CN114525639B - 一种毛条染色工艺及间歇式染色机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种毛条染色工艺及间歇式染色机，属于纺织加工领域。一种通过同步将多个立杆进行夹持，并行翻转用于安装的，双工位连续通过翻转进行不同颜色间歇染色的毛条染色的固定结构，包括底座、护栏固定部、调节架，多个夹持固定部滑动置于底座上，调节架对应贯穿多个夹持固定部，调节架相对底座轴向固定，夹持固定部和调节架之间通过丝杠传动，夹持固定部端部对应设置有夹头组件，底座和夹持固定部之间设置有驱动夹持固定部固定角度偏转的传动结构，在步进电机作用下，进行固定角度的偏转，进行扇面偏转，配合外侧的侧工作进行毛条染色。
Description
技术领域
本发明提供一种毛条染色工艺及间歇式染色机，属于纺织加工领域。
背景技术
目前，尼龙染色一般用酸性或金属络合染料染色，染色后为了达到一定的色牢度需要固色，染色后在纺纱过程中容易沾皮辊，粉尘比较多，给纺纱过程带来困难，现有的染色工艺都是单线作业，且多工序设置，需要多组设备进行作业，不能够形成连续的间隙混染，市场对毛条的染色都是单色，不能够满足现有的市场需求，对于混染毛条，需要在染色过程中，形成间歇的上色动作，目前的设备不能够满足，快速的间歇染色。
公开号CN112281521A公开了一种特雷维拉涤纶毛条染色工艺，包括以下步骤：1)毛条前处理：室温下在染缸内加入渗透消泡剂和去油剂，运行10分钟，再加入纯碱，升温到50℃并保温20-30分钟，再清水水洗10分钟后排水；2)毛条染色：在室温条件下往染缸内加入分散剂和元明粉，运行10分钟，再升温到60℃并保温10分钟；再加入低聚物去除剂，运行10分钟；3)皂洗后处理；4)柔软后处理，室温下加入甲酸，柔软剂，运行5分钟，升温到40-50℃并保温20-30min；5)将毛条取出，染色完成，上述工艺中，不能够形成连续的间歇染色作业，且采用单线结构，整体效率低，不能够形成双工线的连续染色作业。
发明内容
本发明一种毛条染色工艺及间歇式染色机，提供的一种通过同步将多个立杆进行夹持，并行翻转用于安装的，双工位连续通过翻转进行不同颜色间歇染色的毛条染色的固定结构。结构简单，使用方便。
本发明一种毛条染色间歇式染色机是这样实现的，本发明一种毛条染色间歇式染色机：包括底座、夹持固定部、调节架，多个夹持固定部滑动置于底座上，调节架对应贯穿多个夹持固定部，调节架相对底座轴向固定，夹持固定部和调节架之间通过丝杠传动，夹持固定部端部对应设置有夹头组件，底座和夹持固定部之间设置有驱动夹持固定部固定角度偏转的传动结构；
所述底座包括导向柱、步进电机、减速机、轴承座、底板、转接轴，两个轴承座相对置于底板上，导向柱的两端分别通过转接轴和轴承座连接，导向柱截面为正方形，步进电机置于底板上，步进电机的输出轴和导向柱端部的转接轴之间设置有减速机，夹持固定部套置于导向柱上；
所述夹持固定部包括夹头固定套、安装螺栓、延长套、导向套、外连接板、内支撑板、丝杠电机、夹头组件，导向套对应套置于导向柱上，导向套为正方形套，且和导向柱为间隙配合，两个延长套垂直置于导向套相邻的两个侧面上，延长套内侧通过内支撑板连接，外侧通过连接板连接，外连接板和导向套另外两个面压合，外连接板、延长套、内支撑板之间通过安装螺栓连接固定，两个夹头固定套对应插接置于延长套端部，夹头固定套内设置有夹头组件，延长套中部设置有丝杠电机，丝杠电机的轴向和导向套轴向平行；
所述延长套数量等于导向柱侧面数量的一半，且位于导向套相邻的两个面上；
所述调节架包括丝杠、保持架，两个丝杠对应贯穿夹持固定部上的丝杠电机，且两端延伸至导向柱端部，保持架置于丝杠端部，且将两个丝杠连接，保持架的中部套置于转接轴上，保持架和转接轴之间设置有轴套；
