CN114533145A - 一种活检枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活检枪，包括壳体，以及设于壳体上沿壳体轴向滑动设置的用以控制活检枪进行击发动作的推动件，所述活检枪还包括安全锁机构，所述安全锁机构包括沿壳体周向滑动设置的转动件，以及设于壳体上的定位部，所述转动件包括止挡部，所述止挡部和定位部，其中一个上设有锁定定位孔，另一个上设有弹性凸起，当弹性凸起卡入锁定定位孔内时，所述止挡部与壳体保持相对定位；所述转动件包括解锁位置和锁定位置，在锁定位置下，止挡部转动至推动件的前进路径上以限制推动件到达击发位置，且所述弹性凸起卡入锁定定位孔内；在解锁位置下，止挡部在推动件的前进路径上形成避让。本发明通过设置安全锁机构，从而防止误触发的问题出现。

Description

一种活检枪

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种活检枪。

背景技术

在进行癌症治疗中，病理诊断对治疗方案的选择起着关键作用，穿刺活检是获取病理诊断的主要途径，穿刺活检主要需要用到活检枪。活检枪也称活检针，主要用于穿刺采样。

例如申请号为CN202110670191.2的发明申请公开了一种端切活检枪，包括外套管组件、切割管组件、内芯针以及手柄组件，所述外套管组件包括外套管以及外套管固定件，所述切割管组件包括切割管以及切割管固定件，所述内芯针固定安装在手柄组件上，上壳与下壳构成手柄内腔体，手柄内腔体内设置有第一台阶，手柄内腔体内设置有切割管固定件可带动外套管固定件前后移动的滑槽，手柄内腔体外侧设置有推柄。

上述的这种活检枪一次取出的组织相当于两倍以上传统半圆形切割槽的取量，取出量更厚实，保证病例分析的准确性。

然而上述的这种活检枪，主要依靠沿活检枪的轴向推动推柄来实现活检枪的击发动作，虽然操作简单，但是推柄是可在活检枪上自由滑动的，如此误触推柄致使活检枪进行击发，对患者造成不必要的损伤，故还有待改进。

发明内容

为了解决背景技术中提到的现有活检枪易被误触发的问题，本发明的目的在于提供一种活检枪。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种活检枪，包括壳体，以及设于壳体上沿壳体轴向滑动设置的用以控制活检枪进行击发动作的推动件，当推动件推动至击发位置时，活检枪进行击发动作，所述活检枪还包括安全锁机构，所述安全锁机构包括沿壳体周向滑动设置的转动件，以及设于壳体上的定位部，所述转动件包括止挡部，所述止挡部和定位部，其中一个上设有锁定定位孔，另一个上设有弹性凸起，当弹性凸起卡入锁定定位孔内时，所述止挡部与壳体保持相对定位；所述转动件包括解锁位置和锁定位置，在锁定位置下，止挡部转动至推动件的前进路径上以限制推动件到达击发位置，且所述弹性凸起卡入锁定定位孔内；在解锁位置下，止挡部在推动件的前进路径上形成避让。

较之现有技术，本发明的优点在于：

首先，本发明通过在活检枪上设置安全锁机构，如此可以通过安全锁机构对活检枪进行上锁，以在推动件的前进路径上形成阻挡作用，避免误触推动件导致活检枪击发的风险。

其次，本发明中的安全锁机构主要包括沿壳体周向滑动设置的转动件，而转动件则包括止挡部，如此可通过转动止挡部，使之转动至推动件的前进路径上以限制推动件到达击发位置，从而实现上锁效果，这种采用转动止挡部进行上锁的方式，操作简单，方便单手进行操作。

最后，本发明中，还设置有定位部，并在所述止挡部和定位部，其中一个上设有锁定定位孔，另一个上设有弹性凸起，如此当转动止挡部至锁定位置时，弹性凸起会卡入锁定定位孔内，从而在弹性凸起和锁定定位孔的配合下，使得止挡部保持上锁状态以定位在活检枪上，若无外力的作用下，止挡部便难以继续转动，从而保证上锁的稳定性。

