CN114516031A - 一种内衬可拆卸翻转的便携式工具盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：包括一对开式盒体，通过活动连接结构安装有可拆卸与翻转的内衬工具座；一盒体叠装结构，用于工具盒进行叠装互锁，包括至少一设置在第一盒体上的定位凸块，以及设置在第二盒体上并与定位凸块配套的定位插槽，一锁紧组件，用于第一盒体与第二盒体的锁定与解锁。本发明优点是：可根据任务需要选择相应的内衬工具座来存放配套工具，而在使用状态下，可翻转内衬工具座，将装有工具头的一端翻转朝上，即可方便的取出工具头，使用便捷、安全，而盒体可在堆叠时锁紧防止脱落，锁紧组件使用寿命长，不易磨损。

Description

一种内衬可拆卸翻转的便携式工具盒

技术领域

本发明涉及一种工具盒，特别涉及一种内衬可拆卸翻转的便携式工具盒。

背景技术

工具盒用于存放五金、电工、电动等各类工具的盒体，有注塑、吹塑的，便于携带，存取布局科学合理的箱包，有助于使用者更快、更好、更安全，更便捷的完成工作任务。

典型的工具盒一般包括两半铰接的盒体，两半盒体上分别整体注塑卡爪、卡扣结构，利用塑料材质的卡爪具有一定程度的弹性来相互卡住实现盒体的关闭与打开。在两半盒体的上、下表面一般分别设置对于的凹陷与凸起部，以便堆叠起来方便运输或存放。盒体内置有用于存放工具头的内衬工具座，内衬工具座通常采用可拆卸结构，以便根据任务要求随时更换组合。

上述工具盒具有结构简单、使用方便的优点，但其也存在一些缺点：

（1）盒体的上、下表面的凹陷与凸起部，仅仅具有简单的定位作用，两工具盒之间并无互锁功能，仍然存在一定的局限性。

（2）新工具盒使用时，卡爪与卡扣配合的锁紧力较大，需要用力掰开，打开不方便；而长时间使用后，卡爪磨损形变后，易出现无法锁紧的问题。

（3）内衬工具座通过弹性卡扣结构可拆卸的安装于箱体内，内衬工具座设计成可存放固定各种工具的形式。但其内衬工具座不具有旋转或翻转功能。在应用至存放多规格螺丝批头或钻头等长轴形工具时，由于该类工具为防止脱落、位置，均是水平插装在内衬工具座上的，使用时还需要将内衬工具座拆下才可抽出螺丝批头，使用很不方便，特别是高空作业更加危险。

（4）批头、钻头类内衬工具座，其座体上设置有容批头、钻头插入的插孔，每个插孔一侧设置塑料压紧片，塑料压紧片设置成刚好可压住插孔内的钻头，避免批头掉出，需要使用时直接克服压紧力抽出批头即可。该设计由于结构简单被广泛应用至柄状工具头中，但由于塑料压紧片通常与内衬工具座整体成型，压紧力无法做到一致，制造工艺难度大。塑料压紧片的尺寸较小，且为了避免脱落通常压紧力较大，单手指拨动接触面小，不易拨动，使用不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，结构简单，使用便捷。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其创新点在于：包括

一盒体，用于存放至少一内衬工具座，所述盒体包括第一盒体和第二盒体；

至少一内衬工具座，用于存放工具，所述内衬工具座通过活动连接结构可拆卸与翻转的安装在第一盒体和第二盒体中的至少一个内；所述内衬工具座上具有用于对工具进行卡紧的结构，以及一用于容一皮带穿过的皮带过孔；可根据任务需要选择相应的内衬工具座来存放配套工具，而在使用状态下，可翻转内衬工具座，将装有工具头的一端翻转朝上，即可方便的取出工具头，更换、使用都很便捷；

一盒体叠装结构，用于工具盒进行叠装互锁，包括至少一设置在第一盒体上的定位凸块，以及设置在第二盒体上并与定位凸块配套的定位插槽，所述定位凸块上设有侧向伸出的第一限位卡筋，在定位插槽一侧设有一个侧向伸入定位插槽上方的第二限位卡筋；所述定位凸块可插入定位插槽内，且由第一限位卡筋从背面抵住第二限位卡筋实现定位凸块与定位插槽的相互锁死，所述第二盒体上也具有至少一个用于容皮带穿过的皮带过孔；两个及以上的盒体在叠装时，定位凸块侧向插入定位插槽内，利用第一、二限位卡筋的配合实现相互锁紧，堆叠后移动、存放都很方便。

