CN114517360A - 一种高度可调节式纺织机床 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织机床领域，尤其是涉及一种高度可调节式纺织机床，包括外机床框和针刺机构，外机床框内套设有内机床框，外机床框上端口内侧壁固定连接有水平设置的环形板，环形板与内机床框滑动连接；针刺机构用于对无纺布纤维网反复穿刺，钩带纤维加固成布，针刺机构包括固定设置在内机床框上端的针刺件，内机床框内设有水平设置的针刺板，针刺板通过周侧壁上的多根连接杆与内机床框内侧壁滑动连接；还包括调节机构，用于对内机床框的高度进行调节；还包括除尘机构，用于去除针刺过程中产生的毛绒尘屑。本发明通过设置转换机构，通过转关转换机构不仅能实现动力源的切换，使整个装置的结构更为简洁，在进行维修时也更便于操作。
Description
技术领域
本发明属于纺织机床领域，尤其是涉及一种高度可调节式纺织机床。
背景技术
纺织品的种类多种多样，生活中的各个方面都有着纺织品的影子，小到日常生活中的吃穿住行，大到基础建设和航天工程等大型项目的建成都离不开纺织材料，需要区别的是不同领域对纺织材料的要求是有差异的。
在无纺布的生产中包括一项名为针刺的流程，在针刺的过程中，下端布满均匀设置的刺针的部件会在盛放有无纺布纤维网的承载板上进行往复移动，通过刺针钩带纤维加固成布，大多传统的加工机床高度都是固定的，在使用的过程中都是通过调节针刺件的高度实现对不同厚度的无纺布进行加工，然而在加工过程中通常需要人工对承载板上的纤维网进行梳理等操作，而操作人员的身高都是参差不齐的，固定的机床不便于不同身高的操作人员使用；
大多传统机床在针刺过程中，由于针刺件上下往复加压到承载板上，因而整个装置难免会发生振动现象，长期的振动容易使机床中的零部件发生松动现象，且在无纺布针刺流程后常常需要将无纺布剪切成块或对无纺布料边壁进行开口操作，需要将针刺后的无纺布输送到另外专门用于切割的设备中进行进一步剪切加工，增加了流程步骤，加大了设备成本的投入；
此外，在针刺的过程中，纤维网上的部分纤维容易飘到车间环境中，这对于长期在车间内工作的人员很容易造成呼吸系统疾病，影响身体健康，且充有毛绒尘屑的车间更容易被引燃而发生火灾等严重事故。
发明内容
本发明的目的是针对大多传统机床不便于不同身高的工作人员使用的问题，提供一种更便于工作人员使用的高度可调节式纺织机床。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种高度可调节式纺织机床，包括外机床框和针刺机构，所述外机床框内套设有内机床框，所述外机床框上端口内侧壁固定连接有水平设置的环形板，所述环形板与内机床框滑动连接；
所述针刺机构用于对无纺布纤维网反复穿刺，钩带纤维加固成布，所述针刺机构包括固定设置在内机床框上端的针刺件，所述内机床框内设有水平设置的针刺板，所述针刺板通过周侧壁上的多根连接杆与内机床框内侧壁滑动连接；
还包括调节机构，用于对内机床框的高度进行调节；
还包括除尘机构，用于去除针刺过程中产生的毛绒尘屑。
在上述的高度可调节式纺织机床中，所述针刺板中部向上凸起设置，所述针刺板与内机床框内侧壁之间留有空隙。
在上述的高度可调节式纺织机床中，所述调节机构包括转动连接在外机床框内水平设置的调节杆，所述调节杆由多根同轴设置且间隔排布的螺纹杆和光滑杆构成，所述调节杆的一端可拆卸连接有电机，所述调节杆上套设有与外机床框内底面滑动连接内螺纹筒，每个所述内螺纹筒上均固定连接有竖直设置的固定筒。
在上述的高度可调节式纺织机床中，所述固定筒内密封滑动连接有密封块，所述密封块上侧壁固定连接有端部延伸至固定筒外部设置且与内机床框下底面滑动连接的竖杆，两个所述固定筒侧壁上均固定连接有滑动块，两个所述滑动块上均通过盘簧转动连接有两根转动切杆，位于上端两根所述转动切杆的另一端均与内机床框下底面转动连接，位于下端两根所述转动切杆的另一端共同转动连接有固定柱，所述固定柱与外机床框内底面固定连接，所述调节杆贯穿固定柱设置并与其间隙配合。
