CN114512881B - 一种电瓶车电源连接线加工用裁线机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电瓶车电源连接线加工技术领域，具体的说是一种电瓶车电源连接线加工用裁线机及其使用方法，包括基台、裁切组件、卡线组件、放线组件和扯线组件，通过使用裁切电机带动裁切刀片高速旋转的方式对电瓶车电源连接线进行加工裁切，该裁线方式干脆利落，效率高，并且裁切的电源连接线切口整齐，通过这种方式裁切，从而提高该裁线机加工电瓶车电源连接线的品质，同时，通过裁切电机带动裁切刀片高速旋转的方式进行裁切，能裁切各种线芯的电源连接线，从而进一步提高该裁线机使用的范围。
Description
技术领域
本发明涉及电瓶车电源连接线加工技术领域，具体说是一种电瓶车电源连接线加工用裁线机及其使用方法。
背景技术
电瓶车我们又称为“电动车”，它是由蓄电池提供电能，由电动机驱动的纯电动机动车辆，近年来，在我国得到了非常广泛的普及，随着电瓶车的普及，电瓶车电源连接线的市场需求也日益增大，为了满足市场需求，许多电瓶车电源连接线生产厂家会购进裁线机用于电瓶车电源连接线的加工。
然而，现有的裁线机在使用过程中存在很大的缺陷，现有的裁线机通常采用直接斩切的方式对电瓶车连接线进行裁切，裁切过程中没有固定装置，容易出现打滑，同时，因为裁切方式的原因，裁切的电瓶车电源连接线的端口不够整齐，影响电瓶车电源连接线的品质，同时，对于较硬材质线芯的电瓶车电源连接线，不能很好的适用，现有的裁线机的灵活性较差，而且遇到较软的电源线不能很好的将电源线送到指定裁切位置，同时，无法调节裁切的长度，降低了使用的范围，现有的裁线机通常需要人工进行送料，增加了人员使用负担。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电瓶车电源连接线加工用裁线机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电瓶车电源连接线加工用裁线机，包括基台、裁切组件、卡线组件、放线组件和扯线组件，所述基台的顶部分别设有裁切组件、卡线组件、放线组件和扯线组件，所述裁切组件安装在基台顶部中心的一侧，所述放线组件安装在基台顶部靠近裁切组件一侧的一端，所述卡线组件安装在基台顶部中心，且卡线组件位于裁切组件的下方；
其中，所述裁切组件包括安装座、裁切电机和裁切刀片，两个所述安装座平行焊接固定在基台的顶部，两个所述安装座的顶部均通过螺栓安装有轴承座，两个所述轴承座中间转动配合有裁切电机，其中一个所述轴承座远离裁切电机的一侧水平安装有第一电机，且所述第一电机通过转轴与裁切电机的一侧连接，所述裁切电机的一端通过转轴连接有裁切刀片，通过使用裁切电机带动裁切刀片高速旋转的方式对电瓶车电源连接线进行加工裁切，该裁线方式干脆利落，效率高，并且裁切的电源连接线切口整齐，通过这种方式裁切，同时，通过裁切电机带动裁切刀片高速旋转的方式进行裁切，能裁切各种线芯的电源连接线；
所述卡线组件包括第一固定底板、固定卡头和移动卡板，所述第一固定底板呈“L”型结构，所述第一固定底板焊接固定在基台顶部，所述第一固定底板一侧通过螺栓安装有固定卡头，所述第一固定底板的顶部水平固定有液压缸，所述液压缸靠近固定卡头的一端设有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定有推板，所述推板远离液压杆的一侧通过螺栓安装有移动卡板，通过使用卡线组件对需要裁切的电源连接线进行固定，避免裁切过程中电源线打滑，通过使用液压缸进行驱动，使移动卡板的位置能够调节，进而能对不同粗细规格的电源连接线进行固定。
优选的，放线组件包括第二固定底板、支撑架和放线轮，第二固定底板焊接固定在基台的顶部，第二固定底板顶部两侧分别焊接有支撑架，两个支撑架之间转动配合有放线轮，放线轮截面呈“工”字型结构，通过在该裁线机上安装放线组件，使该裁线机能通过放线组件进行自动上料，进而节省了大量人力，同时，通过放线组件放线进行上料，使该裁线机对电瓶车电源连接线的加工更加连贯和持久，更进一步的，提高了使用的经济效益，同时，通过放线轮能将大量电源连接线原料一下子装配在该裁线机上，减少了人员添加原料的负担。
