CN114518061A - 一种数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，包括如下步骤：步骤1：将连接件、指示表和工作台安装好；步骤2：将数显式土工合成材料测厚仪的压头与基准板接触，然后在测头和工作台之间放入量块A，将指示表对零，步骤3：在测头和工作台之间第二次放入量块B，其中，B大于A，A与B之间的厚度差为d；步骤4：启动数显式土工合成材料测厚仪使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数D，则W＝D‑d，如果W＝0，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值为W。与现有技术相比，本发明避免了加力影响和不平度影响，提高了检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及液位测量技术领域，尤其是涉及一种数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法。
背景技术
数显式土工合成材料测厚仪包括底座，所述底座上设有基准板，所述底座上且基准板两侧设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有支撑板，所述支撑板上设有液压缸，所述液压缸底部连接有贯穿支撑板的活塞杆，所述活塞杆底端设有压力传感器，所述压力传感器底部设有压头，所述压头上设有距离传感器，所述底座上设有操作面板，所述压力传感器和距离传感器分别通过电源线与操作面板连接，且所述操作面板能控制活塞杆移动。目前，对数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值准确性检测的方法为：将量块放入基准板和压头之间进行检测。该检测方法存在如下问题：1.压头与基准板之间距离小，一般不到20mm，操作空间狭小，视野不好，且不好安装。2.压头工作面不平，基准板工作面不平，且两者之间不平行。3.进行厚度测量的同时会加力，至少5N，这可能会导致量块变形、失准，会影响测量结果的准确性。
发明内容
本发明提供一种数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，用以解决现有检测方法中量块不容易放入、工作面不平和量块受到加力影响的问题。
本发明提供一种数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，包括连接件，所述连接件的一端与压头固定，另一端固定有指示表，所述指示表的下方设有工作台，所述数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法包括如下步骤：
步骤1：将所述连接件的一端固定在压头上，然后将所述指示表固定在连接件上，最后将所述工作台放置在指示表的下方；
步骤2：将所述数显式土工合成材料测厚仪的压头与基准板接触，然后将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，将所述指示表对零，该步骤中量块的厚度值为A；
步骤3：将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间第二次放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，该步骤中量块的厚度值为B，且B大于A，A与B之间的厚度差为d；
步骤4：启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数D，则 W＝D-d，如果W＝0，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值为W。
优选的，步骤4之后还包括如下步骤：
步骤5：将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，将所述指示表对零，该步骤中量块的厚度值为A1；
步骤6：将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间第二次放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，该步骤中量块的厚度值为B1，且B1大于A1，A1与B1之间的厚度差为d1，其中， d1与d不相同；
步骤7：启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数D1，则 W1＝D1-d1，如果W1＝0，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值为W1；
步骤8：将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，将所述指示表对零，该步骤中量块的厚度值为A2；
步骤9：将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间第二次放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，该步骤中量块的厚度值为B2，且B2大于A2，A2与B2之间的厚度差为d2，其中， d2与d以及d1均不相同；
步骤10：启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数D2，则 W2＝D2-d2，如果W2＝0，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值为W2；
如果W、W1和W2均为零时，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则W、W1和W2三者中绝对值最大的为数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值。
优选的，步骤4中D的获取步骤为：将步骤2、步骤3和步骤4 中“启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数”的步骤重复进行三次，则D为数显式土工合成材料测厚仪的三次读数的平均数；步骤7中D1的获取步骤为：将步骤5、步骤6和步骤7中“启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数”的步骤重复进行三次，则D1为数显式土工合成材料测厚仪的三次读数的平均数；步骤10中D2的获取步骤为：将步骤8、步骤9和步骤10中“启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数”的步骤重复进行三次，则D2为数显式土工合成材料测厚仪的三次读数的平均数。
优选的，所述连接件的一端弯曲形成有与压头相适配的夹持槽，所述夹持槽的槽口处插设有第一锁紧螺杆，所述第一锁紧螺杆与连接件螺纹连接。
