CN114526872B - 一种塑料管用气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料管用气密性检测装置，属于气密性检测技术领域，一种塑料管用气密性检测装置，它可以实现只需将塑料管放入至上检测筒、下检测筒中，然后通过手柄杆向下按压检测活塞板，即可进行气密性的检测，检测人员可根据是否能观察到反光棒的反光，来得知检测结果，与现有技术相比，本发明无需对塑料管进行加热，可防止塑料管受损，且结果明显、便于判断，使用起来十分方便，且若塑料管的气密性存在缺陷，可自动对缺陷处进行标记，提高了实用性，并通过密封性自检件的设置，使得检测过程中，还会对封口块与检测活塞板连接处以及上检测筒与下检测筒连接处的密封性进行自检，可有效提高检测的准确性。

Description

一种塑料管用气密性检测装置

技术领域

本发明涉及气密性检测技术领域，更具体地说，涉及一种塑料管用气密性检测装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料管日常生活中常见的塑料制品之一。

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

为保证塑料管的正常使用，塑料管加工完成后，需进行气密性的检测，现有技术中，常用的塑料管气密性检测方法为：将塑料管的两端进行密封，然后将塑料管放入水中，接着对塑料管进行加热，随后观察是否有气泡产生，若有气泡产生，说明该塑料管的气密性存在缺陷，反之，没有气泡产生，则说明该塑料管的气密性较好。上述检测方法存在以下问题：首先，检测过程中需要对塑料管进行加热，在水中对塑料管进行加热不仅麻烦，且塑料管受热容易导致塑料管受损，其次，若塑料管的气密性缺陷较小，产生的气泡会比较不明显，观察起来十分费力，且检测过程中，向水中放入塑料管以及对塑料管加热时，均容易使水中产生气泡，容易造成误判，影响检测的准确性。因此，我们提出一种塑料管用气密性检测装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种塑料管用气密性检测装置，它可以实现只需将塑料管放入至上检测筒、下检测筒中，然后通过手柄杆向下按压检测活塞板，即可进行气密性的检测，检测人员可根据是否能观察到反光棒的反光，来得知检测结果，与现有技术相比，本发明无需对塑料管进行加热，可防止塑料管受损，且结果明显、便于判断，使用起来十分方便，且若塑料管的气密性存在缺陷，可自动对缺陷处进行标记，提高了实用性，并通过密封性自检件的设置，使得检测过程中，还会对封口块与检测活塞板连接处以及上检测筒与下检测筒连接处的密封性进行自检，可有效提高检测的准确性，进一步提高了实用性。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种塑料管用气密性检测装置，包括上检测筒、与上检测筒相连通的下检测筒、调节筒，所述上检测筒的顶端外壁上贯穿镶嵌有封口块，所述封口块的外壁上套设有与上检测筒相匹配的检测活塞板，且检测活塞板与封口块滑动密封连接，所述检测活塞板的顶端固定连接有手柄杆，下检测筒的底端外壁上贯穿镶嵌有导气管，所述导气管的外壁上套设有待检测的塑料管，所述导气管与塑料管滑动密封连接，所述塑料管的顶端与封口块的底端紧密相贴，所述导气管底端贯穿调节筒的外壁并与调节筒的内部相连通，所述调节筒内活动安装有与之相匹配的右活塞板，所述右活塞板的一侧固定连接有反光棒，所述反光棒采用反光材料制成，所述反光棒的一端固定连接有与之相匹配的遮挡棒，所述遮挡棒远离反光棒的一端滑动贯穿调节筒的外壁并延伸至调节筒的外部。

进一步的，所述下检测筒上设置有密封性自检件，所述密封性自检件包括贯穿下检测筒外壁上设置有自检筒，所述自检筒内活动安装有与之相匹配的自检活塞板，所述自检活塞板与自检筒的内壁之间固定连接有一对强力弹性绳。

