CN114198491B - 一种基于润滑油的监测方法、系统和电子设备 - Google Patents

一种基于润滑油的监测方法、系统和电子设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种基于润滑油的监测方法、系统和电子设备，属于软件监控技术领域。方法包括获取油泵出口处所流出润滑油的第一流量数据、获取齿轮箱入口处所流入润滑油的第二流量数据；根据所述第一流量数据和第二流量数据，判断所述油泵与齿轮箱之间的管路是否渗油，并将判断结果发送至云平台。本发明与定期检查的方式相比，本发明可以对润滑油的状态进行实时的远程监测，提高了工作效率的同时，降低了工作人员到现场的巡检频率，降低了人力成本，能够及时发现异常情况，减少财产损失。

Description

一种基于润滑油的监测方法、系统和电子设备
技术领域
本发明涉及软件监控技术领域，尤其涉及一种基于润滑油的监测方法、系统和电子设备。
背景技术
风力发电机组中，齿轮箱是影响整个机组运维寿命和安全性的重要一环。齿轮箱在运行过程中，除了将吸收的风能传递给发电机外，传动过程中还会产生大量的热量，这些热量必须通过润滑油进行冷却。润滑油对齿轮箱进行冷却降温处理，而润滑油本身由其他介质(冷却液或空气)进行冷却操作，最终将热量排到机组外部，从而实现齿轮箱的冷却。润滑油是通过在专门的管道内进行传输，常见的，如采用丁晴橡胶软管对润滑油进行传输。但是，润滑油在传输过程中，若发生管道老化、操作不当等状况，使得润滑油极易出现泄露，则会对风力发电机组造成安全影响。
目前，对于润滑油的检查主要采用定期检查的方式，相应地，润滑油的更换周期一般也是固定周期，比如一周、一个月或者更久，当润滑油使用不当而导致突然无法提供降温保护，又没到其更换时间时，或者润滑油出现泄露情况，则该润滑油继续使用则会对风力发电机组造成损害，带来严重的经济损失。
发明内容
针对现有技术中齿轮箱的润滑油的检查时间不精确，导致出现更换不及时或者润滑油泄露引起的资源浪费的缺点，本发明提供一种基于润滑油的监测方法、系统和电子设备，在解决上述缺点的同时，也达到降低使用润滑油的设备发生故障的可能性，降低其维修成本的目的。所述技术方案如下：
第一方面，提供了一种基于润滑油的监测方法，所述方法包括：
获取油泵出口处所流出润滑油的第一流量数据、获取齿轮箱入口处所流入润滑油的第二流量数据；
根据所述第一流量数据和第二流量数据，判断所述油泵与所述齿轮箱之间的管路是否渗油，并将判断结果发送至云平台。
本发明的一种基于润滑油的监测方法的有益效果如下：
与定期检查的方式相比，本发明可以对润滑油的状态进行实时的远程监测，提高了工作效率的同时，降低了工作人员去到现场的巡检频率，降低了人力成本，能够及时发现异常情况，减少财产损失。
在上述方案的基础上，本发明的一种基于润滑油的监测方法还可以做如下改进。
进一步，所述根据所述第一流量数据和第二流量数据，判断所述油泵与齿轮箱之间的管路是否渗油，包括：当所述第一流量数据等于第二流量数据，则确定所述油泵与所述齿轮箱之间的管路未发生渗油。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一流量数据、第二流量数据即可判断出油泵与齿轮箱之间的管路的润滑油状况，快捷高效的同时，降低了人力成本。
进一步，还包括：根据预设条件将渗油程度划分为不同的等级，并将划分的结果发送至云平台。
进一步，所述根据预设条件将渗油程度划分为不同的等级，包括：
根据第一公式得到流量差值率D，第一公式为：
当所述流量差值率D大于第一阈值时，且包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半，且第一持续时长大于第一预设时长时，将渗油程度划分为一级；
其中，y1为所述第一流量数据，y2为所述第二流量数据，所述第一持续时长为包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半的持续时长；
当所述流量差值率D大于第二阈值，且第二持续时长大于第一预设时长时，或者，当所述流量差值率D处于第一阈值和第二阈值之间的取值范围，且第三持续时长大于第二预设时长时，或者，当所述流量差值率D不大于所述第一阈值时，且包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半，且第四持续时长大于第一预设时长，将渗油程度划分为二级；
其中，所述第二阈值大于所述第一阈值，所述第二预设时长大于所述第一预设时长，所述第二持续时长为所述流量差值率D大于第二阈值的持续时长，所述第三持续时长为所述流量差值率D处于第一阈值和第二阈值之间的取值范围的持续时长，所述第四持续时长为包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半的持续时长；
