CN114522826A - 一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铝合金门窗加工设备领域,尤其是一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,针对现有的铝合金门窗加工设备存在人工手持喷漆工具时效率低下,而且漆料容易飞散在空气中,对工作人员身体健康构成威胁的问题,现提出如下方案,其包括喷淋室,喷淋室的内壁设置有多个喷淋头,喷淋室的上内壁固定连接有第一固定块,本发明根据铝合金门窗的大小调整吊装机构并进行吊装,吊装机构吊装完毕后通过位移机构沿着第一固定块向喷淋室的内部滑入,位移途中配合旋转机构同时匀速转动,多个喷淋头使得喷淋更加均匀,保证了喷淋效果,且只需要将门窗吊装,无需人工手持喷漆设备进行喷淋,同时提高了生产效率和产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金门窗加工设备技术领域,尤其涉及一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗由于重量轻、耐腐蚀,广泛在家庭、公共场所的门窗制作上使用。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。常见的铝合金门窗包括窗体结构和窗框结构。
铝合金门窗加工时需要对加工好的铝合金门窗进行喷漆作业(没有安装玻璃状态下),这样生产后的铝合金门窗更加美观以及达到更耐腐蚀效果。现有的铝合金门窗喷漆方式一般是将铝合金门窗摆放在地面,然后用喷漆工具在铝合金门窗的前侧喷漆后,等待前侧喷漆一端干后,再把铝合金门窗的后侧转到前侧,进行另一侧的喷漆作业(铝合金门窗的上下左右侧端由于安装好后被建筑物遮挡,一般不进行喷漆)。
然而市场上使用的铝合金门窗加工设备,由于在喷漆过程中需要将铝合金门窗两面翻转且通常采用人工手持喷漆工具对门窗进行喷漆,这种方式不仅效率低下,而且漆料容易飞散在空气中,对工作人员的身体健康构成威胁,为此提出可自动将铝合金门窗进行翻转且同时进行喷漆作业的铝合金门窗加工设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在铝合金门窗加工设备通常为人工手持喷漆工具对门窗进行喷漆,这种方式不仅效率低下,而且漆料容易飞散在空气中,对工作人员身体健康构成威胁的问题,而提出的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,包括喷淋室,所述喷淋室的内壁设置有多个喷淋头,所述喷淋室的上内壁固定连接有第一固定块,所述第一固定块的侧端固定连接有两个第一滑轨,所述喷淋室的内部设置有滑动连接在两个第一滑轨上端的位移机构,所述喷淋室的内部设置有将铝合金门窗进行吊装的吊装机构,所述吊装机构由两组推进组件构成,所述喷淋室的内部设置有将吊装机构进行旋转调整角度的旋转机构。
作为本发明再进一步的方案,所述位移机构包括固定框、第一锥形齿、第二锥形齿轮、电机和四个滑轮,四个所述滑轮分别滑动连接于两个第一滑轨的上端,所述固定框转动连接于四个滑轮的相远离端,位于前侧左端的滑轮的输出轴转动贯穿于固定框的侧端并向外延伸,所述第一锥形齿轮固定连接于其中一个滑轮的转动轴,所述电机固定连接于固定框的侧端,所述第二锥形齿轮固定连接于电机的输出轴的上端,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
作为本发明再进一步的方案,所述旋转机构包括齿条、转杆和圆形齿轮,所述齿条固定连接于第一固定块的下端,所述转杆转动贯穿于固定框的下端并向上延伸,所述圆形齿轮固定连接于转杆的表面,所述圆形齿轮与齿条啮合连接。
作为本发明再进一步的方案,所述转杆的下端固定连接有第二固定块,所述第二固定块的下端固定连接有横梁。
作为本发明再进一步的方案,两组所述推进组件均包括螺杆、手轮、两个第三固定块、滑块、两个转轮和两个第二滑轨,两个所述第二滑轨均固定连接于横梁的上端,所述滑块滑动连接于横梁的侧端,两个所述转轮均转动连接于滑块的侧端,且两个所述转轮分别滑动连接于两个第二滑轨的上端,两个所述第三固定块均固定连接于横梁的上端,所述手轮固定连接于螺杆的侧端。
作为本发明再进一步的方案,所述喷淋室的内壁下部固定连接有滴漏盆。
作为本发明再进一步的方案,所述横梁的长度小于喷淋室的内径。