优选的，其中一个支撑架的一端安装有驱动电机，安装驱动电机的支撑架一侧安装有驱动箱，驱动箱内转动配合有链条，驱动电机通过驱动箱内的链条带动放线轮转动。
优选的，两个支撑架上安装有一个支架，支架呈倒置的“U”字型结构，支架顶部中心焊接有放线孔，放线孔呈“口”字型结构，放线孔内竖直转动配合有两个过线辊，通过设置放线孔，该放线组件放出的电线通过放线孔向裁切组件传送，避免电动车电源连接线原材料出现炸线，使该裁线机的使用更加稳定，通过在放线孔内设置两个过线辊，保证电动车电源连接线原料能顺滑的从放线孔内穿过，降低放线孔对线体造成的磨损，对原料起到一种保护作用。
优选的，扯线组件包括第三固定底板、转架和力臂，第三固定底板水平设置在基台顶部，第三固定底板的顶部竖直安装有第二电机，第二电机的顶部通过转轴连接有转架，转架呈“U”字型结构，转架上铰接有力臂，力臂远离转架的一端上下铰接有挑杆，挑杆远离力臂的一端连接有第三电机，第三电机的底部通过转轴连接有转盘，转盘的底部安装有夹手，转盘的一侧安装有激光传感器，激光传感器能够识别电源线原线的端口，并将识别数据传输到该裁线机内安装的PLC控制器内，通过PLC控制器对识别的数据进行处理，并向裁线机的扯线组件下达夹持以及拉扯的传输指令，进而实现该裁线机自动化的扯线操作，通过设置扯线组件对电瓶车电源连接线的原料进行牵引，不需要人工拉扯原料电线线头，进而不会出现人员受伤的问题，同时，通过扯线组件代替人进行重复性的扯线作业，进一步的降低了使用人员的劳动负担，同时，扯线组件机械的方式重复性作业，效率更高，通过使用第二电机进行驱动，使扯线组件能够转向。
优选的，力臂的上方平行设置有传动杆，传动杆靠近转架的一端与转架一侧铰接，传动杆远离转架的一端与力臂靠近挑杆的一端铰接，转架两侧分别水平安装有第四电机和第五电机，第四电机通过转轴与力臂靠近转架的一端连接，第五电机通过转轴与传动杆靠近转架的一端连接，通过使用第三电机，使夹手能够转向，通过使用第四电机和第五电机，使扯线组件能上下调节角度，通过设置移动底架和移板对扯线组件的左右位置进行调节，同时，通过左右调节扯线组件，能够控制扯线组件拉扯电瓶车电源连接线原料的出线长度，进而方便生产不同长度规格的电瓶车电源连接线。
优选的，基台顶部远离裁切组件的一侧开设有凹槽，凹槽内安装有移动底架，移动底架上滑动配合有移板，扯线组件安装在移板的顶部。
优选的，移动底架包括两个安装板、皮带轮和传动电机，两个安装板分别通过螺栓固定在凹槽两端内壁，两个安装板相对侧中心均焊接有安装架，两个安装架内均转动配合有皮带轮，其中一个安装架一侧水平安装有传动电机，传动电机通过转轴与皮带轮连接，两个皮带轮上传动配合有传动皮带，移板底部中心焊接有连接块，连接块与皮带轮局部固定连接。
优选的，两个安装板之间固定有两个滑杆，且两个滑杆位于两个安装板的两端，移板顶部两侧均焊接有滑块，滑块上开设有与滑杆适配的滑孔，滑块通过滑孔与滑杆滑动配合，移板通过底部两侧的滑块滑动配合在两个滑杆上，通过使用滑杆和滑块滑动配合，使移板移动的更加平稳，进而使扯线组件左右调节的更加稳定。
优选的，该裁线机的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将电瓶车电源连接线远离缠绕在放线轮上，通过驱动电机带动，使放线轮转动，通过转动放线轮将进行放线；
步骤二：通过第二电机驱动，使转架转动，转架带动力臂，进而对夹手进行转动调节，通过第四电机和第五电机驱动，使力臂和挑杆上下角度调节，进而对夹手的倾斜角度以及前后位置进行调节，通过调节夹手前后位置，将夹手调节到电瓶车电源连接线原料端头，并通过夹手夹起原料端头，通过传动电机带动皮带轮，使传动皮带传动，传动皮带带动移板，使移板左右移动，通过左右移动移板，对夹手的左右位置进行调节，将夹起原料端头的夹手向远离放线组件的一端移去；
