CN219187457U - 一种多点集成喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点集成喷雾装置，包括固定座、联动辊、限位槽、伺服电机。本实用新型的有益效果是：在本装置中的通过固定座将多组雾化喷头进行集成并构成一组，且同时通过联动辊的转动使滑移座顶部的限位杆在限位槽内限位滑动，进而带动滑移座在固定座上滑动，进而使相邻两个雾化喷头之间的间距能够进行一定程度的调节，使该装置在进行染色工作中能够根据被染物的实际面积调节相邻两组雾化喷头之间的间距，进而实现对该集成化的雾化喷头整体的喷雾面积进行适当的调节，使该喷雾装置整体能够适用于对不同面积的被染物的染色工作，在本装置中的对接座呈T形结构，并在内部设置有T形结构的空腔，使一组对接座能够同时连接两根导管。

Description

一种多点集成喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾装置，具体为一种多点集成喷雾装置，属于染色机用相关装置技术领域。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，而染料也被大量应用于染色领域，随着科学技术的发展，传统的浸泡式染色法也逐渐被染色机所取代，而染色机在染色时需要使用喷雾装置将染料雾化喷出。

然而现有的喷雾装置大多存在着各种问题，例如在专利号CN205844064U 所公开的一种染色喷雾装置中，其采用微孔雾化片制成的染色装置虽然具有喷出的染液均匀、压力一致、不破坏载玻片表面样本、节省染液、不堵塞喷雾口、染色效率高、染片一致性好的优点，但是在喷染的过程中，由于不同的被染物其面积也不相同，而在该技术方案中其仅仅优化了染色液的雾化状态，在面对不同面积的被染物时，其无法对其整体的喷雾面积进行一定程度的调节，存在着一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种多点集成喷雾装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多点集成喷雾装置，包括：

喷雾机构，其用于将染液雾化，其包括对接座、导管和雾化喷头，L形结构的导管的一端连接在对接座的侧壁上，并与其内部空腔贯通，用于将染液雾化的雾化喷头连接在导管的另一端；

集成机构，其用于将多个雾化喷头集成构成一组，且喷雾机构连接在集成机构上，其包括固定座、滑移座，固定座整体构成矩形框架结构，并在其底部贯穿设置有两个条形槽口，滑移座限位卡接在槽口内，并与固定座呈滑动式连接，对接座连接在滑移座的底部，且其同时位于固定座的底部，且滑移座在固定座上等距设置有若干组；

联动机构，其用于带动滑移座进行移动，且其连接在集成机构上，其包括联动辊、限位槽、限位杆、轴承，轴承呈嵌入式固定在固定座的两侧中心处，联动辊连接在相邻两个轴承之间，并通过轴承与固定座呈转动式连接，限位槽呈内凹式设置在联动辊上，其等距设置有若干个，且相邻两个限位槽的倾角均不相同，限位杆竖直固定在滑移座的顶部中心处，且其呈滑动式卡接在限位槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：固定座的顶部一侧水平固定有伺服电机，伺服电机的传动轴杆与联动辊的一端之间设置有联动皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：滑移座两侧侧壁的顶部转动连接有滚轮，滚轮与固定座呈滚动式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：滑移座的底部两侧固定有卡座，卡座顶部呈内凹式设置有燕尾槽，并在固定座的底部设置有导轨，其卡接在燕尾槽内，且卡座与导轨呈滑动式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：对接座呈T形结构，并在内部设置有T形结构的空腔，导管呈对称式连接在空腔的两端，并在空腔的底部设置有螺管，且螺管焊接固定在对接座的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：导管与雾化喷头的连接端的内壁，以及雾化喷头的外壁均设置有螺纹，且雾化喷头通过螺纹与导管呈可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果是：

在本装置中的通过固定座将多组雾化喷头进行集成并构成一组，且同时通过联动辊的转动使滑移座顶部的限位杆在限位槽内限位滑动，进而带动滑移座在固定座上滑动，进而使相邻两个雾化喷头之间的间距能够进行一定程度的调节，使该装置在进行染色工作中能够根据被染物的实际面积调节相邻两组雾化喷头之间的间距，进而实现对该集成化的雾化喷头整体的喷雾面积进行适当的调节，使该喷雾装置整体能够适用于对不同面积的被染物的染色工作，进而实现对工作效率的大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型联动辊及其整体连接结构示意图；

图3为本实用新型滑移座整体结构示意图；

图4为本实用新型雾化喷头连接结构示意图；

图5为本实用新型固定座结构示意图。

图中：1、固定座，2、联动辊，3、限位槽，4、伺服电机，5、联动皮带，6、滑移座，7、限位杆，8、滚轮，9、卡座，10、对接座，11、导管，12、雾化喷头，13、导轨，14、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示，一种多点集成喷雾装置，包括：

喷雾机构，其用于将染液雾化，其包括对接座10、导管11和雾化喷头12，L形结构的导管11的一端连接在对接座10的侧壁上，并与其内部空腔贯通，用于将染液雾化的雾化喷头12连接在导管11的另一端；

集成机构，其用于将多个雾化喷头12集成构成一组，且喷雾机构连接在集成机构上，其包括固定座1、滑移座6，固定座1整体构成矩形框架结构，并在其底部贯穿设置有两个条形槽口，滑移座6限位卡接在槽口内，并与固定座1呈滑动式连接，对接座10连接在滑移座6的底部，且其同时位于固定座1的底部，且滑移座6在固定座1上等距设置有若干组；