当所述流量差值率D大于第三阈值，且第五持续时长大于第一预设时长时，或者，当所述流量差值率D大于第二阈值时，且第六持续时长大于第二预设时长时，将渗油程度划分为三级；
其中，所述第三阈值大于所述第二阈值，所述第五持续时长为所述流量差值率D大于第三阈值的持续时长，所述第六持续时长为所述流量差值率D大于第二阈值的持续时长。
采用上述进一步方案的有益效果是：根据渗油程度、渗油时长划分不同的等级，通过将等级反馈至云平台，即可让监测人员明确地知道渗油程度，在轻微渗油情况如一级时，机械设备还可以进行正常工作，若无工作人员可安排时，无需立即对该状况进行处理，方便监测人员合理规划润滑油的检查时间，提高了工作效率。
进一步，还包括：通过云平台将所述判断结果发送至终端。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过终端，不再受限于时间和地点，用户可以随时对润滑油的渗油状况进行监测。
第二方面，提供了一种基于润滑油的监测系统，所述系统包括：
获取单元用于：获取油泵出口处所流出润滑油的第一流量数据、获取齿轮箱入口处所流入润滑油的第二流量数据；
分析单元用于：根据所述第一流量数据和第二流量数据，判断所述油泵与所述齿轮箱之间的管路是否渗油，并将判断结果发送至云平台。
本发明的一种基于润滑油的监测系统的有益效果如下：
与定期检查的方式相比，本发明可以对润滑油的状态进行实时的远程监测，提高了工作效率的同时，降低了工作人员到现场的巡检频率，降低了人力成本，能够及时发现异常情况，减少财产损失。
在上述技术方案的基础上，本发明的一种基于润滑油的监测系统还可以作出如下改进。
进一步，所述分析单元具体用于：当所述第一流量数据等于第二流量数据，则确定所述油泵与所述齿轮箱之间的管路未发生渗油。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一流量数据、第二流量数据即可判断出油泵与齿轮箱之间的管路的润滑油状况，快捷高效的同时，降低了人力成本。
进一步，还包括等级划分单元，所述等级划分单元用于：在判断所述油泵与齿轮箱之间的管路是否渗油的过程中，根据预设条件将渗油程度划分为不同的等级，并将划分的结果发送至云平台。
进一步，所述等级划分单元具体用于：根据第一公式得到流量差值率D，第一公式为：
当所述流量差值率D大于第一阈值时，且包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半，且第一持续时长大于第一预设时长时，将渗油程度划分为一级；
其中，y1为所述第一流量数据，y2为所述第二流量数据，所述第一持续时长为包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半的持续时长；
当所述流量差值率D大于第二阈值，且第二持续时长大于第一预设时长时，或者，当所述流量差值率D处于第一阈值和第二阈值之间的取值范围，且第三持续时长大于第二预设时长时，或者，当所述流量差值率D不大于所述第一阈值时，且包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半，且第四持续时长大于第一预设时长，将渗油程度划分为二级；
其中，所述第二阈值大于所述第一阈值，所述第二预设时长大于所述第一预设时长，所述第二持续时长为所述流量差值率D大于第二阈值的持续时长，所述第三持续时长为所述流量差值率D处于第一阈值和第二阈值之间的取值范围的持续时长，所述第四持续时长为包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半的持续时长；
当所述流量差值率D大于第三阈值，且第五持续时长大于第一预设时长时，或者，当所述流量差值率D大于第二阈值时，且第六持续时长大于第二预设时长时，将渗油程度划分为三级；
其中，所述第三阈值大于所述第二阈值，所述第五持续时长为所述流量差值率D大于第三阈值的持续时长，所述第六持续时长为所述流量差值率D大于第二阈值的持续时长。
采用上述进一步方案的有益效果是：根据渗油程度、渗油时长划分不同的等级，通过将等级反馈至云平台，即可让监测人员明确地知道渗油程度，在轻微渗油情况如一级时，机械设备还可以进行正常工作，若无工作人员可安排时，无需立即对该状况进行处理，方便监测人员合理规划润滑油的检查时间，提高了工作效率。
进一步，所述分析单元还用于：通过云平台将所述判断结果发送至终端。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过终端，不再受限于时间和地点，用户可以随时对润滑油的渗油状况进行监测。
