JPS61248999A - 潤滑機能部品の故障予知・監視方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各種機械装置、プラント等において使用され
ている軸受、歯車、ピストンのように、潤滑油を供給す
る必要がある潤滑機能部品が、焼付、摩耗等の故障を生
ずる可能性がないかどうかを予知・監視する、潤滑機能
部品の故障子知・監視方法に関するものである。

〔従来の技術〕

軸受、歯車、ピストン等のように潤滑油を供給する必要
がある潤滑機能部品に故障を生ずる可能性がないかどう
かを予知・監視するために、従来は次の方法を行なって
いた。

■　軸受等を潤滑した戻り潤滑油を、戻り配管の途中に
取付けである透視ガラスや透明ビニール管のところで監
視し、軸受等の潤滑機能部品を通過して来た潤滑油中に
、摩耗粉等が混入していないかどうかを調べる。

■　装置やプラントが停止した際、車室やクランクケー
スの覗き窓から内部を観察し、摩耗粉の有無を調べて潤
滑機能部品の損傷を判断する。

■　潤滑機能部品を通過した戻り潤滑油の温度を温度計
で監視する。

■　潤滑油タンクあるいは潤滑機能部品を通過した戻り
潤滑油配管から定期的に、使用後の潤滑油を採取し、こ
れを分光分析等で追跡調査し、潤滑機能部品の故障を予
知する０〔発明が解決しようとする問題点〕 潤滑機能部品の故障を予知・監視するための従来の方法
のうち、上述した■の潤滑油中に摩耗粉等が混入したの
を目視観察により監視する方法では、目視で判断できる
ときには、軸受等の潤滑機能部品は焼損等の故障を生じ
たあとで手遅れのことが多く、また監視のために作業者
が巡回して見回る必要があるので人手がかかり、見落し
等の欠点があった。また■の方法では潤滑機能部品は既
に損傷してしまった後であり、故障子知としては手遅れ
であり、■の温度を監視する方法は、焼損の予知にはな
るが、摩耗や疲労剥離等の予知ができず、温度計等の計
測センサーを全部の潤滑機能部品ごとに取付ける必要が
あり、さらに■の使用後の潤滑油を調査する方法はバッ
チ式であり、オンラインで継続的に自動監視することが
できない欠点があった。

本発明はこのような従来の欠点を改善し、多数の潤滑機
能部品を集中的に、かつ、自動的に潤滑油を介して故障
子知・監視する方法を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、潤滑機能部品を通過した戻り潤滑油の性状を
計測するセンサーを設けた計測チャ／パーを備え、複数
の潤滑機能部品を通過したそれぞれの戻り潤滑油を順次
個別に計測チャンバーに導びき、それぞれの潤滑油の性
状を計測して潤滑機能部品の状態を知るようにした潤滑
機能部品の故障子知・監視方法である。

〔作　　用〕

多数の潤滑機能部品を通過したそれぞれの戻り潤滑油の
性状を順次計測することにより、潤滑機能部品の異状を
早期に知ることができる。

〔実　施　例〕

以下、本発明の実施例を、図を参照して説明する。

図は本発明の方法に使用する装置の系統図であって、（
１）は潤滑油供給系統であって、図示しないオイルポン
プから送られて来た潤滑油を、軸受、歯車その他潤滑油
の供給を必要とする複数の潤滑機能部品（Ｅ、）、（Ｅ
り、（Ｅ、）　、・・・（Ｅ、）に供給するようになっ
ている。

（２）は潤滑油戻り系統であって、潤滑機能部品（Ｅｌ
）、（Ｅｔ）、（Ｒ３）、・・・（Ｅ、）を通過した戻
り潤滑油がそれぞれ合流点（ｍｌ）、（ｆｉ、）、（」
）、・・・（ｆｒＬ、）で潤滑油戻り系統（２）に流入
し、図示しない潤滑油タンクに戻るようになっている。