一锁紧组件，用于第一盒体与第二盒体的锁定与解锁，包括锁紧座、卡件和解锁座，所述锁紧座安装在第二盒体上，其具有一个倒置的“Ω”形弹性件；所述卡件安装在第一盒体，所述卡件具有一个刚好可嵌入弹性件内的圆形部；所述解锁座可滑动的安装在锁紧座上，并可沿垂直方向移动，所述解锁座上具有倾斜设置的筋条，该筋条可由解锁座带动垂直移动撑开或远离弹性件的倒置“Ω”形开口。锁紧时，利用卡件撑开弹性件后嵌入其内，弹性件收缩闭合，避免卡件脱落实现锁紧，而需要解锁时只需按压解锁座，利用解锁座的筋条撑开弹性件，使得弹性件的开口大于卡件的宽度，卡件即可从弹性件的开口处脱离完成解锁，操作方便省力，且不易磨损失效，使用寿命长。

优选的，所述活动连接结构包括至少一第一转轴卡件，该第一转轴卡件设置在第一盒体和第二盒体内，所述第一转轴卡件具有一个开口朝上的卡槽，以及一个位于卡槽侧后方的限位槽；至少一个转轴，该转轴设置于内衬工具座上，所述转轴可嵌入第一转轴卡件的卡槽内并转动，内衬工具座上还设置有位于转轴侧后方的限位轴。存放携带状态下，内衬工具座处于第一位置，其水平放置于盒体内，此时，限位轴位于限位槽内，通常，限位轴的端部嵌入限位槽的深度在1~3mm之间，利用限位轴与限位槽的配合保持内衬工具座的位置。而在使用状态下，可翻转内衬工具座，限位轴嵌入限位槽的部分在外力作用下挤压第一转轴卡件的限位槽侧壁，并越过限位槽侧壁绕转轴转动至第一转轴卡件外，松开内衬工具座，内衬工具座在自重作用下向下回落，直至限位轴的端部紧贴第一转轴卡件的外侧壁；此时，内衬工具座倾斜设置并保持，便于抽出内衬工具座上的各种长轴工具。只需要翻转内衬工具座，将限位轴翻转至第一转轴卡件外，并利用卡槽上的开口将转轴推出，即可完成内衬工具座的拆卸，进而根据任务需要选择相应的内衬工具座来存放配套工具，更换便捷。

优选的，所述第一转轴卡件的本体为扁环形，第一转轴卡件本体的扁环形内环底部作为限位槽，在第一转轴卡件的本体中部外侧向内侧凹陷，并在凹陷部下方整体成型延伸出一延伸部，该延伸部与凹陷部配合形成一个上方开口的卡槽，所述延伸部上端还具有一个水平的按压部，所述开口的开度小于转轴的外径。第一转轴卡件的结构使其具有一定程度形变能力，方便其与转轴、限位轴的配合。

优选的，还包括与第一转轴卡件对称设置在盒体内的第二转轴卡件，所述第二转轴卡件的本体为一用于嵌合转轴的环形件，环形件的上方两侧垂直设置有导向加强筋，所述导向加强筋的下端延伸至环形件外环壁上；所述转轴至少有一对，对称设置于内衬工具座上，其中一转轴嵌入第一转轴卡件的卡槽内，另一转轴嵌入第二转轴卡件的环形件中心。采用不同结构的第一转轴卡件、第二转轴卡件，拆卸时只需打开第一转轴卡件的开口向上推出转轴，内衬工具座另一端的转轴可直接抽出，在满足快捷拆卸与翻转功能的基础上，结构更加简单、可靠。环形件的上方两侧垂直设置有导向加强筋，所述导向加强筋的下端延伸至环形件外环壁上，导向加强筋之间的环形件外环上表面为锥面。该结构的设计方便与第二转轴卡件配合的卡轴直接按压嵌入其内。

优选的，限定第一盒体具有一个第一表面，以及两个对称设置且分别紧邻第一表面的第一侧面，第二盒体具有一个可与第一表面相对的第二表面，以及两个对称设置且分别紧邻第二表面的第二侧面；

所述盒体叠装结构包括一对定位凸块，所述定位凸块设置在第一表面上并紧邻第一侧面，且定位凸块的侧面设有向第一侧面侧伸出的第一限位卡筋；一对定位插槽，所述定位插槽与定位凸块匹配，所述定位插槽位于第二表面并紧邻第二侧面，所述定位插槽的延伸方向平行于第二侧面，所述定位插槽为半贯通槽，定位插槽在延伸方向上的一端为一直延伸至盒体第二表面边缘的插入端，另一端为不贯穿盒体第二表面边缘的封闭端；在定位插槽一侧设有一个侧向伸入定位插槽上方的第二限位卡筋。所述定位插槽在其自身延伸方向的两侧中，靠近第二侧面的一侧一直延伸至第二侧面形成侧面无遮挡的侧开口结构。