第三方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括处理器和存储器，所述存储器中存储有至少一条指令，所述至少一条指令由所述处理器加载并执行以实现第一方面所述的方法。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例所涉及的实施环境的示意图；
图2为本发明实施例的一种基于润滑油的监测方法的步骤示意图；
图3为本发明实施例的一种基于润滑油的监测方法中润滑油的流向示意图；
图4为本发明实施例的一种基于润滑油的监测方法的等级划分示意图；
图5为本发明实施例的一种基于润滑油的监测系统的结构示意图；
图6为本发明实施例的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细描述。
本发明实施例提供的一种基于润滑油的监测方法可以由齿轮箱、油泵和计算机设备共同实现。
本发明实施例中的齿轮箱可以装配在风力发电机组里，将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，也可以装配在割草机里，与发动机、刀片等配合以进行除草操作，也可以装配在脚踏式健身车里，用于将用户踩踏踏板所产生的动力传递给发电机，通过其它设备将电能保存至蓄电池等。
本发明实施例中计算机设备可以是服务器也可以是终端。该终端可以是台式计算机、笔记本计算机、手机、平板电脑等。该服务器可以是某应用程序的后台服务器，该应用程序可以是具有信息推送功能的应用程序等。该服务器可以是一个单独的服务器也可以是一个服务器组，如果是单独的服务器，该服务器可以负责下述方案中的所有处理，如果是服务器组，服务器组中的不同服务器分别可以负责下述方案中的不同处理，具体的处理分配情况可以由技术人员根据实际需求任意设置，此处不再赘述。
计算机设备可以包括处理器、存储器和通信部件等部件。处理器分别与存储器、通信部件连接。
处理器可以为CPU(Central Processing Unit，中央处理器)。处理器可以用于获取油泵出口处所流出润滑油的第一流量数据，获取齿轮箱入口处所流入润滑油的第二流量数据，根据第一流量数据和第二流量数据，判断油泵与齿轮箱之间的管路是否渗油，并将判断结果发送至云平台，等等。
存储器可以包括ROM(Read-Only Memory，只读存储器)、RAM(Random AccessMemory，随机存取存储器)、CD-ROM(Compact Disc Read-Only Memory，光盘只读存储器)、磁盘、光数据存储设备等。存储器可以用于存储利用上述基于润滑油的监测方法所需要预存的数据、产生的中间数据和产生的结果数据等，如每个油泵出口的标号、每个油泵出口的第一流量数据、获取到第一流量数据的时间、每个齿轮箱入口的标号、每个齿轮箱入口的第二流量数据、获取到第二流量数据的时间、判断结果等。
通信部件可以是有线网络连接器、WiFi(Wireless Fidelity，无线保真)模块、蓝牙模块、蜂巢网通信模块等。通信部件可以用于与其他设备进行数据传输，其他设备可以是其他服务器、也可以是终端等。例如，通信部件可以油泵出口处所流出润滑油的第一流量数据、齿轮箱入口处所流入润滑油的第二流量数据。
图1是本发明实施例提供的一种实施环境的示意图。参见图1，该实施环境包括：流量计110和计算机设备120。流量计110与计算机设备120之间可以是无线连接也可以是有线连接。流量计110可以是容积式流量计、压差式流量计、浮子式流量计、涡轮流量计、电磁流量计等常用流量计。流量计采集到油泵出口处所流出润滑油的第一流量数据、齿轮箱入口处所流入润滑油的第二流量数据后可发送至计算机设备120，计算机设备120获取第一流量数据和第二流量数据后，可以采用本发明实施例提供的基于润滑油的监测方法对油泵与齿轮箱之间的管路的渗油情况进行评判，并将判断结果发送至云平台。
图2是本发明实施例提供的一种基于润滑油的监测方法的流程图。参见图2，该实施例包括：
S1、获取油泵出口处所流出润滑油的第一流量数据、获取齿轮箱入口处所流入润滑油的第二流量数据。
S2、根据第一流量数据和第二流量数据，判断油泵与齿轮箱之间的管路是否渗油，并将判断结果发送至云平台。
其中，油泵出口处、齿轮箱入口处均安装有流量计，流量计、油泵的设置可以根据实际情况进行选择与调整，但是，为避免不同种类、品牌、型号之间的误差，油泵出口处、齿轮箱入口处的流量计为相同的品牌和型号。可以理解的是，油泵出口处为油泵中的润滑油流出的出口，齿轮箱入口处为润滑油流进齿轮箱的入口。当齿轮箱入口处有多个时，则多个齿轮箱入口处的流量数据之和为第一流量数据。
