CN114523720A

CN114523720A - 矫正运输装置

Info

Publication number: CN114523720A
Application number: CN202210202015.0A
Authority: CN
Inventors: 洪士翔
Original assignee: Jinyu Machinery Co ltd
Current assignee: Jinyu Machinery Co ltd
Priority date: 2022-03-02
Filing date: 2022-03-02
Publication date: 2022-05-24

Abstract

本发明提供一种矫正运输装置，其设于糊盒机的压着部一侧，并接收由压着部输送来的多个加工物；矫正运输装置包含：机座、位移组件、升降组件及导引组件，机座具有作业路径及传输皮带；位移组件能控制传输皮带沿作业路径移动；升降组件能控制机座的第一端的高度；导引组件能将各加工物依序输送至传输皮带；借此，可依作业形式调整机身的高度及位置，以提升进纸流畅度。

Description

矫正运输装置

技术领域

本发明是涉及一种输送装置的相关领域，尤其涉及一种应用于糊盒机，并且能够提升输送加工物流畅度的矫正运输装置。

背景技术

目前，通常包装容器都通过自动化进行，尤其纸盒制造业都通过自动化机器完成，不仅可省下大幅的人力成本，还可大量生产、提高生产产能。然而，目前纸盒业者大多使用一种可自动胶合的糊盒机。

现有的糊盒机包括输纸部、折返部、本折部、压着部等，输纸部提供纸材(板)的送入作用，令纸材(板)能在进入糊盒机之后，再透过折返部、本折部、压着部依序进行拗折、定位、黏贴、压着、成型等过程，并于最后进行装箱打包的一体化自动作业。

在纸材(板)经过黏贴及压着后，由于干胶需要一定时间，所以再将纸材(板)输送到装箱打包过程中，需要避免纸材(板)的位置偏移，以免纸材(板)的黏贴处受影响而造成歪斜，导致不良品产生。

另外，现有的糊盒机的机身尺寸都是固定的，所以各部之间的作业间距都是固定的；然而，制造的纸材(板)的尺寸都不尽相同，若需制造的纸材(板)过长时，则在输送纸材(板)的过程中，容易发生偏移或弯折，从而导致不良品产生。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种矫正运输装置，可依作业形式调整机身的高度及位置，借以避免加工物偏移，进而有效提升进纸流畅度。

本发明的一实施例提供一种矫正运输装置，其设于糊盒机的压着部的一侧，并接收由压着部输送来的多个加工物；矫正运输装置包含：机座，其具有作业路径，机座相对于作业路径的两端设有第一端及第二端，第一端邻近压着部，各加工物能由第一端进入且由第二端输出，其中，机座的上方设有传输皮带；位移组件，其设于机座且连接传输皮带，位移组件能控制传输皮带沿作业路径移动；升降组件，其设置于机座的下方且邻近第一端，升降组件能控制机座的第一端的高度；以及导引组件，其连接于机座的第一端，导引组件能将各加工物依序输送至传输皮带。

在本发明一实施例中，机座架设有前挡部，前挡部邻近第一端，前挡部与传输皮带间隔有传递间距，传递间距能限制各加工物输入传输皮带的数量。

在本发明一实施例中，前挡部具有阻挡板，阻挡板的前侧面朝向压着部，阻挡板的底面与传输皮带间隔设置传递间距。

在本发明一实施例中，矫正运输装置还具有整型部，其设于糊盒机与机座之间，整型部连接压着部，整型部能够将各加工物推往阻挡板，使各加工物平整堆叠。

在本发明一实施例中，整型部具有相互连接的气压源及推板，气压源能够带动推板往复移动，由推板抵推各加工物。

在本发明一实施例中，升降组件具有相互连接的驱动源及顶持件，顶持件连接机座的第一端，驱动源能控制顶持件升降，由顶持件连动调整第一端的高度。

在本发明一实施例中，顶持件为螺牙脚座。

在本发明一实施例中，位移组件具有马达、链轮组、齿轮及齿排，齿排设于机座的顶面且与传输皮带连接，马达连接链轮组，齿轮与齿排啮合；当马达驱动链轮组时，链轮组带动齿轮与齿排，令传输皮带能沿作业路径移动。

在本发明一实施例中，传输皮带还具有导轮组及导轮轨道，导轮轨道架设于机座的顶面，导轮组滑动设置于导轮轨道且连接传输皮带。

在本发明一实施例中，导引组件具有滚轮及动力源，动力源能驱使滚轮转动。

借由上述，本发明可依作业形式调整传输皮带与压着部之间的距离；借此，能避免加工物偏移，提升进纸流畅度，以改善现有所知糊盒机的机身尺寸固定而容易发生纸材(板)偏移的问题。