所述夹头组件包括夹板、驱动套、传动臂、电动伸缩杆、驱动电机，多个夹板对应铰接置于夹头固定套内，且延伸出夹头固定套口部，夹板铰接点一侧设置有向内延伸的凸部，传动臂一端铰接置于凸部上，另一端对应铰接置于驱动套上，驱动套置于电动伸缩杆伸缩端，电动伸缩杆固定端固定置于夹头固定套内壁，驱动电机置于夹头固定套内，且和电动伸缩杆形成动力传输，所述驱动电机自带控制器；
所述夹头固定套包括下部的固定管和顶部的定位管，固定管对应插接置于延长套内，且通过螺钉固定，固定管上设置有容置丝杠电机的让位槽，定位管为正方形管，定位管外侧面和固定管外侧面共面，定位管和固定管之间采用变径管连通，所述定位管尺寸设置有多个型号；
所述定位管口部内部有设置有一端扩口斜面；
所述夹板上部为板体，下部为铰接架，板体底部为斜面，铰接架一侧为斜面，且和定位管口部斜面切合，所述夹板外部设置有夹持垫板，垫板表面设置有多个嵌入齿；
所述丝杠电机、步进电机自带控制器，且通过导线引出；
进一步的，所述导向柱下方预留夹持固定部回转空间，夹持固定部上设置有四个延长套，导向柱两侧分布别设置有传送结构。
本发明一种毛条染色工艺，包括如下步骤：
步骤一：将毛条进行表面处理，通过促进剂、匀染剂、弱酸溶液进行浸煮，浸煮时间20-30min，浸煮温度由室温逐步加热至80℃-90℃，温度从室温到最高温度所用时间为10-15min；
步骤二：将步骤一得到的毛条对应穿过染色管组，固定在夹持部上，使得相邻的夹持部上设置有管体，染色管组由多个管体组成，管体用于引导毛条，管体上设置有多个小孔，小孔位于管体外侧半圆面上，将底座固定，夹持固定部回转圆周上设置有染料喷出结构，且呈圆周分布，相邻的染料颜色不同，对应的染料喷出结构设置有电磁阀；
所述管体为陶瓷管，且加热温度为96℃-98℃，管体两端对应设置有回流接头；
步骤三：通过翻转夹持固定部，使得对应的毛条座往复运动，在不同颜色的染料喷出结构内侧进行偏转，形成往复间歇的移动，逐步和不同的色料形成对应染色；
步骤四：染料通过管体上的小孔进入管体内，进行染色，和毛条接触，形成上色，通过毛条的牵引引导，在导管内进行移动，和染料接触，进行上色；
步骤五：皂洗固色，皂洗固色位于管体内，通过管体内进行分段设置，设置密封结构，注入皂洗剂、固色剂进行皂洗固色；
不同的染料间隙通过管体，对毛条进行染色，完成间歇染色。
有益效果：
一、在步进电机作用下，进行固定角度的偏转，进行扇面偏转，配合外侧的侧工作进行毛条染色；
二、通过丝杠电机进行夹持部的间距调节，调节毛条牵拉跨度，适用不同强度的毛条结构；
三、两个工位连续翻转，双工位作业调节，提高毛条连续间歇染色的效率；
四、偏转结构，便于安装维修，且能够调节整体翻转角度，操作灵活。
附图说明
图1为本发明一种毛条染色间歇式染色机的立体结构图。
图2为本发明一种毛条染色间歇式染色机底座的立体结构图。
图3为本发明一种毛条染色间歇式染色机调节架的立体结构图。
图4为本发明一种毛条染色间歇式染色机调节架和底座的立体结构图，其仅仅展示了调节架和底座的装配关系。
图5为本发明一种毛条染色间歇式染色机夹持固定部的结构示意图。
图6为本发明一种毛条染色间歇式染色机夹持固定部的立体拆分图。
图7为本发明一种毛条染色间歇式染色机夹持组件的结构示意图。
图8为本发明一种毛条染色间歇式染色机夹板的立体结构图。
图9为本发明一种毛条染色间歇式染色机夹板连接位置的结构示意图。
附图中：