作为优选，所述活检枪还包括设于壳体内分别沿壳体轴向滑动设置的切割管固定件和外套管固定件，所述切割管固定件用以固定活检枪的切割管以带动切割管移动，所述外套管固定件用以固定活检枪的外套管以带动外套管移动；所述切割管固定件和外套管固定件之间还设有用以供切割管固定件和外套管固定件抵靠的滑动件；所述滑动件沿壳体的轴向滑动设置于壳体内，且所述滑动件与切割管沿轴向滑动连接。

作为优选，所述弹性凸起设于止挡部上，所述锁定定位孔设于定位部上。

作为优选，所述定位部上还设有解锁定位孔，所述解锁定位孔与锁定定位孔沿止挡部的转动方向间隔分布，解锁位置下，弹性凸起卡入解锁定位孔内使止挡部与壳体保持相对定位。

作为优选，所述止挡部呈弧形结构，所述壳体的外周壁上设有沿壳体周向设置的滑槽，所述止挡部设于滑槽内沿滑槽周向滑动；锁定位置下，所述止挡部至少部分伸出滑槽外对推动件形成阻挡。

作为优选，所述止挡部上设有一端与止挡部保持相对固定的弹性臂，所述弹性臂与止挡部之间间隔设置形成供弹性臂形变的空间；所述弹性凸起设于弹性臂的另一端内侧。

作为优选，所述止挡部上还设有用以辅助转动止挡部的转柄，所述弹性臂与转柄之间设有供弹性臂形变的空间。

作为优选，所述定位部包括固定套设在壳体上的外壳，所述外壳与壳体之间间隔设置形成夹层空间，所述止挡部在所述夹层空间内滑动，所述转柄和弹性臂位于外壳的外侧；所述外壳上开设有供转柄和止挡部的连接部分活动的避让口。

作为优选，所述活检枪还包括可拆卸安装在活检枪前端的护套管，所述芯针、外套管、切割管均位于护套管内部。

作为优选，所述护套管的一端固定设有卡接件，所述卡接件相对两侧向外弯折形成卡头，所述活检枪的端部对应两卡头分别开设有卡槽，所述卡接部卡接在卡槽内实现护套管与活检枪的固定，所述卡接件相对卡头的一侧向外弯折形成供人手按压的着力部。

本发明的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐释。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的截面图；

图3为切割管固定件的结构示意图；

图4为推动件的结构示意图；

图5为外套管固定件的结构示意图；

图6为档位件的结构示意图；

图7为滑动件的结构示意图；

图8为本发明的内部结构示意图；

图9为图1中A部的放大图；

图10为本发明去除外壳后的结构示意图；

图11为转动件的结构示意图；

图12为本发明安全锁机构由解锁位置切换至锁定位置的流程图；

图13为图1中B部的放大图；

图14为护套管的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14所示，本实施例提供一种活检枪，主要包括壳体1、芯针11、切割管12、切割管固定件5、外套管13、外套管固定件6、弹簧112、档位件8、推动件2等。为了方便说明，本实施例中以活检枪的穿刺端记为前，相对的另一端则记为后，具体可参照图1所示。

如图2所示，芯针11沿壳体1的轴向固定安装在壳体1上。

切割管12固定在切割管固定件5上，例如将切割管12通过点胶固定安装在切割管固定件5上；外套管13固定在外套管固定件6上，例如将外套管13通过点胶固定安装在外套管固定件6上；切割管12活动穿套在外套管13中，芯针11活动穿套在切割管12中，芯针11、切割管12、外套管13同轴设置。

切割管固定件5和外套管固定件6均沿壳体1的轴向滑动安装在壳体1内。

如图2所示，在芯针11上活动套设有润滑管111，润滑管111位于切割管固定件5与壳体1的后端之间，弹簧112套设在润滑管111上，其两端分别与润滑管111的前端和壳体1的后端相抵接，润滑管111的前端与切割管固定件5的后端相抵，如此弹簧112通过顶推润滑管111从而对切割管固定件5施加前进的推力。

