CN114508700B - 管道泄压系统、方法、装置及计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种管道泄压系统、方法、装置及计算机存储介质，属于管道输送领域。所述系统包括：压力变送器、泄压阀、第一电动阀门、第二电动阀门和控制器。控制器与第二电动阀门、压力变送器以及液位计均通信连接。控制器接收压力变送器检测的压力和液位计检测的液位高度，基于压力和液位高度监控输油管段内部压力泄放情况。当泄压阀故障，即输油管段压力泄放出现异常，则控制器控制第二电动阀门开启，对输油管段的内部压力进行调节，防止压力急剧增高而损坏输油管段及相关设备。

Description

管道泄压系统、方法、装置及计算机存储介质

技术领域

本申请实施例涉及管道输送领域，特别涉及一种管道泄压系统、方法、装置及计算机存储介质。

背景技术

在成品油输送过程中，在输油管道内部经常会出现水击现象。水击现象是指输油管道内部液体压力瞬时变大的现象。此时，在这种情况下，由于液体压力突然变大，可能会损坏输油管道和相关设备，使得输油管道无法正常工作。因此，为了保护输油管道平稳工作，应该及时调节输油管道内部突变的压力。

相关技术中，采用泄压阀调节输油管道内部的压力。泄压阀可以自动跟踪输油管道内部压力数值的变化。基于输油管道内部压力数值的变化，泄压阀自动调节使输油管道内部的压力快速释放，保证输油管道安全平稳工作。

但是，当泄压阀故障或者泄压阀给出错误指示时，泄压阀不能及时调节输油管道内部的压力，仍然会导致输油管道和相关设备被损坏。

发明内容

本申请实施例提供了一种管道泄压系统、方法、装置及计算机存储介质。当管道泄压系统中泄压阀故障时，控制器可以调节输油管段的内部压力，防止压力急剧增高而损坏输油管段及相关设备。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种管道泄压系统，所述系统包括：压力变送器、泄压阀、第一电动阀门、第二电动阀门和控制器；

所述泄压阀和所述第一电动阀门部署在第一输油管段上，其中，所述第一输油管段和第二输油管段并联连接，所述第一输油管段和所述第二输油管段的出油口均与第三输油管段入油口连接，所述第三输油管段的出油口和储油罐连接，所述第一输油管段和所述第二输油管段的进油口均与第四输油管段的出油口连接，所述第四输油管段的入油口与待检测输油管段连接；

所述液位计部署在所述储油罐上，且所述液位计用于检测所述储油罐内的液位高度；

所述压力变送器部署在所述第四输油管段上；

所述第二电动阀门部署在所述第二输油管段上；

所述控制器与所述第二电动阀门、所述压力变送器以及所述液位计均通信连接。

可选地，所述系统还包括流量开关，所述流量开关部署在所述第三输油管段上；

所述泄压阀和所述控制器均与所述流量开关通信连接。

可选地，所述控制器还与所述第一电动阀门通信连接；

所述控制器用于基于所述压力变送器和所述流量开关上报的数据，控制所述第一电动阀门。

可选地，所述系统还包括第一手动阀门；

所述第一手动阀门部署在所述第一输油管段上。

可选地，所述系统还包括第二手动阀门；

所述第二手动阀门部署在所述第二输油管段上。

可选地，所述压力变送器包括第一压力变送器和第二压力变送器；

所述第一压力变送器和所述第二压力变送器均用于检测所述第四输油管段内的液体压力。

另一方面，提供了一种管道泄压方法，所述方法由所述控制器执行，所述控制器为上述提供的管道泄压系统中的控制器，所述方法包括：

获取所述压力变送器检测的管道压力和所述液位计检测的液位高度；

如果检测的管道压力持续变大、且检测的液位高度稳定，则控制所述第二电动阀门开启。

可选地，如果检测的管道压力持续变大且检测的液位高度稳定，则生成提示信息，所述提示信息指示所述泄压阀故障。

可选地，在所述系统还包括流量开关的情况下；

所述方法还包括：

如果检测的管道压力持续变大且检测的液位高度稳定，则控制所述流量开关开启。

可选地，在所述系统还包括流量开关的情况下；

所述方法还包括：

获取所述压力变送器检测的管道压力和所述流量开关检测的管道流量；

如果检测的管道压力持续变小、且检测到管道流量不为零，则控制所述第一电动阀门关闭。

另一方面，提供了一种管道泄压装置，所述装置由所述部署在装置内的控制器执行，所述控制器为上述提供的管道泄压系统中的控制器，所述装置包括：

获取模块，用于获取所述压力变送器检测的管道压力和所述液位计检测的液位高度；

控制模块，用于如果检测的管道压力持续变大且检测的液位高度稳定，则控制所述第二电动阀门开启。

可选地，生成模块，用于如果检测的管道压力持续变大、且检测的液位高度稳定，则生成提示信息，所述提示信息指示所述泄压阀故障。

可选地，在所述系统还包括流量开关的情况下，

所述控制模块还用于：

如果检测的管道压力持续变大且检测的液位高度稳定，则控制所述流量开关开启。

可选地，在所述系统还包括流量开关的情况下，

所述获取模块，还用于获取所述压力变送器检测的管道压力和所述流量开关检测的管道流量；

所述控制模块，还用于如果检测的管道压力持续变小、且检测到管道流量不为零，则控制所述第一电动阀门关闭。

另一方面，提供了一种管道泄压装置，所述装置包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为执行上述所述的管道泄压方法。