作为本发明再进一步的方案,两个所述滑块的下端均设置有挂钩。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过位移机构中设置的电机,电机的输出轴带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮由于与第一锥形齿轮啮合连接,因此带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮与任意一个滑轮的转动轴固定连接,因此带动其中一个滑轮转动,四个滑轮分别转动在两个第一滑轨的上端,因此可带动固定框沿着两个第一滑轨进行位移,位移机构通过沿着第一固定块穿过喷淋室的内部,配合多个喷淋头的喷淋作用将吊装的铝合金门窗进行整体均匀喷淋,避免了人工手持喷漆设备进行喷淋,且喷淋更加均匀,保证了喷淋效果。
2.通过旋转机构中设置的圆形齿轮和齿条,齿条固定在第一固定块的下端保持不动,当固定框沿着第一固定块位移时,圆形齿轮与齿条的啮合作用使得圆形齿轮进行转动,从而带动下侧的吊装机构进行匀速转动,即可将吊装的铝合金门窗穿过喷淋室的内部时同时匀速转动,使其受到多个喷淋头喷淋更加均匀。
3.通过两组推进组件中转动手轮,手轮带动螺杆进行转动,螺杆受到两个第三固定块的限制作用下保持转动时不会偏移,滑块螺纹连接于螺杆的表面,当螺杆转动时即可控制滑块沿着螺杆的方向位移,且滑块滑动连接在横梁的侧端,因此转动手轮即可控制滑块进行位移,滑块的下端设置挂钩将待喷漆的铝合金门窗进行吊起悬空。
4.通过设置的滴漏盆,滴漏盆将滴落的油漆进行收集,防止油漆污染地面。
5.横梁的长度小于喷淋室的内径,防止横梁在旋转式碰撞到喷淋室的内壁,保证了加工的设备安全。
本发明中,根据铝合金门窗的大小调整吊装机构并进行吊装,吊装机构吊装完毕后通过位移机构沿着第一固定块向喷淋室的内部滑入,位移途中配合旋转机构同时匀速转动,多个喷淋头使得喷淋更加均匀,保证了喷淋效果,且只需要将门窗吊装,无需人工手持喷漆设备进行喷淋,同时提高了生产效率和产品品质。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备的主视图;
图2为本发明提出的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备的剖面图;
图3为本发明提出的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备的位移机构处放大图;
图4为本发明提出的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备的旋转机构处放大图;
图5为本发明提出的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备的推进组件处放大图。
图中:1、喷淋室;2、喷淋头;3、滴漏盆;4、第一固定块;5、第一滑轨;6、位移机构;601、滑轮;602、固定框;603、第一锥形齿轮;604、第二锥形齿轮;605、电机;7、旋转机构;701、齿条;702、转杆;703、圆形齿轮;8、吊装机构;801、第二固定块;802、横梁;803、第三固定块;804、滑块;805、转轮;806、第二滑轨;807、螺杆;808、手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5,一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,包括喷淋室1,喷淋室1的内壁设置有多个喷淋头2,喷淋室1的上内壁固定连接有第一固定块4,第一固定块4的侧端固定连接有两个第一滑轨5,喷淋室1的内部设置有滑动连接在两个第一滑轨5上端的位移机构6,喷淋室1的内部设置有将铝合金门窗进行吊装的吊装机构8,吊装机构8由两组推进组件构成,喷淋室1的内部设置有将吊装机构8进行旋转调整角度的旋转机构7,根据铝合金门窗的大小调整吊装机构8并进行吊装,吊装机构8吊装完毕后通过位移机构6沿着第一固定块4向喷淋室1的内部滑入,位移途中配合旋转机构7同时匀速转动,多个喷淋头2使得喷淋更加均匀,保证了喷淋效果,且只需要将门窗吊装,无需人工手持喷漆设备进行喷淋,同时提高了生产效率和产品品质。
实施例二