优选的，还包括与定位插槽对应的盒体横挡，所述盒体横挡悬空设置于第二表面与第二侧面交界处一侧，并与第二表面、第二侧面配合形成一个用于容皮带穿过的皮带过孔；所述第二限位卡筋整体成型在盒体横挡的侧面。这样，人员可将皮带穿过皮带过孔将工具盒绑在腰侧，也可以直接将盒体横挡作为提手，携带便捷性与高空作业安全性都能够得到保证。盒体横挡的上表面高于第二表面，当第二表面为盒体的底面时作为支撑结构。而第二表面与第二侧面之间的交界处设置有导向斜面，在保证皮带过孔尺寸的基础上有利于减小体积。

所述定位插槽的槽底靠近插入端处设置有凸出槽底的防脱限位筋。防止定位凸块侧向插入定位插槽内后侧向受力滑脱。

优选的，所述定位插槽在其自身延伸方向的一侧侧壁以及封闭端侧壁均为外倾斜面结构，定位凸块上具有与定位插槽相配的斜面结构。定位凸块在插入定位插槽时，利用成对设置的斜面结构形成自定位，方便叠装时插入，同时，也解决了直角设计容易磨损与制造工艺中脱模问题。

所述锁紧组件包括一锁紧座，该锁紧座安装在第二盒体上，其具有一个倒置的“Ω”形弹性件；一卡件，该卡件安装在第一盒体，所述卡件具有一个刚好可嵌入弹性件内的圆形部；一解锁座，该解锁座可滑动的安装在锁紧座上，并可沿垂直方向在上限位与下限位之间移动，所述解锁座上具有倾斜设置的筋条；所述解锁座与弹性件满足以下状态：锁紧或打开状态下，弹性件的开口处于收缩状态，解锁座处于上限位位置；解锁状态下，解锁座处于下限位位置，解锁座的筋条紧贴并撑开弹性件的开口。所述锁紧座还包括对称设置在弹性件两侧的第二盒体外壁上并有沿垂直方向延伸的T型导向滑槽，所述解锁座上设置有与导向滑槽相配的T型导向滑块，所述T型导向滑块的上、下端分别设置第一下限位筋和上限位筋。使得锁紧座移动顺畅，锁紧座的解锁响应更加准确，且能够避免锁紧座脱落或损坏弹性件，延迟使用寿命。

优选的，所述弹性件在其自身厚度方向上，靠近第二盒体的位置为分为内侧位，远离第二盒体的位置为外侧位，所述卡件在嵌入弹性件的开口时位于内侧位，所述锁紧座的筋条在紧贴弹性件的开口时位于外侧位；所述解锁座的顶端为紧贴第二盒体侧面的防尘结构，防尘结构上开有位于弹性件内侧位上方的卡件插孔。

优选的，所述内衬工具座所包括若干设置在内衬工具座前部的插孔，所述插孔为沿内衬工具座宽度方向排列的贯通孔，用于容柄状工具头插入并伸入内衬工具座后部；所述内衬工具座还包括一内衬横挡，所述内衬横挡中部悬空设置在内衬工具座下表面与后端面的交界处，所述内衬横挡两端与内衬工具座整体成型为一体，所述内衬横挡与内衬工具座的下表面、后端面配合形成一个用于容一皮带穿过的皮带过孔。使用前，将柄状工具头插在插孔内，工作人员利用皮带穿过皮带过孔来将内衬工具座绑在腰间，携带方便，不易遗失。

所述内衬工具座下表面与后端面的交界处设置有倾斜的导向斜面，有利于皮带的穿过，避免直角交界处损伤皮带，并能够在保证皮带过孔尺寸的基础上减小体积。

所述内衬工具座还包括一设置在内衬工具座后部的卡紧结构，所述卡紧结构包括若干沿内衬工具座宽度方向排列的压紧片以及连接各压紧片的拨片；限定柄状工具头穿过插孔后进入内衬工具座后部的轮廓位置为工具头插入轮廓线，所述压紧片位于工具头插入轮廓线的一侧，且压紧片的上端具有一个伸入工具头插入轮廓线内的压紧部，这样，柄状工具头例如钻头插入插孔后，其柄部就会被压紧部压住，避免脱落。拨片由若干沿内衬工具座宽度方向延伸并与压紧片配套的小拨片单元首尾连接而成，利用拨片将各压紧片连接成一体，便于各压紧片获得较为一致的压紧力。

优选的，所述小拨片单元均包括沿内衬工具座宽度方向依次设置的第一连接段、本体段和第二连接段，本体段水平设置在工具头插入轮廓线正上方并与压紧片连接，第一连接段设置在本体段靠近压紧片的一端，并相对本体段向下外倾，第二连接段设置在本体段远离压紧片的一端，并相对本体段向下外倾，相邻小拨片单元之间的第一连接段与第二连接段连接形成一个V形。需要取出钻头时，手指伸入V形之间，按压对于钻头所在的第二连接段表面，利用小拨片单元带动压紧片上部向远离钻头的柄部，即可抽出钻头，操作便捷。

