CN111893671A - 一种间歇循环式双面翻转高效印染装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印染装置技术领域，公开了一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，包括箱体，所述印染腔的内底部固定安装有底座，印染腔的上下侧对称设置有两组用于夹持稳定待印染面料的紧固装置，紧固装置的远离箱体中心的一侧底部设置有转动座，位于上侧所述转动导轨的中部固定安装有一组从动齿，从动齿的左右两侧间歇性啮合有分别置于左右侧传动腔内部的第二不完全齿轮和第一不完全齿轮，第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的顶部通过转动轴转动连接有固定在传动腔内顶部的伺服电机，印染腔的左右侧壁中部固定安装有喷洒口可全面指向印染腔中部的面料的喷洒排。本发明的优点是：动力充分利用，印染均匀性高，速度快，效率高。

Description

一种间歇循环式双面翻转高效印染装置

技术领域

本发明涉及印染装置技术领域，具体是一种间歇循环式双面翻转高效印染装置。

背景技术

随着时代的进步，服装的制作也变得越来越机械化，印染、烘干和收料装置，能够快速的制作服装，随着科学技术的发展，服装的印染装置也越来越多，而且功能也越来越强大，但是技术仍然需要不断的进步。

现有的服装面料印染装置，在使用时，往往都将面料平铺，然后通过印染机，对其进行印染喷洒染料，虽然面料的厚度一般来说较薄，但是采用单面印染的方式，对于面料的印染均匀度不足，容易导致印染的纯度以及精度降低，而且在对面料进行印染时，需要消耗较高的能源，也不利于节能化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，包括箱体，箱体设置为矩形结构且箱体的前侧面对开式铰接有箱门，通过箱门便于将待印染的衣物面料置于箱体的内部。所述箱体的内中部设置有圆柱型结构的印染腔，印染腔的左右外侧分别对称设置有传动腔，所述印染腔的内底部固定安装有底座，印染腔的上下侧对称设置有两组用于夹持稳定待印染面料的紧固装置，紧固装置的远离箱体中心的一侧底部设置有转动座，转动座的朝向印染腔上下侧壁的一面通过转动导轨分别转动限制连接在箱体的内顶部以及底座的内中部。位于上侧所述转动导轨的中部固定安装有一组从动齿，从动齿的左右两侧间歇性啮合有分别置于左右侧传动腔内部的第二不完全齿轮和第一不完全齿轮，第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的顶部通过转动轴转动连接有固定在传动腔内顶部的伺服电机，左右两侧伺服电机的旋转方向相反，为了同时启动运行时，能够带动从动齿以相同的方向转动。通过将第一不完全齿轮和第二不完全齿轮分别间歇性的与从动齿啮合，从而驱动从动齿转动，便于带动夹持在紧固装置之间的面料进行有规律的旋转印染。

所述印染腔的左右侧壁中部固定安装有喷洒口可全面指向印染腔中部的面料的喷洒排，喷洒排的远离印染腔中心的一侧通过输液管分别连通有固定在左右侧传动腔内中侧壁上的第一染料箱和第二染料箱。

作为本发明进一步的方案：所述紧固装置设置为左右对称结构，包括夹板、连杆、调节螺杆、螺纹筒；所述夹板设置有左右两组且其底中部固定安装有竖直的滑块，滑块滑动连接在开设在转动座内部的横向的滑槽中，所述夹板的外侧面中部通过连杆固定连接有置于夹板前侧的横向的螺纹筒，两组螺纹筒的中部螺纹连接有调节螺杆，通过手动旋转调节螺杆控制螺纹筒的长度，进而带动滑块在滑槽中滑动，从而调整左右两组夹板之间的距离，从而将待印染的面料上下端夹持在紧固装置中。位于上下侧夹板前后侧壁之间通过连接杆固定连接，为了使得上部转动座在驱动紧固装置转动时，利用连接杆的固定作用带动下侧的紧固装置以及转动座转动，从而实现面料上下侧之间的同步翻转。

作为本发明进一步的方案：输液管的底端设置有泵体，用于将第一染料箱和第二染料箱内部的染液通过喷洒排向外面料进行喷洒印染。所述底座的顶部向下开设有环形的弧形凹槽，凹槽的底部左右两侧向外连通有用于将印染腔内部印染时产生的废液排出的废液排放管。