在实施过程中，如图3所示，油泵210的出口处1依次与热交换器220、冷却风扇230、齿轮箱240的入口处2连接，油泵210的出口处1还与齿轮箱240的入口处1连接，齿轮箱240的出口处2与油泵210的入口处3连接。(1)当齿轮箱240中润滑油的温度较低时，则油泵210中的润滑油通过出口处1流入齿轮箱240的入口处1。即：上述第一流量数据为出口处1所监测到的流量数据，第二流量数据为入口处1所监测到的流量数据(2)当齿轮箱240中润滑油的温度处于中间范围时，则油泵210中的润滑油一部分通过出口处1流入齿轮箱240的入口处1，另一部分通过出口处1流向热交换器220，进行初始降温处理，再流向冷却风扇230，以进行二次降温处理，最后经过入口处2流入齿轮箱240。即：上述第一流量数据为出口处1所监测到的流量数据，第二流量数据为入口处1所监测到的流量数据与入口处2所监测到的流量数据之和(3)当齿轮箱240中润滑油的温度较高时，则油泵210中的润滑油通过出口处1流向热交换器220，进行初始降温处理，再流向冷却风扇230，以进行二次降温处理，最后经过入口处2流入齿轮箱240。即：上述第一流量数据为出口处1所监测到的流量数据，第二流量数据为入口处2所监测到的流量数据。
具体地，温度较低、温度较高、温度处于中间范围时，可以由本领域技术人员根据实际情况进行调整与设置，如：当润滑油的温度低于5℃时，则认为温度较低，当润滑油的温度高于18℃时，则认为温度较高，当润滑油的温度处于5℃～18℃之间时，则认为温度处于中间范围。
较优地，根据第一流量数据和第二流量数据，判断油泵210与齿轮箱240之间的管路是否渗油，包括：当第一流量数据等于第二流量数据，则确定油泵210与所述齿轮箱240之间的管路未发生渗油。
较优地，还包括：在判断油泵210与齿轮箱240之间的管路是否渗油的过程中，根据预设条件将渗油程度划分为不同的等级，并将划分的结果发送至云平台。
较优地，根据第一公式得到流量差值率D，第一公式为：
如图4所示，当流量差值率D大于第一阈值A1时，且包含齿轮箱的机械设备的实际功率q不小于所述机械设备的额定功率Q的一半，且第一持续时长T1大于第一预设时长t1时，将渗油程度划分为一级。
其中，y1为第一流量数据，y2为第二流量数据；当渗油程度为一级时，机械设备无需停止工作，第一持续时长T1为包含齿轮箱的机械设备的实际功率不小于机械设备的额定功率的一半的持续时长。
当流量差值率D大于第二阈值A2，且第二持续时长T2大于第一预设时长t1时，或者，当所述流量差值率D处于第一阈值A1和第二阈值A2之间的取值范围，且第三持续时长T3大于第二预设时长t2时，或者，当流量差值率D不大于第一阈值A1时，且包含齿轮箱的机械设备的实际功率q不小于机械设备的额定功率Q的一半，且第四持续时长T4大于第一预设时长t1，将渗油程度划分为二级。
其中，第二阈值A2大于第一阈值A1，第二预设时长t2大于第一预设时长t1；当渗油程度为二级时，机械设备无需停止工作，第二持续时长T2为流量差值率D大于第二阈值的持续时长，第三持续时长T3为流量差值率D处于第一阈值和第二阈值之间的取值范围的持续时长，第四持续时长T4为包含齿轮箱的机械设备的实际功率不小于机械设备的额定功率的一半的持续时长。
当流量差值率D大于第三阈值A3，且第五持续时长T5大于第一预设时长t1时，或者，当流量差值率D大于第二阈值A2时，且第六持续时长T6大于第二预设时长t2时，将渗油程度划分为三级。
其中，第三阈值A3大于所述第二阈值A2；当渗油程度为三级时，机械设备需要停止工作，第五持续时长T5为所述流量差值率D大于第三阈值的持续时长，所述第六持续时长T6为所述流量差值率D大于第二阈值的持续时长。
在实施过程中，机械设备包括但不限于风力发电机组、包含齿轮箱和油泵的农业设备、包含齿轮箱和油泵的健身设备等。第一阈值A1、第二阈值A2、第三阈值A3、第一预设时长t1、第二预设时长t2的设置可以由本领域技术人员根据实际情况进行调整与设置，一般地，若为140L/min的油泵，取A1＝3.5，A2＝7，A3＝10，t1＝60s，t2＝120s。
较优地，还包括：通过云平台将所述判断结果发送至终端。
在上述各实施例中，虽然对步骤进行了编号S1、S2等，但只是本发明给出的具体实施例，本领域的技术人员可根据实际情况对调整S1、S2等的执行顺序，此也在本发明的保护范围内，可以理解，在一些实施例中，可以包含如上述各实施方式中的部分或全部。
基于相同的技术构思，本发明实施例还提供了一种基于润滑油的监测系统500，该系统可以是上述实施例中的计算机设备120，如图5所示，该系统包括：
获取单元510用于：获取油泵出口处所流出润滑油的第一流量数据、获取齿轮箱入口处所流入润滑油的第二流量数据；