潤滑機能部品（＆）、（Ｅｔ）、（Ｒ３）、・・・（Ｅ
、）を通過した戻り潤滑油の一部は戻り潤滑油取出口（
ＩＬ、）、（ｎり、（ｆＬ、）、・（？！、）から分流
し、戻り潤を 滑油受け（Ｒ，）、（Ｒ１）、（Ｒ３）、・・・（Ｒ，
）に入るようになっている。戻り潤滑油受け（Ｒ１）、
（Ｒ２）、（Ｒ３）、・・・（Ｒ５）に入った戻り潤滑
油は、三方切替電磁弁（Ｖｌ）、（Ｒ２）、（Ｖ、）、
−（Ｖ、）に流れ、三方切替電１ｎ（Ｖ、）、（Ｒ２）
、（Ｒ３）、−（Ｖ、）　カオ７にナッテいΣときには
、合流点（鶏、）、（町）、（町）、・・・（毒、）か
ら合流点（濯１）、（惧ｔ）、（町）、・・・（ジ）を
経て潤滑油戻り系統（２）に流入し、三方切替電磁弁（
Ｖ、）、（Ｒ２）、（Ｒ３）、・・・（ｖ、）カオンニ
ナッテイルトきには、潤滑油計測監視供給ライン（４に
流入し、サクションポンプ（Ｒ８）に吸引されるように
なっている。

潤滑油供給系統ｔｌ）には分岐点（ｎｏ）があって、こ
こで分流した潤滑油は潤滑機能部品（Ｅ　Ｉ）、（旬、
（Ｒ８）、−（Ｅ、）を通らずに三方切替電磁弁（Ｖｏ
）に流れ、三方切替電磁弁（Ｖｏ）がオフになっている
ときには、合流点（ｔｒＬｏ）を経て潤滑油戻り系統（
２）に流入し、三方切替電磁弁（Ｖｏ）がオンになって
いるときには、潤滑油計測監視供給ライン（４に流入し
、サクションポンプ（Ｐ、）に吸引されるようになって
いる。

サクションポンプ（Ｐｓ）に吸引された潤滑油は三方切
替電磁弁（ＶＩ）に送られ、三方切替電磁弁（ＶＩ）が
オフになっているときには、潤滑油計測監視戻りライン
（→を通って潤滑油戻り系統（２）に流入し、三方切替
電磁弁（ＶＩ）がオンになっているときには、計測チャ
ンバー（ＣＢ）に流入するようになっている。

計測チャンバー（ＣＢ）の内部には、温度センサー、油
中異物計測センサー、水分計等のセンサ−が設けてあっ
て、計測チャンバー（ＣＢ）に流入した潤滑油の性状を
計測し、電気信号として計測値を監視室に送るようにな
っている。計測チャンバー（ＣＢ）にはさらに、計測前
に潤滑油中の気泡を脱気するだめの真空ポンプ系（ト）
が電磁弁（ＶＢ）を介して接続されておシ、計測時に潤
滑油を加圧する加圧ライン（５）が電磁弁（ＶＡ）を介
して接続されている。計測チャンバー（ＣＢ）の上部は
、オーバーフロー電磁弁（■０）、オーバーフローライ
ンＵ）を介して潤滑油戻り系統（２）に接続されており
、計測チャンバー（ＣＢ）の底部は、ドレイン電磁弁（
ＶＤ）を介して潤滑油計測監視戻りライン（→に接続さ
れている。電磁弁（ＶＡ）、（ＶＢ）、オーバーフロー
電磁弁（ｖＯ）、ドレイン電磁弁（ＶＤ）は、いずれも
オンになったとき通路を開き、オフになったとき通路を
閉じるようになっている。

図に示した装置において、潤滑油供給系統（１１を通っ
て送られて来た潤滑油は潤滑機能部品（Ｅｌ）、（Ｅｌ
）、（Ｅｊ）、・・・（Ｅ、）に供給され、潤滑機能部
品（Ｅｌ）、（Ｅｌ）、（Ｅ、）、−（Ｅ、）を通過し
た戻り潤滑油は、合流点（町）、（町）、（ｍ３）、・
・・（ｍ、）で潤滑油戻り系統（２）に流入し、図示し
ない潤滑油タンクに戻る。これによって　全ての潤滑機
能部品（Ｅ、）、（Ｅり、（Ｅり、・・・（Ｅ、）に対
しての潤を 滑が、継続して行なわれることになる。