优选的，所述连接件远离夹持槽的一端开有与指示表相适配的夹槽，所述夹槽的槽口处插设有第二锁紧螺杆，所述第二锁紧螺杆与连接件螺纹连接。
优选的，所述工作台的上端面开有凹槽，所述凹槽内设有三个圆球。
优选的，所述第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆上分别设有梅花型旋钮。
优选的，所述工作台包括第一圆柱和第二圆柱，所述第二圆柱设于第一圆柱的上端，所述第一圆柱的直径大于第二圆柱的直径，所述圆球设于第二圆柱的上端。
优选的，所述圆球由钢材质制成。
优选的，所述指示表为百分表或千分表。
与现有技术相比，本发明中，通过连接件改变了原来的测量方式，通过指示表和工作台扩大了测量空间，方便放取量块。其次，有效避免了压头、基准板之间不平的问题，利于提高检测精度。第三，有效避免了测厚仪本身的测量力影响检测结果的问题，利于提高检测精度。第四，通过两次指示表归零的检测方法，能避免指示表带来的误差，利于提高检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所使用的装置的结构示意图；
图2为本发明所使用的连接件的结构示意图。
附图标记：
1.连接件，2.压头，3.指示表，4.工作台，5.量块，6.第一锁紧螺杆，7.第二锁紧螺杆，8.梅花型旋钮，9.圆球，11.夹持槽，12.夹槽， 41.第一圆柱，42.第二圆柱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照附图1，本实施例提供了一种数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，包括连接件1，连接件1的一端与压头2固定，另一端固定有指示表3，指示表3的下方设有工作台4，数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法包括如下步骤：
步骤1：将连接件1的一端固定在压头2上，然后将指示表3固定在连接件1上，最后将工作台4放置在指示表3的下方；
步骤2：将数显式土工合成材料测厚仪的压头与基准板接触，然后将指示表3的测头向上提起，在测头和工作台4之间放入量块5，指示表3的测头与量块5相接触，将指示表3对零，该步骤中量块5 的厚度值为A，A为1mm；
步骤3：将指示表3的测头向上提起，在测头和工作台4之间第二次放入量块5，指示表3的测头与量块5相接触，该步骤中量块5 的厚度值为B，B为2mm，则d为1mm；第二次放入量块5有两种方式：第一种是将1mm的量块5取出，然后放入2mm的量块5，第二种是在1mm的量块5上再放置一个1mm的量块5。
步骤4：启动数显式土工合成材料测厚仪，向上移动压头2使指示表3对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数D，则W＝D-d，如果W＝0，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值为W。
步骤5：将指示表3的测头向上提起，在测头和工作台4之间放入量块5，指示表3的测头与量块5相接触，将指示表3对零，该步骤中量块5的厚度值为A1，A1为1mm；
步骤6：将指示表3的测头向上提起，在测头和工作台4之间第二次放入量块5，指示表3的测头与量块5相接触，该步骤中量块5 的厚度值为B1，B1为6mm，则d1为5mm；
步骤7：启动数显式土工合成材料测厚仪，向上移动压头2使指示表3对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数D1，则 W1＝D1-d1，如果W1＝0，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值为W1；
步骤8：将指示表3的测头向上提起，在测头和工作台4之间放入量块5，指示表3的测头与量块5相接触，将指示表3对零，该步骤中量块5的厚度值为A2，A2为1mm；
步骤9：将指示表3的测头向上提起，在测头和工作台4之间第二次放入量块5，指示表3的测头与量块5相接触，该步骤中量块5 的厚度值为B2，B2为12mm，则d2为11mm；
步骤10：启动数显式土工合成材料测厚仪，向上移动压头2使指示表3对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数D2，则 W2＝D2-d2，如果W2＝0，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值为W2；
如果W、W1和W2均为零时，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则W、W1和W2三者中绝对值最大的为数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值。上述步骤能有效消除量块5自身带来的误差，利于进一步提高检测精度。
其中，步骤4中D的获取步骤为：将步骤2、步骤3和步骤4中“启动数显式土工合成材料测厚仪，向上移动压头2使指示表3对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数”的步骤重复进行三次，则D 为数显式土工合成材料测厚仪的三次读数的平均数；步骤7中D1的获取步骤为：将步骤5、步骤6和步骤7中“启动数显式土工合成材料测厚仪，向上移动压头2使指示表3对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数”的步骤重复进行三次，则D1为数显式土工合成材料测厚仪的三次读数的平均数；步骤10中D2的获取步骤为：将步骤8、步骤9和步骤10中“启动数显式土工合成材料测厚仪，向上移动压头2使指示表3对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数”的步骤重复进行三次，则D2为数显式土工合成材料测厚仪的三次读数的平均数。
具体的，连接件1的一端弯曲形成有与压头2相适配的夹持槽 11，夹持槽11的槽口处插设有第一锁紧螺杆6，第一锁紧螺杆6与连接件1螺纹连接，第一锁紧螺杆6用于箍紧压头2。
参照附图2，连接件1远离夹持槽11的一端开有与指示表3相适配的夹槽12，夹槽12的槽口处插设有第二锁紧螺杆7，第二锁紧螺杆7与连接件1螺纹连接，第一锁紧螺杆6用于箍紧指示表3。
工作台4的上端面开有凹槽，凹槽内设有三个圆球9，三个圆球 9组成一个三点支撑工作面，从而使量块5的平面度达到0.01微米级别。
第一锁紧螺杆6和第二锁紧螺杆7上分别设有梅花型旋钮8，该设置方便旋转锁紧螺杆。
工作台4包括第一圆柱41和第二圆柱42，第二圆柱42设于第一圆柱41的上端，第一圆柱41的直径大于第二圆柱42的直径，圆球9设于第二圆柱42的上端。
具体的，圆球9由钢材质制成，指示表3为百分表或千分表，本实施例中，指示表3为百分表。