附图说明

图1为本发明内衬可拆卸翻转的便携式工具盒轴测图。

图2为本发明内衬可拆卸翻转的便携式工具盒另一视角轴测图。

图3为本发明中活动连接结构、第一盒体和内衬工具座结构示意图。

图4为本发明中第一转轴卡件结构示意图。

图5为本发明内衬工具座结构示意图。

图6为本发明内衬工具座位于第一位置状态图。

图7为本发明内衬工具座位于第二位置状态图。

图8为本发明中活动连接结构、第一盒体和内衬工具座俯视图。

图9为本发明中第二转轴卡件结构示意图。

图10为本发明中设有盒体叠装结构的盒体结构示意图。

图11为本发明设有盒体叠装结构的盒体结构俯视图。

图12为图11中沿A-A线断面图。

图13为图11中沿B-B线断面图。

图14为图12中局部放大图。

图15为图13中局部放大图。

图16为本发明中盒体叠装结构叠装示意图。

图17为本发明中设有锁紧结构的盒体结构示意图。

图18为本发明中锁紧座安装在盒体上示意图。

图19为本发明中解锁座结构示意图。

图20为本发明中锁紧座与解锁座配合示意图。

图21为本发明内衬工具座结构示意图。

图22为本发明内衬工具座另一视角的结构示意图。

图23为本发明内衬工具座俯视图。

图24为图23中沿E-E线剖视图。

图25为图23中沿F-F线剖视图。

图26为图23中沿G-G线剖视图。

图27为本发明中拨片主视图。

图28为本发明内衬工具座等轴剖视图。

具体实施方式

本发明内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，如图1、2所示，主要包括盒体1、内衬工具座2、活动连接结构3、盒体叠装结构4、锁紧组件5。

盒体1，用于存放至少一内衬工具座2，盒体1包括第一盒体11和第二盒体12，本实施例中，第一盒体11和第二盒体12的一侧通过铰链结构连接。

至少一内衬工具座2，用于存放工具，例如钻头等柄状工具头，内衬工具座2通过活动连接结构3可拆卸与翻转的安装在第一盒体1和第二盒体2中的至少一个内；内衬工具座2上具有用于对工具进行卡紧的结构，以及一用于容一皮带穿过的皮带过孔。

盒体叠装结构4，用于对盒体1进行叠装互锁，包括至少一设置在第一盒体11上的定位凸块41，以及设置在第二盒体12上并与定位凸41块配套的定位插槽42，定位凸块41上设有侧向伸出的第一限位卡筋411，在定位插槽42一侧设有一个侧向伸入定位插槽42上方的第二限位卡筋421；定位凸块41可插入定位插槽42内，且由第一限位卡筋411从背面抵住第二限位卡筋421实现定位凸块41与定位插槽42的相互锁死，第二盒体12上也具有至少一个用于容皮带穿过的皮带过孔。

锁紧组件5，用于第一盒体11与第二盒体12的锁定与解锁，包括锁紧座51、卡件52和解锁座53，锁紧座51安装在第一盒体11上，其具有一个倒置的“Ω”形弹性件；卡件52安装在第二盒体12，卡件52具有一个刚好可嵌入弹性件内的圆形部；解锁座53可滑动的安装在锁紧座51上，并可沿垂直方向移动，解锁座53上具有倾斜设置的筋条，该筋条可由解锁座53带动垂直移动撑开或远离弹性件的倒置“Ω”形开口。

本发明中活动连接结构3具体连接结构包括：

至少一第一转轴卡件31，如图3、4所示，该第一转轴卡件31设置在第一盒体11内，第一转轴卡件31具有一个开口313朝上的卡槽311，以及一个位于卡槽311侧后方的限位槽312；作为本实施例更具体的实施方案，第一转轴卡件31的本体为扁环形，第一转轴卡件31本体的扁环形内环底部作为限位槽312，在第一转轴卡件31的本体中部外侧向内侧凹陷，并在凹陷部31a下方整体成型延伸出一延伸部31b，该延伸部31b与凹陷部31a配合形成一个上方开口的卡槽311。延伸部31b上端还具有一个水平的按压部31c，开口313的开度在自然状态下小于转轴32的外径，以避免转轴32脱开。

至少一个转轴32，如图5所示，该转轴32设置于内衬工具座2上，转轴32可嵌入第一转轴卡件31的卡槽311内并转动，内衬工具座2上还设置有位于转轴32侧后方的限位轴33；