1、底座；10、导向柱；11、步进电机；12、减速机；13、轴承座；14、底板；15、转接轴；2、夹持固定部；20、夹头固定套；200、固定管；201、定位管；21、安装螺栓；22、延长套；23、导向套；24、外连接板；25、丝杠电机；26、内支撑板；27、夹头组件；270、电动伸缩杆；271、驱动电机；272、驱动套；273、夹板；274、传动臂；3、调节架；30、保持架；31、丝杠。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
根据附图1-9所示，本发明一种毛条染色间歇式染色机是这样实现的，本发明一种毛条染色间歇式染色机：包括底座1、夹持固定部2、调节架3，多个夹持固定部2滑动置于底座1上，调节架3对应贯穿多个夹持固定部2，调节架3相对底座1轴向固定，夹持固定部2和调节架3之间通过丝杠31传动，夹持固定部2端部对应设置有夹头组件27；
所述底座1包括导向柱10、步进电机11、减速机12、轴承座13、底板14、转接轴15，两个轴承座13相对置于底板14上，导向柱10的两端分别通过转接轴15和轴承座13连接，导向柱10截面为正方形，步进电机11置于底板14上，步进电机11的输出轴和导向柱10端部的转接轴15之间设置有减速机12，夹持固定部2套置于导向柱10上；
所述夹持固定部2包括夹头固定套20、安装螺栓21、延长套22、导向套23、外连接板24、内支撑板26、丝杠电机25、夹头组件27，导向套23对应套置于导向柱10上，导向套23为正方形套，且和导向柱10为间隙配合，两个延长套22垂直置于导向套23相邻的两个侧面上，延长套22内侧通过内支撑板26连接，外侧通过连接板连接，外连接板24和导向套23另外两个面压合，外连接板24、延长套22、内支撑板26之间通过安装螺栓21连接固定，两个夹头固定套20对应插接置于延长套22端部，夹头固定套20内设置有夹头组件27，延长套22中部设置有丝杠电机25，丝杠电机25的轴向和导向套23轴向平行；
所述延长套22数量等于导向柱10侧面数量的一半，且位于导向套23相邻的两个面上；
所述调节架3包括丝杠31、保持架30，两个丝杠31对应贯穿夹持固定部2上的丝杠电机25，且两端延伸至导向柱10端部，保持架30置于丝杠31端部，且将两个丝杠31连接，保持架30的中部套置于转接轴15上，保持架30和转接轴15之间设置有轴套；
所述夹头组件27包括夹板273、驱动套272、传动臂274、电动伸缩杆270、驱动电机271，多个夹板273对应铰接置于夹头固定套20内，且延伸出夹头固定套20口部，夹板273铰接点一侧设置有向内延伸的凸部，传动臂274一端铰接置于凸部上，另一端对应铰接置于驱动套272上，驱动套272置于电动伸缩杆270伸缩端，电动伸缩杆270固定端固定置于夹头固定套20内壁，驱动电机271置于夹头固定套20内，且和电动伸缩杆270形成动力传输，所述驱动电机271自带控制器；
所述夹头固定套20包括下部的固定管200和顶部的定位管201，固定管200对应插接置于延长套22内，且通过螺钉固定，固定管200上设置有容置丝杠电机25的让位槽，定位管201为正方形管，定位管201外侧面和固定管200外侧面共面，定位管201和固定管200之间采用变径管连通，所述定位管201尺寸设置有多个型号；
所述定位管201口部内部有设置有一端扩口斜面；
所述夹板273上部为板体，下部为铰接架，板体底部为斜面，铰接架一侧为斜面，且和定位管201口部斜面切合，所述夹板273外部设置有夹持垫板，垫板表面设置有多个嵌入齿；
所述丝杠电机25、步进电机11自带控制器，且通过导线引出；
