CN112792683B - 一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抛光设备,尤其涉及一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备。本发明的技术问题为:提供一种无需人工进行打磨,可持续进行打磨工作的高端装备制造用气门座圈抛光设备。技术方案:一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备,包括有:底板,底板顶部一侧对称设有第一支撑板;第二支撑板,底板顶部一侧对称设有第二支撑板;电机,底板顶部一侧设有电机;限位板,第一支撑板顶部之间连接有限位板;第一皮带轴,限位板上滑动式设有第一皮带轴。通过设置的送料机构便可自动的带动气门座圈进行移动从而进行打磨工作;通过设置的压带机构可自动的使抛光带与气门座圈接触进行打磨工作。

Description

一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备
技术领域
本发明涉及一种抛光设备,尤其涉及一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备。
背景技术
气门座圈主要作用是密封气门和承受高速冲击,因此在进行材料选择时需要考虑材料的物理性质和机械性能,且气门座圈的精度要求很高,因此在气门座圈生产出来后需要对其进行打磨抛光工作,减少其表面毛刺,更好的与气门进行贴合,目前对气门座圈的打磨工作都是人工进行,人工使用打磨砂纸贴合在气门座圈上并不断的来回移动,便可将气门座圈打磨光滑,但人工打磨时效率不高,且持续工作时打磨精度逐渐降低,达不到使用要求。
因此需要设计出一种无需人工进行打磨,可持续进行打磨工作的高端装备制造用气门座圈抛光设备。
发明内容
为了克服人工打磨时效率不高,且持续工作时打磨精度逐渐降低,达不到使用要求的缺点,本发明的技术问题为:提供一种无需人工进行打磨,可持续进行打磨工作的高端装备制造用气门座圈抛光设备。
技术方案:一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备,包括有:
底板,底板顶部一侧对称设有第一支撑板;
第二支撑板,底板顶部一侧对称设有第二支撑板;
电机,底板顶部一侧设有电机;
限位板,第一支撑板顶部之间连接有限位板;
第一皮带轴,限位板上滑动式设有第一皮带轴;
第一弹簧,第一皮带轴与限位板两侧之间均连接有第一弹簧;
第一皮带轮,第二支撑板之间和第一皮带轴上均转动式设有第一皮带轮,电机输出轴与第二支撑板之间的第一皮带轮相连;
抛光带,第一皮带轮之间连接有抛光带;
送料机构,底板顶部一侧设有送料机构;
压带机构,底板顶部中间设有压带机构。
进一步,送料机构包括有:
第三支撑架,底板顶部一侧对称设有第三支撑架;
锥齿轮组,第三支撑架与第二支撑板之间的第一皮带轮之间连接有锥齿轮组,锥齿轮组由两个锥齿轮构成,一个在一侧第一皮带轮上,另一个转动式设在第三支撑架之间;
第二皮带轴,底板顶部两侧均转动式设有第二皮带轴;
第二皮带轮,第二皮带轴上均设有第二皮带轮;
送料皮带,第二皮带轮之间连接有送料皮带;
第一皮带组,一侧第二皮带轴与锥齿轮组之间连接有第一皮带组,第一皮带组由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮在一侧第二皮带轴上,另一个皮带轮在第三支撑架之间的锥齿轮的轴线方向上,皮带套在皮带轮之间。
进一步,压带机构包括有:
第一导柱,底板顶部两侧均对称设有第一导柱;
凸轮,一侧第二皮带轴上对称设有凸轮;
第一连接板,两侧的第一导柱之间均滑动式连接有第一连接板;
第二弹簧,第一连接板与第一导柱之间连接有第二弹簧;
第二连接板,第一连接板顶部两侧之间均连接有第二连接板;
第三连接板,第二连接板之间连接有第三连接板;
第二导柱,第三连接板中部滑动式设有第二导柱;
第一固定板,第二导柱底部设有第一固定板;
第三弹簧,第一固定板与第三连接板之间连接有第三弹簧;
滚柱,第一固定板两侧均转动式设有滚柱。
进一步,还包括有储料机构,储料机构包括有:
第四支撑架,底板顶部一侧均匀设有多个第四支撑架;
固定环,第四支撑架顶部之间连接有固定环;
储料筒,固定环内设有储料筒。
进一步,还包括有提醒机构,提醒机构包括有:
第五支撑架,底板顶部一侧设有第五支撑架;
气囊,第五支撑架顶部设有气囊;
第三导柱,底板顶部一侧设有第三导柱;