潤滑機能部品（Ｅｌ）、（Ｅｌ）、（Ｅｊ）、・−（Ｅ
、）の故を 障子知・監視をするにあたって、まず、三方切替電磁弁
（Ｖｏ）　、（ＶＩ）およびオーバーフロー電磁弁（Ｖ
Ｏ）のみをオンとし、その他の三方切替電磁弁（ｖｌ）
、（■り、（ｖｌ）、・・・（■、）、ドレイン電磁弁
（ＶＤ）　、ｔ　ａ　弁（ＶＡ）、（ＶＢ）ヲオフニス
ル。コノ状態では、潤滑機能部品（＆）　、（Ｅり、（
Ｅｊ）、・・・（Ｅ、）の全てに対して潤滑油の供給が
継続されるほかに、潤滑油供給系統（１）の潤滑油の一
部は、分岐点（−ｏ）、三方切替電磁弁（Ｖｏ）、潤滑
油計測監視供給ライン（４、サクションポンプ（Ｐｓ）
、三方切替電磁弁（ＶＩ）を通って計測チャンバー（Ｃ
Ｂ）に導びかれ、計測チャンバー（ＣＢ）内に充満した
後ハ、オーバーフロー電磁弁（ＶＯ）　、オーバーフロ
ーラインωを通って潤滑油戻υ系統（２）に戻される。

次に三方切替電磁弁（Ｖｏ）、（ＶＩ）、オーバーフロ
ー電磁弁（ＶＯ）をオフにし、三方切替電磁弁（ｖｌ）
のみをオンにする。この状態では、潤滑油供給系統（１
）から分岐点（ｆＬｏ）を通って三方切替電磁弁（Ｖｏ
）に達した潤滑油は、合流点（町）を通って潤滑油戻り
系統（２）にバイパスされる。そして、潤滑機能部品（
Ｅυを通った潤滑油が戻り潤滑油取出口（ｔＬ、）、戻
り潤滑油受け（Ｒ，）、三方切替電磁弁（Ｖ、）、潤滑
油計測監視供給ライン（４、サクションポンプ（Ｐ８）
を経由して、三方切替電磁弁（ＶＩ）、潤滑油計測監視
戻りライン（→から潤滑油戻り系統（２）に流れる。

このように、分岐点（勧）からサクションポンプ（Ｐｓ
）を通って来た新鮮な潤滑油が計測チャン゛バー　（Ｃ
Ｂ）に充満し、潤滑機能部品（Ｅｌ）を通った潤滑油が
サクションポンプ（Ｐ８）を経由して潤滑油戻り系統（
２）に流れている間に、電磁弁（ＶＢ）をオンにして計
測チャンバー（ＣＢ）内の潤滑油の気泡を脱胞したのち
、電磁弁（ＶＢ）をオフにし、電磁弁（ＶＡ）をオンに
して計測チャンバー（ＣＢ）内の潤滑油を加圧し、計測
チャンバー（ＣＢ）内に設けである温度センサー、油中
異物計測センサー、水分計等のセンサーによって潤滑機
能部品（Ｅ、）、（Ｅ、）、（Ｅ、）、・・・（Ｅ、）
を通っていない新鮮な潤滑油の性状が計測され、記録さ
れる。

新鮮な潤滑油の性状を計測、記録した後、電磁弁（ＶＡ
）をオフにし、三方切替電磁弁（ＶＩ）　、ドレイン電
磁弁（ＶＤ）をオンにすると、計測チャンバー（ＣＢ）
内に充満していた新鮮な潤滑油は、ドレイン電磁弁（Ｖ
Ｄ）　、潤滑油計測監視戻りライン（ロ）を通って潤滑
油戻り系統（２）に排出され、代って三方切替電磁弁（
ＶＩ）まで導ひかれている潤滑機能部品（Ｅ、）を通っ
た潤滑油が計測チャンバー（ＣＢ）内に入るようになる
。

新鮮な潤滑油が計測チャンバー（ＣＢ）から排出された
後、ドレイン電磁弁（ＶＤ）をオフにし、オーバーフロ
ー電磁弁（■０）をオンにすると、潤滑機能部品（Ｅ、
）を通って来た潤滑油は計測チャンバー（ＣＢ）Ｋ　充
満し、さらにオーバーフロー電磁弁（ＶＯ）、オーバー
フローラインωを通って潤滑油戻り系統（２）にオーバ
ーフローする。