步骤三：通过扯线组件拉扯指定长度的需要裁切的电源连接线，需要裁切的电源连接线从固定卡头和移动卡板之间穿过，通过液压缸带动，使液压杆移动，液压杆带动推板移动，推板带动移动卡板移动，通过使移动卡板向固定卡头移动，对需要裁切的电源连接线进行固定，通过第一电机带动，将裁切电机角度向下调节，并使裁切电机一端的裁切刀片向需要裁切的电源连接线靠拢，通过裁切电机带动，使裁切刀片高速转动，对电瓶车电源连接线进行裁切加工。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机及其使用方法，通过在该裁线机上安装放线组件，使该裁线机能通过放线组件进行自动上料，进而节省了大量人力，从而降低了工人劳动成本，同时，通过放线组件放线进行上料，使该裁线机对电瓶车电源连接线的加工更加连贯和持久，从而提高了该裁线机的加工效率以及提高了该裁线机的生产产能，更进一步的，提高了使用的经济效益，同时，通过放线轮能将大量电源连接线原料一下子装配在该裁线机上，减少了人员添加原料的负担，从而提高了使用的便利性，通过设置放线孔，该放线组件放出的电线通过放线孔向裁切组件传送，避免电动车电源连接线原材料出现炸线，使该裁线机的使用更加稳定，从而提高了该裁线机使用的稳定性，通过在放线孔内设置两个过线辊，保证电动车电源连接线原料能顺滑的从放线孔内穿过，降低放线孔对线体造成的磨损，对原料起到一种保护作用，从而提供该裁线机使用的可靠性。
(2)本发明所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机及其使用方法，通过移动夹手从电线原料中扯出电瓶车电源连接线的长度，通过设置扯线组件对电瓶车电源连接线的原料进行牵引，不需要人工拉扯原料电线线头，进而不会出现人员受伤的问题，从而提高了该裁线机使用的安全性，同时，通过扯线组件代替人进行重复性的扯线作业，进一步的降低了使用人员的劳动负担，同时，扯线组件机械的方式重复性作业，效率更高，通过使用第二电机进行驱动，使扯线组件能够转向，通过使用第三电机，使夹手能够转向，通过使用第四电机和第五电机，使扯线组件能上下调节角度，从而使该裁线机使用更加灵活，通过设置移动底架和移板对扯线组件的左右位置进行调节，从而进一步提高该裁线机使用的灵活性，同时，通过左右调节扯线组件，能够控制扯线组件拉扯电瓶车电源连接线原料的出线长度，进而方便生产不同长度规格的电瓶车电源连接线，从而提高了该裁线机加工产品的范围，通过使用滑杆和滑块滑动配合，使移板移动的更加平稳，进而使扯线组件左右调节的更加稳定，从而进一步提高该裁线机使用的稳定性以及提高该裁线机加工产品的精度。
(3)本发明所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机及其使用方法，通过使用卡线组件对需要裁切的电源连接线进行固定，避免裁切过程中电源线打滑，从而进一步提高该裁线机使用的精准性，通过使用液压缸进行驱动，使移动卡板的位置能够调节，进而能对不同粗细规格的电源连接线进行固定，从而进一步提高了该裁线机使用的范围，通过使用裁切电机带动裁切刀片高速旋转的方式对电瓶车电源连接线进行加工裁切，该裁线方式干脆利落，效率高，并且裁切的电源连接线切口整齐，通过这种方式裁切，从而提高该裁线机加工电瓶车电源连接线的品质，同时，通过裁切电机带动裁切刀片高速旋转的方式进行裁切，能裁切各种线芯的电源连接线，从而进一步提高该裁线机使用的范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明裁切组件结构示意图。
图3为本发明卡线组件结构示意图。
图4为本发明放线组件结构示意图。
图5为本发明放线孔结构示意图。
图6为本发明移动底架结构示意图。
图7为本发明移板结构示意图。
图8为本发明扯线组件结构示意图。
图中：1、基台；101、凹槽；2、裁切组件；201、安装座；202、轴承座；203、裁切电机；204、裁切刀片；205、第一电机；3、卡线组件；301、第一固定底板；302、固定卡头；303、液压缸；304、液压杆；305、推板；306、移动卡板；4、放线组件；401、第二固定底板；402、支撑架；403、放线轮；404、支架；405、放线孔；406、过线辊；407、驱动电机；408、驱动箱；5、移动底架；501、安装板；502、安装架；503、皮带轮；504、传动电机；505、传动皮带；506、滑杆；6、移板；601、滑块；602、连接块；7、扯线组件；701、第三固定底板；702、第二电机；703、转架；704、力臂；705、传动杆；706、挑杆；707、第三电机；708、转盘；709、夹手；710、第四电机；711、第五电机；712、激光传感器。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机，包括基台1、裁切组件2、卡线组件3、放线组件4和扯线组件7，基台1的顶部分别设有裁切组件2、卡线组件3、放线组件4和扯线组件7，裁切组件2安装在基台1顶部中心的一侧，放线组件4安装在基台1顶部靠近裁切组件2一侧的一端，卡线组件3安装在基台1顶部中心，且卡线组件3位于裁切组件2的下方；