结合图2和图3所示，切割管固定件5的前端设有用以与外套管固定件6相衔接的卡口51，切割管固定件5的后端设置有第一倒钩52，壳体1内壁上固定设有第一台阶14；第一倒钩52钩挂在第一台阶14上以使切割管固定件5相对壳体1保持定位，进入待击发状态。

如图10所示，推动件2设于壳体1上，沿壳体1轴向滑动设置用以控制活检枪进行击发动作的推动件2，当推动件2推动至击发位置时，活检枪进行击发动作，具体的：

结合图4和图10所示，推动件2包括位于壳体1内的本体部分21和与本体部分21相连接且位于壳体1外部的推扭22，本体部分21呈弧形半壳状结构用以在壳体1内部滑动，通过沿壳体1轴向推动推扭22带动本体部分21在壳体1内滑动。

结合图2所示，本体部分21的前端设有第二台阶211，在切割管固定件5上设有供第二台阶211抵靠的抵接面，当向后推动本体部分21时，第二台阶211与抵接面相抵靠，进而向后拉动切割管固定件5。

本体部分21的后端内侧设有与第一倒钩52相配合的第二倒钩212，在第一倒钩52的后端设置有第一斜面，在第二倒钩212的前端设有第二斜面，当推动本体部分21前进进行击发动作过程中，第二斜面不断向外挤推第一斜面，以使第一倒钩52从第一台阶14上脱出，第一台阶14解除对切割管固定件5的限制，此时在弹簧112的作用下，切割管固定件5便向前移动，使切割管12处于固定件处于击发状态。

结合图2和图5所示，外套管固定件6沿壳体1的轴向设于切割管固定件5的前侧，在外套管固定件6上设有供切割管固定件5的卡口51后侧抵靠的第三台阶61，在卡口51内具有供第三台阶61沿壳体1轴向移动的空间，该空间的轴向长度大于或等于切割管12的切割距离。

在外套管固定件6的前端设有供卡口51前端抵接的挡块62，挡块62可相对外套管固定件6活动，当挡块62与卡口51前端抵接时，切割管固定件5与外套管固定件6之间具有间距，以供切割管12前进进行切割。

切割时，当切割管固定件5向前击发移动时，带动外套管固定件6前进，当外套管固定件6前进至终点位置时，挡块62相对外套管固定件6进行动作，以解除挡块62对卡口51前端的抵接，没有了挡块62的限制，切割管固定件5在弹簧112的推力下带动切割管12继续前进一段距离进行切割动作。

对于切割管12、外套管13、芯针11，以及活检枪整体的结构和切割原理在申请号为CN202110670191.2，名称为一种端切活检枪的专利公开文件中已有详细的记载，故在此不做过多的赘述。

结合图6和图8所示，档位件8主要用于调节切割长度，包括螺杆81和旋钮82，螺杆81穿设于壳体1的前端，可沿壳体1的轴向进行移动，在周向上相对壳体1保持定位，旋钮82转动连接在壳体1的前端，旋钮82内部具有螺纹，通过螺纹与螺杆81螺纹连接，如此，通过旋转旋钮82带动螺杆81前后移动，以实现调节的效果。

本实施例中，如图5所示，在外套管固定件6上开设有通口60，通口60沿壳体1的径向设置，挡块62设于通口60中可沿通口60轴向滑动（即壳体1的径向滑动），结合图6和图8所示，在螺杆81的后端两侧设有相对设置的斜坡面811，两斜坡面811之间形成供挡块62下沉的下沉空间812，击发切割时，切割管固定件5带动外套管固定件6前进，当外套管固定件6触碰到螺杆81的后端时即达到终点位置，此时外套管固定件6停下来，此时外套管固定件6上的挡块62前进至下沉空间812，从而挡块62下沉到下沉空间812内，从而解除对切割管固定件5的限制，使得切割管固定件5在弹簧112的推动下，继续前进一段距离进行切割动作。

在本实施例中，初始状态下，挡块62抵挡在卡口51的前端，此时切割管固定件5和外套管固定件6之间的间距决定了最终切割管12的切割行程，若在装配时需要更换不同规格的切割管12，而不同规格的切割管12切割行程有所差异，则相应的需要增加或减小外套管固定件6或切割管固定件5的轴向长度，以此来改变二者之间的间距适配该规格的切割管12，而切割管固定件5和外套管固定件6作为核心部件，在加工改变操作时，不仅加工难度大而且加工成本高。