参照图1-图5,本发明提供一种新的技术方案:一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,包括喷淋室1,喷淋室1的内壁设置有多个喷淋头2,喷淋室1的上内壁固定连接有第一固定块4,第一固定块4的侧端固定连接有两个第一滑轨5,喷淋室1的内部设置有滑动连接在两个第一滑轨5上端的位移机构6,喷淋室1的内部设置有将铝合金门窗进行吊装的吊装机构8,吊装机构8由两组推进组件构成,喷淋室1的内部设置有将吊装机构8进行旋转调整角度的旋转机构7,根据铝合金门窗的大小调整吊装机构8并进行吊装,吊装机构8吊装完毕后通过位移机构6沿着第一固定块4向喷淋室1的内部滑入,位移途中配合旋转机构7同时匀速转动,多个喷淋头2使得喷淋更加均匀,保证了喷淋效果,且只需要将门窗吊装,无需人工手持喷漆设备进行喷淋,同时提高了生产效率和产品品质,位移机构6包括固定框602、第一锥形齿轮603、第二锥形齿轮604、电机605和四个滑轮601,四个滑轮601分别滑动连接于两个第一滑轨5的上端,固定框602转动连接于四个滑轮601的相远离端,位于前侧左端的滑轮601的输出轴转动贯穿于固定框602的侧端并向外延伸,第一锥形齿轮603固定连接于其中一个滑轮601的转动轴,电机605固定连接于固定框602的侧端,第二锥形齿轮604固定连接于电机605的输出轴的上端,第二锥形齿轮604与第一锥形齿轮603啮合连接,电机605的输出轴带动第二锥形齿轮604转动,第二锥形齿轮604由于与第一锥形齿轮603啮合连接,因此带动第一锥形齿轮603转动,第一锥形齿轮603与任意一个滑轮601的转动轴固定连接,因此带动其中一个滑轮601转动,四个滑轮601分别转动在两个第一滑轨5的上端,因此可带动固定框602沿着两个第一滑轨5进行位移,位移机构6通过沿着第一固定块4穿过喷淋室1的内部,配合多个喷淋头2的喷淋作用将吊装的铝合金门窗进行整体均匀喷淋,避免了人工手持喷漆设备进行喷淋,且喷淋更加均匀,保证了喷淋效果,旋转机构7包括齿条701、转杆702和圆形齿轮703,齿条701固定连接于第一固定块4的下端,转杆702转动贯穿于固定框602的下端并向上延伸,圆形齿轮703固定连接于转杆702的表面,圆形齿轮703与齿条701啮合连接,齿条701固定在第一固定块4的下端保持不动,当固定框602沿着第一固定块4位移时,圆形齿轮703与齿条701的啮合作用使得圆形齿轮703进行转动,从而带动下侧的吊装机构8进行匀速转动,即可将吊装的铝合金门窗穿过喷淋室1的内部时同时匀速转动,使其受到多个喷淋头2喷淋更加均匀,转杆702的下端固定连接有第二固定块801,第二固定块801的下端固定连接有横梁802,第二固定块801用于连接横梁802和转杆702,两组推进组件均包括螺杆807、手轮808、两个第三固定块803、滑块804、两个转轮805和两个第二滑轨806,两个第二滑轨806均固定连接于横梁802的上端,滑块804滑动连接于横梁802的侧端,两个转轮805均转动连接于滑块804的侧端,且两个转轮805分别滑动连接于两个第二滑轨806的上端,两个第三固定块803均固定连接于横梁802的上端,螺杆807分别转动连接于两个第三固定块803的侧端,且螺纹贯穿于滑块804的侧端,手轮808固定连接于螺杆807的侧端,两组推进组件中转动手轮808,手轮808带动螺杆807进行转动,螺杆807受到两个第三固定块803的限制作用下保持转动时不会偏移,滑块804螺纹连接于螺杆807的表面,当螺杆807转动时即可控制滑块804沿着螺杆807的方向位移,且滑块804滑动连接在横梁802的侧端,因此转动手轮808即可控制滑块804进行位移,滑块804的下端设置挂钩将待喷漆的铝合金门窗进行吊起悬空,喷淋室1的内壁下部固定连接有滴漏盆3,滴漏盆3将滴落的油漆进行收集,防止油漆污染地面,横梁802的长度小于喷淋室1的内径,防止横梁802在旋转式碰撞到喷淋室1的内壁,保证了加工的设备安全,两个滑块804的下端均设置有挂钩,挂钩用于悬挂铝合金门窗。