次に三方切替電磁弁（ｖｌ）、（ＶＩ）、オーバーフロ
ー電磁弁（ＶＯ）をオフにし、三方切替電磁弁（■りの
みをオンにする。この状態では、潤滑機能部品（Ｅｌ）
を通って三方切替電磁弁（ＶＤに達した潤滑油は、合流
点費）Ｓ＜ｍ、＞を通って潤滑油戻り系統（２）にバイ
パスされる。そして、潤滑機能部品（Ｅ８）を通った潤
滑油が戻り潤滑油取出口（η）、戻り潤滑油受け（Ｒ，
）、三方切替電磁弁（ｖｆｆ）、潤滑油計測監視ライン
（４、サクションポンプ（Ｐｓ）を経由して、三方切替
電磁弁（ＶＩ）、潤滑油計測監視戻りラインーから潤滑
油戻シ系統（２）に流れる。

このように、潤滑機能部品（Ｅ、）を通った潤滑油が計
測チャンバー（ＣＢ）に充満し、潤滑機能部品（Ｅりを
通った潤滑油がサクションポンプ（Ｐ３）を経由して潤
滑油戻り系統（２）に流れている間に、電磁弁（ＶＢ）
をオンにして計測チャンバー（ＣＢ）内の潤滑油の気泡
を脱泡した後、電磁弁（ＶＢ）をオフにし、電磁弁（Ｖ
Ａ）をオンにして計測チャンバー　（ＣＢ）内の潤滑油
を加圧し、計測チャンバー（ＣＢ）内に設けであるセン
サーによって、潤滑機能部品（Ｅ、）を通った潤滑油の
性状を計測し、これを新鮮な潤滑油の性状と比較するこ
とによって、潤滑機能部品（Ｅθを通った潤滑油の温度
、摩耗粒子の状態を計測し、潤滑機能部品（Ｅｌ）の故
障子知・監視をすることができる。

このように電磁弁（ＶＡ）、（ＶＢ）、三方切替電磁弁
（ＶＩ）、ドレイン電磁弁（ＶＤ）　、オーバーフロー
電磁弁（ｖＯ）をオン、オフしながら、三方切替電磁弁
（Ｖ、）　、・・・（■・）を順次オンにすることによ
って、各潤滑機能部品（Ｅり、（Ｅｌ）、・・・（Ｅ、
）を通った潤滑油を介して、潤滑機能部品の故障子知・
監視をすることができる。

〔発明の効果〕

本発明は、次のような効果がある。

（Ｉ）１つの計測チャ／パーで、多数の潤滑機能部品を
順次切替えて個別に状態を検知するので、潤滑機能部品
が増えてもセンサーは１セツトですみ、高価なセンサー
、特殊なセンサー、大型センサー等の使用が容易であり
、センサーの取付け、キヤリプレーショ／、修理、交換
などが極めて簡単である。

（１１）計測チャンバーが１個であるため１新しい計測
センサーが開発されたとき、容易にセンサーの追加や交
換が可能であり、いつでも最新の技術を容易に導入する
ことが可能であり、計測チャンバーに各種センサーを組
込んで、潤滑油中の異物や劣化状態を多角的に計測およ
び監視をすることができる。

（ＩＮ）　　各潤滑機能部品を順次個別に計測、監視す
るので、それぞれの不具合や危険状態を、個別に把握す
ることができる。

（１ｖ）省力化、無人化することが容易である。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明の方法に使用する装置の系統図である。 図中、（ＣＢ）は計測チャンバー、（Ｅｌ）、（Ｅ鵞）
、（Ｅ、）　、・・・（Ｅ、）は潤滑機能部品、（Ｐｓ
）はサクションポンプ、（Ｖｏ）、（Ｖ、）、（■１）
、−（Ｖ、　）、（ＶＩ）は三方切替電磁弁を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）潤滑機能部品を通過した戻り潤滑油の性状を計測す
   るセンサーを設けた計測チャンバーを備え、複数の潤滑
   機能部品を通過したそれぞれの戻り潤滑油を順次個別に
   前記計測チャンバーに導びき、前記それぞれの戻り潤滑
   油の性状を計測して前記潤滑機能部品の状態を知るよう
   にしたことを特徴とする潤滑機能部品の故障子知・監視
   方法。