因此，本实施例做进一步的改进，具体的，结合图7和图8所示，本实施例中，所述切割管固定件5和外套管固定件6之间还设有用以供切割管固定件5和外套管固定件6抵靠的滑动件7；所述滑动件7沿壳体1的轴向滑动设置于壳体1内，且所述滑动件7与切割管12沿轴向滑动连接，滑动件7呈板体状；如此滑动件7整体相当于一个垫块，最终在切割时，切割管固定件5将滑动件7抵压到外套管固定件6上，在初始状态下，当滑动件7与外套管固定件6相抵靠时，切割管固定件5和滑动件7之间的间距即为切割管12的切割行程，如此当需要更换不同规格的切割管12时，只需更换不同厚度（即滑动件7的轴向长度）的滑动件7，便可改变切割行程，如此便无需对切割管固定件5或外套管固定件6进行增长或减短处理；对于滑动件7的加工相较之对作为核心部件的切割管固定件5和外套管固定件6而言，无论是加工难度还是加工成本都无疑小很多。

对于这种活检枪，主要依靠推动件2来触发切割动作，然而，由于推动件2是可在壳体1上自由滑动的，如此很容易误触推动件2使活检枪进行击发动作，故本实施例做进一步的改进，具体为：

如图1、图9、图10、图11所示，所述活检枪还包括安全锁机构，所述安全锁机构包括沿壳体1周向滑动设置的转动件3，以及设于壳体1上的定位部，所述转动件3包括止挡部31，止挡部31主要用于在上锁时对推动件2前进进行阻挡。

如图9所示，本实施例中在止挡部31上设有弹性凸起321，在定位部上设有锁定定位孔41，当弹性凸起321卡入锁定定位孔41内时，所述止挡部31与壳体1保持相对定位。可以理解的是，在其他的实施方式中，弹性凸起321可以是设置在定位部上，而锁定定位孔41则相应的设置在止挡部31上，其同样可以起到在锁定时，止挡部31和壳体1保持相对定位的效果。

如图12所示，转动件3相对壳体1周向转动以产生解锁位置和锁定位置，在锁定位置下，止挡部31转动至推动件2的前进路径上以限制推动件2到达击发位置，具体的止挡部31会在本体部分21前侧进行阻挡，如图12中M部所示位置阻挡，且所述弹性凸起321卡入锁定定位孔41内。这里的击发位置指的是推动件2触发活检枪进行击发动作的位置，换言之当推动件2移动至击发位置时，活检枪进行击发，以实现后续的切割采样动作。

在解锁位置下，弹性凸起321从锁定定位孔41内脱出，且止挡部31在推动件2的前进路径上形成避让，这里的避让指的是止挡部31从推动件2的前进路径上移出，以使推动件2可以正常前进至击发位置，从而触发活检枪进行击发动作。

如此可通过转动止挡部31，使之转动至推动件2的前进路径上，如此止挡部31便会在推动件2的前进路径上形成阻挡，以限制推动件2到达击发位置，从而实现上锁效果，这种采用转动止挡部31进行上锁的方式，操作简单，方便单手进行操作。

而且，当转动止挡部31至锁定位置时，弹性凸起321会卡入锁定定位孔41内，从而在弹性凸起321和锁定定位孔41的配合下，使得止挡部31保持上锁状态以定位在活检枪上，若无外力的作用下，止挡部31便难以继续转动，从而保证上锁的稳定性。

如图9和图12所示，为了保证止挡部31在解锁位置下的稳定性，本实施例中，所述定位部上还设有解锁定位孔42，所述解锁定位孔42与锁定定位孔41沿止挡部31的转动方向间隔分布，解锁位置下，弹性凸起321卡入解锁定位孔42内使止挡部31与壳体1保持相对定位。