平面轴承,第三导柱上滑动式设有平面轴承;
第五弹簧,平面轴承与底板之间连接有第五弹簧;
压板,平面轴承上转动式设有压板;
压柱,压板底部一侧设有压柱。
进一步,还包括有加油机构,加油机构包括有:
第六支撑架,第二连接板顶部均设有第六支撑架;
第六弹簧,第六支撑架上均设有第六弹簧;
安装板,第六弹簧另一端之间连接有安装板;
盖板,安装板顶部转动式设有盖板;
拉把,盖板顶部设有拉把;
海绵盒,安装板底部设有海绵盒。
进一步,还包括有冷却机构,冷却机构包括有:
第七支撑架,底板顶部一侧设有第七支撑架,第七支撑架与一侧第三支撑架相连;
外壳,第七支撑架顶部设有外壳;
马达,外壳上设有马达;
扇叶,马达输出轴上设有扇叶。
进一步,拉把为橡胶材质。
本发明具有如下优点:通过设置的送料机构便可自动的带动气门座圈进行移动从而进行打磨工作;通过设置的压带机构可自动的使抛光带与气门座圈接触进行打磨工作;通过设置的储料机构可实现对气门座圈的上料工作,无需人工多次进行放置;通过设置的提醒机构可提醒工作人员需要往储料筒内添加气门座圈;通过设置的加油机构可在抛光带上添加抛光剂,从而使抛光效果更好。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的送料机构立体结构示意图。
图3为本发明的压带机构立体结构示意图。
图4为本发明的储料机构立体结构示意图。
图5为本发明的提醒机构立体结构示意图。
图6为本发明的加油机构立体结构示意图。
图7为本发明的冷却机构立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、底板,2、第一支撑板,3、第二支撑板,4、第一皮带轮,5、电机,6、抛光带,7、第一皮带轴,8、限位板,9、第一弹簧,10、送料机构,101、锥齿轮组,102、第三支撑架,103、第一皮带组,104、第二皮带轴,105、第二皮带轮,106、送料皮带,11、压带机构,111、凸轮,112、第一连接板,113、第一导柱,114、第二弹簧,115、第二连接板,116、第三连接板,117、第二导柱,118、第三弹簧,119、第一固定板,1110、滚柱,12、储料机构,121、第四支撑架,122、固定环,123、储料筒,13、提醒机构,131、第三导柱,132、压板,133、压柱,134、平面轴承,135、第五弹簧,136、气囊,137、第五支撑架,14、加油机构,141、第六支撑架,142、安装板,143、第六弹簧,144、海绵盒,145、盖板,146、拉把,15、冷却机构,151、第七支撑架,152、外壳,153、马达,154、扇叶。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备,如图1所示,包括有底板1、第一支撑板2、第二支撑板3、第一皮带轮4、电机5、抛光带6、第一皮带轴7、限位板8、第一弹簧9、送料机构10和压带机构11,底板1顶部右侧前后对称设有第一支撑板2,底板1顶部左侧前后对称设有第二支撑板3,底板1顶部左后侧设有电机5,第一支撑板2顶部之间连接有限位板8,限位板8上滑动式设有第一皮带轴7,第一皮带轴7与限位板8前后两侧之间均连接有第一弹簧9,第二支撑板3之间和第一皮带轴7上均转动式设有第一皮带轮4,第一皮带轮4之间连接有抛光带6,电机5输出轴与左侧第一皮带轮4相连,底板1顶部前侧设有送料机构10,底板1顶部中间设有压带机构11。
如图2所示,送料机构10包括有锥齿轮组101、第三支撑架102、第一皮带组103、第二皮带轴104、第二皮带轮105和送料皮带106,底板1顶部左前侧左右对称设有第三支撑架102,第三支撑架102与左侧第一皮带轮4之间连接有锥齿轮组101,锥齿轮组101由两个锥齿轮构成,一个在左侧第一皮带轮4上,另一个转动式设在第三支撑架102之间,底板1顶部前后两侧均转动式设有第二皮带轴104,第二皮带轴104上均设有第二皮带轮105,第二皮带轮105之间连接有送料皮带106,前侧第二皮带轴104与锥齿轮组101之间连接有第一皮带组103,第一皮带组103由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮在前侧第二皮带轴104上,另一个皮带轮在第三支撑架102之间的锥齿轮的轴线方向上,皮带套在皮带轮之间。