在上述的高度可调节式纺织机床中，所述调节机构还包括转动连接在内机床框内水平设置的转动杆，所述转动杆上套设有两个对称设置的凸形轮组件，所述凸形轮组件包括下壳体和与其活动连接的上壳体，所述下壳体内通过多根连杆与贯穿其侧壁设置的转动杆固定连接。
在上述的高度可调节式纺织机床中，所述下壳体内设有与转动杆固定连接的竖筒，所述竖筒内密封滑动连接有升降杆，所述升降杆上端延伸至竖筒外部设置并与上壳体内顶面固定连接，所述升降杆下端空间通过导管与密封块上端空间连通，所述内机床框内设有与其内侧壁滑动连接的滑动环，所述滑动环通过多根竖连接杆与针刺板固定连接，通过多根竖连接杆与针刺板固定连接的滑动环，所述上壳体与滑动环下侧壁接触滑动。
在上述的高度可调节式纺织机床中，所述调节杆左右半杆上的螺纹杆的螺纹方向相反设置，两个所述内螺纹筒分别套设在调节杆的左右半杆上，四根所述转动切杆的端部均与另一根转动切杆共用一个转轴。
在上述的高度可调节式纺织机床中，所述除尘机构包括与内机床框内侧壁滑动连接的网板，所述网板与上壳体异极相吸，所述网板下侧壁固定连接有多个螺纹筒，每个所述螺纹筒内均螺纹连接有竖螺杆，每根所述竖螺杆下端均安装有转动扇，所述竖螺杆通过单向轴承与转动扇的转轴连接。
在上述的高度可调节式纺织机床中，还包括转换机构，所述转换机构包括固定连接在电机一端的转盘，所述转盘的另一侧通过延伸至外机床框外部设置的导电杆转动连接有导电踏板，所述转动杆的一端延伸至内机床框外部设置并固定连接有从动盘，所述外机床框内通过圆杆安装有驱动盘，所述驱动盘与从动盘之间共同套设有弹性传动带。
在上述的高度可调节式纺织机床中，所述电机输出端的端部开设有异形槽，所述异形槽内固定嵌设有电磁铁，所述驱动盘和调节杆的端部均滑动连接有沿其轴向伸缩设置的通电块，所述通电块与异形槽匹配设置，所述电磁铁与导电踏板串联在通电线路中。
与现有的技术相比，本高度可调节式纺织机床的优点在于：
1、本发明通过设置能相对滑动的外机床框和内机床框，内机床框能在调节机构的带动下在竖直方向上下移动，能对整个机床的高度进行调整，更便于不同身高的操作人员使用。
2、本发明通过设置多根转动切杆，转动切杆设置在外机床框和内机床框之间，能通过调整转动切杆的倾斜角度调节内机床框的高度，不仅调节了整个机床的高度，便于操作人员使用，还能使机床对不同厚度的无纺布纤维网进行针刺，使用范围较广；
由于内螺纹筒能在其中一段光滑杆上来回移动，因而多根转动切杆能在装置运行的过程中在竖直方向往复移动，能在一定程度上缓解内机床框与外机床框之间相对振动的现象，使装置运行更稳定；
另外，多根转动切杆相对靠近的边壁均呈切割刀片状设置，在多根转动切杆由于振动而进行伸缩时，能对位于其内部的无纺布料进行切割操作，将无纺布料切割成块或对无纺布料边壁进行开口操作，起到一举两得的效果。
3、本发明通过设置凸形轮组件，整个凸形轮组件类似凸轮，能在转动的过程中间歇性向上推动针刺板，上下往复运动的针刺板与位置固定的针刺件匹配，进行针刺操作；
凸形轮组件内的上壳体能相对下壳体进行移动，因而整个凸形轮组件的长半径长度可以进行调节，针刺板上移的距离也会随之变化，能根据无纺布的厚度对针刺板的往复幅度进行调整。
4、本发明通过设置除尘机构，在凸形轮组件转动的过程中也会对网板进行往复下压，网板下方的多个转动扇会在这个过程中进行定向转动，能对内机床框内的气体产生向下的吸力，从而能将针刺过程中产生的毛绒等尘屑吸附到网板上，能起到有效的除尘效果，避免了生产车间内由于尘屑较多而被工人吸入造成健康危害和尘屑容易导致火灾等严重事故的发生。
