
具体地,本发明中添加花瓣粒子的原理是在卸妆时可以增大卸妆组合物与皮肤的摩擦力从而提高卸妆组合物的卸妆力。
本发明通过实现将花瓣粒子稳定悬浮在组合物体系中,在使用时可以较为均匀地挤出带有花瓣粒子的膏体,避免花瓣粒子沉于体系的底部,从而具备更优良的卸妆效果。
进一步地,所述花瓣粒子为玫瑰花瓣粒子。
进一步地,所述玫瑰花瓣粒子的粒径为20~80目。
本发明选用选取粒径在20~80目的花瓣粒子加入到卸妆体系中,可以在不影响原卸妆组合物使用肤感的前提下,提高卸妆组合物的卸妆力,同时可得到带有花瓣粒子的新颖外观的卸妆组合物。
具体地,其原理是卸妆时可以增大膏体与皮肤的摩擦力从而提高卸妆膏的卸妆力。
优选地,本发明中的防腐剂为苯氧乙醇、乙基己基甘油、辛甘醇、羟苯甲酯、羟苯丙酯中的一种或多种组合。
具体地,本发明中防腐剂的添加量符合《化妆品安全技术规范》的相关规定。
进一步地,本发明的卸妆组合物中,所述花瓣粒子均匀悬浮在卸妆组合物体系中。
第二方面,提供了一种如第一方面所述的可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
将花瓣放进搅拌机,高速搅拌后过筛,得到花瓣粒子,备用;
将润肤剂和表面活性剂搅拌混合均匀,得到第一混合物;
将悬浮剂加入第一混合物中,用均质机均质均匀,得到第二混合物;
将成型剂加入第二混合物中,升温至85~90℃溶解均匀,然后降温至75℃,加入花瓣粒子和防腐剂搅拌均匀,继续降温至70℃灌装,再冷却成型,得到所述的卸妆组合物。
第三方面,提供了第一方面所述的可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物在制备卸妆产品中的应用。
具体地,将本发明的卸妆组合物应用到卸妆产品中,所得到的卸妆产品具有外观新颖、使用肤感清爽、融妆速度快、卸妆力强以及易冲洗的优点。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过加入特定的表面活性剂,并采用二甲基甲硅烷基化硅石作为悬浮剂,二甲基甲硅烷基化硅石可以与表面活性协同悬浮花瓣粒子,解决花瓣粒子不能在体系中长时间稳定悬浮的问题,还可以有效降低配方体系中蜡的使用量,同时不影响配方需要实现的膏体质地,使得最终制得的卸妆组合物具有使用肤感清爽、融妆速度快、卸妆力强以及易冲洗的优点。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1为本发明中对比例1、对比例3和对比例4在高温下花瓣粒子悬浮测试的测试结果示意图;
图2为本发明中实施例3和对比例2在高温下花瓣粒子悬浮测试的测试结果示意图。
图3为本发明实施例3和对比例2在冷却成型后花瓣离子悬浮测试的测试结果示意图;
图4为本发明对比例3和对比例4在冷却成型后花瓣离子悬浮测试的测试结果示意图。
具体实施方式
为了更充分的理解本发明的技术内容,下面将结合附图以及具体实施例对本发明作进一步介绍和说明;需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系未给予附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本使用信心和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的部件等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如无特别说明,以下的百分比(%)均为质量百分含量。
本发明的卸妆组合物可采用常规的制备方法制备而成。
实施例1-4
实施例1-4提供一种可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物,具体地,该卸妆组合物为卸妆膏,其原料组分及配比含量,如下表1所示。
表1:实施例1-4的卸妆膏(%)
对比例1-5
对比例1-5提供一种可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物,具体地,该卸妆组合物为卸妆膏,其原料组分及配比含量,如下表2所示。