再者，本发明可依作业形式调整机座的第一端高度，以配合糊盒机的高度及位置；借此，能避免加工物偏移，提升进纸流畅度，以改善现有所知糊盒机的机身尺寸固定而容易发生纸材(板)偏移的问题。

附图说明

图1是本发明与糊盒机连接的侧视示意图。

图2是本发明与糊盒机连接的俯视示意图。

图3是本发明的立体示意图。

图4是本发明的侧视示意图。

图5是本发明的俯视示意图。

图6是本发明整型部的立体示意图。

图7是本发明整型部的侧视示意图。

图8是本发明与整型部的配合示意图。

图9是本发明实施例的示意图，表示升降组件调整机座的高度。

附图标记说明：1、糊盒机；2、压着部；100、矫正运输装置；10、机座；11、第一端；12、第二端；13、传输皮带；14、前挡部；141、阻挡板；142、传动结构；143、导引轮；20、位移组件；21、马达；22、链轮组；23、齿轮；24、齿排；25、导轮组；26、导轮轨道；30、升降组件；31、驱动源；32、顶持件；40、导引组件；41、滚轮；42、动力源；50、整型部；51、气压源；52、推板；L、作业路径。

具体实施方式

为便于说明本发明于上述发明内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同物件是按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制。

本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是图式的方向；因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明，合先叙明。

请参阅图1至图9所示，本发明提供一种矫正运输装置100，其设于糊盒机1的压着部2的一侧，并接收由压着部2输送来的多个加工物，其中，矫正运输装置100能够确保加工物有一定干胶时间，将已成型的各加工物平整输送至后方平台收整；在本发明实施例中，加工物为纸材(板)。

本发明矫正运输装置100包含：

机座10，其具有作业路径L，在本发明实施例中，作业路径L为纵长直线状，如图1及图2所示。机座10相对于作业路径L的两端设有第一端11及第二端12，第一端11邻近糊合机的压着部2，各加工物能由第一端11进入且由第二端12输出；其中，机座10的上方设有传输皮带13。

再者，机座10架设有前挡部14，前挡部14邻近第一端11，前挡部14与传输皮带13间隔有传递间距，传递间距能限制各加工物输入传输皮带13的数量；前挡部14具有阻挡板141、传动结构142及导引轮143，传动结构142连接阻挡板141及导引轮143，传动结构142能驱使阻挡板141及导引轮143升降，其中，阻挡板141的前侧面朝向压着部2，阻挡板141的底面与传输皮带13间隔设置传递间距，能够依据加工物的厚度或类型(例如：一般纸张、瓦楞纸等)，由传动结构142驱使阻挡板141进行升降，以调整传递间距；需特别说明的是，当各加工物为一般纸张时，导引轮143会抵压各加工物，各加工物能够借由传输皮带13及导引轮143的带动，依序沿着作业路径L输入传递间距，并至后方平台收整。

位移组件20，其设于机座10且连接传输皮带13，位移组件20能控制传输皮带13沿作业路径L移动；位移组件20具有马达21、链轮组22、齿轮23、齿排24、导轮组25及导轮轨道26，机座10的顶面设置齿排24及导轮轨道26，而齿排24邻近第一端11，齿排24连接传输皮带13，且导轮组25滑动设置于导轮轨道26且连接传输皮带13，马达21连接链轮组22，齿轮23与齿排24啮合；在本发明实施例中，导轮组25及导轮轨道26数量为两个，其中一导轮组25及导轮轨道26邻近第一端11，另一导轮组25及导轮轨道26邻尽于第二端12，而齿排24设于两导轮组25及两导轮轨道26之间，如图3至图5所示。

当马达21驱动链轮组22时，链轮组22带动齿轮23与齿排24，并且透过导轮组25与导轮轨道26的辅助定位，确保传输皮带13得以直线沿作业路径L前后位移，如图1至图3所示。

升降组件30，其设置于机座10的下方且邻近第一端11，升降组件30能控制机座10的第一端11的高度。升降组件30具有相互连接的驱动源31及顶持件32，顶持件32连接机座10的第一端11，如图3及图4所示；其中，当驱动源31运作能控制顶持件32升降，并由顶持件32连动调整第一端11的高度，因此，能够配合糊盒机1的高度；在本发明实施例中，驱动源31为马达；顶持件32为螺牙脚座。

导引组件40，其连接于机座10的第一端11，导引组件40能将各加工物依序输送至传输皮带13，如图3至图5所示；在本发明实施例中，导引组件40能够以手动方式调整，使导引组件40能够相对于传输皮带13倾斜，此目的是为了调整运输作业平面的水平度。

