CN114508687A - 可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法 - Google Patents

可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法 Download PDF

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CN114508687A CN202210123019.XA CN202210123019A CN114508687A CN 114508687 A CN114508687 A CN 114508687A CN 202210123019 A CN202210123019 A CN 202210123019A CN 114508687 A CN114508687 A CN 114508687A
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Abstract

本发明涉及轴承润滑技术领域,且公开了可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,包括进料筒,所述进料筒的内部设置有轴承,所述进料筒的一侧设置有控制机构,所述控制机构包括外壳、电机、皮带轮、皮带、动力轮、壳体、限位杆、弹簧、连接座、旋转座、挤压块和防撞轮,本发明提供的可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法具有控制机构,控制机构可以通过挤压块与皮带轮之间的配合完成对轴承整体进行的夹持以及旋转,储油箱的出油口处设置的电动阀门可以控制润滑油的滴落,夹持好一个轴承后滴落适量的润滑油,轴承再进行转动使润滑油可以均匀的与所有的滚珠进行覆盖达到自动添加的目的。

Description

可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法
技术领域
本发明涉及轴承润滑技术领域,具体为可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法。
背景技术
新型制砂机即立轴式冲击破碎机适用于软或中硬和极硬矿石物料的破碎,制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,立轴锤式复合制砂机主要用于第二级或第三级细碎,立轴式复合制砂机内的轴承是一种需要进场进行润滑和更换的零件,轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,滚动轴承之寿命以转数定义:在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏剥落或缺损。然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显的看到,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同,如果想使轴承的使用寿命增加,添加润滑油是一种非常有效的方法。
但是由于现有的大多数轴承在购买后会直接安装使用,缺少润滑油的轴承在露天环境高强度运作会导致使用寿命大大减少,后期工作人员进行更换检修时需要耗费大量的时间和精力,降低作业效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
解决了制砂机轴承不添加润滑油使用寿命较短的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的实施例采用的技术方案是:可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,包括进料筒,所述进料筒的内部设置有轴承,所述进料筒的一侧设置有控制机构,所述控制机构包括外壳、电机、皮带轮、皮带、动力轮、壳体、限位杆、弹簧、连接座、旋转座、挤压块和防撞轮,所述电机可以通过皮带对挤压块施加一个旋转的力,所述挤压块受到电机施加的旋转力后会以与旋转座转动连接处为圆心旋转,所述挤压块受到一个向上的挤压力时还可以通过限位杆的伸缩进行上下竖直移动。
