CN216834961U - 一种工具盒内衬工具座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工具盒内衬工具座，包括用于存放柄状工具头的内衬工具座，其特征在于：所述内衬工具座包括若干设置在内衬工具座前部的插孔，用于容柄状工具头插入并伸入内衬工具座后部；所述内衬工具座还包括一内衬横挡，所述内衬横挡中部悬空设置在内衬工具座下表面与后端面的交界处，所述内衬横挡与内衬工具座的下表面、后端面配合形成一个用于容一皮带穿过的皮带过孔。工作人员能够利用皮带穿过皮带过孔来将内衬工具座绑在腰间，携带方便。所述内衬工具座下表面与后端面的交界处设置有倾斜的导向斜面，有利于皮带的穿过，避免直角交界处损伤皮带，并能够在保证皮带过孔尺寸的基础上减小体积。

Description

一种工具盒内衬工具座

技术领域

本实用新型涉及一种工具盒，特别涉及一种工具盒内衬工具座。

背景技术

工具盒用于存放五金、电工、电动等各类工具的盒体，通常为注塑的、吹塑材质，且内部具有容纳各种工具的放置槽，以便使用者更安全、便捷的完成工作任务。

目前最新的工具箱采用可更换的内衬工具座模块，其通常包括箱体以及内置于箱体内的内衬工具座，内衬工具座通过弹性卡扣结构可拆卸的安装于箱体内，内衬工具座设计成可存放固定各种工具的形式，例如多规格批头、钻头等，可根据任务要求随时更换组合。虽然内衬工具座可更换，组合自由，但还存在一些问题：

批头、钻头类内衬工具座，其座体上设置有容批头、钻头插入的插孔，每个插孔一侧设置塑料压紧片，塑料压紧片设置成刚好可压住插孔内的钻头，避免批头掉出，需要使用时直接克服压紧力抽出批头即可。该设计由于结构简单被广泛应用至柄状工具头中，但由于塑料压紧片通常与内衬工具座整体成型，压紧力无法做到一致，制造工艺难度大。塑料压紧片的尺寸较小，且为了避免脱落通常压紧力较大，单手指拨动接触面小，不易拨动，使用不便。

此外，内衬工具座无法被直接携带，在例如高空作业等一些不方便携带整个工具盒的场合存在一些局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用便捷的工具盒内衬工具座。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种工具盒内衬工具座，包括用于存放柄状工具头的内衬工具座，其特征在于：

所述内衬工具座包括若干设置在内衬工具座前部的插孔，所述插孔为沿内衬工具座宽度方向排列的贯通孔，用于容柄状工具头插入并伸入内衬工具座后部；

所述内衬工具座还包括一内衬横挡，所述内衬横挡中部悬空设置在内衬工具座下表面与后端面的交界处，所述内衬横挡两端与内衬工具座整体成型为一体，所述内衬横挡与内衬工具座的下表面、后端面配合形成一个用于容一皮带穿过的皮带过孔。工作人员能够利用皮带穿过皮带过孔来将内衬工具座绑在腰间，携带方便。所述内衬工具座下表面与后端面的交界处设置有倾斜的导向斜面，有利于皮带的穿过，避免直角交界处损伤皮带，并能够在保证皮带过孔尺寸的基础上减小体积。

作为优选的方案，所述内衬工具座还包括一设置在内衬工具座后部的卡紧结构，所述卡紧结构包括若干沿内衬工具座宽度方向排列的压紧片以及连接各压紧片的拨片；限定柄状工具头穿过插孔后进入内衬工具座后部的轮廓位置为工具头插入轮廓线，所述压紧片位于工具头插入轮廓线的一侧，且压紧片的上端具有一个伸入工具头插入轮廓线内的压紧部，这样，柄状工具头例如钻头插入插孔后，其柄部就会被压紧部压住，避免脱落。拨片由若干沿内衬工具座宽度方向延伸并与压紧片配套的小拨片单元首尾连接而成，利用拨片将各压紧片连接成一体，便于各压紧片获得较为一致的压紧力。

小拨片单元均包括沿内衬工具座宽度方向依次设置的第一连接段、本体段和第二连接段，本体段水平设置在工具头插入轮廓线正上方并与压紧片上部连接，第一连接段设置在本体段靠近压紧片的一端，并相对本体段向下外倾，第二连接段设置在本体段远离压紧片的一端，并相对本体段向下外倾，相邻小拨片单元之间的第一连接段与第二连接段连接形成一个V形。所述第一、二连接段的厚度自上而下逐渐减小。需要取出钻头时，手指伸入V形之间，按压对于钻头所在的第二连接段表面，利用小拨片单元带动压紧片上部向远离钻头的柄部，即可抽出钻头，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型工具盒内衬工具座结构示意图。

图2为本实用新型工具盒内衬工具座另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型工具盒内衬工具座结构俯视图。