分析单元520用于：根据第一流量数据和第二流量数据，判断油泵与齿轮箱之间的管路是否渗油，并将判断结果发送至云平台。
较优地，分析单元520具体用于：当第一流量数据等于第二流量数据，则确定油泵与齿轮箱之间的管路未发生渗油。
较优地，还包括等级划分单元，等级划分单元用于：根据预设条件将渗油程度划分为不同的等级，并将划分的结果发送至云平台。
等级划分单元具体用于：根据第一公式得到流量差值率D，第一公式为：
当流量差值率D大于第一阈值A1时，且包含齿轮箱的机械设备的实际功率q不小于所述机械设备的额定功率Q的一半，且第一持续时长T1大于第一预设时长t1时，将渗油程度划分为一级。
其中，y1为第一流量数据，y2为第二流量数据；当渗油程度为一级时，机械设备无需停止工作，第一持续时长T1为包含齿轮箱的机械设备的实际功率不小于机械设备的额定功率的一半的持续时长。
当流量差值率D大于第二阈值A2，且第二持续时长T2大于第一预设时长t1时，或者，当所述流量差值率D处于第一阈值A1和第二阈值A2之间的取值范围，且第三持续时长T3大于第二预设时长t2时，或者，当流量差值率D不大于第一阈值A1时，且包含齿轮箱的机械设备的实际功率q不小于机械设备的额定功率Q的一半，且第四持续时长T4大于第一预设时长t1，将渗油程度划分为二级。
其中，第二阈值A2大于第一阈值A1，第二预设时长t2大于第一预设时长t1；当渗油程度为二级时，机械设备无需停止工作，第二持续时长T2为流量差值率D大于第二阈值的持续时长，第三持续时长T3为流量差值率D处于第一阈值和第二阈值之间的取值范围的持续时长，第四持续时长T4为包含齿轮箱的机械设备的实际功率不小于机械设备的额定功率的一半的持续时长。
当流量差值率D大于第三阈值A3，且第五持续时长T5大于第一预设时长t1时，或者，当流量差值率D大于第二阈值A2时，且第六持续时长T6大于第二预设时长t2时，将渗油程度划分为三级。
其中，第三阈值A3大于所述第二阈值A2；当渗油程度为三级时，机械设备需要停止工作，第五持续时长T5为所述流量差值率D大于第三阈值的持续时长，所述第六持续时长T6为所述流量差值率D大于第二阈值的持续时长。
需要说明的是：上述实施例提供的一种基于润滑油的监测系统在判断油泵与齿轮箱之间的管路是否渗油时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的一种基于润滑油的监测系统与一种基于润滑油的监测方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。
图6示出了本发明一个示例性实施例提供的电子设备600的结构框图。该电子设备600可以是便携式移动终端，比如：智能手机、平板电脑、MP3播放器(Moving PictureExperts GroupAudio Layer III，动态影像专家压缩标准音频层面3)、MP4(MovingPicture Experts GroupAudio Layer IV，动态影像专家压缩标准音频层面4)播放器、笔记本电脑或台式电脑。电子设备600还可能被称为用户设备、便携式终端、膝上型终端、台式终端等其他名称。
通常，电子设备600包括有：处理器601和存储器602。
处理器601可以包括一个或多个处理核心，比如4核心处理器、8核心处理器等。处理器601可以采用DSP(Digital Signal Processing，数字信号处理)、FPGA(Field－Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)、PLA(Programmable LogicArray，可编程逻辑阵列)中的至少一种硬件形式来实现。处理器601也可以包括主处理器和协处理器，主处理器是用于对在唤醒状态下的数据进行处理的处理器，也称CPU(Central ProcessingUnit，中央处理器)；协处理器是用于对在待机状态下的数据进行处理的低功耗处理器。在一些实施例中，处理器601可以集成有GPU(Graphics Processing Unit，图像处理器)，GPU用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制。一些实施例中，处理器601还可以包括AI(Artificial Intelligence，人工智能)处理器，该AI处理器用于处理有关机器学习的计算操作。
存储器602可以包括一个或多个计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是非暂态的。存储器602还可包括高速随机存取存储器，以及非易失性存储器，比如一个或多个磁盘存储设备、闪存存储设备。在一些实施例中，存储器602中的非暂态的计算机可读存储介质用于存储至少一个指令，该至少一个指令用于被处理器601所执行以实现本发明中方法实施例提供的基于润滑油的监测方法。