作为优选,所述进料筒的一侧固定连通有外壳,所述外壳的顶部贯穿有旋转座,所述旋转座顶部的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的底部固定连接有挤压块,所述挤压块顶部的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与旋转座的底部相固定连接。
作为优选,所述挤压块的一侧转动连接有防撞轮,所述挤压块的底部固定连接有凸块,所述凸块的面积与轴承圆心环的外径面积相同,所述旋转座的顶部固定连接有连接座,所述连接座的顶部固定连接有皮带轮。
作为优选,所述外壳顶部的一侧贯穿有壳体,所述壳体内壁的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿壳体且延伸至壳体的外部,所述电机的顶部固定连接有动力轮,所述动力轮的表面通过皮带与皮带轮的表面相传动连接,所述外壳内壁顶部的一侧固定连接有挡块,所述挡块的一侧固定连接有软垫。
作为优选,所述外壳顶部的一侧固定连接有储油箱,所述储油箱底部的一侧固定连通有注油口,所述注油口的底部贯穿外壳且延伸至外壳的内部,所述注油口的一侧设置有电控阀门,所述储油箱顶部的一侧固定连通有进油口,所述储油箱的正面设置有刻度标,所述外壳的底部转动连接有旋转盘。
作为优选,所述进料筒的顶部开设有进料口,所述进料筒的顶部设置有防尘盖,所述防尘盖的底部固定连接有卡塞,所述卡塞与进料口相适配,所述卡塞的表面设置有密封圈,所述防尘盖顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有衔接座,所述衔接座的顶部转动连接有把手。
作为优选,所述进料筒一侧的底部固定连接有衔接板,所述衔接板底部的一侧固定连接有气动机,所述气动机的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧贯穿进料筒且延伸至进料筒的内部,所述伸缩杆的一侧转动连接有转轴,所述转轴的一侧固定连接有推动块。
作为优选,所述外壳的一侧固定连通有储料结构,所述储料结构包括移动块、限位板、存料筒、固定座、连接轴和气垫,当给所述移动块施加一个前后的推力时移动块可以带动限位板以连接轴为圆心旋转,所述存料筒用于储存处理好的轴承。
作为优选,所述外壳的一侧固定连通有存料筒,所述存料筒和进料筒的正面均设置有透明板,所述存料筒两侧的底部均固定连接有固定座。
作为优选,两个所述固定座的底部均转动连接有连接轴,两个所述连接轴的底部均转动连接有限位板,两个所述限位板底部的一侧均固定连接有移动块,两个所述限位板的顶部均固定连接有气垫。
与现有技术相比,本发明的实施例所提供的,外壳的内部设置有控制机构,控制机构可以通过挤压块与皮带轮之间的配合完成对轴承整体进行的夹持以及旋转,外壳上还设置有储油箱,储油箱的出油口处设置的电动阀门可以控制润滑油的滴落,当挤压块夹持好一个轴承后储油箱滴落适量的润滑油,轴承再进行转动使润滑油可以均匀的与所有的滚珠进行覆盖达到自动添加的目的,这样就可以快速的对多个轴承进行润滑油的添加,大大提高润滑添加的作业效率,均匀涂抹过润滑油的轴承相较于没有任何润滑措施的轴承使用起来更加顺滑的同时使用寿命也会大大增加,减少后期工作人员进行更换检修时需要耗费的时间和精力,储油箱上设置有刻度标,刻度标可以方便使用者即时的观察到储油箱内润滑油的存量在润滑油不够时进行添加,挤压块的一侧设置有防撞轮,防撞轮可以在轴承向挤压块底部位移时保护轴承的侧边,防止轴承的侧边发生抵触磨损,也可以减少挤压块与轴承表面的摩擦力让轴承可以更加顺畅的移动到挤压块的底部,进料筒的顶部设置有防尘盖,防尘盖可以在使用者不对轴承进行润滑作业时将进料筒的顶部密封起来防止灰尘进入,杜绝灰尘等杂志混入滚珠中影响轴承后续润滑效果,外壳的一侧设置有储料结构,储料结构可以通过限位板对做好润滑处理的轴承进行限位存储,当使用者需要取出轴承时直接旋转取出即可,方便快捷,限位板的顶部设置有气垫,气垫可以为下落下来的轴承提供一个缓冲的力,防止轴承下落的距离较高造成轴承表面发生损坏或滚珠移位影响后续使用。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本发明外部结构正视示意图;
图2为本发明内部结构剖视示意图;
图3为本发明控制结构示意图;
图4为本发明外壳内部结构示意图;
图5为本发明伸缩杆结构示意图;