5、本发明通过设置转换机构，通过转关转换机构不仅能实现动力源的切换，使整个装置的结构更为简洁，在进行维修时也更便于操作。
附图说明
图1是本发明提供的一种高度可调节式纺织机床的内部结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是本发明提供的一种高度可调节式纺织机床中凸形轮组件的内部结构示意图；
图4是本发明提供的一种高度可调节式纺织机床中电机转轴端部的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-4所示，一种高度可调节式纺织机床，包括外机床框1和针刺机构，外机床框1内套设有内机床框2，外机床框1上端口内侧壁固定连接有水平设置的环形板3，环形板3与内机床框2滑动连接，外机床框1和内机床框2能进行相对滑动；
针刺机构用于对无纺布纤维网反复穿刺，钩带纤维加固成布，针刺机构包括固定设置在内机床框2上端的针刺件，针刺件为下端布满均匀设置的刺针的部件，为现有技术，内机床框2内设有水平设置的针刺板4，针刺板4通过周侧壁上的多根连接杆与内机床框2内侧壁滑动连接，值得一提的是，针刺板4中部向上凸起设置，针刺件下端设有与针刺板4上侧壁匹配的弧度，能有效提高针刺效果，针刺板4与内机床框2内侧壁之间留有空隙，便于毛绒尘屑被吸入到针刺板4下端；
还包括调节机构，用于对内机床框2的高度进行调节，需要说明的是，调节机构包括转动连接在外机床框1内水平设置的调节杆，调节杆由多根同轴设置且间隔排布的螺纹杆5和光滑杆6构成，调节杆的一端可拆卸连接有电机7，调节杆上套设有与外机床框1内底面滑动连接内螺纹筒8，内螺纹筒8只能在水平进行移动，每个内螺纹筒8上均固定连接有竖直设置的固定筒9。
固定筒9内密封滑动连接有密封块10，密封块10上侧壁固定连接有端部延伸至固定筒9外部设置且与内机床框2下底面滑动连接的竖杆11，两个固定筒9侧壁上均固定连接有滑动块12，两个滑动块12上均通过盘簧转动连接有两根转动切杆13，位于上端两根转动切杆13的另一端均与内机床框2下底面转动连接，位于下端两根转动切杆13的另一端共同转动连接有固定柱14，固定柱14与外机床框1内底面固定连接，调节杆贯穿固定柱14设置并与其间隙配合。
调节机构还包括转动连接在内机床框2内水平设置的转动杆15，转动杆15上套设有两个对称设置的凸形轮组件，凸形轮组件包括下壳体16和与其活动连接的上壳体17，形状如图3所示，作用类似凸轮，下壳体16内通过多根连杆与贯穿其侧壁设置的转动杆15固定连接。
下壳体16内设有与转动杆15固定连接的竖筒18，竖筒18内密封滑动连接有升降杆19，升降杆19上端延伸至竖筒18外部设置并与上壳体17内顶面固定连接，升降杆19下端空间通过导管与密封块10上端空间连通，整个凸形轮组件的长半径能进行调节，内机床框2内设有与其内侧壁滑动连接的滑动环20，滑动环20通过多根竖连接杆与针刺板4固定连接，上壳体17与滑动环20下侧壁接触滑动。
调节杆左右半杆上的螺纹杆5的螺纹方向相反设置，两个内螺纹筒8分别套设在调节杆的左右半杆上，四根转动切杆13的端部均与另一根转动切杆13共用一个转轴，如图1所示；
还包括除尘机构，用于去除针刺过程中产生的毛绒尘屑，具体的，除尘机构包括与内机床框2内侧壁滑动连接的网板21，网板21与上壳体17异极相吸，因而网板21能随上壳体17的转动而上下移动，网板21下侧壁固定连接有多个螺纹筒22，每个螺纹筒22内均螺纹连接有竖螺杆23，每根竖螺杆23下端均安装有转动扇24，竖螺杆23通过单向轴承与转动扇24的转轴连接。
还包括转换机构，转换机构包括固定连接在电机7一端的转盘25，转盘25的另一侧通过延伸至外机床框1外部设置的导电杆转动连接有导电踏板26，转动杆15的一端延伸至内机床框2外部设置并固定连接有从动盘27，外机床框1内通过圆杆安装有驱动盘28，驱动盘28与从动盘27之间共同套设有弹性传动带29。