工作原理:使用前,根据铝合金门窗的大小调整吊装机构8并进行吊装,转动手轮808,手轮808带动螺杆807进行转动,螺杆807受到两个第三固定块803的限制作用下保持转动时不会偏移,滑块804螺纹连接于螺杆807的表面,当螺杆807转动时即可控制滑块804沿着螺杆807的方向位移,且滑块804滑动连接在横梁802的侧端,因此转动手轮808即可控制滑块804进行位移,滑块804的下端设置挂钩将待喷漆的铝合金门窗进行吊起悬空,吊装完成后启动电机605,电机605的输出轴带动第二锥形齿轮604转动,第二锥形齿轮604由于与第一锥形齿轮603啮合连接,因此带动第一锥形齿轮603转动,第一锥形齿轮603与任意一个滑轮601的转动轴固定连接,因此带动其中一个滑轮601转动,四个滑轮601分别转动在两个第一滑轨5的上端,因此可带动固定框602沿着两个第一滑轨5进行位移,位移机构6通过沿着第一固定块4穿过喷淋室1的内部,齿条701固定在第一固定块4的下端保持不动,当固定框602沿着第一固定块4位移时,圆形齿轮703与齿条701的啮合作用使得圆形齿轮703进行转动,从而带动下侧的吊装机构8进行匀速转动,即可将吊装的铝合金门窗穿过喷淋室1的内部时同时匀速转动,使其受到多个喷淋头2喷淋更加均匀。
然而,如本领域技术人员所熟知的,电机605的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,包括喷淋室(1),其特征在于,所述喷淋室(1)的内壁设置有多个喷淋头(2),所述喷淋室(1)的上内壁固定连接有第一固定块(4),所述第一固定块(4)的侧端固定连接有两个第一滑轨(5),所述喷淋室(1)的内部设置有滑动连接在两个第一滑轨(5)上端的位移机构(6),所述喷淋室(1)的内部设置有将铝合金门窗进行吊装的吊装机构(8),所述吊装机构(8)由两组推进组件构成,所述喷淋室(1)的内部设置有将吊装机构(8)进行旋转调整角度的旋转机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,其特征在于,所述位移机构(6)包括固定框(602)、第一锥形齿轮(603)、第二锥形齿轮(604)、电机(605)和四个滑轮(601),四个所述滑轮(601)分别滑动连接于两个第一滑轨(5)的上端,所述固定框(602)转动连接于四个滑轮(601)的相远离端,位于前侧左端的滑轮(601)的输出轴转动贯穿于固定框(602)的侧端并向外延伸,所述第一锥形齿轮(603)固定连接于其中一个滑轮(601)的转动轴,所述电机(605)固定连接于固定框(602)的侧端,所述第二锥形齿轮(604)固定连接于电机(605)的输出轴的上端,所述第二锥形齿轮(604)与第一锥形齿轮(603)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,其特征在于,所述旋转机构(7)包括齿条(701)、转杆(702)和圆形齿轮(703),所述齿条(701)固定连接于第一固定块(4)的下端,所述转杆(702)转动贯穿于固定框(602)的下端并向上延伸,所述圆形齿轮(703)固定连接于转杆(702)的表面,所述圆形齿轮(703)与齿条(701)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,其特征在于,所述转杆(702)的下端固定连接有第二固定块(801),所述第二固定块(801)的下端固定连接有横梁(802)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,其特征在于,两组所述推进组件均包括螺杆(807)、手轮(808)、两个第三固定块(803)、滑块(804)、两个转轮(805)和两个第二滑轨(806),两个所述第二滑轨(806)均固定连接于横梁(802)的上端,所述滑块(804)滑动连接于横梁(802)的侧端,两个所述转轮(805)均转动连接于滑块(804)的侧端,且两个所述转轮(805)分别滑动连接于两个第二滑轨(806)的上端,两个所述第三固定块(803)均固定连接于横梁(802)的上端,所述螺杆(807)分别转动连接于两个第三固定块(803)的侧端,且螺纹贯穿于滑块(804)的侧端,所述手轮(808)固定连接于螺杆(807)的侧端。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,其特征在于,所述喷淋室(1)的内壁下部固定连接有滴漏盆(3)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,其特征在于,所述横梁(802)的长度小于喷淋室(1)的内径。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金门窗加工的机电一体化自动加工设备,其特征在于,两个所述滑块(804)的下端均设置有挂钩。
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