图4为图3中沿A-A线剖视图。

图5为图3中沿B-B线剖视图。

图6为图3中沿C-C线剖视图。

图7为本实用新型中拨片主视图。

图8为本实用新型工具盒内衬工具座结构等轴剖视图。

具体实施方式

本实用新型的工具盒内衬工具座，如图1、2、3所示，包括用于存放柄状工具头的内衬工具座1，内衬工具座1包括若干设置在内衬工具座前部的插孔2，插孔2为沿内衬工具座宽度方向排列的贯通孔，用于容柄状工具头插入并伸入内衬工具座后部。

内衬工具座1的后端设置有一内衬横挡3，如图4所示，该内衬横挡3的中部悬空设置在内衬工具座1下表面与后端面的交界处，内衬横挡3两端与内衬工具座1整体成型为一体，内衬横挡3与内衬工具座1的下表面、后端面配合形成一个用于容一皮带穿过的皮带过孔31。工作人员可利用皮带穿过皮带过孔来将内衬工具座绑在腰间，携带方便。为了减小体积，内衬工具座1下表面与后端面的交界处设置有倾斜的导向斜面1a，这样可以减少内衬横挡3凸出内衬工具座1整体的位置。

本实用新型的内衬工具座1还包括一设置在内衬工具座后部的卡紧结构，如图8所示，卡紧结构4包括若干沿内衬工具座宽度方向排列的压紧片41以及连接各压紧片41的拨片42。

限定柄状工具头穿过插孔2后进入内衬工具座1后部的轮廓位置为工具头插入轮廓线(图5中与插孔2位置重叠），压紧片41位于工具头插入轮廓线的一侧，且压紧片41的上端具有一个伸入工具头插入轮廓线内的压紧部，这样，柄状工具头例如钻头插入插孔后，其柄部就会被压紧部压住。

本实施例中，如图6所示，拨片42由若干沿内衬工具座宽度方向延伸并与压紧片41配套的小拨片单元首尾连接而成，利用拨片42将各压紧片连接成一体，便于各压紧片获得较为一致的压紧力。

如图7所示，小拨片单元均包括沿内衬工具座宽度方向依次设置的第一连接段421、本体段422和第二连接段423，本体段422水平设置在工具头插入轮廓线正上方并与压紧片41上部连接，第一连接段421设置在本体段422靠近压紧片41的一端，并相对本体段422向下外倾，第二连接段423设置在本体段422远离压紧片41的一端，并相对本体段向下外倾，相邻小拨片单元之间的第一连接段与第二连接段连接形成一个V形。

作为本实施例具体的实施方式，考虑到最前端小拨片单元的第一连接段以及最后端小拨片单元的第二连接段无连接，也可取消该部分，以便拨片结构更加紧凑与稳定。此外，第一、二连接段的厚度自上而下逐渐减小。

工作原理：存放钻头时，直接将钻头的柄部从插孔插入，利用柄部末端的倒角挤压压紧片41离开工具头插入轮廓线，将钻头插入至底部；需要取出钻头时，手指伸入V形之间，按压对于钻头所在的第二连接段表面，利用小拨片单元带动压紧片上部向远离钻头的柄部，即可抽出钻头，拨片中相邻的小拨片单元之间的连接处较薄，可减少拨动其中一压紧片影响其他压紧片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种工具盒内衬工具座，用于存放柄状工具头，其特征在于：

所述内衬工具座包括若干设置在内衬工具座前部的插孔，所述插孔为沿内衬工具座宽度方向排列的贯通孔，用于容柄状工具头插入并伸入内衬工具座后部；

所述内衬工具座还包括一内衬横挡，所述内衬横挡中部悬空设置在内衬工具座下表面与后端面的交界处，所述内衬横挡两端与内衬工具座整体成型为一体，所述内衬横挡与内衬工具座的下表面、后端面配合形成一个用于容一皮带穿过的皮带过孔。

2.根据权利要求1所述的工具盒内衬工具座，其特征在于：所述内衬工具座下表面与后端面的交界处设置有倾斜的导向斜面。

3.根据权利要求1所述的工具盒内衬工具座，其特征在于：所述内衬工具座还包括

一设置在内衬工具座后部的卡紧结构，所述卡紧结构包括若干沿内衬工具座宽度方向排列的压紧片以及连接各压紧片的拨片；

限定柄状工具头穿过插孔后进入内衬工具座后部的轮廓位置为工具头插入轮廓线，所述压紧片位于工具头插入轮廓线的一侧，且压紧片的上端具有一个伸入工具头插入轮廓线内的压紧部，拨片由若干沿内衬工具座宽度方向延伸并与压紧片配套的小拨片单元首尾连接而成。

4.根据权利要求3所述的工具盒内衬工具座，其特征在于：

所述小拨片单元均包括沿内衬工具座宽度方向依次设置的第一连接段、本体段和第二连接段，本体段水平设置在工具头插入轮廓线正上方并与压紧片连接，第一连接段设置在本体段靠近压紧片的一端，并相对本体段向下外倾，第二连接段设置在本体段远离压紧片的一端，并相对本体段向下外倾，相邻小拨片单元之间的第一连接段与第二连接段连接形成一个V形。

5.根据权利要求4所述的工具盒内衬工具座，其特征在于：所述第一、二连接段的厚度自上而下逐渐减小。

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