电机7输出端的端部开设有异形槽30，异形槽30内固定嵌设有电磁铁，驱动盘28和调节杆的端部均滑动连接有沿其轴向伸缩设置的通电块，通电块在内部弹簧的弹性作用下具有向转轴内回缩的趋势，通电块与异形槽30匹配设置，电磁铁与导电踏板26串联在通电线路中，通电线路中的电流为微电流，仅需使电磁铁通电能将通电块吸引到异形槽30中即可。
本发明使用时，首先需要根据待针刺的无纺布纤维网的厚度对整个机床进行调节，即调节针刺板4与针刺件之间的距离，启动电机7带动调节杆转动，内螺纹筒8与螺纹杆5螺纹连接，会随调节杆的转动移动到适当位置的光滑杆6上，在内螺纹筒8移动的过程中，两个固定筒9之间的转动切杆13会向上推动内机床框2，将针刺板4调节到适当位置。
调节完毕后用脚通过导电踏板26带动转盘25转动，当脚踩踏导电踏板26，使其与大地接触后，电磁铁电路短路，电磁铁会由于断电而失去对调节杆的转轴内通电块的磁性，调节杆转轴内的通电块会从异形槽30内滑出，将电机7转动到与驱动盘28相对的位置时松开导电踏板26，电磁铁会瞬间通电将驱动盘28转轴内的通电块吸引到异形槽30内，电机7转换为通过驱动盘28、弹性传动带29和从动盘27带动转动杆15转动。
由于针刺件上下往复加压到针刺板4上，因而整个装置难免会发生振动现象，由于内螺纹筒8能在其中一段光滑杆6上来回移动，且转动切杆13的端部安装有盘簧，因而多根转动切杆13能在装置运行的过程中在竖直方向往复移动，能在一定程度上缓解内机床框2与外机床框1之间相对振动的现象，使装置运行更稳定。
多根转动切杆13的中部共同形成菱形的孔洞，孔洞的边壁均呈切割刀片状设置，无纺布从孔洞内穿过，在多根转动切杆13由于振动而进行伸展和收缩时，孔洞的大小会发生变化，在孔洞变大变小的过程中，能对位于孔洞内部的无纺布料进行切割操作，将无纺布料切割成块或对无纺布料边壁进行开口操作，起到一举两得的效果，无需另外设置切割设备。
由于针刺件的位置固定，针刺板4上升的距离越多，针刺件能刺入越厚的纤维网，因而在内机床框2上升时，固定筒9内密封块10上部空间内的气体会被挤压到竖筒18内升降杆19的下端空间，使凸形轮组件内的上壳体17能相对下壳体16向上移动，整个凸形轮组件的长半径长度会增长，针刺板4上移的距离也会随之变化，即纤维网较厚则需要增加针刺板4移动幅度。
在凸形轮组件转动的过程中也会对网板21进行往复下压，网板21下方的多个转动扇24会在这个过程中进行定向转动，能对内机床框2内的气体产生向下的吸力，内机床框2的底面上设有与转动扇24对应的通风口，保持空气由上至下流通，从而能将针刺过程中产生的毛绒等尘屑吸附到网板21上，能起到有效的除尘效果，避免了生产车间内由于尘屑较多而被工人吸入造成健康危害和尘屑容易导致火灾等严重事故的发生。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高度可调节式纺织机床，包括外机床框(1)和针刺机构，其特征在于：所述外机床框(1)内套设有内机床框(2)，所述外机床框(1)上端口内侧壁固定连接有水平设置的环形板(3)，所述环形板(3)与内机床框(2)滑动连接；
所述针刺机构用于对无纺布纤维网反复穿刺，钩带纤维加固成布，所述针刺机构包括固定设置在内机床框(2)上端的针刺件，所述内机床框(2)内设有水平设置的针刺板(4)，所述针刺板(4)通过周侧壁上的多根连接杆与内机床框(2)内侧壁滑动连接；
还包括调节机构，用于对内机床框(2)的高度进行调节；
还包括除尘机构，用于去除针刺过程中产生的毛绒尘屑。
2.根据权利要求1所述的高度可调节式纺织机床，其特征是：所述针刺板(4)中部向上凸起设置，所述针刺板(4)与内机床框(2)内侧壁之间留有空隙。