再者，导引组件40具有相互连接的滚轮41及动力源42，动力源42驱使滚轮41转动时，能够辅助各加工物被传输皮带13送往第二端12的速度；需特别说明的是，当各加工物为瓦楞纸时，导引轮143会被传动结构142控制抬升远离传输皮带13，而各加工物能够借由传输皮带13及滚轮41的带动依序沿着作业路径L输入传递间距，并输至后方平台收整。

整型部50，其设于糊盒机1与机座10之间，整型部50连接糊盒机1的压着部2，整型部50能够将各加工物推往阻挡板141，使各加工物平整堆叠于阻挡板141前。整型部50具有相互连接的气压源51及推板52，如图6及图7所示；其中，气压源51能够带动推板52往复移动，由推板52将各加工物抵推至阻挡板141，使各加工物被限制于推板52与阻挡板141之间，因而使各加工物被拍齐堆叠。

请参阅图8及图9，本发明矫正运输装置100，可依作业形式调整传输皮带13与压着部2之间的距离，例如：加工物的长度较长，能够透过位移组件20带动传输皮带13远离压着部2；反之，加工物的长度较短时，则能透过位移组件20带动传输皮带13靠近压着部2；进而能避免加工物偏移，提升进纸流畅度。

请参阅图8及图9，本发明矫正运输装置100，可依作业形式调整机座10的第一端11高度，当第一端11的高度低于压着部2，能够透过落差高度有利于加工物依序且顺畅送至传输皮带13，并能够被前挡部14配合整型部50被传输皮带13依序送往第二端12。

以上所举实施例仅用以说明本发明而已，非用以限制本发明的范围。举凡不违本发明精神所从事的种种修改或变化，俱属本发明意欲保护的范畴。

Claims

1.一种矫正运输装置，其设于糊盒机的压着部的一侧，并接收由所述压着部输送来的多个加工物；其特征在于，所述矫正运输装置包含：

机座，其具有作业路径，所述机座相对于所述作业路径的两端设有第一端及第二端，所述第一端邻近所述压着部，各所述加工物能由所述第一端进入且由所述第二端输出，其中，所述机座的上方设有传输皮带；

位移组件，其设于所述机座且连接所述传输皮带，所述位移组件能控制所述传输皮带沿所述作业路径移动；

升降组件，其设置于所述机座的下方且邻近所述第一端，所述升降组件能控制所述机座的第一端的高度；以及

导引组件，其连接于所述机座之第一端，所述导引组件能将各所述加工物依序输送至所述传输皮带。

2.根据权利要求1所述的矫正运输装置，其特征在于，所述机座架设有前挡部，所述前挡部邻近所述第一端，所述前挡部与所述传输皮带间隔有传递间距，所述传递间距能限制各所述加工物输入所述传输皮带的数量。

3.根据权利要求2所述的矫正运输装置，其特征在于，所述前挡部具有阻挡板，所述阻挡板的前侧面朝向所述压着部，所述阻挡板的底面与所述传输皮带间隔设置所述传递间距。

4.根据权利要求3所述的矫正运输装置，其特征在于，所述矫正运输装置还具有整型部，所述整型部设于所述糊盒机与所述机座之间，所述整型部连接所述压着部，所述整型部能够将各所述加工物推往所述阻挡板，使各所述加工物平整堆叠。

5.根据权利要求4所述的矫正运输装置，其特征在于，所述整型部具有相互连接的气压源及推板，所述气压源能够带动所述推板往复移动，由所述推板抵推各所述加工物。

6.根据权利要求1所述的矫正运输装置，其特征在于，根据权利要求升降组件具有相互连接的驱动源及顶持件，所述顶持件连接所述机座的第一端，所述驱动源能控制所述顶持件升降，由所述顶持件连动调整所述第一端的高度。

7.根据权利要求6所述的矫正运输装置，其特征在于，所述顶持件为螺牙脚座。

8.根据权利要求1所述的矫正运输装置，其特征在于，所述位移组件具有马达、链轮组、齿轮及齿排，所述齿排设于所述机座的顶面且连接于所述传输皮带，所述马达连接所述链轮组，所述齿轮与所述齿排啮合；当所述马达驱动所述链轮组时，所述链轮组带动所述齿轮与所述齿排，令所述传输皮带能沿所述作业路径移动。

9.根据权利要求8所述的矫正运输装置，其特征在于，所述位移组件更具有导轮组及导轮轨道，所述导轮轨道架设于所述机座的顶面，所述导轮组滑设于所述导轮轨道且连接所述传输皮带。

10.根据权利要求1所述的矫正运输装置，其特征在于，所述导引组件具有滚轮及动力源，所述动力源能驱使所述滚轮转动。