另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有指令，所述指令被处理器执行时实现上述所述关系泄压方法。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

在本申请实施例中，压力变送器检测输油管段的压力，液位计检测储油罐内液体的液体高度。控制器与压力变送器以及液位计均建立通信连接，因此，压力变送器可以将输油管段内部的压力发送给控制器，液位计将储油罐内部液位高度发送给控制器。控制器基于压力和液位高度监控输油管段内部的压力泄放情况。当管道泄压系统中泄压阀故障，也即是输油管段压力泄放出现异常，则控制器向第二电动阀门发送逻辑信号，控制第二电动阀门开启，从而对输油管段的内部压力进行调节，防止压力急剧增高而损坏输油管段及相关设备，从而安全有效地保护了输油管段和相关设备。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种管道泄压系统；

图2是本申请实施例提供的一种管道泄压方法流程图；

图3是本申请实施例提供的一种管道泄压装置的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种终端的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种服务器结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

图1是本申请实施例提供的一种管道泄压系统。参见图1，该管道泄压系统100包括：压力变送器110、泄压阀120、第一电动阀门130、第二电动阀门140和控制器150。泄压阀120和第一电动阀门130部署在第一输油管段160上，其中，第一输油管段160和第二输油管段161并联连接，第一输油管段160和第二输油管段161的出油口均与第三输油管段162入油口连接，第三输油管段162的出油口和储油罐170连接，第一输油管段160和第二输油管段161的进油口均与第四输油管段163的出油口连接，第四输油管段163的入油口与待检测输油管道连接。液位计180部署在储油罐170上，且液位计180用于检测储油罐170内的液位高度。压力变送器110部署在第四输油管段163上。第二电动阀门140部署在第二输油管段161上。控制器150与第二电动阀门140、压力变送器110以及液位计180均通信连接。

压力变送器110用于检测第四输油管段163内的液体压力。并且，压力变送器110与控制器150通信连接，因此，压力变送器110通过通信连接将检测的压力等压力数据发送给控制器150，以便于控制器150随时监控输油管段内部的压力情况。基于压力变送器110发送的压力数据，控制器150可以判断该管道泄压系统是否需要进行泄压动作。

需要说明的是，第四输油管段的入油口与待检测输油管段164连接，则第四输油管段164内的液体压力即为待检测的输油管段164的液体压力。压力变送器110检测的第四输油管段163内的液体压力，即为待检测输油管段164内的液体压力。

此外，为了防止压力变送器110损坏时，控制器150无法监控输油管段内部的压力情况。因此，在一种可能的实现方式中，压力变送器110可以包括第一压力变送器和第二压力变送器。当其中一个压力变送器损坏时，另一个压力变送器还可以检测第四输油管段163内部的压力情况。当两个压力变送器都正常工作时，从两个压力变送器检测到的压力数据中选择其中一个压力变送器的压力数据发送给控制器150。

其中，选择其中一个压力变送器的压力数据的方法具体为：在一种可能的实现方式中，选择两个压力数据中偏大的压力数据，从而可以及时的保护输油管段和相关设备。当然，也可以选择两个压力数据的中间值，本申请实施例对此不做具体限定。上述选择其中一个压力变送器的压力数据的方法可以统称为二选一逻辑判断。

当压力数据大于压力阈值时，则表明该输油管段需要进行泄压动作。压力阈值是指当前输油管段所能承受压力范围中偏大的数值。压力阈值设置方法有很多种。在一种可能的实现方式中，在输油管段出厂时进行预设置。可选地，后续在使用过程中也可根据管段使用情况等实际场景进行设置，本申请实施例对此不做具体限定。

泄压阀120用于检测第一输油管段160内的液体压力，并基于监测到的输油管段的液体压力，开启或关闭泄压阀中的泄压开关，从而及时调节输油管段的内部压力，防止压力急剧增高而损坏输油管段及相关设备，从而保护了输油管段和相关设备。也即是，当泄压阀检测到第一输油管段160内的液体压力大于压力阈值时，表明该输油管段需要进行泄压动作，则泄压阀开启泄压开关进行泄压。当泄压阀检测到第一输油管段160内的液体压力小于压力阈值时，表明该输油管段当前不需要进行泄压动作，则泄压阀关闭泄压开关防止泄压。