进一步的，所述自检筒位于下检测筒内一端的外壁上开设有通气孔，所述自检筒远离下检测筒一端的外壁上贯穿镶嵌有弹性密封膜，检测时，若封口块与检测活塞板连接处或上检测筒与下检测筒连接处的密封性存在问题，会影响检测结果，通过密封性自检件的设置，在进行检测的过程中，检测活塞板向下移动挤压上检测筒、下检测筒内的空气时，部分空气会经通气孔被挤入至自检筒中，若封口块与检测活塞板连接处以及上检测筒与下检测筒连接处的密封性较好，在气压的作用下，自检活塞板会受到较大的推力，此时的推力，足以使自检活塞板被拉伸，使得自检活塞板会向靠近弹性密封膜的方向移动，从而使自检活塞板、弹性密封膜之间的空气受到挤压，进而使弹性密封膜会向外凸起变形，反之，若封口块与检测活塞板连接处或上检测筒与下检测筒连接处的密封性存在问题，此时，自检活塞板受到的推力较小，无法使自检活塞板被拉伸，弹性密封膜则不会向外凸起，因此，在进行检测时，可通过观察弹性密封膜是否向外凸起，来判断封口块与检测活塞板连接处以及上检测筒与下检测筒连接处的密封性是否存在问题，从而可提高检测的准确性。

进一步的，所述下检测筒贯穿上检测筒的底端外壁并与上检测筒螺纹密封连接，使得上检测筒、下检测筒之间便于进行组装以及拆分，从而便于取出、放入塑料管。

进一步的，所述手柄杆设置为U字形，且手柄杆滑动贯穿上检测筒的外壁并延伸至上检测筒的外部，使用时，将塑料管放入至上检测筒、下检测筒内后，塑料管的上下两端会分别被封口块、导气管堵塞密封，通过手柄杆向下推动检测活塞板，可使检测活塞板挤压上检测筒、下检测筒内的空气，若塑料管的气密性存在缺陷，部分上检测筒、下检测筒内的空气会通过缺陷处被挤入至塑料管中，使得会有空气经导气管流入至调节筒中，空气的流入，会推动右活塞板，从而带动反光棒、遮挡棒向调节筒外滑动，致使部分反光棒滑动至调节筒外，进而使检测人员可观察到反光棒的反光，反之，若塑料管气密性较好，则不会有空气被挤入至塑料管中，检测人员也就无法观察到反光棒的反光，进而完成对塑料管气密性的检测。

进一步的，所述导气管的外壁上固定套设有密封环，所述封口块的底端固定连接有与塑料管相匹配的密封块，所述密封环、密封块均采用橡胶制成，密封环、密封块可分别提高塑料管与导气管连接处以及塑料管与封口块连接处的密封性，从而可提高检测的准确性。

进一步的，所述调节筒的底端内壁上固定连接有固定块，所述固定块与右活塞板之间固定连接有右弹性绳，右弹性绳可有利于右活塞板的复位。

进一步的，所述固定块远离右活塞板的一侧活动设置有与调节筒相匹配的左活塞板，所述固定块与左活塞板之间固定连接有左弹性绳，左弹性绳可有利于左活塞板的复位，所述左活塞板远离右活塞板的一侧填充有标记粉，所述标记粉采用反光粉制成。

进一步的，所述左活塞板上贯穿设置有导粉管，所述导粉管设置为L字形，所述调节筒的顶端内壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有与导粉管相匹配的堵管板，所述堵管板与导粉管的一端相抵，通过左活塞板、标记粉、导粉管、连接杆、堵管板的联合设置，塑料管的密封存在缺陷时，空气经导气管流入调节筒，也会使左活塞板带动导粉管向远离固定块的方向移动，致使导粉管与堵管板脱离，从而使部分连接杆可经导粉管滑落至右活塞板和左活塞板之间，此时，通过手柄杆向上拉动检测活塞板使检测活塞板复位，产生的吸力会使右活塞板和左活塞板之间的标记粉随空气向上飘动，标记粉先是会经导气管飘动至塑料管中，然后经塑料管的缺陷处飘出塑料管，标记粉经缺陷处飘出时，部分标记粉会附着在缺陷处，进而可对塑料管的缺陷处做出标记，大大提高了实用性。