作为本发明进一步的方案：所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的下侧中心处固定安装有竖直的传动杆，传动杆向下穿过第一染料箱以及第二染料箱的内部，传动杆的底部以及上部固定安装有两组垂直啮合的斜齿轮构成的斜齿轮传动机构，斜齿轮传动机构的竖直段斜齿轮向右通过轴承转动连接在印染腔的侧壁中，竖直段斜齿轮的右侧固定安装有置于印染腔内部的风扇，风扇的外侧安装有便于气体排出且防止杂质进入的防护罩，通过传动杆的转动带动斜齿轮传动机构旋转，从而驱动风扇旋转，从而驱动印染腔内部的空气流动，通过在印染腔的内部上下左右设置四组对称输气的风扇，从而可驱使喷洒排喷洒出的染液均匀的印染在面料上。

作为本发明再进一步的方案：位于所述第一染料箱以及第二染料箱内部的传动杆的一段上固定安装有螺旋型结构的搅拌轴，当传动杆在转动时，利用搅拌轴增加与第一染料箱和第二染料箱内部染液的接触面积，从而提高染液的均匀度，进而进一步的提高面料的印染效果。所述传动杆与第一染料箱上下壁的接触处设置有密封圈，用于防止染液的泄露。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在箱体的内部设置中部的印染腔用于面料的印染，两侧的传动腔用于动力的传动，从而可将各部件之间相互分离，防止各部件之间的相互影响；

通过在印染腔的内部上下侧设置手动转动控制夹持面料的紧固装置，便于将面料进行可调节式的稳定控制；

通过在传动腔的顶部设置两组转动方向相反的伺服电机带动第一不完全齿轮和第二不完全齿轮同时间歇性的啮合从动齿，然后在连接杆的连接下，带动紧固装置中夹持的面料上下侧进行同步的间歇性循环翻转，然后通过喷洒排对其进行印染操作；

通过在传动腔内部的传动杆上下侧固定安装有通过斜齿轮传动机构转动驱动的风扇同时对印染腔的内部上下左右进行吹风，从而可提高印染腔内部空气流动的均匀性，从而提高面料印染的均匀性；

通过将传动杆的中部竖直的穿过第一染料箱和第二染料箱的内部，然后在传动杆上安装具有搅拌功能的搅拌轴，使得传动杆在运行过程中，实现对第一染料箱和第二染料箱内部染液的搅拌；

本发明的优点是：动力充分利用，印染均匀性高，速度快，效率高。

附图说明

图1为一种间歇循环式双面翻转高效印染装置的外部立体结构示意图。

图2为一种间歇循环式双面翻转高效印染装置的主视内部结构示意图。

图3为一种间歇循环式双面翻转高效印染装置中第一不完全齿轮、第二不完全齿轮和动齿之间的连接结构示意图。

图4为一种间歇循环式双面翻转高效印染装置中紧固装置的结构示意图。

其中：箱体10，箱门11，第一染料箱12，第二染料箱13，底座14，伺服电机15，传动杆16，第一不完全齿轮17，第二不完全齿轮18，转动导轨19，紧固装置20，滑槽21，废液排放管22，斜齿轮传动机构23，从动齿24，搅拌轴25，输液管26，喷洒排27，面料28，风扇29，防护罩30，连杆31，调节螺杆32，螺纹筒33，印染腔34，传动腔35，转动座36。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-4，一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，包括箱体10，箱体10设置为矩形结构且箱体10的前侧面对开式铰接有箱门11，通过箱门11便于将待印染的衣物面料28置于箱体10的内部。所述箱体10的内中部设置有圆柱型结构的印染腔34，印染腔34的左右外侧分别对称设置有传动腔35，所述印染腔34的内底部固定安装有底座14，印染腔34的上下侧对称设置有两组用于夹持稳定待印染面料28的紧固装置20，紧固装置20的远离箱体10中心的一侧底部设置有转动座36，转动座36的朝向印染腔34上下侧壁的一面通过转动导轨19分别转动限制连接在箱体10的内顶部以及底座14的内中部。所述紧固装置20设置为左右对称结构，包括夹板、连杆31、调节螺杆32、螺纹筒33；所述夹板设置有左右两组且其底中部固定安装有竖直的滑块，滑块滑动连接在开设在转动座36内部的横向的滑槽21中，所述夹板的外侧面中部通过连杆31固定连接有置于夹板前侧的横向的螺纹筒33，两组螺纹筒33的中部螺纹连接有调节螺杆32，通过手动旋转调节螺杆32控制螺纹筒33的长度，进而带动滑块在滑槽21中滑动，从而调整左右两组夹板之间的距离，从而将待印染的面料28上下端夹持在紧固装置20中。位于上下侧夹板前后侧壁之间通过连接杆固定连接，为了使得上部转动座36在驱动紧固装置20转动时，利用连接杆的固定作用带动下侧的紧固装置20以及转动座36转动，从而实现面料28上下侧之间的同步翻转。