图6为本发明储料结构示意图;
图7为本发明防尘盖结构示意图。
图中:1、防尘盖;2、透明板;3、进料筒;4、衔接板;5、伸缩杆;6、气动机;7、储油箱;8、控制机构;801、外壳;802、电机;803、皮带轮;804、皮带;805、动力轮;806、壳体;807、限位杆;808、弹簧;809、连接座;810、旋转座;811、挤压块;812、防撞轮;9、储料结构;901、移动块;902、限位板;903、存料筒;904、固定座;905、连接轴;906、气垫;10、卡塞;11、密封圈;12、轴承;13、进油口;14、刻度标;15、旋转盘;16、转轴;17、推动块;18、挡块;19、软垫;20、把手;21、衔接座。
具体实施方式
使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图7所示,本发明提供的可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,包括进料筒3,进料筒3的内部设置有轴承12,进料筒3的一侧设置有控制机构8,控制机构8包括外壳801、电机802、皮带轮803、皮带804、动力轮805、壳体806、限位杆807、弹簧808、连接座809、旋转座810、挤压块811和防撞轮812,电机802可以通过皮带804对挤压块811施加一个旋转的力,挤压块811受到电机802施加的旋转力后会以与旋转座810转动连接处为圆心旋转,挤压块811受到一个向上的挤压力时还可以通过限位杆807的伸缩进行上下竖直移动,控制机构8可以通过挤压块811与皮带轮803之间的配合完成对轴承12整体进行的夹持以及旋转。
进料筒3的一侧固定连通有外壳801,外壳801的顶部贯穿有旋转座810,旋转座810顶部的两侧均固定连接有限位杆807,限位杆807的底部固定连接有挤压块811,挤压块811顶部的两侧均固定连接有弹簧808,弹簧808的顶部与旋转座810的底部相固定连接。
挤压块811的一侧转动连接有防撞轮812,防撞轮812可以在轴承12向挤压块811底部位移时保护轴承12的侧边,防止轴承12的侧边发生抵触磨损,也可以减少挤压块811与轴承12表面的摩擦力让轴承12可以更加顺畅的移动到挤压块811的底部,挤压块811的底部固定连接有凸块,凸块的面积与轴承12圆心环的外径面积相同,旋转座810的顶部固定连接有连接座809,连接座809的顶部固定连接有皮带轮803。
外壳801顶部的一侧贯穿有壳体806,壳体806内壁的一侧固定连接有电机802,电机802的输出轴贯穿壳体806且延伸至壳体806的外部,电机802的顶部固定连接有动力轮805,动力轮805的表面通过皮带804与皮带轮803的表面相传动连接,外壳801内壁顶部的一侧固定连接有挡块18,挡块18的一侧固定连接有软垫19。
外壳801顶部的一侧固定连接有储油箱7,储油箱7底部的一侧固定连通有注油口,注油口的底部贯穿外壳801且延伸至外壳801的内部,注油口的一侧设置有电控阀门,储油箱7顶部的一侧固定连通有进油口13,储油箱7的正面设置有刻度标14,刻度标14可以方便使用者即时的观察到储油箱7内润滑油的存量在润滑油不够时进行添加,外壳801的底部转动连接有旋转盘15,储油箱7的出油口处设置的电动阀门可以控制润滑油的滴落,当挤压块811夹持好一个轴承12后储油箱7滴落适量的润滑油,轴承12再进行转动使润滑油可以均匀的与所有的滚珠进行覆盖达到自动添加的目的,这样就可以快速的对多个轴承12进行润滑油的添加,大大提高润滑添加的作业效率。
进料筒3的顶部开设有进料口,进料筒3的顶部设置有防尘盖1,防尘盖1的底部固定连接有卡塞10,卡塞10与进料口相适配,卡塞10的表面设置有密封圈11,防尘盖1顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有衔接座21,衔接座21的顶部转动连接有把手20,防尘盖1可以在使用者不对轴承12进行润滑作业时将进料筒3的顶部密封起来防止灰尘进入,杜绝灰尘等杂志混入滚珠中影响轴承12后续润滑效果。
进料筒3一侧的底部固定连接有衔接板4,衔接板4底部的一侧固定连接有气动机6,气动机6的一侧设置有伸缩杆5,伸缩杆5的一侧贯穿进料筒3且延伸至进料筒3的内部,伸缩杆5的一侧转动连接有转轴16,转轴16的一侧固定连接有推动块17。