在一些实施例中，电子设备600还可选包括有：外围设备接口603和至少一个外围设备。处理器601、存储器602和外围设备接口603之间可以通过总线或信号线相连。各个外围设备可以通过总线、信号线或电路板与外围设备接口603相连。具体地，外围设备包括：射频电路604、显示屏605、摄像头组件606、音频电路607、定位组件608和电源609中的至少一种。
外围设备接口603可被用于将I/O(Input/Output，输入/输出)相关的至少一个外围设备连接到处理器601和存储器602。在一些实施例中，处理器601、存储器602和外围设备接口603被集成在同一芯片或电路板上；在一些其他实施例中，处理器601、存储器602和外围设备接口603中的任意一个或两个可以在单独的芯片或电路板上实现，本实施例对此不加以限定。
射频电路604用于接收和发射RF(Radio Frequency，射频)信号，也称电磁信号。射频电路604通过电磁信号与通信网络以及其他通信设备进行通信。射频电路604将电信号转换为电磁信号进行发送，或者，将接收到的电磁信号转换为电信号。可选地，射频电路604包括：天线系统、RF收发器、一个或多个放大器、调谐器、振荡器、数字信号处理器、编解码芯片组、用户身份模块卡等等。射频电路604可以通过至少一种无线通信协议来与其它终端进行通信。该无线通信协议包括但不限于：万维网、城域网、内联网、各代移动通信网络(2G、3G、4G及5G)、无线局域网和/或WiFi(Wireless Fidelity，无线保真)网络。在一些实施例中，射频电路604还可以包括NFC(NearField Communication，近距离无线通信)有关的电路，本发明对此不加以限定。
显示屏605用于显示UI(User Interface，用户界面)。该UI可以包括图形、文本、图标、视频及其它们的任意组合。当显示屏605是触摸显示屏时，显示屏605还具有采集在显示屏605的表面或表面上方的触摸信号的能力。该触摸信号可以作为控制信号输入至处理器601进行处理。此时，显示屏605还可以用于提供虚拟按钮和/或虚拟键盘，也称软按钮和/或软键盘。在一些实施例中，显示屏605可以为一个，设置在电子设备600的前面板；在另一些实施例中，显示屏605可以为至少两个，分别设置在电子设备600的不同表面或呈折叠设计；在另一些实施例中，显示屏605可以是柔性显示屏，设置在电子设备600的弯曲表面上或折叠面上。甚至，显示屏605还可以设置成非矩形的不规则图形，也即异形屏。显示屏605可以采用LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示屏)、OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)等材质制备。
摄像头组件606用于采集图像或视频。可选地，摄像头组件606包括前置摄像头和后置摄像头。通常，前置摄像头设置在终端的前面板，后置摄像头设置在终端的背面。在一些实施例中，后置摄像头为至少两个，分别为主摄像头、景深摄像头、广角摄像头、长焦摄像头中的任意一种，以实现主摄像头和景深摄像头融合实现背景虚化功能、主摄像头和广角摄像头融合实现全景拍摄以及VR(Virtual Reality，虚拟现实)拍摄功能或者其它融合拍摄功能。在一些实施例中，摄像头组件606还可以包括闪光灯。闪光灯可以是单色温闪光灯，也可以是双色温闪光灯。双色温闪光灯是指暖光闪光灯和冷光闪光灯的组合，可以用于不同色温下的光线补偿。
音频电路607可以包括麦克风和扬声器。麦克风用于采集用户及环境的声波，并将声波转换为电信号输入至处理器601进行处理，或者输入至射频电路604以实现语音通信。出于立体声采集或降噪的目的，麦克风可以为多个，分别设置在电子设备600的不同部位。麦克风还可以是阵列麦克风或全向采集型麦克风。扬声器则用于将来自处理器601或射频电路604的电信号转换为声波。扬声器可以是传统的薄膜扬声器，也可以是压电陶瓷扬声器。当扬声器是压电陶瓷扬声器时，不仅可以将电信号转换为人类可听见的声波，也可以将电信号转换为人类听不见的声波以进行测距等用途。在一些实施例中，音频电路607还可以包括耳机插孔。
定位组件608用于定位电子设备600的当前地理位置，以实现导航或LBS(LocationBased Service，基于位置的服务)。定位组件608可以是基于美国的GPS(GlobalPositioning System，全球定位系统)、中国的北斗系统或俄罗斯的伽利略系统的定位组件。