由此可见，当转动止挡部31至弹性凸起321卡入解锁定位孔42内时，止挡部与壳体1同样会处于保持相对定位的状态，使得止挡部不易轻易转动，保证止挡部31在解锁位置下的稳定性。

而且，同时采用锁定定位孔41和解锁定位孔42这种方式还有一个优点在于，有助于在实际使用时在定位部上分别设置标识解锁位置和锁定位置的标识，来判断安全锁机构当前所处状态；比如在定位部上印刷“S”指示锁定位置，印刷“F”字符来指示解锁位置。当止挡部转动至锁定位置时，弹性凸起321卡入锁定定位孔41内，此时转动件3指向字符“S”，表明安全锁机构当前状态为上锁状态；同理，当止挡部转动至解锁位置时，弹性凸起321卡入解锁定位孔42内，此时转动件3指向字符“F”，表明安全锁机构当前状态为解锁状态。因此，使用者拿到活检枪后可以观察转动件3当前所指向的标识来知悉当前安全锁机构是处于上锁状态还是解锁状态，换言之，止挡部31是处于解锁位置还是锁定位置。

反之，若不设置锁定定位孔41、解锁定位孔42，弹性凸起321的配合定位，转动件3则会在壳体1上自由转动，即使在活检枪上设置标识，由于转动件3会自由转动，从而无法准确的指向对应的标识，进而无法判断安全锁机构当前所处状态。

本实施例中，所述止挡部31呈弧形结构，所述壳体1的外周壁上设有沿壳体1周向设置的滑槽10，所述止挡部31设于滑槽10内沿滑槽10周向滑动，通过设置滑槽10为止挡部31滑动导向，可以避免止挡部31沿壳体1轴向偏移；锁定位置下，所述止挡部31至少部分伸出滑槽10外对推动件2的本体部分21形成阻挡。

如图11所示，所述止挡部31上设有一端与止挡部31保持相对固定的弹性臂32，所述弹性臂32与止挡部31之间间隔设置形成供弹性臂32形变的空间；所述弹性凸起321设于弹性臂32的另一端内侧，通过弹性臂32的弹性形变以使弹性凸起321卡入锁定定位孔41或解锁定位孔42中。对于弹性凸起321的外缘可以设置成弧面结构或斜面结构，以使弹性凸起321可以更为顺畅的从解锁定位孔42和锁定定位孔41内转入和转出。

为了便于推动止挡部31进行转动，本实施例中，所述止挡部31上还设有用以辅助转动止挡部31的转柄33，所述弹性臂32与转柄33之间设有供弹性臂32形变的空间，通过该空间以使弹性臂32可以带动弹性凸起321向远离壳体1一侧形变，以使弹性凸起321可以正常的从锁定定位孔41和解锁定位孔42内转入和转出。

对于定位部的具体结构为：如图9和图12所示，所述定位部包括固定套设在壳体1上的外壳4，所述外壳4与壳体1之间间隔设置形成夹层空间，所述止挡部31在所述夹层空间内滑动，设置外壳4可以限制止挡部31沿壳体1径向脱出。

所述转柄33和弹性臂32位于外壳4的外侧，以便于在外部操作转柄33；所述外壳4上开设有供转柄33和止挡部31的连接部分活动的避让口43，通过设置避让口43可以保证转柄33可以正常转动，进而带动止挡部31转动。

当然，可以理解的是，在外壳4上还设置有供推动件2滑动的滑口，以保证推动件2可以在外壳4上正常推动。

在本实施例中，结合图13和图14所示，为了在运输时对所述芯针11、外套管13、切割管12进行防护，本实施例所述的还包括可拆卸安装在活检枪前端的护套管9，所述芯针、外套管13、切割管12均位于护套管9内部，主要是芯针、外套管13、切割管12的裸露部分处于护套管9内部。

为了方便护套管9的装卸，本实施例中所述护套管9的一端固定设有卡接件91，卡接件91具备一定的弹性形变能力；所述卡接件91相对两侧向外弯折形成卡头911，所述活检枪的端部对应两卡头911分别开设有卡槽821，具体的，这里的卡槽821可以是旋钮82上的两相对设置的槽口，如此便无需再在活检枪上额外开设卡槽821，所述卡接部卡接在卡槽821内实现护套管9与活检枪的固定。