其中，裁切组件2包括安装座201、裁切电机203和裁切刀片204，两个安装座201平行焊接固定在基台1的顶部，两个安装座201的顶部均通过螺栓安装有轴承座202，两个轴承座202中间转动配合有裁切电机203，其中一个轴承座202远离裁切电机203的一侧水平安装有第一电机205，且第一电机205通过转轴与裁切电机203的一侧连接，裁切电机203的一端通过转轴连接有裁切刀片204，通过使用裁切电机203带动裁切刀片204高速旋转的方式对电瓶车电源连接线进行加工裁切，该裁线方式干脆利落，效率高，并且裁切的电源连接线切口整齐，通过这种方式裁切，从而提高该裁线机加工电瓶车电源连接线的品质，同时，通过裁切电机203带动裁切刀片204高速旋转的方式进行裁切，能裁切各种线芯的电源连接线，从而进一步提高该裁线机使用的范围；
卡线组件3包括第一固定底板301、固定卡头302和移动卡板306，第一固定底板301呈“L”型结构，第一固定底板301焊接固定在基台1顶部，第一固定底板301一侧通过螺栓安装有固定卡头302，第一固定底板301的顶部水平固定有液压缸303，液压缸303靠近固定卡头302的一端设有液压杆304，液压杆304远离液压缸303的一端固定有推板305，推板305远离液压杆304的一侧通过螺栓安装有移动卡板306，通过使用卡线组件3对需要裁切的电源连接线进行固定，避免裁切过程中电源线打滑，从而进一步提高该裁线机使用的精准性，通过使用液压缸303进行驱动，使移动卡板306的位置能够调节，进而能对不同粗细规格的电源连接线进行固定，从而进一步提高了该裁线机使用的范围。
本发明实施例的一个可选实施方式中，放线组件4包括第二固定底板401、支撑架402和放线轮403，第二固定底板401焊接固定在基台1的顶部，第二固定底板401顶部两侧分别焊接有支撑架402，两个支撑架402之间转动配合有放线轮403，放线轮403截面呈“工”字型结构，通过在该裁线机上安装放线组件4，使该裁线机能通过放线组件4进行自动上料，进而节省了大量人力，从而降低了工人劳动成本，同时，通过放线组件4放线进行上料，使该裁线机对电瓶车电源连接线的加工更加连贯和持久，从而提高了该裁线机的加工效率以及提高了该裁线机的生产产能，更进一步的，提高了使用的经济效益，同时，通过放线轮403能将大量电源连接线原料一下子装配在该裁线机上，减少了人员添加原料的负担，从而提高了使用的便利性。
本发明实施例的一个可选实施方式中，其中一个支撑架402的一端安装有驱动电机407，安装驱动电机407的支撑架402一侧安装有驱动箱408，驱动箱408内转动配合有链条，驱动电机407通过驱动箱408内的链条带动放线轮403转动。
本发明实施例的一个可选实施方式中，两个支撑架402上安装有一个支架404，支架404呈倒置的“U”字型结构，支架404顶部中心焊接有放线孔405，放线孔405呈“口”字型结构，放线孔405内竖直转动配合有两个过线辊406，通过设置放线孔405，该放线组件4放出的电线通过放线孔405向裁切组件2传送，避免电动车电源连接线原材料出现炸线，使该裁线机的使用更加稳定，从而提高了该裁线机使用的稳定性，通过在放线孔405内设置两个过线辊406，保证电动车电源连接线原料能顺滑的从放线孔405内穿过，降低放线孔405对线体造成的磨损，对原料起到一种保护作用，从而提供该裁线机使用的可靠性。