表2:对比例1-5的卸妆膏(%)
对比例6-11
对比例6-11提供一种可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物,具体地,该卸妆组合物为卸妆膏,其原料组分及配比含量,如下表3所示。
表3:对比例6-11的卸妆膏(%)
本发明的可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物的制备方法,包括以下步骤:
预先将玫瑰花瓣放进小型搅拌机中打碎,高速搅拌3min,再利用20目以及80目网筛进行筛选可以得到20目以下、20~80目、80目以上的三种玫瑰花瓣粒子,作为F相备用;
将A、B相加入到烧杯中搅拌均匀,得到(A+B)相;
然后将C相加入到(A+B)相中,用均质机均质均匀,(A+B+C)相;将D相加入(A+B+C)相中,然后升温至90℃溶解均匀,然后降温至75℃左右加入E和F相搅拌均匀,然后继续降温至70℃灌装,并进一步冷却成型,得到卸妆组合物(卸妆膏)。
对上述实施例及对比例所得到的卸妆膏的质地以及花瓣粒子悬浮情况(高温下以及冷却成型后)进行观察测定,测定结果如表4和图1-4所示。
图1中,对比例1、3和4的测试时间为30s,图2中对比例2的的测试时间为30s,实施例3的测试时间为3min;图1-图4中,细小颗粒即为花瓣粒子。
表4:卸妆膏高温下花瓣粒子悬浮情况及卸妆膏冷却成型后的质地
由表4的测定结果以及图1-图4可得,实施例1~4的卸妆膏在75℃时,静置3min后,花瓣仍然均匀悬浮在体系中(见图2),冷却成型后得到的膏体质地是松软冰沙质地。对比例1和对比例2中将二甲基甲硅烷基化硅石替换为糊精棕榈酸酯,尽管糊精棕榈酸酯添加量添加到4%,在75℃高温下,对比例1和对比例2的花瓣粒子仍全部沉于底部(见图1和图2),且对比例2的花瓣粒子在冷却成型后,是全部沉于底部的(见图3),说明糊精棕榈酸酯对花瓣的悬浮并没有任何帮助的,而且对比例1和对比例2得到的膏体是常规硬实的质地,且非常油腻。而对比例3中不添加表面活性剂和二甲基甲硅烷基化硅石,在高温下,花瓣粒子很快便沉于体系的底部(见图1);冷却成型后,花瓣粒子也是完全沉于底部(见图4);而对比例4中只添加了表面活性剂,花瓣粒子只能实现在较短时间内的部分悬浮(见图1),同样地,对比例4在冷却成型后,只有少量的花瓣粒子分布于膏体中,但大部分还是沉于底部(见图4),说明表面活性剂对花瓣粒子有一定的悬浮作用,但仅仅靠表面活性剂的单独作用难以实现长时间稳定悬浮花瓣粒子。而实施例3的卸妆膏,花瓣粒子既可在高温下均匀悬浮在体系中,在冷却成型后也能均匀地分布在膏体中(见图2和图3)。
通过对比实施1~4与对比例3~5可得,二甲基甲硅烷基化硅石与PEG-20甘油三异硬脂酸酯、聚甘油-10异硬脂酸酯这类表面活性剂对花瓣粒子的悬浮有协同增效的作用。
进一步分析可得,对比例6中单独添加3%的二甲基甲硅烷基化硅石虽然也可以悬浮花瓣粒子,但膏体的质地是常规硬实的质地。而对比例7和8,都增加了蜡(成型剂)的用量,所得到的膏体质地是常规硬实的质地,由此可以看出,蜡的增加以及二甲基甲硅烷基化硅石单独添加量过高,都会影响膏体所形成的质地。
稳定性测试
对实施例和对比例进行稳定测试,分别将其放置于50℃、4℃、-18℃一个月,或50℃放置24h,-18℃放置24h,高低温循环6次,观察卸妆膏的外观变化情况,测试结果参见表5所示。
表5:卸妆膏的稳定性测试
根据表5的测试结果可得,实施例1~4的具有较高的稳定性。而对比例3和4样品在50℃、-18℃,高低温循环条件下进行测试一个月,会出现表面出油,膏体变软的现象;可以看出同样低含量的蜡的情况下,有添加二甲基甲硅烷基化硅石的样品可以通过稳定性测试,没添加二甲基甲硅烷基化硅石的样品稳定性测试不过关,说明二甲基甲硅烷基化硅石可以降低蜡(成型剂)的使用量,同时使配方体系保持稳定。
卸妆膏卸妆体验测试
测试方法:招募30名志愿者,年龄在18-33岁之间,随机分为15组,每组2人;每组使用对应的卸妆膏样品进行测试;具体为:使用相同的化妆品上妆后,进行卸妆测试。分别对融妆速度、易冲洗程度、使用清爽度、对样品外观的喜爱程度进行评分(1~5分,1分最差,5分最好),测试结果为每组的平均得分。