进一步的，所述调节筒的外壁上贯穿镶嵌有透明条，工作人员可通过透明条观察标记粉的剩余量，所述调节筒的外壁上连通设置有注粉管，使得工作人员发现标记粉剩余量不足时，可通过注粉管向调节筒中补充标记粉。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案可以实现只需将塑料管放入至上检测筒、下检测筒中，然后通过手柄杆向下按压检测活塞板，即可进行气密性的检测，检测人员可根据是否能观察到反光棒的反光，来得知检测结果，与现有技术相比，本发明无需对塑料管进行加热，可防止塑料管受损，且结果明显、便于判断，使用起来十分方便，且若塑料管的气密性存在缺陷，可自动对缺陷处进行标记，提高了实用性，并通过密封性自检件的设置，使得检测过程中，还会对封口块与检测活塞板连接处以及上检测筒与下检测筒连接处的密封性进行自检，可有效提高检测的准确性，进一步提高了实用性。

（2）通过密封性自检件的设置，在进行检测的过程中，检测活塞板向下移动挤压上检测筒、下检测筒内的空气时，部分空气会经通气孔被挤入至自检筒中，若封口块与检测活塞板连接处以及上检测筒与下检测筒连接处的密封性较好，在气压的作用下，自检活塞板会受到较大的推力，此时的推力，足以使自检活塞板被拉伸，使得自检活塞板会向靠近弹性密封膜的方向移动，从而使自检活塞板、弹性密封膜之间的空气受到挤压，进而使弹性密封膜会向外凸起变形，反之，若封口块与检测活塞板连接处或上检测筒与下检测筒连接处的密封性存在问题，此时，自检活塞板受到的推力较小，无法使自检活塞板被拉伸，弹性密封膜则不会向外凸起，因此，在进行检测时，可通过观察弹性密封膜是否向外凸起，来判断封口块与检测活塞板连接处以及上检测筒与下检测筒连接处的密封性是否存在问题，从而可提高检测的准确性。

（3）手柄杆设置为U字形，且手柄杆滑动贯穿上检测筒的外壁并延伸至上检测筒的外部，使用时，将塑料管放入至上检测筒、下检测筒内后，塑料管的上下两端会分别被封口块、导气管堵塞密封，通过手柄杆向下推动检测活塞板，可使检测活塞板挤压上检测筒、下检测筒内的空气，若塑料管的气密性存在缺陷，部分上检测筒、下检测筒内的空气会通过缺陷处被挤入至塑料管中，使得会有空气经导气管流入至调节筒中，空气的流入，会推动右活塞板，从而带动反光棒、遮挡棒向调节筒外滑动，致使部分反光棒滑动至调节筒外，进而使检测人员可观察到反光棒的反光，反之，若塑料管气密性较好，则不会有空气被挤入至塑料管中，检测人员也就无法观察到反光棒的反光，进而完成对塑料管气密性的检测。

（4）通过左活塞板、标记粉、导粉管、连接杆、堵管板的联合设置，塑料管的密封存在缺陷时，空气经导气管流入调节筒，也会使左活塞板带动导粉管向远离固定块的方向移动，致使导粉管与堵管板脱离，从而使部分连接杆可经导粉管滑落至右活塞板和左活塞板之间，此时，通过手柄杆向上拉动检测活塞板使检测活塞板复位，产生的吸力会使右活塞板和左活塞板之间的标记粉随空气向上飘动，标记粉先是会经导气管飘动至塑料管中，然后经塑料管的缺陷处飘出塑料管，标记粉经缺陷处飘出时，部分标记粉会附着在缺陷处，进而可对塑料管的缺陷处做出标记，大大提高了实用性。

（5）下检测筒贯穿上检测筒的底端外壁并与上检测筒螺纹密封连接，使得上检测筒、下检测筒之间便于进行组装以及拆分，从而便于取出、放入塑料管。

（6）导气管的外壁上固定套设有密封环，封口块的底端固定连接有与塑料管相匹配的密封块，密封环、密封块均采用橡胶制成，密封环、密封块可分别提高塑料管与导气管连接处以及塑料管与封口块连接处的密封性，从而可提高检测的准确性。