需要说明的是，为了实现待检测输油管段164内的液体压力泄放，并且待检测输油管段164内存在足够的液体的输送。因此，泄压阀120中的泄压开关开度一般为30％-50％。当然，泄压开关开度也可以为其他数值，本申请实施例对此不做具体限定。泄压阀可以是先导式泄压阀，也可以是可调泄压阀，本申请实施例对此不做具体限定。

另外，泄压阀120通常安装在液体压力波动较大的管段处，如输油站进站处和出站处。当然，也可以安装在其他管段处，本申请实施例对此不做具体限定。

第一电动阀门130用于检修第一输油管段上泄压阀120的情况。在一种可能的实现方式中，当检修泄压阀120时，控制器150向第一电动阀门130发出逻辑信号，第一电动阀门130接收逻辑信号做出相应的动作，即关闭第一电动阀门130，以防止待检测输油管段164内部液体流入第一输油管段160内，从而无法检修泄压阀120。

需要说明的是，通常情况下，第一电动阀门130处于常开的状态。以便第四输油管段163内的液体流入第一输油管段160内，进而泄压阀120可以检测第一输油管段160内的液体压力，也即是检测待检测输油管段164内的液体压力。

第二电动阀门140和控制器通信连接。在输油管段内部的压力大于压力阈值时，而泄压阀120没有进行相应的泄压动作时，控制器150向第二电动阀门140发出逻辑信号，第二电动阀门140接收逻辑信号做出相应的动作，即开启第二电动阀门140进行泄压，防止压力急剧增高而损坏输油管段及相关设备，从而安全有效地保护了输油管段和相关设备。需要说明的是，第二电动阀门140开度一般为30％-50％。当然，第二电动阀门140开度也可以为其他数值，本申请实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，通常情况下，第二电动阀门140处于关闭的状态，防止待检测输油管段164内的液体通过第二电动阀门所在的第三输油管段162流入储油罐内。

控制器150包括站控机和控制机柜。站控机为前端操作界面，在该界面中显示输油管段的压力、流量和液位高度等数据，从而可以时刻监控着输油管段的内部情况。控制机柜用来存放计算机和相关控制设备的物件。控制机柜能够屏蔽电磁干扰，从而保护了存放的设备。并且控制机柜可以有序、整齐地排列设备，方便以后对这些设备进行维修。

控制器150可以是PLC(可编程逻辑控制器，Programmable Logic Controller)，本申请实施例对此不做具体限定。控制器150安装于室内，接收工艺站场的信号，并基于信号发出逻辑信号对现场进行控制。工艺站场是指需要进行压力泄放的输油管段。

储油罐170用于储存待检测输油管段164压力泄放时的液体。为了防止储油罐170内的液体大于储油罐170的容量，在一种可能的实现方式中，在储油罐170上设置高液位保护开关和高压阈值。当储油罐170内的液体高于高压阈值后，发出高液位报警，以提示用户当前储油罐170的容量几乎为零。并且，高液位保护开关和储油罐170的罐前阀连接，以便于将储油罐170中的液体流入另一个储油罐内。其中，高压阈值也可以称为高液限值，本申请实施例对此不做具体限定。

另外，在一种可能的实现方式中，本申请实施例中的管道泄压系统100还包括流量开关190，流量开关190部署在第三输油管段162上。泄压阀120和控制器150均与流量开关190通信连接。

流量开关190用于检测第三输油管段内部的管道流量。流量开关190将检测的流量等流量数据发送给控制器150。根据流量开关190发送的流量数据，控制器150可以判断该系统是否处在泄压状态。也即是，当流量数据为零时，则表明该系统正处在非泄压状态。当流量数据非零时，则表明该系统正处在泄压状态。另外，为了提醒用户当前输油管段正在泄压，在一种可能的实现方式中，当流量数据非零时，流量开关190发出警报声，提示用户当前系统正处在泄压状态。

在一种可能的实现方式中，本申请实施例中的管道泄压系统还包括第一手动阀门200，第一手动阀门200部署在第一输油管段160上。

第一手动阀门200处于常开的状态。在一种可能的实现方式中，当检修泄压阀120时，维修者手动的将第一手动阀门关闭，以防止其他管段内部的液体；流入第一输油管段160内，从而无法检修泄压阀120。

在一种可能的实现方式中，本申请实施例中的管道泄压系统还包括第二手动阀门210，第二手动阀门210部署在第二输油管段161上。

第二手动阀门210处于常开的状态。在一种可能的实现方式中，当检修泄压阀120时，维修者手动的将第二手动阀门210关闭，以防止其他管段内的液体通过第二输油管段161流入第一输油管段160，从而无法检修泄压阀120。