位于上侧所述转动导轨19的中部固定安装有一组从动齿24，从动齿24的左右两侧间歇性啮合有分别置于左右侧传动腔35内部的第二不完全齿轮18和第一不完全齿轮17，第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮18的顶部通过转动轴转动连接有固定在传动腔35内顶部的伺服电机15，左右两侧伺服电机15的旋转方向相反，为了同时启动运行时，能够带动从动齿24以相同的方向转动。通过将第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮18分别间歇性的与从动齿24啮合，从而驱动从动齿24转动，便于带动夹持在紧固装置20之间的面料28进行有规律的旋转印染。

所述印染腔34的左右侧壁中部固定安装有喷洒口可全面指向印染腔34中部的面料28的喷洒排27，喷洒排27的远离印染腔34中心的一侧通过输液管26分别连通有固定在左右侧传动腔35内中侧壁上的第一染料箱12和第二染料箱13，输液管26的底端设置有泵体，用于将第一染料箱12和第二染料箱13内部的染液通过喷洒排27向外面料28进行喷洒印染。所述底座14的顶部向下开设有环形的弧形凹槽，凹槽的底部左右两侧向外连通有用于将印染腔34内部印染时产生的废液排出的废液排放管22。

实施例二

在实施例一的基础上，所述第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮18的下侧中心处固定安装有竖直的传动杆16，传动杆16向下穿过第一染料箱12以及第二染料箱13的内部，传动杆16的底部以及上部固定安装有两组垂直啮合的斜齿轮构成的斜齿轮传动机构23，斜齿轮传动机构23的竖直段斜齿轮向右通过轴承转动连接在印染腔34的侧壁中，竖直段斜齿轮的右侧固定安装有置于印染腔34内部的风扇29，风扇29的外侧安装有便于气体排出且防止杂质进入的防护罩30，通过传动杆16的转动带动斜齿轮传动机构23旋转，从而驱动风扇29旋转，从而驱动印染腔34内部的空气流动，通过在印染腔34的内部上下左右设置四组对称输气的风扇29，从而可驱使喷洒排27喷洒出的染液均匀的印染在面料28上。

位于所述第一染料箱12以及第二染料箱13内部的传动杆16的一段上固定安装有螺旋型结构的搅拌轴25，当传动杆16在转动时，利用搅拌轴25增加与第一染料箱12和第二染料箱13内部染液的接触面积，从而提高染液的均匀度，进而进一步的提高面料28的印染效果。所述传动杆16与第一染料箱12上下壁的接触处设置有密封圈，用于防止染液的泄露。