使用时，通过底板14固定，使得夹持固定部2的回转半径对应染色装置，染色装置设置有顶部工位和侧工位，且分布设置有和夹持固定部2对应的染料喷出区域，夹持固定部2上设置有毛条穿过的染色管组，毛条沿着夹持固定部进行牵引移动，将毛条对应夹持固定置于底座1位置，引导方式采用人工、机械牵引传送，将步进电机11、丝杠电机25、驱动电机271对应接入外部的控制箱内，通过控制箱对步进电机11、丝杠电机25、驱动电机271进行信号传输，形成启停、正反控制，通过丝杠电机25的独立运动，使得夹持固定部2沿着丝杠31移动，同时，导向套23沿着导向柱10滑动，形成夹持固定部2间距的调节，然后通过步进电机11工作，通过减速机12形成低速高扭力的传动，通过转接轴15驱动导向柱10，沿着轴承座13偏转，使得夹持固定部2上的延长套22一个位于水平，一个竖直向上，水平位置的延长套22上的夹头组件27夹持毛条对应置于染料喷出区域，通过染色管组上设置有的孔洞，染料进入染色管进行染色，通过内部的驱动电机271控制电动伸缩杆270伸长，推动驱动套272移动，将推力通过传动臂274传动至夹板273上，夹板273沿着铰接点向外翻转，对毛条穿过组件进行夹持固定，适用不同的毛条夹持固定，便于更换和拆卸，多个驱动电机271同步，然后通过步进电机11工作，带动导向柱10翻转，导向柱10同步带动夹持固定部2翻转，使得竖直向上的延长套22翻转至水平位置，同时从顶部工位到侧工位，同步的，位于水平位置的延长套22上的夹头组件27对夹持的毛条进行翻转宿主位置，步进电机11反向转动，连续间歇的翻转，使得毛条通过不同的染料喷出区域，形成毛条双工位连续间歇着色的目的。
实施例2
实施例2和实施例1区别在于：所述导向柱10下方预留夹持固定部2回转空间，夹持固定部2上设置有四个延长套22，导向柱10两侧分布别设置有传送结构，能够通过步进电机11连续单向的旋转，进行多个工位的连续加工，便于夹持固定毛条，提高传送牵拉效率。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种毛条染色间歇式染色机，其特征在于：包括底座（1）、夹持固定部（2）、调节架（3），多个夹持固定部（2）滑动置于底座（1）上，调节架（3）对应贯穿多个夹持固定部（2），调节架（3）相对底座（1）轴向固定，夹持固定部（2）和调节架（3）之间通过丝杠（31）传动，夹持固定部（2）端部对应设置有夹头组件（27），底座（1）和夹持固定部（2）之间设置有驱动夹持固定部（2）固定角度偏转的传动结构；
其中，所述底座（1）包括导向柱（10）、步进电机（11）、减速机（12）、轴承座（13）、底板（14）、转接轴（15），两个轴承座（13）相对置于底板（14）上，导向柱（10）的两端分别通过转接轴（15）和轴承座（13）连接，导向柱（10）截面为正方形，步进电机（11）置于底板（14）上，步进电机（11）的输出轴和导向柱（10）端部的转接轴（15）之间设置有减速机（12），夹持固定部（2）套置于导向柱（10）上，所述步进电机（11）自带控制器，且通过导线引出；
其中，所述夹持固定部（2）包括夹头固定套（20）、安装螺栓（21）、延长套（22）、导向套（23）、外连接板（24）、内支撑板（26）、丝杠电机（25）、夹头组件（27），导向套（23）对应套置于导向柱（10）上，导向套（23）为正方形套，且和导向柱（10）为间隙配合，两个延长套（22）垂直置于导向套（23）相邻的两个侧面上，延长套（22）内侧通过内支撑板（26）连接，外侧通过连接板连接，外连接板（24）和导向套（23）另外两个面压合，外连接板（24）、延长套（22）、内支撑板（26）之间通过安装螺栓（21）连接固定，两个夹头固定套（20）对应插接置于延长套（22）端部，夹头固定套（20）内设置有夹头组件（27），延长套（22）中部设置有丝杠电机（25），丝杠电机（25）的轴向和导向套（23）轴向平行，所述丝杠电机（25）、步进电机（11）自带控制器，且通过导线引出；