在本申请实施例中，压力变送器检测输油管段的压力，液位计检测储油罐内液体的液体高度。控制器与压力变送器以及液位计均建立通信连接，因此，压力变送器可以将输油管段内部的压力发送给控制器，液位计将储油罐内部液位高度发送给控制器。控制器基于压力和液位高度监控输油管段内部的压力泄放情况。当管道泄压系统中泄压阀故障，也即是输油管段压力泄放出现异常，则控制器向第二电动阀门发送逻辑信号，控制第二电动阀门开启，从而对输油管段的内部压力进行调节，防止压力急剧增高而损坏输油管段及相关设备，从而安全有效地保护了输油管段和相关设备。

基于图1所示的管道泄压系统，下面对本申请实施例提供的管道泄压方法进行详细解释说明。

图2是本申请实施例提供的一种管道泄压方法流程图。基于图1所示的管道泄压系统可知，该管道泄压方法由控制器执行。参见图2，该管道泄压方法包括如下几个步骤。

步骤201：控制器获取压力变送器检测的管道压力和液位计检测的液位高度。

压力变送器将检测的管道压力发送给控制器，并且液位计将检测的液位高度发送给控制器。

步骤202：如果检测的管道压力持续变大且检测的液位高度稳定，则控制器控制第二电动阀门开启。

在一种可能的实现方式中，管道压力持续变大是指在第一参考时长内每次检测的管道压力均比压力阈值大，表明待检测输油管段需要压力泄放。液位高度稳定是指在第二参考时长内检测的液位高度的变化幅度低于幅度阈值，表明没有泄放液体流入或流出储油罐。

可选地，管道压力持续变大也可以是指在第一参考时长内每次检测的管道压力均比上次检测的管道压力大。液位高度稳定是指在第二参考时长内每次检测的液位高度均与上次检测的液位高度接近。当然，管道持续变大和液位高度稳定还有其他的设置方式，本申请实施例对此不做具体限定。

另外，为了防止压力变送器检测压力时出现误差，进而导致控制器基于该压力数据时出现误判断。因此，在一种可能的实现方式中，设置第一参考时长保证控制器做出准确的判断。第一参考时长可以设置为5秒。即控制器在第一次检测到管道压力比压力阈值大后，在第一参考时长5秒内，控制器接收的管道压力均大于压力阈值，则控制器判断出当前管道泄压系统需要进行泄压动作。同样，为了保证控制器基于液位高度做出准确判断，设置了第二参考时长，具体设置方式不再赘述。

如果控制器在参考时长内判断出管道压力持续变大，即待检测的输油管段需要压力泄放，而检测的液位高度稳定，即储油罐内没有泄放的液体流入，表明输油管段上的泄压阀没有正常工作。这种情况通常称为高压泄压阀故障。

此时，控制器向第二电动阀门发送逻辑信号，控制第二电动阀门开启进行泄压过程，防止压力急剧增高而损坏输油管段及相关设备，从而安全有效地保护了输油管段和相关设备。

另外，为了提醒用户当前的泄压阀故障，在一种可能的实现方式中，如果检测的管道压力持续变大、且检测的液位高度稳定，则生成提示信息，提示信息指示泄压阀故障。可选地，控制器发出警报声，本申请实施例对此不做具体限定。

当管道泄压系统还包括流量开关的情况下，在一种可能的实现方式中，如果检测的管道压力持续变大、且检测的液位高度稳定，则控制流量开关开启。

当管道泄压系统还包括流量开关时，在泄压时，不仅要进行泄压动作，还需打开流量开关。另外，为了提醒用户当前系统正处在泄压状态，在一种可能的实现方式中，当流量开关开启后发出警报声。

另外，为了防止储油罐液位过高，在一种可能的实现方式中，第三输油管段的出油口与多个储油罐连接。每个储油罐上设置高液位保护开关和高压阈值。每个储油罐的高高液位保护开关与相应罐前阀连锁。当液位计检测的液位数据大于高压阈值时，此时开启高液位保护开关，将液体流入下一个储油罐内部。

如果控制器检测的管道压力持续变小且流量开关检测到管道流量不为零，此时控制器判断泄压阀故障，此时，若管道泄压系统还包括流量开关，管道泄压方法还包括如下几个步骤。

步骤a：控制器获取压力变送器检测的管道压力和流量开关检测的管道流量。

压力变送器将检测的管道压力发送给控制器，并且流量开关将检测的管道流量发送给控制器。

步骤b：如果控制器检测的管道压力持续变小、且检测到管道流量不为零，则控制第一电动阀门关闭。

在一种可能的实现方式中，管道压力持续变小是指在第一参考时长内每次检测的管道压力均比压力阈值小。则表明该输油管段不需要进行泄压动作。可选地，管道压力持续变小也可以是指在第一参考时长内每次检测的管道压力均比上次检测的管道压力小。本申请实施例对此不做具体限定。