本发明的工作原理是：首先将待印染的面料28通过箱门11置于印染腔34中，然后通过上下侧的两组紧固装置20将其进行固定，然后启动两组伺服电机15同时运行，利用第一不完全齿轮17与第二不完全齿轮18的不间断的间歇性的与从动齿24啮合，从而驱动夹持在紧固装置20之间的面料28进行转动，然后启动输液管26上的泵体利用喷洒排27将第一染料箱12和第二染料箱13内部的染液均匀全面的朝向面料28进行喷洒印染，从而确保面料28的两面能够循环转动接触不同的染液进行均匀的印染，在第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮18转动的同时带动其底部的传动杆16旋转，然后利用传动杆16上安装的斜齿轮传动机构23带动置于印染腔34内部左右上下位置的风扇29旋转，从而同时驱动印染腔34内部的空气均匀的流动，从而提高喷洒排27印染面料28的均匀程度，与此同时，利用传动杆16穿过第一染料箱12和第二染料箱13的内部，利用传动杆16的旋转带动搅拌轴25对第一染料箱12和第二染料箱13内部的染液进行混合搅拌。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，包括箱体（10），箱体（10）设置为矩形结构且箱体（10）的前侧面对开式铰接有箱门（11），通过箱门（11）便于将待印染的衣物面料（28）置于箱体（10）的内部，其特征在于，所述箱体（10）的内中部设置有圆柱型结构的印染腔（34），印染腔（34）的左右外侧分别对称设置有传动腔（35），所述印染腔（34）的内底部固定安装有底座（14），印染腔（34）的上下侧对称设置有两组用于夹持稳定待印染面料（28）的紧固装置（20），紧固装置（20）的远离箱体（10）中心的一侧底部设置有转动座（36），转动座（36）的朝向印染腔（34）上下侧壁的一面通过转动导轨（19）分别转动限制连接在箱体（10）的内顶部以及底座（14）的内中部，位于上侧所述转动导轨（19）的中部固定安装有一组从动齿（24），从动齿（24）的左右两侧间歇性啮合有分别置于左右侧传动腔（35）内部的第二不完全齿轮（18）和第一不完全齿轮（17），第一不完全齿轮（17）和第二不完全齿轮（18）的顶部通过转动轴转动连接有固定在传动腔（35）内顶部的伺服电机（15），左右两侧伺服电机（15）的旋转方向相反，印染腔（34）的左右侧壁中部固定安装有喷洒口可全面指向印染腔（34）中部的面料（28）的喷洒排（27），喷洒排（27）的远离印染腔（34）中心的一侧通过输液管（26）分别连通有固定在左右侧传动腔（35）内中侧壁上的第一染料箱（12）和第二染料箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，其特征在于，所述紧固装置（20）设置为左右对称结构，包括夹板、连杆（31）、调节螺杆（32）、螺纹筒（33）；所述夹板设置有左右两组且其底中部固定安装有竖直的滑块，滑块滑动连接在开设在转动座（36）内部的横向的滑槽（21）中，所述夹板的外侧面中部通过连杆（31）固定连接有置于夹板前侧的横向的螺纹筒（33），两组螺纹筒（33）的中部螺纹连接有调节螺杆（32）。

3.根据权利要求2所述的一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，其特征在于，位于上下侧夹板前后侧壁之间通过连接杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，其特征在于，输液管（26）的底端设置有泵体。

5.根据权利要求4所述的一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，其特征在于，所述底座（14）的顶部向下开设有环形的弧形凹槽，凹槽的底部左右两侧向外连通有用于将印染腔（34）内部印染时产生的废液排出的废液排放管（22）。

6.根据权利要求5所述的一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，其特征在于，所述第一不完全齿轮（17）和第二不完全齿轮（18）的下侧中心处固定安装有竖直的传动杆（16），传动杆（16）向下穿过第一染料箱（12）以及第二染料箱（13）的内部，传动杆（16）的底部以及上部固定安装有两组垂直啮合的斜齿轮构成的斜齿轮传动机构（23），斜齿轮传动机构（23）的竖直段斜齿轮向右通过轴承转动连接在印染腔（34）的侧壁中，竖直段斜齿轮的右侧固定安装有置于印染腔（34）内部的风扇（29），风扇（29）的外侧安装有便于气体排出且防止杂质进入的防护罩（30）。

7.根据权利要求1或2所述的一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，其特征在于，位于所述第一染料箱（12）以及第二染料箱（13）内部的传动杆（16）的一段上固定安装有螺旋型结构的搅拌轴（25）。

8.根据权利要求7所述的一种间歇循环式双面翻转高效印染装置，其特征在于，所述传动杆（16）与第一染料箱（12）上下壁的接触处设置有密封圈。

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