其中，内衬工具座2能够以转轴32为旋转中心被转动定位至第一位置与第二位置，且满足以下条件：

如图6所示，在第一位置时，限位轴33位于第一转轴卡件31的限位槽312内；

如图7所示，在第二位置时，限位轴33位于第一转轴卡件31的限位槽312外，且内衬工具座2在自然状态下，限位轴33紧贴第一转轴卡件31的外侧壁。

本实施例中，内衬工具座2在第一位置时处于水平状态，在第二位置时处于倾斜状态。

本领域技术人员应当了解，这仅仅是示例性的，不是局限性的，在第二盒体与内衬工具座之间也可设置活动连接结构3。

如图8所示，活动连接结构3还包括一个第二转轴卡件34，该第二转轴卡件34与第一转轴卡件31对称设置在盒体1的内侧壁上。如图9所示，第二转轴卡件34的本体为一用于嵌合转轴的环形件341，环形件341的上方两侧垂直设置有导向加强筋342，两导向加强筋342之间的间距略大于转轴32的外径，导向加强筋342的下端延伸至环形件341外环壁上。导向加强筋342之间的环形件341外环上表面为锥面，导向加强筋342的上端面也设置成斜面，当然环形件的锥面与导向加强筋的斜面均是倾斜向下朝向环形件341的转轴插入口的，以便于转轴32的按压与插入。本实施例中，导向加强筋342向下一直延伸至环形件341的下方，但处于环形件341下方的导向加强筋342较薄，以避免内衬工具座2翻转时与限位轴发送干涉。

内衬工具座2上的转轴32有一对，对称设置于内衬工具座2两侧侧壁上，其中一转轴32嵌入第一转轴卡件31的卡槽内，另一侧转轴则嵌入第二转轴卡件34的环形件341中心。

如图10、11所示，在完全打开展平并将第一、二盒体内腔朝下的状态下，限定此时的第一盒体11上表面为第一表面11a，第一盒体11的四个侧面中两个对称且面积较小的侧面为第一侧面11b，第二盒体12的上表面为第二表面12a，四个侧面中两个对称且面积较小的侧面为第二侧面12b。

本发明中盒体叠装结构4如图12~15所示，包括

一对定位凸块41，定位凸块41设置在第一表面11a上并紧邻第一侧面11b，该定位凸块41的侧面设置有向第一侧面1b侧水平伸出的第一限位卡筋411。

一对定位插槽42，该定位插槽42的形状基本与定位凸块41匹配，以便定位凸块41能够嵌入该定位插槽42内。定位插槽42位于第二表面12a并紧邻第二侧面12b，定位插槽42的长度延伸方向平行于第二侧面12b，在本实施例中即第二盒体12的宽度方向。定位插槽42为半贯通插槽，定位插槽42在延伸方向上的一端为一直延伸至第二盒体第二表面12a边缘的插入端，另一端为不贯穿第二盒体第二表面12a边缘的封闭端。在定位插槽42一侧设有一个侧向伸入定位插槽42上方的第二限位卡筋421。

如图16所示，两个及以上的盒体在叠装时，在下的第一盒体11的定位凸块41侧向插入在上的第二盒体12的定位插槽42内，此时，定位插槽42一侧的第二限位卡筋421刚好位于定位凸块41一侧的第一限位卡筋411下方，进而实现相互锁紧，堆叠后移动、存放都很方便。

考虑到人员在携带与使用过程的便利性与安全性，定位插槽42在其自身延伸方向的两侧中，靠近第二侧面12b的一侧一直延伸至第二侧面形成侧面无遮挡的侧开口结构。

第二盒体12上还设置与定位插槽42对应的盒体横挡61，盒体横挡61中部悬空设置于第二表面12a与第二侧面12b交界处一侧，并与第二表面12a、第二侧面12b配合形成一个用于容皮带穿过的皮带过孔62。盒体横挡61的两端与第二盒体12整体成型，同时，定位插槽42一侧与第一限位卡筋411配合的第二限位卡筋421则整体成型在盒体横挡61的侧面。

盒体横挡61的上表面高于第二表面12b，当第二表面12b为第二盒体12的底面时作为支撑结构。

作为更具体的实施方案，定位插槽42在其自身延伸方向的靠内一侧的侧壁以及封闭端侧壁均为外倾斜面结构，定位凸块41上具有与定位插槽相配的斜面结构。利用成对设置的斜面结构形成自定位，方便叠装时插入。第二表面12a与第二侧面12b之间的交界处设置有导向斜面12c,可参见图15，在保证皮带过孔尺寸的基础上有利于减小体积。同时，也解决了直角设计容易磨损与制造工艺中脱模问题。