而检测的管道流量不为零，则表明该输油管段正处在泄压状态。因此，当输油管段不需要进行泄压时，而管段却正处在泄压状态，即泄压阀没有进行正常工作，没有关闭泄压开关。这种情况通常称为泄压阀误动作。

此时，控制器控制第一电动阀门关闭，从而防止输油管段内的液体流入储油罐内。

在本申请实施例中，压力变送器检测输油管段的压力，液位计检测储油罐内液体的液体高度。控制器与压力变送器以及液位计均建立通信连接，因此，压力变送器可以将输油管段内部的压力发送给控制器，液位计将储油罐内部液位高度发送给控制器。控制器基于压力和液位高度监控输油管段内部的压力泄放情况。当管道泄压系统中泄压阀故障，也即是输油管段压力泄放出现异常，则控制器向第二电动阀门发送逻辑信号，控制第二电动阀门开启，从而对输油管段的内部压力进行调节，防止压力急剧增高而损坏输油管段及相关设备，从而安全有效地保护了输油管段和相关设备。

图3是本申请实施例提供的一种管道泄压装置的结构示意图，该管道泄压装置300可以由软件、硬件或者两者的结合实现。该管道泄压装置300可以包括：

获取模块310，用于获取压力变送器检测的管道压力和液位计检测的液位高度；

控制模块320，用于如果检测的管道压力持续变大、且检测的液位高度稳定，则控制第二电动阀门开启。

可选地，装置还包括：

生成模块330，用于如果检测的管道压力持续变大且检测的液位高度稳定，则生成提示信息，提示信息指示泄压阀故障。

可选地，在所述系统还包括流量开关的情况下，

控制模块320，还用于如果检测的管道压力持续变大且检测的液位高度稳定，则控制所述流量开关开启。

可选地，在所述系统还包括流量开关的情况下，

获取模块310，还用于获取所述压力变送器检测的管道压力和所述流量开关检测的管道流量；

控制模块320，还用于如果检测的管道压力持续变小且检测到管道流量不为零，则控制所述第一电动阀门关闭。

在本申请实施例中，压力变送器检测输油管段的压力，液位计检测储油罐内液体的液体高度。控制器与压力变送器以及液位计均建立通信连接，因此，压力变送器可以将输油管段内部的压力发送给控制器，液位计将储油罐内部液位高度发送给控制器。控制器基于压力和液位高度监控输油管段内部的压力泄放情况。当管道泄压系统中泄压阀故障，也即是输油管段压力泄放出现异常，则控制器向第二电动阀门发送逻辑信号，控制第二电动阀门开启，从而对输油管段的内部压力进行调节，防止压力急剧增高而损坏输油管段及相关设备，从而安全有效地保护了输油管段和相关设备。

需要说明的是：上述实施例提供的管道泄压的装置在管道泄压时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的管道泄压的装置与管道泄压的方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。

图4是本申请实施例提供的一种终端400的结构示意图。该终端400可以是：智能手机、平板电脑、MP3播放器(Moving Picture Experts Group Audio Layer III，动态影像专家压缩标准音频层面3)、MP4(Moving Picture Experts Group Audio Layer IV，动态影像专家压缩标准音频层面4)播放器、笔记本电脑或台式电脑。终端400还可能被称为用户设备、便携式终端、膝上型终端、台式终端等其他名称。

通常，终端400包括有：处理器401和存储器402。

处理器401可以包括一个或多个处理核心，比如4核心处理器、8核心处理器等。处理器401可以采用DSP(Digital Signal Processing，数字信号处理)、FPGA(Field－Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)、PLA(Programmable Logic Array，可编程逻辑阵列)中的至少一种硬件形式来实现。处理器401也可以包括主处理器和协处理器，主处理器是用于对在唤醒状态下的数据进行处理的处理器，也称CPU(Central ProcessingUnit，中央处理器)；协处理器是用于对在待机状态下的数据进行处理的低功耗处理器。在一些实施例中，处理器401可以在集成有GPU(Graphics Processing Unit，图像处理器)，GPU用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制。一些实施例中，处理器401还可以包括AI(Artificial Intelligence，人工智能)处理器，该AI处理器用于处理有关机器学习的计算操作。

存储器402可以包括一个或多个计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是非暂态的。存储器402还可包括高速随机存取存储器，以及非易失性存储器，比如一个或多个磁盘存储设备、闪存存储设备。在一些实施例中，存储器402中的非暂态的计算机可读存储介质用于存储至少一个指令，该至少一个指令用于被处理器401所执行以实现本申请中方法实施例提供的管道泄压方法。