电源609用于为电子设备600中的各个组件进行供电。电源609可以是交流电、直流电、一次性电池或可充电电池。当电源609包括可充电电池时，该可充电电池可以是有线充电电池或无线充电电池。有线充电电池是通过有线线路充电的电池，无线充电电池是通过无线线圈充电的电池。该可充电电池还可以用于支持快充技术。
在一些实施例中，电子设备600还包括有一个或多个传感器610。该一个或多个传感器610包括但不限于：加速度传感器611、陀螺仪传感器612、压力传感器613、指纹传感器614、光学传感器615以及接近传感器616。
加速度传感器611可以检测以电子设备600建立的坐标系的三个坐标轴上的加速度大小。比如，加速度传感器611可以用于检测重力加速度在三个坐标轴上的分量。处理器601可以根据加速度传感器611采集的重力加速度信号，控制显示屏605以横向视图或纵向视图进行用户界面的显示。加速度传感器611还可以用于游戏或者用户的运动数据的采集。
陀螺仪传感器612可以检测电子设备600的机体方向及转动角度，陀螺仪传感器612可以与加速度传感器611协同采集用户对电子设备600的3D动作。处理器601根据陀螺仪传感器612采集的数据，可以实现如下功能：动作感应(比如根据用户的倾斜操作来改变UI)、拍摄时的图像稳定、游戏控制以及惯性导航。
压力传感器613可以设置在电子设备600的侧边框和/或显示屏605的下层。当压力传感器613设置在电子设备600的侧边框时，可以检测用户对电子设备600的握持信号，由处理器601根据压力传感器613采集的握持信号进行左右手识别或快捷操作。当压力传感器613设置在显示屏605的下层时，由处理器601根据用户对显示屏605的压力操作，实现对UI界面上的可操作性控件进行控制。可操作性控件包括按钮控件、滚动条控件、图标控件、菜单控件中的至少一种。
指纹传感器614用于采集用户的指纹，由处理器601根据指纹传感器614采集到的指纹识别用户的身份，或者，由指纹传感器614根据采集到的指纹识别用户的身份。在识别出用户的身份为可信身份时，由处理器601授权该用户执行相关的敏感操作，该敏感操作包括解锁屏幕、查看加密信息、下载软件、支付及更改设置等。指纹传感器614可以被设置在电子设备600的正面、背面或侧面。当电子设备600上设置有物理按键或厂商Logo时，指纹传感器614可以与物理按键或厂商Logo集成在一起。
光学传感器615用于采集环境光强度。在一个实施例中，处理器601可以根据光学传感器615采集的环境光强度，控制显示屏605的显示亮度。具体地，当环境光强度较高时，调高显示屏605的显示亮度；当环境光强度较低时，调低显示屏605的显示亮度。在另一个实施例中，处理器601还可以根据光学传感器615采集的环境光强度，动态调整摄像头组件606的拍摄参数。
接近传感器616，也称距离传感器，通常设置在电子设备600的前面板。接近传感器616用于采集用户与电子设备600的正面之间的距离。在一个实施例中，当接近传感器616检测到用户与电子设备600的正面之间的距离逐渐变小时，由处理器601控制显示屏605从亮屏状态切换为息屏状态；当接近传感器616检测到用户与电子设备600的正面之间的距离逐渐变大时，由处理器601控制显示屏605从息屏状态切换为亮屏状态。
本领域技术人员可以理解，图6中示出的结构并不构成对电子设备600的限定，可以包括比图示更多或更少的组件，或者组合某些组件，或者采用不同的组件布置。
在示例性实施例中，还提供了一种计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器，上述指令可由终端中的处理器执行以完成上述实施例中基于润滑油的监测方法。该计算机可读存储介质可以是非暂态的。例如，所述计算机可读存储介质可以是ROM(Read-OnlyMemory，只读存储器)、RAM(Random Access Memory，随机存取存储器)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于润滑油的监测方法，其特征在于，包括：
获取油泵出口处所流出润滑油的第一流量数据、获取齿轮箱入口处所流入润滑油的第二流量数据；
根据所述第一流量数据和第二流量数据，判断所述油泵与所述齿轮箱之间的管路是否渗油，并将判断结果发送至云平台；
其中，根据预设条件将渗油程度划分为不同的等级，并将划分的结果发送至云平台；
所述根据预设条件将渗油程度划分为不同的等级，包括：
根据第一公式得到流量差值率D，第一公式为：
当所述流量差值率D大于第一阈值时，且包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半，且第一持续时长大于第一预设时长时，将渗油程度划分为一级；