其中，所述调节架（3）包括丝杠（31）、保持架（30），两个丝杠（31）对应贯穿夹持固定部（2）上的丝杠电机（25），且两端延伸至导向柱（10）端部，保持架（30）置于丝杠（31）端部，且将两个丝杠（31）连接，保持架（30）的中部套置于转接轴（15）上，保持架（30）和转接轴（15）之间设置有轴套；
其中，所述夹头组件（27）包括夹板（273）、驱动套（272）、传动臂（274）、电动伸缩杆（270）、驱动电机（271），多个夹板（273）对应铰接置于夹头固定套（20）内，且延伸出夹头固定套（20）口部，夹板（273）铰接点一侧设置有向内延伸的凸部，传动臂（274）一端铰接置于凸部上，另一端对应铰接置于驱动套（272）上，驱动套（272）置于电动伸缩杆（270）伸缩端，电动伸缩杆（270）固定端固定置于夹头固定套（20）内壁，驱动电机（271）置于夹头固定套（20）内，且和电动伸缩杆（270）形成动力传输，所述驱动电机（271）自带控制器。
2.根据权利要求1所述的一种毛条染色间歇式染色机，其特征在于：所述夹头固定套（20）包括下部的固定管（200）和顶部的定位管（201），固定管（200）对应插接置于延长套（22）内，且通过螺钉固定，固定管（200）上设置有容置丝杠电机（25）的让位槽，定位管（201）为正方形管，定位管（201）外侧面和固定管（200）外侧面共面，定位管（201）和固定管（200）之间采用变径管连通，所述定位管（201）口部内部有设置有一端扩口斜面，所述定位管（201）尺寸设置有多个型号。
3.根据权利要求1所述的一种毛条染色间歇式染色机，其特征在于：所述夹板（273）上部为板体，下部为铰接架，板体底部为斜面，铰接架一侧为斜面，且和定位管（201）口部斜面切合，所述夹板（273）外部设置有夹持垫板，垫板表面设置有多个嵌入齿。
4.根据权利要求1所述的一种毛条染色间歇式染色机，其特征在于：所述延长套（22）数量等于导向柱（10）侧面数量的一半，且位于导向套（23）相邻的两个面上。
5.根据权利要求1所述的一种毛条染色间歇式染色机，其特征在于：所述导向柱（10）下方预留夹持固定部（2）回转空间，夹持固定部（2）上设置有四个延长套（22），导向柱（10）两侧分布别设置有传送结构。
6.根据权利要求1所述的一种毛条染色间歇式染色机的色染工艺，其特征在于：
步骤一：将毛条进行表面处理，通过促进剂、匀染剂、弱酸溶液进行浸煮，浸煮时间20-30min，浸煮温度由室温逐步加热至80℃-90℃，温度从室温到最高温度所用时间为10-15min；
步骤二：将步骤一得到的毛条对应穿过染色管组，固定在夹持部上，使得相邻的夹持部上设置有管体，染色管组由多个管体组成，管体用于引导毛条，管体上设置有多个小孔，小孔位于管体外侧半圆面上，将底座（1）固定，夹持固定部（2）回转圆周上设置有染料喷出结构，且呈圆周分布，相邻的染料颜色不同，对应的染料喷出结构设置有电磁阀；
所述管体为陶瓷管，且加热温度为96℃-98℃，管体两端对应设置有回流接头；
步骤三：通过翻转夹持固定部（2），使得对应的毛条座往复运动，在不同颜色的染料喷出结构内侧进行偏转，形成往复间歇的移动，逐步和不同染料形成对应染色；
步骤四：染料通过管体上的小孔进入管体内，进行染色，和毛条接触，形成上色，通过毛条的牵引引导，在导管内进行移动，和染料接触，进行上色；
不同的染料间隙通过管体，对毛条进行染色，完成间歇染色；
步骤五：皂洗固色，皂洗固色位于管体内，通过管体内进行分段设置，设置密封结构，注入皂洗剂、固色剂进行皂洗固色。
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