为了防止定位凸块11侧向插入定位插槽42内后侧向受力滑脱，定位插槽42的槽底靠近插入端处设置有凸出槽底的防脱限位筋422，该防脱限位筋422的位置在定位凸块41插入定位插槽42后，刚好位于该侧定位凸块41端面的外侧。

本发明中锁紧组件5如图17、18所示，包括锁紧座51、卡件52、解锁座53。

该锁紧座51安装在第二盒体12上，其具有一个倒置的“Ω”形弹性件511，以及对称设置在弹性件511两侧的第二盒体12外壁上并有沿垂直方向延伸的T型导向滑槽512。弹性件511在其自身厚度方向上，靠近第二盒体12的位置为分为内侧位，远离第二盒体12的位置为外侧位。

为了提高弹性件的使用寿命，弹性件511包括一对对称设置的卡筋，卡筋自下而上依次由垂直段、内弧段和外弧段组成，外弧段能够对倒锥形结构532以及卡件52起到导向作用，避免弹性件受力方向有一定偏差时不按预期形变。弹性件511的内弧段外侧位设置有第二下限位结构5111。

卡件52安装在第一盒体11，卡件52具有一个刚好可嵌入弹性件11内的圆形部；

如图19所示，该解锁座53可滑动的安装在锁紧座51上，解锁座上具有与T型导向滑槽512相配的T型导向滑块531，T型导向滑块531的上、下端分别设置第一下限位筋5312和上限位筋5311，解锁座53可沿垂直方向在上限位与下限位之间移动。在解锁座53上具有倾斜设置的筋条，本实施例中，为保证受力均匀，采用一倒锥形结构532来形成对称的两道筋条。解锁座53的顶端为紧贴第二盒体侧面的防尘结构533，防尘结构533上设置有防滑筋，并在防尘结构533中部开有位于弹性件511内侧位上方的卡件插孔534。

卡件52从卡件插孔534向下嵌入弹性件511的开口时位于内侧位，解锁座53的筋条在紧贴弹性件的开口时位于外侧位。

解锁座53与弹性件511工作时满足以下状态，如图20所示：

工具盒在锁紧时，将第一、二盒体闭合，第一盒体上的卡件从卡件插孔534处插入，卡件的圆形部撑开弹性件，或者通过按压锁紧座，利用筋条来撑开弹性件的开口，当开口大于卡件的圆形部后，卡件的圆形部顺利嵌入弹性件内；松开锁紧座，解锁座处于上限位位置，弹性件的收口收缩闭合，实现卡件的锁紧。

解锁时，只需要按压解锁座，解锁座移动至下限位位置，利用解锁座的筋条紧贴弹性件并撑开，使得弹性件的开口大于卡件的宽度，卡件即可从弹性件的开口处脱离完成解锁，不易磨损失效，使用寿命长。

作为本发明更具体的实施方案：

如图21~24所示，内衬工具座2包括若干设置在内衬工具座前部的插孔21，插孔21为沿内衬工具座宽度方向排列的贯通孔，用于容柄状工具头插入并伸入内衬工具座2后部。

内衬工具座2的后端设置有一内衬横挡63，该内衬横挡63的中部悬空设置在内衬工具座2下表面与后端面的交界处，内衬横挡63两端与内衬工具座2整体成型为一体，内衬横挡63与内衬工具座2的下表面、后端面配合形成一个用于容一皮带穿过的皮带过孔64。工作人员可利用皮带穿过皮带过孔来将内衬工具座绑在腰间，携带方便。为了减小体积，内衬工具座2下表面与后端面的交界处设置有倾斜的导向斜面2a，这样可以减少内衬横挡63凸出内衬工具座2整体的位置。

本发明的内衬工具座2还包括一设置在内衬工具座后部的卡紧结构，如图28所示，卡紧结构7包括若干沿内衬工具座宽度方向排列的压紧片71以及连接各压紧片71的拨片72。

限定柄状工具头穿过插孔21后进入内衬工具座2后部的轮廓位置为工具头插入轮廓线(图25中与插孔21位置重叠），压紧片71位于工具头插入轮廓线的一侧，且压紧片71的上端具有一个伸入工具头插入轮廓线内的压紧部，这样，柄状工具头例如钻头插入插孔后，其柄部就会被压紧部压住。

本实施例中，如图26所示，拨片72由若干沿内衬工具座宽度方向延伸并与压紧片71配套的小拨片单元首尾连接而成，利用拨片72将各压紧片连接成一体，便于各压紧片获得较为一致的压紧力。

如图27所示，小拨片单元均包括沿内衬工具座宽度方向依次设置的第一连接段721、本体段722和第二连接段723，本体段722水平设置在工具头插入轮廓线正上方并与压紧片71上部连接，第一连接段721设置在本体段722靠近压紧片71的一端，并相对本体段722向下外倾，第二连接段723设置在本体段722远离压紧片71的一端，并相对本体段向下外倾，相邻小拨片单元之间的第一连接段与第二连接段连接形成一个V形。