联动机构，其用于带动滑移座6进行移动，且其连接在集成机构上，其包括联动辊2、限位槽3、限位杆7、轴承14，轴承14呈嵌入式固定在固定座1的两侧中心处，联动辊2连接在相邻两个轴承14之间，并通过轴承14与固定座1呈转动式连接，限位槽3呈内凹式设置在联动辊2上，其等距设置有若干个，且相邻两个限位槽3的倾角均不相同，限位杆7竖直固定在滑移座6的顶部中心处，且其呈滑动式卡接在限位槽3内；

在本装置中通过固定座1将多组雾化喷头12进行集成并构成一组，且同时通过联动辊2的转动使滑移座6顶部的限位杆7在限位槽3内限位滑动，进而带动滑移座6在固定座1上滑动，进而使相邻两个雾化喷头12之间的间距能够进行一定程度的调节，使该装置在进行染色工作中能够根据被染物的实际面积调节相邻两组雾化喷头12之间的间距，进而实现对该集成化的雾化喷头12整体的喷雾面积进行适当的调节，使该喷雾装置整体能够适用于对不同面积的被染物的染色工作，进而实现对工作效率的大幅提升。

实施例二

如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

固定座1的顶部一侧水平固定有伺服电机4，伺服电机4的传动轴杆与联动辊2的一端之间设置有联动皮带5，通过联动皮带5使联动辊2能够与伺服电机4进行同步转动。

滑移座6两侧侧壁的顶部转动连接有滚轮8，滚轮8与固定座1呈滚动式连接，通过滚轮8的滚动降低滑移座6与固定座1之间的摩擦力，避免其二者之间由于摩擦力过大而无法滑动。

滑移座6的底部两侧固定有卡座9，卡座9顶部呈内凹式设置有燕尾槽，并在固定座1的底部设置有导轨13，其卡接在燕尾槽内，且卡座9与导轨13呈滑动式连接，通过卡座9和导轨13对滑移座6的滑动方向进行限位。

实施例三

如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

对接座10呈T形结构，并在内部设置有T形结构的空腔，导管11呈对称式连接在空腔的两端，并在空腔的底部设置有螺管，且螺管焊接固定在对接座10的底部，使一组对接座10能够同时连接两根导管11，通过两个雾化喷头12增加染料的雾化密度，并通过螺管使对接座10能够与外部输液管道快速进行连接。

导管11与雾化喷头12的连接端的内壁，以及雾化喷头12的外壁均设置有螺纹，且雾化喷头12通过螺纹与导管11呈可拆卸式连接，使工作人员在雾化喷头12损坏或者堵塞后能够将其快速拆卸更换。

工作原理：在使用该喷雾装置时，先将外部输液管道与对接座10底部的螺管快速进行连接，使染液能够被输送至卡座9以及导管11的内部空腔中，并通过雾化喷头12将染液雾化喷出，在面对不同面积的被染物时，通过控制伺服电机4的转动带动联动皮带5以及联动辊2进行联动，进而使滑移座6顶部的限位杆7在限位槽3内限位滑动，并带动滑移座6在固定座1上滑动，进而调节相邻两个雾化喷头12之间的间距即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多点集成喷雾装置，其特征在于，包括：

喷雾机构，其用于将染液雾化，其包括对接座（10）、导管（11）和雾化喷头（12），L形结构的所述导管（11）的一端连接在对接座（10）的侧壁上，并与其内部空腔贯通，用于将染液雾化的所述雾化喷头（12）连接在导管（11）的另一端；

集成机构，其用于将多个雾化喷头（12）集成构成一组，且喷雾机构连接在集成机构上，其包括固定座（1）和滑移座（6），所述固定座（1）整体构成矩形框架结构，并在其底部贯穿设置有两个条形槽口，所述滑移座（6）限位卡接在槽口内，并与固定座（1）呈滑动式连接，所述对接座（10）连接在滑移座（6）的底部，且其同时位于固定座（1）的底部，且滑移座（6）在固定座（1）上等距设置有若干组；

联动机构，其用于带动滑移座（6）进行移动，且其连接在集成机构上，其包括联动辊（2）、限位槽（3）、限位杆（7）和轴承（14），所述轴承（14）呈嵌入式固定在固定座（1）的两侧中心处，所述联动辊（2）连接在相邻两个轴承（14）之间，并通过轴承（14）与固定座（1）呈转动式连接，所述限位槽（3）呈内凹式设置在联动辊（2）上，其等距设置有若干个，且相邻两个限位槽（3）的倾角均不相同，所述限位杆（7）竖直固定在滑移座（6）的顶部中心处，且其呈滑动式卡接在限位槽（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种多点集成喷雾装置，其特征在于：所述固定座（1）的顶部一侧水平固定有伺服电机（4），伺服电机（4）的传动轴杆与联动辊（2）的一端之间设置有联动皮带（5）。

3.根据权利要求1所述的一种多点集成喷雾装置，其特征在于：所述滑移座（6）两侧侧壁的顶部转动连接有滚轮（8），滚轮（8）与固定座（1）呈滚动式连接。

4.根据权利要求1所述的一种多点集成喷雾装置，其特征在于：所述滑移座（6）的底部两侧固定有卡座（9），卡座（9）顶部呈内凹式设置有燕尾槽，并在固定座（1）的底部设置有导轨（13），其卡接在燕尾槽内，且卡座（9）与导轨（13）呈滑动式连接。

5.根据权利要求1所述的一种多点集成喷雾装置，其特征在于：所述对接座（10）呈T形结构，并在内部设置有T形结构的空腔，导管（11）呈对称式连接在空腔的两端，并在空腔的底部设置有螺管，且螺管焊接固定在对接座（10）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种多点集成喷雾装置，其特征在于：所述导管（11）与雾化喷头（12）的连接端的内壁，以及雾化喷头（12）的外壁均设置有螺纹，且雾化喷头（12）通过螺纹与导管（11）呈可拆卸式连接。

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