（7）调节筒的外壁上贯穿镶嵌有透明条，工作人员可通过透明条观察标记粉的剩余量，调节筒的外壁上连通设置有注粉管，使得工作人员发现标记粉剩余量不足时，可通过注粉管向调节筒中补充标记粉。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明上检测筒处的剖视结构示意图；

图3为本发明塑料管处的剖视结构示意图；

图4为本发明调节筒处的剖视结构示意图；

图5为本发明自检筒处的剖视结构示意图；

图6为本发明未放入塑料管时上检测筒处的剖视结构示意图；

图7为本发明检测时上检测筒内的象形变化示意图；

图8为本发明塑料管的气密性存在缺陷时调节筒内的象形变化示意图。

图中标号说明：

101、上检测筒；102、下检测筒；103、调节筒；104、封口块；105、检测活塞板；106、手柄杆；107、导气管；108、塑料管；109、密封环；110、密封块；111、右活塞板；112、反光棒；113、遮挡棒；114、固定块；115、右弹性绳；201、左活塞板；202、标记粉；203、导粉管；204、连接杆；205、堵管板；206、透明条；207、注粉管；208、左弹性绳；301、自检筒；302、自检活塞板；303、强力弹性绳；304、通气孔；305、弹性密封膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种塑料管用气密性检测装置，包括上检测筒101、与上检测筒101相连通的下检测筒102、调节筒103，上检测筒101的顶端外壁上贯穿镶嵌有封口块104，封口块104的外壁上套设有与上检测筒101相匹配的检测活塞板105，且检测活塞板105与封口块104滑动密封连接，检测活塞板105的顶端固定连接有手柄杆106，下检测筒102的底端外壁上贯穿镶嵌有导气管107，导气管107的外壁上套设有待检测的塑料管108，导气管107与塑料管108滑动密封连接，塑料管108的顶端与封口块104的底端紧密相贴，导气管107底端贯穿调节筒103的外壁并与调节筒103的内部相连通，调节筒103内活动安装有与之相匹配的右活塞板111，右活塞板111的一侧固定连接有反光棒112，反光棒112采用反光材料制成，反光棒112的一端固定连接有与之相匹配的遮挡棒113，遮挡棒113远离反光棒112的一端滑动贯穿调节筒103的外壁并延伸至调节筒103的外部。

请参阅图2，下检测筒102贯穿上检测筒101的底端外壁并与上检测筒101螺纹密封连接，使得上检测筒101、下检测筒102之间便于进行组装以及拆分，从而便于取出、放入塑料管108。

请参阅图1-4和图7-8，手柄杆106设置为U字形，且手柄杆106滑动贯穿上检测筒101的外壁并延伸至上检测筒101的外部，使用时，将塑料管108放入至上检测筒101、下检测筒102内后，塑料管108的上下两端会分别被封口块104、导气管107堵塞密封，通过手柄杆106向下推动检测活塞板105，可使检测活塞板105挤压上检测筒101、下检测筒102内的空气，若塑料管108的气密性存在缺陷，部分上检测筒101、下检测筒102内的空气会通过缺陷处被挤入至塑料管108中，使得会有空气经导气管107流入至调节筒103中，空气的流入，如图8所示，会推动右活塞板111，从而带动反光棒112、遮挡棒113向调节筒103外滑动，致使部分反光棒112滑动至调节筒103外，进而使检测人员可观察到反光棒112的反光，反之，若塑料管108气密性较好，则不会有空气被挤入至塑料管108中，检测人员也就无法观察到反光棒112的反光，进而完成对塑料管108气密性的检测。

请参阅图3，导气管107的外壁上固定套设有密封环109，封口块104的底端固定连接有与塑料管108相匹配的密封块110，密封环109、密封块110均采用橡胶制成，密封环109、密封块110可分别提高塑料管108与导气管107连接处以及塑料管108与封口块104连接处的密封性，从而可提高检测的准确性。