本发明中，通过连接件1改变了原来的测量方式，通过指示表3 和工作台4扩大了测量空间，方便放取量块5。其次，有效避免了压头2、基准板之间不平的问题，利于提高检测精度。第三，有效避免了测厚仪本身的测量力影响检测结果的问题，利于提高检测精度。第四，通过两次指示表3归零的检测方法，能避免指示表3带来的误差，利于提高检测精度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，其特征在于，包括连接件，所述连接件的一端与压头固定，另一端固定有指示表，所述指示表的下方设有工作台，所述数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法包括如下步骤：
步骤1：将所述连接件的一端固定在压头上，然后将所述指示表固定在连接件上，最后将所述工作台放置在指示表的下方；
步骤2：将所述数显式土工合成材料测厚仪的压头与基准板接触，然后将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，将所述指示表对零，该步骤中量块的厚度值为A；
步骤3：将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间第二次放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，该步骤中量块的厚度值为B，且B大于A，A与B之间的厚度差为d；
步骤4：启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数D，则W＝D-d，如果W＝0，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值为W。
2.根据权利要求1所述的数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，其特征在于，步骤4之后还包括如下步骤：
步骤5：将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，将所述指示表对零，该步骤中量块的厚度值为A1；
步骤6：将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间第二次放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，该步骤中量块的厚度值为B1，且B1大于A1，A1与B1之间的厚度差为d1，其中，d1与d不相同；
步骤7：启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数D1，则W1＝D1-d1，如果W1＝0，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值为W1；
步骤8：将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，将所述指示表对零，该步骤中量块的厚度值为A2；
步骤9：将所述指示表的测头向上提起，在所述测头和工作台之间第二次放入量块，所述指示表的测头与量块相接触，该步骤中量块的厚度值为B2，且B2大于A2，A2与B2之间的厚度差为d2，其中，d2与d以及d1均不相同；
步骤10：启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数D2，则W2＝D2-d2，如果W2＝0，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值为W2；
如果W、W1和W2均为零时，则数显式土工合成材料测厚仪工作正常，否则W、W1和W2三者中绝对值最大的为数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的误差值。
3.根据权利要求2所述的数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，其特征在于，步骤4中D的获取步骤为：将步骤2、步骤3和步骤4中“启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数”的步骤重复进行三次，则D为数显式土工合成材料测厚仪的三次读数的平均数；步骤7中D1的获取步骤为：将步骤5、步骤6和步骤7中“启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数”的步骤重复进行三次，则D1为数显式土工合成材料测厚仪的三次读数的平均数；步骤10中D2的获取步骤为：将步骤8、步骤9和步骤10中“启动所述数显式土工合成材料测厚仪，向上移动所述压头使指示表对零，获得数显式土工合成材料测厚仪的读数”的步骤重复进行三次，则D2为数显式土工合成材料测厚仪的三次读数的平均数。
4.根据权利要求1或2所述的数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，其特征在于，所述连接件的一端弯曲形成有与压头相适配的夹持槽，所述夹持槽的槽口处插设有第一锁紧螺杆，所述第一锁紧螺杆与连接件螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，其特征在于，所述连接件远离夹持槽的一端开有与指示表相适配的夹槽，所述夹槽的槽口处插设有第二锁紧螺杆，所述第二锁紧螺杆与连接件螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，其特征在于，所述工作台的上端面开有凹槽，所述凹槽内设有三个圆球。
7.根据权利要求6所述的数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，其特征在于，所述第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆上分别设有梅花型旋钮。
8.根据权利要求7所述的数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，其特征在于，所述工作台包括第一圆柱和第二圆柱，所述第二圆柱设于第一圆柱的上端，所述第一圆柱的直径大于第二圆柱的直径，所述圆球设于第二圆柱的上端。
9.根据权利要求8所述的数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，其特征在于，所述圆球由钢材质制成。
10.根据权利要求9所述的数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法，其特征在于，所述指示表为百分表或千分表。
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| CN114518061B (zh) | 2024-06-25 |
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