CN213180591U - 一种管材内壁无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材内壁无损检测装置，属于管材检测技术领域。一种管材内壁无损检测装置，包括箱体，箱体内壁固定连接有气缸，气缸输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离气缸的一端固定连接有盒体，盒体上转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板外壁均固定连接有密封垫，第一夹板和第二夹板均滑动连接在盒体上，第二夹板上设有通孔，箱体外壁固定连接有气泵，气泵上设有进气管和出气管，出气管上设有气压表，出气管远离气泵的一端与通孔相连通；本实用新型操作简单，通过气压对管材进行检测，降低了使用者的劳动强度低，能够有效地加快检测效率，实用性好适合大范围推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材检测技术领域，尤其涉及一种管材内壁无损检测装置。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等;属于热固性的有酚塑料管等。
目前在管件生产出来后都要对管件进行检测，但是内壁无法观察到，为此质检员无法判断管件的好坏，现有的内壁检测装置通过摄像头穿过内壁来进行观察，这样的检测方式工作量大，且对观察员的要求较高，致使生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测效率低且工作量大的问题，而提出的一种管材内壁无损检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管材内壁无损检测装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接有盒体，所述盒体上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板外壁均固定连接有密封垫，所述第一夹板和第二夹板均滑动连接在盒体上，所述第二夹板上设有通孔，所述箱体外壁固定连接有气泵，所述气泵上设有进气管和出气管，所述出气管上设有气压表，所述出气管远离气泵的一端与通孔相连通。
优选的，所述丝杆上两端螺纹旋向相反，所述第一夹板和第二夹板分别置于丝杆的两端，所述丝杆上固定连接有把手。
优选的，所述箱体上设有进水管和排水管，所述排水管上设有开关阀。
优选的，所述盒体上设有排水孔，所述盒体上设有滑道，所述第一夹板和第二夹板上均设有滑块，所述滑块滑动连接在滑道内。
优选的，所述箱体外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离箱体的一端固定连接有固定板，所述固定板上设有照明灯。
优选的，所述箱体内壁固定连接有反光镜，所述箱体上设有观察窗，所述箱体底部外壁固定连接有支撑座。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材内壁无损检测装置，具备以下有益效果：
1、该管材内壁无损检测装置，使用者在使用时，首先将箱体内注满水，然后把管材放在盒体上，然后利用把手转动丝杆，丝杆转动的同时丝杆上第一夹板和第二夹板向中间靠拢对管材进行夹紧，密封垫能够有效地对管材口进行密封，防止气泵对管材充气时管口漏气，第一夹板和第二夹板对管件夹紧后，启动气泵，气泵将外界的空气由进气管抽入然后再由出气管送入管材内，与此同时启动气缸，气缸带动盒体下降，使盒体上的管材完全没入水中，打开照明灯通过观察窗对箱体内的管材进行观察，通过气压表观测棺材内部压力，当压力超过额定值管件无破损漏气则表示完好，箱体底部的反光镜能够对管材底部进行观察，观察水表面有无气泡产生，本实用新型操作简单，通过气压对管材进行检测，降低了使用者的劳动强度低，能够有效地加快检测效率，实用性好适合大范围推广。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作简单，通过气压对管材进行检测，降低了使用者的劳动强度低，能够有效地加快检测效率，实用性好适合大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管材内壁无损检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种管材内壁无损检测装置图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种管材内壁无损检测装置滑块的结构示意图。