本发明实施例的一个可选实施方式中，扯线组件7包括第三固定底板701、转架703和力臂704，第三固定底板701水平设置在基台1顶部，第三固定底板701的顶部竖直安装有第二电机702，第二电机702的顶部通过转轴连接有转架703，转架703呈“U”字型结构，转架703上铰接有力臂704，力臂704远离转架703的一端上下铰接有挑杆706，挑杆706远离力臂704的一端连接有第三电机707，第三电机707的底部通过转轴连接有转盘708，转盘708的底部安装有夹手709，转盘708的一侧安装有激光传感器712(生产厂家：Bitpass；型号：LS-500)，激光传感器712能够识别电源线原线的端口，并将识别数据传输到该裁线机内安装的PLC控制器(生产厂家：傲拓科技股份有限公司；型号：NA300)内，通过PLC控制器对识别的数据进行处理，并向裁线机的扯线组件7下达夹持以及拉扯的传输指令，进而实现该裁线机自动化的扯线操作，通过设置扯线组件7对电瓶车电源连接线的原料进行牵引，不需要人工拉扯原料电线线头，进而不会出现人员受伤的问题，从而提高了该裁线机使用的安全性，同时，通过扯线组件7代替人进行重复性的扯线作业，进一步的降低了使用人员的劳动负担，同时，扯线组件7机械的方式重复性作业，效率更高，通过使用第二电机702进行驱动，使扯线组件7能够转向。
本发明实施例的一个可选实施方式中，力臂704的上方平行设置有传动杆705，传动杆705靠近转架703的一端与转架703一侧铰接，传动杆705远离转架703的一端与力臂704靠近挑杆706的一端铰接，转架703两侧分别水平安装有第四电机710和第五电机711，第四电机710通过转轴与力臂704靠近转架703的一端连接，第五电机711通过转轴与传动杆705靠近转架703的一端连接，通过使用第三电机707，使夹手709能够转向，通过使用第四电机710和第五电机711，使扯线组件7能上下调节角度，从而使该裁线机使用更加灵活，通过设置移动底架5和移板6对扯线组件7的左右位置进行调节，从而进一步提高该裁线机使用的灵活性，同时，通过左右调节扯线组件7，能够控制扯线组件7拉扯电瓶车电源连接线原料的出线长度，进而方便生产不同长度规格的电瓶车电源连接线，从而提高了该裁线机加工产品的范围。
本发明实施例的一个可选实施方式中，基台1顶部远离裁切组件2的一侧开设有凹槽101，凹槽101内安装有移动底架5，移动底架5上滑动配合有移板6，扯线组件7安装在移板6的顶部。
本发明实施例的一个可选实施方式中，移动底架5包括两个安装板501、皮带轮503和传动电机504，两个安装板501分别通过螺栓固定在凹槽101两端内壁，两个安装板501相对侧中心均焊接有安装架502，两个安装架502内均转动配合有皮带轮503，其中一个安装架502一侧水平安装有传动电机504，传动电机504通过转轴与皮带轮503连接，两个皮带轮503上传动配合有传动皮带505，移板6底部中心焊接有连接块602，连接块602与皮带轮503局部固定连接。
本发明实施例的一个可选实施方式中，两个安装板501之间固定有两个滑杆506，且两个滑杆506位于两个安装板501的两端，移板6顶部两侧均焊接有滑块601，滑块601上开设有与滑杆506适配的滑孔，滑块601通过滑孔与滑杆506滑动配合，移板6通过底部两侧的滑块601滑动配合在两个滑杆506上，通过使用滑杆506和滑块601滑动配合，使移板6移动的更加平稳，进而使扯线组件7左右调节的更加稳定，从而进一步提高该裁线机使用的稳定性以及提高该裁线机加工产品的精度。
本发明实施例的一个可选实施方式中，该裁线机的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将电瓶车电源连接线远离缠绕在放线轮403上，通过驱动电机407带动，使放线轮403转动，通过转动放线轮403将进行放线；
步骤二：通过第二电机702驱动，使转架703转动，转架703带动力臂704，进而对夹手709进行转动调节，通过第四电机710和第五电机711驱动，使力臂704和挑杆706上下角度调节，进而对夹手709的倾斜角度以及前后位置进行调节，通过调节夹手709前后位置，将夹手709调节到电瓶车电源连接线原料端头，并通过夹手709夹起原料端头，通过传动电机504带动皮带轮503，使传动皮带505传动，传动皮带505带动移板6，使移板6左右移动，通过左右移动移板6，对夹手709的左右位置进行调节，将夹起原料端头的夹手709向远离放线组件4的一端移去；