测试结果见表6。
表6:
由表6的评价结果可以看出,实施列1~4的评分均比较高,综合评分达到4.5分以上,各项评分都是4分以上;外观喜爱度的达到4分以上的样品外观都是花瓣粒子稳定悬浮在体系中的;所有能稳定悬浮花瓣粒子的样品,在外观喜爱度这个维度上的评分较高。
进一步对比实施例1~4和对比例6、7、8,可以看出,当二甲基甲硅烷基化硅石的添加量过高时,会降低卸妆膏的融妆速度,使得卸妆膏出现更不容易冲洗、降低清爽度等问题。同时蜡的增加,也会降低卸妆膏得融妆速度和易冲洗程度。
进一步对比实施例1~4和对比例9、10、11,添加有花瓣粒子的样品的卸妆力比没添加花瓣粒子的样品要强;原因是加入花瓣粒子后,在卸妆时可以增加产品与皮肤的摩擦力,从而提高了卸妆力。
而对比例10和11中虽然也加入了花瓣粒子,但花瓣粒子粒径在20~80目的样品(实施例1~4)的卸妆力是最好的。对比例10采用粒径小于20目的花瓣粒子,由于粒径过小,卸妆膏增加摩擦力的作用较弱,导致卸妆膏的卸妆能力相较于实施例1~4的卸妆膏的卸妆能力较弱。而对比例11虽然采用粒径大于80目的花瓣粒子,但粒径过大的花瓣粒子,其在皮肤上的滚动效应更加强,增加摩擦力的作用较弱,所以对比例11的卸妆膏的卸妆能力相较于实施例1~4的卸妆膏的卸妆能力也较弱。
综上所述,本发明通过加入特定的表面活性剂,并采用二甲基甲硅烷基化硅石作为悬浮剂,二甲基甲硅烷基化硅石可以与表面活性协同悬浮花瓣粒子,解决花瓣粒子不能在体系中长时间稳定悬浮的问题,可以有效降低配方体系中蜡的使用量,又不影响配方需要实现的膏体质地,使得最终制得的卸妆组合物具有使用肤感清爽、融妆速度快、卸妆力强以及易冲洗的优点;同时,本选用选取粒径在20~80目的花瓣粒子加入到卸妆体系中,可以在不影响原卸妆组合物使用肤感的前提下,有效提高卸妆组合物的卸妆力。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物,其特征在于,按质量百分比计,由以下组分制成:
润肤剂:48~80%;
表面活性剂:5~25%;
成型剂:5~20%;
悬浮剂:0.5~5%;
花瓣粒子:0.1~1%;
防腐剂:0.1~2%;
所述润肤剂为鲸蜡醇乙基己酸酯、辛酸/癸酸甘油三酯的组合;
所述表面活性剂为PEG-20甘油三异硬脂酸酯、PEG-10异硬脂酸酯的组合;
所述成型剂为合成蜡、聚乙烯的组合;
所述悬浮剂为二甲基甲硅烷基化硅石。
2.根据权利要求1所述的可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物,其特征在于,所述花瓣粒子为玫瑰花瓣粒子。
3.根据权利要求2所述的可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物,其特征在于,所述玫瑰花瓣粒子的粒径为20~80目。
4.根据权利要求1所述的可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物,其特征在于,所述防腐剂为苯氧乙醇、乙基己基甘油、辛甘醇、羟苯甲酯、羟苯丙酯中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物,其特征在于,所述花瓣粒子均匀悬浮在卸妆组合物体系中。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将花瓣放进搅拌机,高速搅拌后过筛,得到花瓣粒子,备用;
将润肤剂和表面活性剂搅拌混合均匀,得到第一混合物;
将悬浮剂加入第一混合物中,用均质机均质均匀,得到第二混合物;
将成型剂加入第二混合物中,升温至85~90℃溶解均匀,然后降温至75℃,加入花瓣粒子和防腐剂搅拌均匀,继续降温至70℃灌装,再冷却成型,得到所述的卸妆组合物。
7.根据权利要求1-5任一项所述的可悬浮花瓣粒子的卸妆组合物在制备卸妆产品中的应用。
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