其中，y1为所述第一流量数据，y2为所述第二流量数据，所述第一持续时长为包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半的持续时长；
当所述流量差值率D大于第二阈值，且第二持续时长大于第一预设时长时，或者，当所述流量差值率D处于第一阈值和第二阈值之间的取值范围，且第三持续时长大于第二预设时长时，或者，当所述流量差值率D不大于所述第一阈值时，且包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半，且第四持续时长大于第一预设时长，将渗油程度划分为二级；
其中，所述第二阈值大于所述第一阈值，所述第二预设时长大于所述第一预设时长，所述第二持续时长为所述流量差值率D大于第二阈值的持续时长，所述第三持续时长为所述流量差值率D处于第一阈值和第二阈值之间的取值范围的持续时长，所述第四持续时长为包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半的持续时长；
当所述流量差值率D大于第三阈值，且第五持续时长大于第一预设时长时，或者，当所述流量差值率D大于第二阈值时，且第六持续时长大于第二预设时长时，将渗油程度划分为三级；
其中，所述第三阈值大于所述第二阈值，所述第五持续时长为所述流量差值率D大于第三阈值的持续时长，所述第六持续时长为所述流量差值率D大于第二阈值的持续时长。
2.根据权利要求1所述的一种基于润滑油的监测方法，其特征在于，所述根据所述第一流量数据和第二流量数据，判断所述油泵与齿轮箱之间的管路是否渗油，包括：当所述第一流量数据等于第二流量数据，则确定所述油泵与所述齿轮箱之间的管路未发生渗油。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于润滑油的监测方法，其特征在于，还包括：通过云平台将所述判断结果发送至终端。
4.一种基于润滑油的监测系统，其特征在于，包括：
获取单元用于：获取油泵出口处所流出润滑油的第一流量数据、获取齿轮箱入口处所流入润滑油的第二流量数据；
分析单元用于：根据所述第一流量数据和第二流量数据，判断所述油泵与所述齿轮箱之间的管路是否渗油，并将判断结果发送至云平台；
等级划分单元用于：根据预设条件将渗油程度划分为不同的等级，并将划分的结果发送至云平台；
其中，根据预设条件将渗油程度划分为不同的等级，包括：
根据第一公式得到流量差值率D，第一公式为：
当所述流量差值率D大于第一阈值时，且包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半，且第一持续时长大于第一预设时长时，将渗油程度划分为一级；
其中，y1为所述第一流量数据，y2为所述第二流量数据，所述第一持续时长为包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半的持续时长；
当所述流量差值率D大于第二阈值，且第二持续时长大于第一预设时长时，或者，当所述流量差值率D处于第一阈值和第二阈值之间的取值范围，且第三持续时长大于第二预设时长时，或者，当所述流量差值率D不大于所述第一阈值时，且包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半，且第四持续时长大于第一预设时长，将渗油程度划分为二级；
其中，所述第二阈值大于所述第一阈值，所述第二预设时长大于所述第一预设时长，所述第二持续时长为所述流量差值率D大于第二阈值的持续时长，所述第三持续时长为所述流量差值率D处于第一阈值和第二阈值之间的取值范围的持续时长，所述第四持续时长为包含所述齿轮箱的机械设备的实际功率不小于所述机械设备的额定功率的一半的持续时长；
当所述流量差值率D大于第三阈值，且第五持续时长大于第一预设时长时，或者，当所述流量差值率D大于第二阈值时，且第六持续时长大于第二预设时长时，将渗油程度划分为三级；
其中，所述第三阈值大于所述第二阈值，所述第五持续时长为所述流量差值率D大于第三阈值的持续时长，所述第六持续时长为所述流量差值率D大于第二阈值的持续时长。
5.根据权利要求4所述的一种基于润滑油的监测系统，其特征在于，所述分析单元具体用于：当所述第一流量数据等于第二流量数据，则确定所述油泵与所述齿轮箱之间的管路未发生渗油。
6.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括处理器和存储器，所述存储器中存储有至少一条指令，所述至少一条指令由所述处理器加载并执行以实现如权利要求1～3任一项所述的一种基于润滑油的监测方法所执行的操作。
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