步骤三：通过扯线组件7拉扯指定长度的需要裁切的电源连接线，需要裁切的电源连接线从固定卡头302和移动卡板306之间穿过，通过液压缸303带动，使液压杆304移动，液压杆304带动推板305移动，推板305带动移动卡板306移动，通过使移动卡板306向固定卡头302移动，对需要裁切的电源连接线进行固定，通过第一电机205带动，将裁切电机203角度向下调节，并使裁切电机203一端的裁切刀片204向需要裁切的电源连接线靠拢，通过裁切电机203带动，使裁切刀片204高速转动，对电瓶车电源连接线进行裁切加工。
在使用时，首先，将电瓶车电源连接线远离缠绕在放线轮403上，通过驱动电机407带动，使放线轮403转动，通过转动放线轮403将进行放线，通过在该裁线机上安装放线组件4，使该裁线机能通过放线组件4进行自动上料，进而节省了大量人力，从而降低了工人劳动成本，同时，通过放线组件4放线进行上料，使该裁线机对电瓶车电源连接线的加工更加连贯和持久，从而提高了该裁线机的加工效率以及提高了该裁线机的生产产能，更进一步的，提高了使用的经济效益，同时，通过放线轮403能将大量电源连接线原料一下子装配在该裁线机上，减少了人员添加原料的负担，从而提高了使用的便利性，通过设置放线孔405，该放线组件4放出的电线通过放线孔405向裁切组件2传送，避免电动车电源连接线原材料出现炸线，使该裁线机的使用更加稳定，从而提高了该裁线机使用的稳定性，通过在放线孔405内设置两个过线辊406，保证电动车电源连接线原料能顺滑的从放线孔405内穿过，降低放线孔405对线体造成的磨损，对原料起到一种保护作用，从而提供该裁线机使用的可靠性，然后，通过第二电机702驱动，使转架703转动，转架703带动力臂704，进而对夹手709进行转动调节，通过第四电机710和第五电机711驱动，使力臂704和挑杆706上下角度调节，进而对夹手709的倾斜角度以及前后位置进行调节，通过调节夹手709前后位置，将夹手709调节到电瓶车电源连接线原料端头，并通过夹手709夹起原料端头，通过传动电机504带动皮带轮503，使传动皮带505传动，传动皮带505带动移板6，使移板6左右移动，通过左右移动移板6，对夹手709的左右位置进行调节，将夹起原料端头的夹手709向远离放线组件4的一端移去，通过移动夹手709从电线原料中扯出电瓶车电源连接线的长度，通过设置扯线组件7对电瓶车电源连接线的原料进行牵引，不需要人工拉扯原料电线线头，进而不会出现人员受伤的问题，从而提高了该裁线机使用的安全性，同时，通过扯线组件7代替人进行重复性的扯线作业，进一步的降低了使用人员的劳动负担，同时，扯线组件7机械的方式重复性作业，效率更高，通过使用第二电机702进行驱动，使扯线组件7能够转向，通过使用第三电机707，使夹手709能够转向，通过使用第四电机710和第五电机711，使扯线组件7能上下调节角度，从而使该裁线机使用更加灵活，通过设置移动底架5和移板6对扯线组件7的左右位置进行调节，从而进一步提高该裁线机使用的灵活性，同时，通过左右调节扯线组件7，能够控制扯线组件7拉扯电瓶车电源连接线原料的出线长度，进而方便生产不同长度规格的电瓶车电源连接线，从而提高了该裁线机加工产品的范围，通过使用滑杆506和滑块601滑动配合，使移板6移动的更加平稳，进而使扯线组件7左右调节的更加稳定，从而进一步提高该裁线机使用的稳定性以及提高该裁线机加工产品的精度，最后，通过扯线组件7拉扯指定长度的需要裁切的电源连接线，需要裁切的电源连接线从固定卡头302和移动卡板306之间穿过，通过液压缸303带动，使液压杆304移动，液压杆304带动推板305移动，推板305带动移动卡板306移动，通过使移动卡板306向固定卡头302移动，对需要裁切的电源连接线进行固定，通过第一电机205带动，将裁切电机203角度向下调节，并使裁切电机203一端的裁切刀片204向需要裁切的电源连接线靠拢，通过裁切电机203带动，使裁切刀片204高速转动，对电瓶车电源连接线进行裁切加工，通过使用卡线组件3对需要裁切的电源连接线进行固定，避免裁切过程中电源线打滑，从而进一步提高该裁线机使用的精准性，通过使用液压缸303进行驱动，使移动卡板306的位置能够调节，进而能对不同粗细规格的电源连接线进行固定，从而进一步提高了该裁线机使用的范围，通过使用裁切电机203带动裁切刀片204高速旋转的方式对电瓶车电源连接线进行加工裁切，该裁线方式干脆利落，效率高，并且裁切的电源连接线切口整齐，通过这种方式裁切，从而提高该裁线机加工电瓶车电源连接线的品质，同时，通过裁切电机203带动裁切刀片204高速旋转的方式进行裁切，能裁切各种线芯的电源连接线，从而进一步提高该裁线机使用的范围。