外壳801的一侧固定连通有储料结构9,储料结构9包括移动块901、限位板902、存料筒903、固定座904、连接轴905和气垫906,当给移动块901施加一个前后的推力时移动块901可以带动限位板902以连接轴905为圆心旋转,存料筒903用于储存处理好的轴承12,储料结构9可以通过限位板902对做好润滑处理的轴承12进行限位存储,当使用者需要取出轴承12时直接旋转取出即可,方便快捷。
外壳801的一侧固定连通有存料筒903,存料筒903和进料筒3的正面均设置有透明板2,存料筒903两侧的底部均固定连接有固定座904。
两个固定座904的底部均转动连接有连接轴905,两个连接轴905的底部均转动连接有限位板902,两个限位板902底部的一侧均固定连接有移动块901,两个限位板902的顶部均固定连接有气垫906,气垫906可以为下落下来的轴承12提供一个缓冲的力,防止轴承12下落的距离较高造成轴承12表面发生损坏或滚珠移位影响后续使用。
本实用发明的工作原理及使用流程:使用在对轴承12进行润滑时,需要先用手扣住把手20并向上提拉,把手20受力后带动防尘盖1向上移动打开,防尘盖1移动打开后工作人员将若干个轴承12依次放入到进料筒3内,放入时可以根据透明板2观察进料筒3内部空间剩余,当剩余快结束时停止放入,然后再启动气动机6,气动机6启动后带动伸缩杆5向一侧水平移动,伸缩杆5推动推动块17向一侧移动,推动块17推动最底部的轴承12向一侧移动,推动块17推动最底部轴承12向一侧移动的同时会卡住上方的其余轴承12,不会造成其余的轴承12下落,被推动的轴承12的一边会优先接触防撞轮812,防撞轮812受到持续的推力后会带动挤压块811向上移动,挤压块811向上移动的同时挤压弹簧808,直到轴承12位移到挤压块811底部凸块的正下方,凸块通过弹簧808向下的回弹力将轴承12内部微微凹陷的内圈夹持住,夹持住轴承12后伸缩杆5向一侧移动到初始位置,其余的轴承12重新落下等待下一次推动,这时候再控制电动阀门将储油箱7内的润滑油滴落到轴承12的滚珠内,滴落进去后再启动电机802,电机802带动动力轮805旋转,动力轮805通过皮带804带动皮带轮803旋转,皮带轮803通过连接座809带动旋转座810旋转,旋转座810通过限位杆807带动挤压块811旋转,挤压块811带动轴承12的内圈旋转,内圈控制滚珠旋转将润滑油均匀的旋转抹开覆盖到每一个小滚珠,轴承12的润滑油不宜覆盖过多,适当的每个滚珠都包裹沾染到即可,此时再启动气动机6控制推动块17推动新的轴承12,新的轴承12会将添加好润滑油的轴承12推动离开挤压块811并落入到存料筒903内,最后下落到限位板902上,当使用者通过透明板2观察到存料筒903没有空余时可以推动移动块901,移动块901受力后带动限位板902以与连接轴905转动连接处为圆心旋转,将限位板902旋转打开后存料筒903内的轴承12就会掉落下来,工作人员用收集的东西对轴承12进行收集等待后续使用即可。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,包括进料筒(3),其特征在于:所述进料筒(3)的内部设置有轴承(12),所述进料筒(3)的一侧设置有控制机构(8),所述控制机构(8)包括外壳(801)、电机(802)、皮带轮(803)、皮带(804)、动力轮(805)、壳体(806)、限位杆(807)、弹簧(808)、连接座(809)、旋转座(810)、挤压块(811)和防撞轮(812),所述电机(802)可以通过皮带(804)对挤压块(811)施加一个旋转的力,所述挤压块(811)受到电机(802)施加的旋转力后会以与旋转座(810)转动连接处为圆心旋转,所述挤压块(811)受到一个向上的挤压力时还可以通过限位杆(807)的伸缩进行上下竖直移动。
2.根据权利要求1所述的可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,其特征在于:所述进料筒(3)的一侧固定连通有外壳(801),所述外壳(801)的顶部贯穿有旋转座(810),所述旋转座(810)顶部的两侧均固定连接有限位杆(807),所述限位杆(807)的底部固定连接有挤压块(811),所述挤压块(811)顶部的两侧均固定连接有弹簧(808),所述弹簧(808)的顶部与旋转座(810)的底部相固定连接。