作为本实施例具体的实施方式，考虑到最前端小拨片单元的第一连接段以及最后端小拨片单元的第二连接段无连接，也可取消该部分，以便拨片结构更加紧凑与稳定。此外，第一、二连接段的厚度自上而下逐渐减小。

存放钻头时，直接将钻头的柄部从插孔插入，利用柄部末端的倒角挤压压紧片71离开工具头插入轮廓线，将钻头插入至底部；需要取出钻头时，手指伸入V形之间，按压对于钻头所在的第二连接段表面，利用小拨片单元带动压紧片上部向远离钻头的柄部，即可抽出钻头，拨片中相邻的小拨片单元之间的连接处较薄，可减少拨动其中一压紧片影响其他压紧片。

Claims (17)

1.一种内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：包括

一盒体，用于存放至少一内衬工具座，所述盒体包括第一盒体和第二盒体；

至少一内衬工具座，用于存放工具，所述内衬工具座通过活动连接结构可拆卸与翻转的安装在第一盒体和第二盒体中的至少一个内；所述内衬工具座上具有用于对工具进行卡紧的结构，以及一用于容一皮带穿过的皮带过孔；

一盒体叠装结构，用于两个或以上盒体进行叠装互锁，包括至少一设置在第一盒体上的定位凸块，以及设置在第二盒体上并与定位凸块配套的定位插槽，所述定位凸块上设有侧向伸出的第一限位卡筋，在定位插槽一侧设有一个侧向伸入定位插槽上方的第二限位卡筋；所述定位凸块可插入定位插槽内，且由第一限位卡筋从背面抵住第二限位卡筋实现定位凸块与定位插槽的相互锁死，所述第二盒体上也具有至少一个用于容皮带穿过的皮带过孔；

一锁紧组件，用于第一盒体与第二盒体的锁定与解锁，包括锁紧座、卡件和解锁座，所述锁紧座安装在第二盒体上，其具有一个倒置的“Ω”形弹性件；所述卡件安装在第一盒体，所述卡件具有一个刚好可嵌入弹性件内的圆形部；所述解锁座可滑动的安装在锁紧座上，并可沿垂直方向移动，所述解锁座上具有倾斜设置的筋条，该筋条可由解锁座带动垂直移动撑开或远离弹性件的倒置“Ω”形开口。

2.根据权利要求1所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述活动连接结构包括

至少一第一转轴卡件，该第一转轴卡件设置在第一盒体和第二盒体内，所述第一转轴卡件具有一个开口朝上的卡槽，以及一个位于卡槽侧后方的限位槽；

至少一个转轴，该转轴设置于内衬工具座上，所述转轴可嵌入第一转轴卡件的卡槽内并转动，内衬工具座上还设置有位于转轴侧后方的限位轴；

其中，所述内衬工具座能够以转轴为旋转中心被转动定位至第一位置与第二位置，且满足以下条件：

在第一位置时，限位轴位于第一转轴卡件的限位槽内；

在第二位置时，限位轴位于第一转轴卡件的限位槽外，且内衬工具座在自然状态下，限位轴紧贴第一转轴卡件的外侧壁。

3.根据权利要求2所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述第一转轴卡件的本体为扁环形，第一转轴卡件本体的扁环形内环底部作为限位槽，在第一转轴卡件的本体中部外侧向内侧凹陷，并在凹陷部下方整体成型延伸出一延伸部，该延伸部与凹陷部配合形成一个上方开口的卡槽，所述延伸部上端还具有一个水平的按压部，所述开口的开度小于转轴的外径。

4.根据权利要求2或3所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：还包括与第一转轴卡件对称设置在盒体内的第二转轴卡件，所述第二转轴卡件的本体为一用于嵌合转轴的环形件，环形件的上方两侧垂直设置有导向加强筋，所述导向加强筋的下端延伸至环形件外环壁上；

所述转轴至少有一对，对称设置于内衬工具座上，其中一转轴嵌入第一转轴卡件的卡槽内，另一转轴嵌入第二转轴卡件的环形件中心。

5.根据权利要求1所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：限定第一盒体具有一个第一表面，以及两个对称设置且分别紧邻第一表面的第一侧面，第二盒体具有一个可与第一表面相对的第二表面，以及两个对称设置且分别紧邻第二表面的第二侧面；