在一些实施例中，终端400还可选包括有：外围设备接口403和至少一个外围设备。处理器401、存储器402和外围设备接口403之间可以通过总线或信号线相连。各个外围设备可以通过总线、信号线或电路板与外围设备接口403相连。具体地，外围设备包括：射频电路404、触摸显示屏405、摄像头406、音频电路407、定位组件408和电源409中的至少一种。

外围设备接口403可被用于将I/O(Input/Output，输入/输出)相关的至少一个外围设备连接到处理器401和存储器402。在一些实施例中，处理器401、存储器402和外围设备接口403被集成在同一芯片或电路板上；在一些其他实施例中，处理器401、存储器402和外围设备接口403中的任意一个或两个可以在单独的芯片或电路板上实现，本实施例对此不加以限定。

射频电路404用于接收和发射RF(Radio Frequency，射频)信号，也称电磁信号。射频电路404通过电磁信号与通信网络以及其他通信设备进行通信。射频电路404将电信号转换为电磁信号进行发送，或者，将接收到的电磁信号转换为电信号。可选地，射频电路404包括：天线系统、RF收发器、一个或多个放大器、调谐器、振荡器、数字信号处理器、编解码芯片组、用户身份模块卡等等。射频电路404可以通过至少一种无线通信协议来与其它终端进行通信。该无线通信协议包括但不限于：城域网、各代移动通信网络(2G、3G、4G及5G)、无线局域网和/或WiFi(Wireless Fidelity，无线保真)网络。在一些实施例中，射频电路404还可以包括NFC(Near Field Communication，近距离无线通信)有关的电路，本申请对此不加以限定。

显示屏405用于显示UI(User Interface，用户界面)。该UI可以包括图形、文本、图标、视频及其它们的任意组合。当显示屏405是触摸显示屏时，显示屏405还具有采集在显示屏405的表面或表面上方的触摸信号的能力。该触摸信号可以作为控制信号输入至处理器401进行处理。此时，显示屏405还可以用于提供虚拟按钮和/或虚拟键盘，也称软按钮和/或软键盘。在一些实施例中，显示屏405可以为一个，设置终端400的前面板；在另一些实施例中，显示屏405可以为至少两个，分别设置在终端400的不同表面或呈折叠设计；在再一些实施例中，显示屏405可以是柔性显示屏，设置在终端400的弯曲表面上或折叠面上。甚至，显示屏405还可以设置成非矩形的不规则图形，也即异形屏。显示屏405可以采用LCD(LiquidCrystal Display，液晶显示屏)、OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)等材质制备。

摄像头组件406用于采集图像或视频。可选地，摄像头组件406包括前置摄像头和后置摄像头。通常，前置摄像头设置在终端的前面板，后置摄像头设置在终端的背面。在一些实施例中，后置摄像头为至少两个，分别为主摄像头、景深摄像头、广角摄像头、长焦摄像头中的任意一种，以实现主摄像头和景深摄像头融合实现背景虚化功能、主摄像头和广角摄像头融合实现全景拍摄以及VR(Virtual Reality，虚拟现实)拍摄功能或者其它融合拍摄功能。在一些实施例中，摄像头组件406还可以包括闪光灯。闪光灯可以是单色温闪光灯，也可以是双色温闪光灯。双色温闪光灯是指暖光闪光灯和冷光闪光灯的组合，可以用于不同色温下的光线补偿。

音频电路407可以包括麦克风和扬声器。麦克风用于采集用户及环境的声波，并将声波转换为电信号输入至处理器401进行处理，或者输入至射频电路404以实现语音通信。出于立体声采集或降噪的目的，麦克风可以为多个，分别设置在终端400的不同部位。麦克风还可以是阵列麦克风或全向采集型麦克风。扬声器则用于将来自处理器401或射频电路404的电信号转换为声波。扬声器可以是传统的薄膜扬声器，也可以是压电陶瓷扬声器。当扬声器是压电陶瓷扬声器时，不仅可以将电信号转换为人类可听见的声波，也可以将电信号转换为人类听不见的声波以进行测距等用途。在一些实施例中，音频电路407还可以包括耳机插孔。

定位组件408用于定位终端400的当前地理位置，以实现导航或LBS(LocationBased Service，基于位置的服务)。定位组件408可以是基于美国的GPS(GlobalPositioning System，全球定位系统)、中国的北斗系统、俄罗斯的格雷纳斯系统或欧盟的伽利略系统的定位组件。

电源409用于为终端400中的各个组件进行供电。电源409可以是交流电、直流电、一次性电池或可充电电池。当电源409包括可充电电池时，该可充电电池可以支持有线充电或无线充电。该可充电电池还可以用于支持快充技术。

在一些实施例中，终端400还包括有一个或多个传感器410。该一个或多个传感器410包括但不限于：加速度传感器411、陀螺仪传感器412、压力传感器413、指纹传感器414、光学传感器415以及接近传感器416。