为了方便将卡头911从卡槽821内装入或取出，本实施例中，所述卡接件91相对卡头911的一侧向外弯折形成供人手按压的着力部912，当两着力部912向中间按压时，两卡头911向相互远离的方向张开，具体的，着力部912呈片状结构，其相当于扳手的作用，用手向中间按压两着力部912，便可使两卡头911向相互远离的方向张开，如此两卡头911之间便由足够的间距装入卡槽821内，或从卡槽821内取出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (10)

1.一种活检枪，包括壳体，以及设于壳体上沿壳体轴向滑动设置的用以控制活检枪进行击发动作的推动件，当推动件推动至击发位置时，活检枪进行击发动作，其特征在于，所述活检枪还包括安全锁机构，所述安全锁机构包括沿壳体周向滑动设置的转动件，以及设于壳体上的定位部，所述转动件包括止挡部，所述止挡部和定位部，其中一个上设有锁定定位孔，另一个上设有弹性凸起，当弹性凸起卡入锁定定位孔内时，所述止挡部与壳体保持相对定位；所述转动件包括解锁位置和锁定位置，在锁定位置下，止挡部转动至推动件的前进路径上以限制推动件到达击发位置，且所述弹性凸起卡入锁定定位孔内；在解锁位置下，止挡部在推动件的前进路径上形成避让。

2.根据权利要求1所述的一种活检枪，其特征在于，所述活检枪还包括设于壳体内分别沿壳体轴向滑动设置的切割管固定件和外套管固定件，所述切割管固定件用以固定活检枪的切割管以带动切割管移动，所述外套管固定件用以固定活检枪的外套管以带动外套管移动；所述切割管固定件和外套管固定件之间还设有用以供切割管固定件和外套管固定件抵靠的滑动件；所述滑动件沿壳体的轴向滑动设置于壳体内，且所述滑动件与切割管沿轴向滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种活检枪，其特征在于，所述弹性凸起设于止挡部上，所述锁定定位孔设于定位部上。

4.根据权利要求3所述的一种活检枪，其特征在于，所述定位部上还设有解锁定位孔，所述解锁定位孔与锁定定位孔沿止挡部的转动方向间隔分布，解锁位置下，弹性凸起卡入解锁定位孔内使止挡部与壳体保持相对定位。

5.根据权利要求3或4所述的一种活检枪，其特征在于，所述止挡部呈弧形结构，所述壳体的外周壁上设有沿壳体周向设置的滑槽，所述止挡部设于滑槽内沿滑槽周向滑动；锁定位置下，所述止挡部至少部分伸出滑槽外对推动件形成阻挡。

6.根据权利要求5所述的一种活检枪，其特征在于，所述止挡部上设有一端与止挡部保持相对固定的弹性臂，所述弹性臂与止挡部之间间隔设置形成供弹性臂形变的空间；所述弹性凸起设于弹性臂的另一端内侧。

7.根据权利要求6所述的一种活检枪，其特征在于，所述止挡部上还设有用以辅助转动止挡部的转柄，所述弹性臂与转柄之间设有供弹性臂形变的空间。

8.根据权利要求7所述的一种活检枪，其特征在于，所述定位部包括固定套设在壳体上的外壳，所述外壳与壳体之间间隔设置形成夹层空间，所述止挡部在所述夹层空间内滑动，所述转柄和弹性臂位于外壳的外侧；所述外壳上开设有供转柄和止挡部的连接部分活动的避让口。

9.根据权利要求1所述的一种活检枪，其特征在于，所述活检枪还包括可拆卸安装在活检枪前端的护套管，所述芯针、外套管、切割管均位于护套管内部。

10.根据权利要求9所述的一种活检枪，其特征在于，所述护套管的一端固定设有卡接件，所述卡接件相对两侧向外弯折形成卡头，所述活检枪的端部对应两卡头分别开设有卡槽，所述卡接部卡接在卡槽内实现护套管与活检枪的固定，所述卡接件相对卡头的一侧向外弯折形成供人手按压的着力部。

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