请参阅图4，所述调节筒103的底端内壁上固定连接有固定块114，固定块114与右活塞板111之间固定连接有右弹性绳115，右弹性绳115可有利于右活塞板111的复位。

请参阅图4和图8，固定块114远离右活塞板111的一侧活动设置有与调节筒103相匹配的左活塞板201，固定块114与左活塞板201之间固定连接有左弹性绳208，左弹性绳208可有利于左活塞板201的复位，左活塞板201远离右活塞板111的一侧填充有标记粉202，标记粉202采用反光粉制成，左活塞板201上贯穿设置有导粉管203，导粉管203设置为L字形，调节筒103的顶端内壁上固定连接有连接杆204，连接杆204的底端固定连接有与导粉管203相匹配的堵管板205，堵管板205与导粉管203的一端相抵，通过左活塞板201、标记粉202、导粉管203、连接杆204、堵管板205的联合设置，塑料管108的密封存在缺陷时，如图8所示，空气经导气管107流入调节筒103，也会使左活塞板201带动导粉管203向远离固定块114的方向移动，致使导粉管203与堵管板205脱离，从而使部分连接杆204可经导粉管203滑落至右活塞板111和左活塞板201之间，此时，通过手柄杆106向上拉动检测活塞板105使检测活塞板105复位，产生的吸力会使右活塞板111和左活塞板201之间的标记粉202随空气向上飘动，标记粉202先是会经导气管107飘动至塑料管108中，然后经塑料管108的缺陷处飘出塑料管108，标记粉202经缺陷处飘出时，部分标记粉202会附着在缺陷处，进而可对塑料管108的缺陷处做出标记，大大提高了实用性。

请参阅图1和图4，调节筒103的外壁上贯穿镶嵌有透明条206，工作人员可通过透明条206观察标记粉202的剩余量，调节筒103的外壁上连通设置有注粉管207，使得工作人员发现标记粉202剩余量不足时，可通过注粉管207向调节筒103中补充标记粉202。

请参阅图2和图5，下检测筒102上设置有密封性自检件，密封性自检件包括贯穿下检测筒102外壁上设置有自检筒301，自检筒301内活动安装有与之相匹配的自检活塞板302，自检活塞板302与自检筒301的内壁之间固定连接有一对强力弹性绳303，自检筒301位于下检测筒102内一端的外壁上开设有通气孔304，自检筒301远离下检测筒102一端的外壁上贯穿镶嵌有弹性密封膜305，检测时，若封口块104与检测活塞板105连接处或上检测筒101与下检测筒102连接处的密封性存在问题，会影响检测结果，通过密封性自检件的设置，在进行检测的过程中，检测活塞板105向下移动挤压上检测筒101、下检测筒102内的空气时，部分空气会经通气孔304被挤入至自检筒301中，若封口块104与检测活塞板105连接处以及上检测筒101与下检测筒102连接处的密封性较好，在气压的作用下，自检活塞板302会受到较大的推力，此时的推力，足以使自检活塞板302被拉伸，使得自检活塞板302会向靠近弹性密封膜305的方向移动，从而使自检活塞板302、弹性密封膜305之间的空气受到挤压，进而使弹性密封膜305会向外凸起变形，反之，若封口块104与检测活塞板105连接处或上检测筒101与下检测筒102连接处的密封性存在问题，此时，自检活塞板302受到的推力较小，无法使自检活塞板302被拉伸，弹性密封膜305则不会向外凸起，因此，在进行检测时，可通过观察弹性密封膜305是否向外凸起，来判断封口块104与检测活塞板105连接处以及上检测筒101与下检测筒102连接处的密封性是否存在问题，从而可提高检测的准确性。