加速度传感器411可以检测以终端400建立的坐标系的三个坐标轴上的加速度大小。比如，加速度传感器411可以用于检测重力加速度在三个坐标轴上的分量。处理器401可以根据加速度传感器411采集的重力加速度信号，控制触摸显示屏405以横向视图或纵向视图进行用户界面的显示。加速度传感器411还可以用于游戏或者用户的运动数据的采集。

陀螺仪传感器412可以检测终端400的机体方向及转动角度，陀螺仪传感器412可以与加速度传感器411协同采集用户对终端400的3D动作。处理器401根据陀螺仪传感器412采集的数据，可以实现如下功能：动作感应(比如根据用户的倾斜操作来改变UI)、拍摄时的图像稳定、游戏控制以及惯性导航。

压力传感器413可以设置在终端400的侧边框和/或触摸显示屏405的下层。当压力传感器413设置在终端400的侧边框时，可以检测用户对终端400的握持信号，由处理器401根据压力传感器413采集的握持信号进行左右手识别或快捷操作。当压力传感器413设置在触摸显示屏405的下层时，由处理器401根据用户对触摸显示屏405的压力操作，实现对UI界面上的可操作性控件进行控制。可操作性控件包括按钮控件、滚动条控件、图标控件、菜单控件中的至少一种。

指纹传感器414用于采集用户的指纹，由处理器401根据指纹传感器414采集到的指纹识别用户的身份，或者，由指纹传感器414根据采集到的指纹识别用户的身份。在识别出用户的身份为可信身份时，由处理器401授权该用户执行相关的敏感操作，该敏感操作包括解锁屏幕、查看加密信息、下载软件、支付及更改设置等。指纹传感器414可以被设置终端400的正面、背面或侧面。当终端400上设置有物理按键或厂商Logo时，指纹传感器414可以与物理按键或厂商Logo集成在一起。

光学传感器415用于采集环境光强度。在一个实施例中，处理器401可以根据光学传感器415采集的环境光强度，控制触摸显示屏405的显示亮度。具体地，当环境光强度较高时，调高触摸显示屏405的显示亮度；当环境光强度较低时，调低触摸显示屏405的显示亮度。在另一个实施例中，处理器401还可以根据光学传感器415采集的环境光强度，动态调整摄像头组件406的拍摄参数。

接近传感器416，也称距离传感器，通常设置在终端400的前面板。接近传感器416用于采集用户与终端400的正面之间的距离。在一个实施例中，当接近传感器416检测到用户与终端400的正面之间的距离逐渐变小时，由处理器401控制触摸显示屏405从亮屏状态切换为息屏状态；当接近传感器416检测到用户与终端400的正面之间的距离逐渐变大时，由处理器401控制触摸显示屏405从息屏状态切换为亮屏状态。

本领域技术人员可以理解，图4中示出的结构并不构成对终端400的限定，可以包括比图示更多或更少的组件，或者组合某些组件，或者采用不同的组件布置。

本申请实施例还提供了一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由终端的处理器执行时，使得终端能够执行上实施例提供的管道泄压方法。

本申请实施例还提供了一种包含指令的计算机程序产品，当其在终端上运行时，使得终端执行上述实施例提供的管道泄压方法。

图5是本申请实施例提供的一种服务器结构示意图。该服务器可以是后台服务器集群中的服务器。具体来讲：

服务器500包括中央处理单元(CPU)501、包括随机存取存储器(RAM)502和只读存储器(ROM)503的系统存储器504，以及连接系统存储器504和中央处理单元501的系统总线505。服务器500还包括帮助计算机内的各个器件之间传输信息的基本输入/输出系统(I/O系统)506，和用于存储操作系统513、应用程序514和其他程序模块515的大容量存储设备507。

基本输入/输出系统506包括有用于显示信息的显示器508和用于用户输入信息的诸如鼠标、键盘之类的输入设备509。其中显示器508和输入设备509都通过连接到系统总线505的输入输出控制器510连接到中央处理单元501。基本输入/输出系统506还可以包括输入输出控制器510以用于接收和处理来自键盘、鼠标、或电子触控笔等多个其他设备的输入。类似地，输入输出控制器510还提供输出到显示屏、打印机或其他类型的输出设备。

大容量存储设备507通过连接到系统总线505的大容量存储控制器(未示出)连接到中央处理单元501。大容量存储设备507及其相关联的计算机可读介质为服务器500提供非易失性存储。也就是说，大容量存储设备507可以包括诸如硬盘或者CD-ROM驱动器之类的计算机可读介质(未示出)。

不失一般性，计算机可读介质可以包括计算机存储介质和通信介质。计算机存储介质包括以用于存储诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据等信息的任何方法或技术实现的易失性和非易失性、可移动和不可移动介质。计算机存储介质包括RAM、ROM、EPROM、EEPROM、闪存或其他固态存储其技术，CD-ROM、DVD或其他光学存储、磁带盒、磁带、磁盘存储或其他磁性存储设备。当然，本领域技术人员可知计算机存储介质不局限于上述几种。上述的系统存储器504和大容量存储设备507可以统称为存储器。