所述盒体叠装结构包括

一对定位凸块，所述定位凸块设置在第一表面上并紧邻第一侧面，且定位凸块的侧面设有向第一侧面侧伸出的第一限位卡筋；

一对定位插槽，所述定位插槽与定位凸块匹配，所述定位插槽位于第二表面并紧邻第二侧面，所述定位插槽的延伸方向平行于第二侧面，所述定位插槽为半贯通槽，定位插槽在延伸方向上的一端为一直延伸至盒体第二表面边缘的插入端，另一端为不贯穿盒体第二表面边缘的封闭端；在定位插槽一侧设有一个侧向伸入定位插槽上方的第二限位卡筋。

6.根据权利要求5所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述定位插槽在其自身延伸方向的两侧中，靠近第二侧面的一侧一直延伸至第二侧面形成侧面无遮挡的侧开口结构。

7.根据权利要求6所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：还包括与定位插槽对应的盒体横挡，所述盒体横挡悬空设置于第二表面与第二侧面交界处一侧，并与第二表面、第二侧面配合形成一个用于容皮带穿过的皮带过孔；所述第二限位卡筋整体成型在盒体横挡的侧面。

8.根据权利要求7所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述盒体横挡的上表面高于第二表面，当第二表面为盒体的底面时作为支撑结构；所述第二表面与第二侧面之间的交界处设置有导向斜面。

9.根据权利要求5所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述定位插槽的槽底靠近插入端处设置有凸出槽底的防脱限位筋。

10.根据权利要求5所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述定位插槽在其自身延伸方向的一侧侧壁以及封闭端侧壁均为外倾斜面结构，定位凸块上具有与定位插槽相配的斜面结构。

11.根据权利要求1所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述锁紧组件包括

一锁紧座，该锁紧座安装在第二盒体上，其具有一个倒置的“Ω”形弹性件；

一卡件，该卡件安装在第一盒体，所述卡件具有一个刚好可嵌入弹性件内的圆形部；

一解锁座，该解锁座可滑动的安装在锁紧座上，并可沿垂直方向在上限位与下限位之间移动，所述解锁座上具有倾斜设置的筋条；

所述解锁座与弹性件满足以下状态：

锁紧或打开状态下，弹性件的开口处于收缩状态，解锁座处于上限位位置；

解锁状态下，解锁座处于下限位位置，解锁座的筋条紧贴并撑开弹性件的开口。

12.根据权利要求11所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述锁紧座还包括对称设置在弹性件两侧的第二盒体外壁上并有沿垂直方向延伸的T型导向滑槽，所述解锁座上设置有与导向滑槽相配的T型导向滑块，所述T型导向滑块的上、下端分别设置第一下限位筋和上限位筋。

13.根据权利要求11所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述弹性件在其自身厚度方向上，靠近第二盒体的位置为分为内侧位，远离第二盒体的位置为外侧位，所述卡件在嵌入弹性件的开口时位于内侧位，所述锁紧座的筋条在紧贴弹性件的开口时位于外侧位；所述解锁座的顶端为紧贴第二盒体侧面的防尘结构，防尘结构上开有位于弹性件内侧位上方的卡件插孔。

14.根据权利要求11所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述内衬工具座包括若干设置在内衬工具座前部的插孔，所述插孔为沿内衬工具座宽度方向排列的贯通孔，用于容柄状工具头插入并伸入内衬工具座后部；

所述内衬工具座还包括一内衬横挡，所述内衬横挡中部悬空设置在内衬工具座下表面与后端面的交界处，所述内衬横挡两端与内衬工具座整体成型为一体，所述内衬横挡与内衬工具座的下表面、后端面配合形成一个用于容一皮带穿过的皮带过孔。

15.根据权利要求14所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述内衬工具座下表面与后端面的交界处设置有倾斜的导向斜面。

16.根据权利要求14所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述内衬工具座还包括

一设置在内衬工具座后部的卡紧结构，所述卡紧结构包括若干沿内衬工具座宽度方向排列的压紧片以及连接各压紧片的拨片；

限定柄状工具头穿过插孔后进入内衬工具座后部的轮廓位置为工具头插入轮廓线，所述压紧片位于工具头插入轮廓线的一侧，且压紧片的上端具有一个伸入工具头插入轮廓线内的压紧部，拨片由若干沿内衬工具座宽度方向延伸并与压紧片配套的小拨片单元首尾连接而成。

17.根据权利要求16所述的内衬可拆卸翻转的便携式工具盒，其特征在于：所述小拨片单元均包括沿内衬工具座宽度方向依次设置的第一连接段、本体段和第二连接段，本体段水平设置在工具头插入轮廓线正上方并与压紧片连接，第一连接段设置在本体段靠近压紧片的一端，并相对本体段向下外倾，第二连接段设置在本体段远离压紧片的一端，并相对本体段向下外倾，相邻小拨片单元之间的第一连接段与第二连接段连接形成一个V形。

Images