3.根据权利要求2所述的可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,其特征在于:所述挤压块(811)的一侧转动连接有防撞轮(812),所述挤压块(811)的底部固定连接有凸块,所述凸块的面积与轴承(12)圆心环的外径面积相同,所述旋转座(810)的顶部固定连接有连接座(809),所述连接座(809)的顶部固定连接有皮带轮(803)。
4.根据权利要求1所述的可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,其特征在于:所述外壳(801)顶部的一侧贯穿有壳体(806),所述壳体(806)内壁的一侧固定连接有电机(802),所述电机(802)的输出轴贯穿壳体(806)且延伸至壳体(806)的外部,所述电机(802)的顶部固定连接有动力轮(805),所述动力轮(805)的表面通过皮带(804)与皮带轮(803)的表面相传动连接,所述外壳(801)内壁顶部的一侧固定连接有挡块(18),所述挡块(18)的一侧固定连接有软垫(19)。
5.根据权利要求1所述的可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,其特征在于:所述外壳(801)顶部的一侧固定连接有储油箱(7),所述储油箱(7)底部的一侧固定连通有注油口,所述注油口的底部贯穿外壳(801)且延伸至外壳(801)的内部,所述注油口的一侧设置有电控阀门,所述储油箱(7)顶部的一侧固定连通有进油口(13),所述储油箱(7)的正面设置有刻度标(14),所述外壳(801)的底部转动连接有旋转盘(15)。
6.根据权利要求1所述的可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,其特征在于:所述进料筒(3)的顶部开设有进料口,所述进料筒(3)的顶部设置有防尘盖(1),所述防尘盖(1)的底部固定连接有卡塞(10),所述卡塞(10)与进料口相适配,所述卡塞(10)的表面设置有密封圈(11),所述防尘盖(1)顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有衔接座(21),所述衔接座(21)的顶部转动连接有把手(20)。
7.根据权利要求1所述的可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,其特征在于:所述进料筒(3)一侧的底部固定连接有衔接板(4),所述衔接板(4)底部的一侧固定连接有气动机(6),所述气动机(6)的一侧设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的一侧贯穿进料筒(3)且延伸至进料筒(3)的内部,所述伸缩杆(5)的一侧转动连接有转轴(16),所述转轴(16)的一侧固定连接有推动块(17)。
8.根据权利要求1所述的可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,其特征在于:所述外壳(801)的一侧固定连通有储料结构(9),所述储料结构(9)包括移动块(901)、限位板(902)、存料筒(903)、固定座(904)、连接轴(905)和气垫(906),当给所述移动块(901)施加一个前后的推力时移动块(901)可以带动限位板(902)以连接轴(905)为圆心旋转,所述存料筒(903)用于储存处理好的轴承(12)。
9.根据权利要求8所述的可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,其特征在于:所述外壳(801)的一侧固定连通有存料筒(903),所述存料筒(903)和进料筒(3)的正面均设置有透明板(2),所述存料筒(903)两侧的底部均固定连接有固定座(904)。
10.根据权利要求9所述的可自动添加立轴式复合制沙机轴承润滑油的辅助机构及方法,其特征在于:两个所述固定座(904)的底部均转动连接有连接轴(905),两个所述连接轴(905)的底部均转动连接有限位板(902),两个所述限位板(902)底部的一侧均固定连接有移动块(901),两个所述限位板(902)的顶部均固定连接有气垫(906)。
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