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种电瓶车电源连接线加工用裁线机，包括基台(1)、裁切组件(2)、卡线组件(3)、放线组件(4)和扯线组件(7)，其特征在于：所述基台(1)的顶部分别设有裁切组件(2)、卡线组件(3)、放线组件(4)和扯线组件(7)，所述裁切组件(2)安装在基台(1)顶部中心的一侧，所述放线组件(4)安装在基台(1)顶部靠近裁切组件(2)一侧的一端，所述卡线组件(3)安装在基台(1)顶部中心，且卡线组件(3)位于裁切组件(2)的下方；
其中，所述裁切组件(2)包括安装座(201)、裁切电机(203)和裁切刀片(204)，两个所述安装座(201)平行焊接固定在基台(1)的顶部，两个所述安装座(201)的顶部均通过螺栓安装有轴承座(202)，两个所述轴承座(202)中间转动配合有裁切电机(203)，其中一个所述轴承座(202)远离裁切电机(203)的一侧水平安装有第一电机(205)，且所述第一电机(205)通过转轴与裁切电机(203)的一侧连接，所述裁切电机(203)的一端通过转轴连接有裁切刀片(204)；
所述卡线组件(3)包括第一固定底板(301)、固定卡头(302)和移动卡板(306)，所述第一固定底板(301)呈“L”型结构，所述第一固定底板(301)焊接固定在基台(1)顶部，所述第一固定底板(301)一侧通过螺栓安装有固定卡头(302)，所述第一固定底板(301)的顶部水平固定有液压缸(303)，所述液压缸(303)靠近固定卡头(302)的一端设有液压杆(304)，所述液压杆(304)远离液压缸(303)的一端固定有推板(305)，所述推板(305)远离液压杆(304)的一侧通过螺栓安装有移动卡板(306)。
2.根据权利要求1所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机，其特征在于：放线组件(4)包括第二固定底板(401)、支撑架(402)和放线轮(403)，第二固定底板(401)焊接固定在基台(1)的顶部，第二固定底板(401)顶部两侧分别焊接有支撑架(402)，两个支撑架(402)之间转动配合有放线轮(403)，放线轮(403)截面呈“工”字型结构。
3.根据权利要求2所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机，其特征在于：其中一个支撑架(402)的一端安装有驱动电机(407)，安装驱动电机(407)的支撑架(402)一侧安装有驱动箱(408)，驱动箱(408)内转动配合有链条，驱动电机(407)通过驱动箱(408)内的链条带动放线轮(403)转动。
4.根据权利要求3所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机，其特征在于：两个支撑架(402)上安装有一个支架(404)，支架(404)呈倒置的“U”字型结构，支架(404)顶部中心焊接有放线孔(405)，放线孔(405)呈“口”字型结构，放线孔(405)内竖直转动配合有两个过线辊(406)。
5.根据权利要求1所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机，其特征在于：扯线组件(7)包括第三固定底板(701)、转架(703)和力臂(704)，第三固定底板(701)水平设置在基台(1)顶部，第三固定底板(701)的顶部竖直安装有第二电机(702)，第二电机(702)的顶部通过转轴连接有转架(703)，转架(703)呈“U”字型结构，转架(703)上铰接有力臂(704)，力臂(704)远离转架(703)的一端上下铰接有挑杆(706)，挑杆(706)远离力臂(704)的一端连接有第三电机(707)，第三电机(707)的底部通过转轴连接有转盘(708)，转盘(708)的底部安装有夹手(709)，转盘(708)的一侧安装有激光传感器(712)。