本发明可以实现只需将塑料管108放入至上检测筒101、下检测筒102中，然后通过手柄杆106向下按压检测活塞板105，即可进行气密性的检测，检测人员可根据是否能观察到反光棒112的反光，来得知检测结果，与现有技术相比，本发明无需对塑料管108进行加热，可防止塑料管108受损，且结果明显、便于判断，使用起来十分方便，且若塑料管108的气密性存在缺陷，可自动对缺陷处进行标记，提高了实用性，并通过密封性自检件的设置，使得检测过程中，还会对封口块104与检测活塞板105连接处以及上检测筒101与下检测筒102连接处的密封性进行自检，可有效提高检测的准确性，进一步提高了实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料管用气密性检测装置，包括上检测筒（101）、与上检测筒（101）相连通的下检测筒（102）、调节筒（103），其特征在于：所述上检测筒（101）的顶端外壁上贯穿镶嵌有封口块（104），所述封口块（104）的外壁上套设有与上检测筒（101）相匹配的检测活塞板（105），且检测活塞板（105）与封口块（104）滑动密封连接，所述检测活塞板（105）的顶端固定连接有手柄杆（106），下检测筒（102）的底端外壁上贯穿镶嵌有导气管（107），所述导气管（107）的外壁上套设有待检测的塑料管（108），所述导气管（107）与塑料管（108）滑动密封连接，所述塑料管（108）的顶端与封口块（104）的底端紧密相贴，所述导气管（107）底端贯穿调节筒（103）的外壁并与调节筒（103）的内部相连通，所述调节筒（103）内活动安装有与之相匹配的右活塞板（111），所述右活塞板（111）的一侧固定连接有反光棒（112），所述反光棒（112）采用反光材料制成，所述反光棒（112）的一端固定连接有与之相匹配的遮挡棒（113），所述遮挡棒（113）远离反光棒（112）的一端滑动贯穿调节筒（103）的外壁并延伸至调节筒（103）的外部，所述下检测筒（102）上设置有密封性自检件，所述密封性自检件包括贯穿下检测筒（102）外壁上设置有自检筒（301），所述自检筒（301）内活动安装有与之相匹配的自检活塞板（302），所述自检活塞板（302）与自检筒（301）的内壁之间固定连接有一对强力弹性绳（303），所述自检筒（301）位于下检测筒（102）内一端的外壁上开设有通气孔（304），所述自检筒（301）远离下检测筒（102）一端的外壁上贯穿镶嵌有弹性密封膜（305）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管用气密性检测装置，其特征在于：所述下检测筒（102）贯穿上检测筒（101）的底端外壁并与上检测筒（101）螺纹密封连接，所述手柄杆（106）设置为U字形，且手柄杆（106）滑动贯穿上检测筒（101）的外壁并延伸至上检测筒（101）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管用气密性检测装置，其特征在于：所述导气管（107）的外壁上固定套设有密封环（109），所述封口块（104）的底端固定连接有与塑料管（108）相匹配的密封块（110），所述密封环（109）、密封块（110）均采用橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管用气密性检测装置，其特征在于：所述调节筒（103）的底端内壁上固定连接有固定块（114），所述固定块（114）与右活塞板（111）之间固定连接有右弹性绳（115）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管用气密性检测装置，其特征在于：所述固定块（114）远离右活塞板（111）的一侧活动设置有与调节筒（103）相匹配的左活塞板（201），所述固定块（114）与左活塞板（201）之间固定连接有左弹性绳（208）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管用气密性检测装置，其特征在于：所述左活塞板（201）远离右活塞板（111）的一侧填充有标记粉（202），所述标记粉（202）采用反光粉制成。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管用气密性检测装置，其特征在于：所述左活塞板（201）上贯穿设置有导粉管（203），所述导粉管（203）设置为L字形，所述调节筒（103）的顶端内壁上固定连接有连接杆（204），所述连接杆（204）的底端固定连接有与导粉管（203）相匹配的堵管板（205），所述堵管板（205）与导粉管（203）的一端相抵。

8.根据权利要求7所述的一种塑料管用气密性检测装置，其特征在于：所述调节筒（103）的外壁上贯穿镶嵌有透明条（206），所述调节筒（103）的外壁上连通设置有注粉管（207）。

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