图中：1、箱体；101、支撑座；2、气缸；3、盒体；301、排水孔；302、滑道；4、丝杆；401、把手；5、第一夹板；501、密封垫；502、滑块；6、第二夹板；7、通孔；8、气泵；801、进气管；802、出气管；9、进水管；10、排水管；1001、开关阀；11、支撑杆；12、固定板；13、照明灯；14、反光镜；15、观察窗；16、气压表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种管材内壁无损检测装置，包括箱体1，箱体1内壁固定连接有气缸2，气缸2输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离气缸2的一端固定连接有盒体3，盒体3上转动连接有丝杆4，丝杆4上螺纹连接有第一夹板5和第二夹板6，第一夹板5和第二夹板6外壁均固定连接有密封垫501，第一夹板5和第二夹板6均滑动连接在盒体3上，第二夹板6上设有通孔7，箱体1外壁固定连接有气泵8，气泵8上设有进气管801和出气管802，出气管802上设有气压表16，出气管802远离气泵8的一端与通孔7相连通。
丝杆4上两端螺纹旋向相反，第一夹板5和第二夹板6分别置于丝杆4的两端，丝杆4上固定连接有把手401。
箱体1上设有进水管9和排水管10，排水管10上设有开关阀1001。
盒体3上设有排水孔301，盒体3上设有滑道302，第一夹板5和第二夹板6上均设有滑块502，滑块502滑动连接在滑道302内。
箱体1外壁固定连接有支撑杆11，支撑杆11远离箱体1的一端固定连接有固定板12，固定板12上设有照明灯13。
箱体1内壁固定连接有反光镜14，箱体1上设有观察窗15，箱体1底部外壁固定连接有支撑座101。
本实用新型中，使用者在使用时，首先将箱体1内注满水，然后把管材放在盒体3上，然后利用把手401转动丝杆4，丝杆4转动的同时丝杆4上第一夹板5和第二夹板6向中间靠拢对管材进行夹紧，密封垫501能够有效地对管材口进行密封，防止气泵8对管材充气时管口漏气，第一夹板5和第二夹板6对管件夹紧后，启动气泵8，气泵8将外界的空气由进气管801抽入然后再由出气管802送入管材内，与此同时启动气缸2，气缸2带动盒体3下降，使盒体3上的管材完全没入水中，打开照明灯13通过观察窗15对箱体1内的管材进行观察，通过气压表16观测棺材内部压力，当压力超过额定值管件无破损漏气则表示完好，箱体1底部的反光镜14能够对管材底部进行观察，观察水表面有无气泡产生，本实用新型操作简单，通过气压对管材进行检测，降低了使用者的劳动强度低，能够有效地加快检测效率，实用性好适合大范围推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管材内壁无损检测装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁固定连接有气缸（2），所述气缸（2）输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸（2）的一端固定连接有盒体（3），所述盒体（3）上转动连接有丝杆（4），所述丝杆（4）上螺纹连接有第一夹板（5）和第二夹板（6），所述第一夹板（5）和第二夹板（6）外壁均固定连接有密封垫（501），所述第一夹板（5）和第二夹板（6）均滑动连接在盒体（3）上，所述第二夹板（6）上设有通孔（7），所述箱体（1）外壁固定连接有气泵（8），所述气泵（8）上设有进气管（801）和出气管（802），所述出气管（802）上设有气压表（16），所述出气管（802）远离气泵（8）的一端与通孔（7）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种管材内壁无损检测装置，其特征在于，所述丝杆（4）上两端螺纹旋向相反，所述第一夹板（5）和第二夹板（6）分别置于丝杆（4）的两端，所述丝杆（4）上固定连接有把手（401）。
3.根据权利要求1所述的一种管材内壁无损检测装置，其特征在于，所述箱体（1）上设有进水管（9）和排水管（10），所述排水管（10）上设有开关阀（1001）。
4.根据权利要求1所述的一种管材内壁无损检测装置，其特征在于，所述盒体（3）上设有排水孔（301），所述盒体（3）上设有滑道（302），所述第一夹板（5）和第二夹板（6）上均设有滑块（502），所述滑块（502）滑动连接在滑道（302）内。
5.根据权利要求1所述的一种管材内壁无损检测装置，其特征在于，所述箱体（1）外壁固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）远离箱体（1）的一端固定连接有固定板（12），所述固定板（12）上设有照明灯（13）。
6.根据权利要求5所述的一种管材内壁无损检测装置，其特征在于，所述箱体（1）内壁固定连接有反光镜（14），所述箱体（1）上设有观察窗（15），所述箱体（1）底部外壁固定连接有支撑座（101）。
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