3.根据权利要求2所述的高度可调节式纺织机床，其特征是：所述调节机构包括转动连接在外机床框(1)内水平设置的调节杆，所述调节杆由多根同轴设置且间隔排布的螺纹杆(5)和光滑杆(6)构成，所述调节杆的一端可拆卸连接有电机(7)，所述调节杆上套设有与外机床框(1)内底面滑动连接内螺纹筒(8)，每个所述内螺纹筒(8)上均固定连接有竖直设置的固定筒(9)。
4.根据权利要求3所述的高度可调节式纺织机床，其特征是：所述固定筒(9)内密封滑动连接有密封块(10)，所述密封块(10)上侧壁固定连接有端部延伸至固定筒(9)外部设置且与内机床框(2)下底面滑动连接的竖杆(11)，两个所述固定筒(9)侧壁上均固定连接有滑动块(12)，两个所述滑动块(12)上均通过盘簧转动连接有两根转动切杆(13)，位于上端两根所述转动切杆(13)的另一端均与内机床框(2)下底面转动连接，位于下端两根所述转动切杆(13)的另一端共同转动连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)与外机床框(1)内底面固定连接，所述调节杆贯穿固定柱(14)设置并与其间隙配合。
5.根据权利要求4所述的高度可调节式纺织机床，其特征是：所述调节机构还包括转动连接在内机床框(2)内水平设置的转动杆(15)，所述转动杆(15)上套设有两个对称设置的凸形轮组件，所述凸形轮组件包括下壳体(16)和与其活动连接的上壳体(17)，所述下壳体(16)内通过多根连杆与贯穿其侧壁设置的转动杆(15)固定连接。
6.根据权利要求5所述的高度可调节式纺织机床，其特征是：所述下壳体(16)内设有与转动杆(15)固定连接的竖筒(18)，所述竖筒(18)内密封滑动连接有升降杆(19)，所述升降杆(19)上端延伸至竖筒(18)外部设置并与上壳体(17)内顶面固定连接，所述升降杆(19)下端空间通过导管与密封块(10)上端空间连通，所述内机床框(2)内设有与其内侧壁滑动连接的滑动环(20)，所述滑动环(20)通过多根竖连接杆与针刺板(4)固定连接，所述上壳体(17)与滑动环(20)下侧壁接触滑动。
7.根据权利要求6所述的高度可调节式纺织机床，其特征是：所述调节杆左右半杆上的螺纹杆(5)的螺纹方向相反设置，两个所述内螺纹筒(8)分别套设在调节杆的左右半杆上，四根所述转动切杆(13)的端部均与另一根转动切杆(13)共用一个转轴。
8.根据权利要求7所述的高度可调节式纺织机床，其特征是：所述除尘机构包括与内机床框(2)内侧壁滑动连接的网板(21)，所述网板(21)与上壳体(17)异极相吸，所述网板(21)下侧壁固定连接有多个螺纹筒(22)，每个所述螺纹筒(22)内均螺纹连接有竖螺杆(23)，每根所述竖螺杆(23)下端均安装有转动扇(24)，所述竖螺杆(23)通过单向轴承与转动扇(24)的转轴连接。
9.根据权利要求8所述的高度可调节式纺织机床，其特征是：还包括转换机构，所述转换机构包括固定连接在电机(7)一端的转盘(25)，所述转盘(25)的另一侧通过延伸至外机床框(1)外部设置的导电杆转动连接有导电踏板(26)，所述转动杆(15)的一端延伸至内机床框(2)外部设置并固定连接有从动盘(27)，所述外机床框(1)内通过圆杆安装有驱动盘(28)，所述驱动盘(28)与从动盘(27)之间共同套设有弹性传动带(29)。
10.根据权利要求9所述的高度可调节式纺织机床，其特征是：所述电机(7)输出端的端部开设有异形槽(30)，所述异形槽(30)内固定嵌设有电磁铁，所述驱动盘(28)和调节杆的端部均滑动连接有沿其轴向伸缩设置的通电块，所述通电块与异形槽(30)匹配设置，所述电磁铁与导电踏板(26)串联在通电线路中。
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