根据本申请的各种实施例，服务器500还可以通过诸如因特网等网络连接到网络上的远程计算机运行。也即服务器500可以通过连接在系统总线505上的网络接口单元511连接到网络512，或者说，也可以使用网络接口单元511来连接到其他类型的网络或远程计算机系统(未示出)。

上述存储器还包括一个或者一个以上的程序，一个或者一个以上程序存储于存储器中，被配置由CPU执行。所述一个或者一个以上程序包含用于进行本申请实施例提供的如下所述的管道泄压方法。

本申请实施例还提供了一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由服务器的处理器执行时，使得服务器能够执行上述实施例提供的管道泄压方法。

本申请实施例还提供了一种包含指令的计算机程序产品，当其在服务器上运行时，使得服务器执行上述实施例提供的管道泄压方法。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本申请实施例的较佳实施例，并不用以限制本申请实施例，凡在本申请实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道泄压系统，其特征在于，所述系统包括压力变送器、泄压阀、第一电动阀门、第二电动阀门、流量开关、液位计和控制器；

所述泄压阀和所述第一电动阀门部署在第一输油管段上，所述泄压阀用于监测所述第一输油管段内的液体压力，并基于监测到的输油管段的液体压力，开启或关闭泄压阀中的泄压开关，所述第一电动阀门用于检修所述第一输油管段上的所述泄压阀，所述第一电动阀门处于常开状态，其中，所述第一输油管段和第二输油管段并联连接，所述第一输油管段和所述第二输油管段的出油口均与第三输油管段入油口连接，所述第三输油管段的出油口和储油罐连接，所述第一输油管段和所述第二输油管段的进油口均与第四输油管段的出油口连接，所述第四输油管段的入油口与待检测输油管段连接，所述待检测输油管段包括输油站进站处的管段和出站处的管段；

所述液位计部署在所述储油罐上，且所述液位计用于检测所述储油罐内的液位高度；

所述压力变送器部署在所述第四输油管段上，所述压力变送器用于检测所述第四输油管段内的液体压力；

所述第二电动阀门部署在所述第二输油管段上，所述第二电动阀门处于常闭状态；

所述流量开关部署在所述第三输油管段上，所述流量开关用于检测所述第三输油管段内部的管道流量，以及在所述管道流量非零时发出警报声，所述警报声指示所述管道泄压系统处于泄压状态；

所述控制器与所述第二电动阀门、所述压力变送器、所述流量开关以及所述液位计均通信连接，所述控制器用于获取所述压力变送器检测的所述第四输油管段内的液体压力、所述液位计检测的所述液位高度和所述流量开关检测的所述管道流量，如果检测的所述第四输油管段内的液体压力持续变大、且所述液位计检测的所述液位高度稳定，则所述控制器用于控制所述第二电动阀门开启，其中，所述第二电动阀门的开度为30%-50%，如果检测到所述液体压力持续变小且检测到所述管道流量不为零，则所述控制器用于控制所述第一电动阀门关闭，且所述控制器用于在检修所述泄压阀时，控制所述第一电动阀门关闭。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述泄压阀与所述流量开关通信连接。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括第一手动阀门；

所述第一手动阀门部署在所述第一输油管段上。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括第二手动阀门；

所述第二手动阀门部署在所述第二输油管段上。

5.如权利要求1至4任一所述的系统，其特征在于，所述压力变送器包括第一压力变送器和第二压力变送器；

所述第一压力变送器和所述第二压力变送器均用于检测所述第四输油管段内的液体压力。

6.一种管道泄压方法，其特征在于，应用于权利要求1至5任一所述的系统，所述方法由所述控制器执行；

所述方法包括：

获取所述压力变送器检测的管道压力、所述流量开关检测的管道流量和所述液位计检测的液位高度；

如果检测的管道压力持续变大、且检测的液位高度稳定，则控制所述第二电动阀门开启；

如果检测的管道压力持续变小且检测到管道流量不为零，则控制所述第一电动阀门关闭；

在检修所述泄压阀时，控制述第一电动阀门关闭。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

如果检测的管道压力持续变大且检测的液位高度稳定，则生成提示信息，所述提示信息指示所述泄压阀故障。

8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

如果检测的管道压力持续变大且检测的液位高度稳定，则控制所述流量开关开启。

9.一种管道泄压的装置，其特征在于，所述装置包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为执行上述权利要求6至权利要求8中的任一项权利要求所述的方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有指令，所述指令被处理器执行时实现上述权利要求6至权利要求8中的任一项权利要求所述的方法的步骤。