6.根据权利要求5所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机，其特征在于：力臂(704)的上方平行设置有传动杆(705)，传动杆(705)靠近转架(703)的一端与转架(703)一侧铰接，传动杆(705)远离转架(703)的一端与力臂(704)靠近挑杆(706)的一端铰接，转架(703)两侧分别水平安装有第四电机(710)和第五电机(711)，第四电机(710)通过转轴与力臂(704)靠近转架(703)的一端连接，第五电机(711)通过转轴与传动杆(705)靠近转架(703)的一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机，其特征在于：基台(1)顶部远离裁切组件(2)的一侧开设有凹槽(101)，凹槽(101)内安装有移动底架(5)，移动底架(5)上滑动配合有移板(6)，扯线组件(7)安装在移板(6)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机，其特征在于：移动底架(5)包括两个安装板(501)、皮带轮(503)和传动电机(504)，两个安装板(501)分别通过螺栓固定在凹槽(101)两端内壁，两个安装板(501)相对侧中心均焊接有安装架(502)，两个安装架(502)内均转动配合有皮带轮(503)，其中一个安装架(502)一侧水平安装有传动电机(504)，传动电机(504)通过转轴与皮带轮(503)连接，两个皮带轮(503)上传动配合有传动皮带(505)，移板(6)底部中心焊接有连接块(602)，连接块(602)与皮带轮(503)局部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种电瓶车电源连接线加工用裁线机，其特征在于：两个安装板(501)之间固定有两个滑杆(506)，且两个滑杆(506)位于两个安装板(501)的两端，移板(6)顶部两侧均焊接有滑块(601)，滑块(601)上开设有与滑杆(506)适配的滑孔，滑块(601)通过滑孔与滑杆(506)滑动配合，移板(6)通过底部两侧的滑块(601)滑动配合在两个滑杆(506)上。
10.一种如权利要求1-9中任一项所述的电瓶车电源连接线加工用裁线机，其特征在于：该裁线机的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将电瓶车电源连接线远离缠绕在放线轮(403)上，通过驱动电机(407)带动，使放线轮(403)转动，通过转动放线轮(403)将进行放线；
步骤二：通过第二电机(702)驱动，使转架(703)转动，转架(703)带动力臂(704)，进而对夹手(709)进行转动调节，通过第四电机(710)和第五电机(711)驱动，使力臂(704)和挑杆(706)上下角度调节，进而对夹手(709)的倾斜角度以及前后位置进行调节，通过调节夹手(709)前后位置，将夹手(709)调节到电瓶车电源连接线原料端头，并通过夹手(709)夹起原料端头，通过传动电机(504)带动皮带轮(503)，使传动皮带(505)传动，传动皮带(505)带动移板(6)，使移板(6)左右移动，通过左右移动移板(6)，对夹手(709)的左右位置进行调节，将夹起原料端头的夹手(709)向远离放线组件(4)的一端移去；
步骤三：通过扯线组件(7)拉扯指定长度的需要裁切的电源连接线，需要裁切的电源连接线从固定卡头(302)和移动卡板(306)之间穿过，通过液压缸(303)带动，使液压杆(304)移动，液压杆(304)带动推板(305)移动，推板(305)带动移动卡板(306)移动，通过使移动卡板(306)向固定卡头(302)移动，对需要裁切的电源连接线进行固定，通过第一电机(205)带动，将裁切电机(203)角度向下调节，并使裁切电机(203)一端的裁切刀片(204)向需要裁切的电源连接线靠拢，通过裁切电机(203)带动，使裁切刀片(204)高速转动，对电瓶车电源连接线进行裁切加工。
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