如图3所示,压带机构11包括有凸轮111、第一连接板112、第一导柱113、第二弹簧114、第二连接板115、第三连接板116、第二导柱117、第三弹簧118、第一固定板119和滚柱1110,底板1顶部前后两侧均左右对称设有第一导柱113,前侧第二皮带轴104上左右对称设有凸轮111,左右两侧的第一导柱113之间均滑动式连接有第一连接板112,第一连接板112与第一导柱113之间连接有第二弹簧114,第一连接板112顶部前后两侧之间均连接有第二连接板115,第二连接板115之间连接有第三连接板116,第三连接板116中部滑动式设有第二导柱117,第二导柱117底部设有第一固定板119,第一固定板119与第三连接板116之间连接有第三弹簧118,第一固定板119左右两侧均转动式设有滚柱1110。
需要对气门座圈进行打磨抛光时,工作人员可将气门座圈放在送料皮带106的凹槽内,随后启动电机5工作,电机5输出轴转动带动左侧第一皮带轮4转动,从而使右侧第一皮带轮4和抛光带6均转动,左侧第一皮带轮4转动还通过锥齿轮组101和第一皮带组103带动前侧第二皮带轴104转动,从而带动前侧第二皮带轮105转动,进而使送料皮带106和后侧第二皮带轴104与第二皮带轮105均转动,送料皮带106转动即可带动气门座圈向前移动,前侧第二皮带轴104转动还带动凸轮111转动,凸轮111转动同时在第二弹簧114的作用下可使第一连接板112不断的上下移动,从而带动其上部件一起上下移动,第一固定板119和滚柱1110向下移动即可带动抛光带6的下侧向下移动,第三弹簧118此时起缓冲作用,防止下压过多对抛光带6造成损伤,通过滚柱1110还可减小第一固定板119与抛光带6之间的摩擦力,抛光带6的下侧向下移动便会带动第一皮带轴7和右侧第一皮带轮4向左移动,第一弹簧9被拉伸,以此使抛光带6一直处于紧绷状态,抛光带6的下侧向下移动便会与气门座圈接触,同时抛光带6在转动便可对气门座圈进行打磨,将其表面抛光,随后工作人员便可间歇的将待抛光的气门座圈放在送料皮带106的凹槽内,当第一连接板112和其上部件向上移动不压着抛光带6时,在第一弹簧9的作用下抛光带6、第一皮带轴7和右侧第一皮带轮4均复位,打磨好的气门座圈继续向前移动便会脱离送料皮带106,此时已打磨好,工作人员便可对其进行收集,随着电机5输出轴的不断转动,同时在工作人员的配合下便可不断地将气门座圈抛光,最后停止电机5工作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4所示,还包括有储料机构12,储料机构12包括有第四支撑架121、固定环122和储料筒123,底板1顶部后侧均匀设有三个第四支撑架121,第四支撑架121顶部之间连接有固定环122,固定环122内设有储料筒123。
需要对气门座圈进行打磨时,工作人员还可将气门座圈堆叠放置在储料筒123内,此时最下侧的气门座圈与送料皮带106接触,当送料皮带106转动时,此时不使气门座圈进行移动,当送料皮带106的凹槽处于储料筒123的正下方后,储料筒123内最下侧的气门座圈便掉落进送料皮带106的凹槽内,随后气门座圈便可向前移动,如此往复便可自动的进行对气门座圈的上料工作,无需人工多次进行放置。
如图5所示,还包括有提醒机构13,提醒机构13包括有第三导柱131、压板132、压柱133、平面轴承134、第五弹簧135、气囊136和第五支撑架137,底板1顶部右后侧设有第五支撑架137,第五支撑架137顶部设有气囊136,底板1顶部右后侧设有第三导柱131,第三导柱131上滑动式设有平面轴承134,平面轴承134与底板1之间连接有第五弹簧135,平面轴承134上转动式设有压板132,压板132底部后侧设有压柱133。
气门座圈放置在储料筒123内后,工作人员还可拉动压板132、压柱133和平面轴承134向上移动,第五弹簧135被拉伸,拉到最高点后转动压板132,压板132转动带动压柱133转动,使压板132的左侧处于储料筒123内最上侧的气门座圈顶部,压柱133处于气囊136上方,当储料筒123内的气门座圈逐渐减少后,在第五弹簧135的作用下压板132、压柱133和平面轴承134会逐渐向下移动,当压柱133与气囊136接触并继续向下移动时,会使气囊136受到挤压,从而发出声音,以此提醒工作人员需要往储料筒123内添加气门座圈。
如图6所示,还包括有加油机构14,加油机构14包括有第六支撑架141、安装板142、第六弹簧143、海绵盒144、盖板145和拉把146,第二连接板115顶部均设有第六支撑架141,第六支撑架141上均设有第六弹簧143,第六弹簧143另一端之间连接有安装板142,安装板142顶部转动式设有盖板145,盖板145顶部设有拉把146,安装板142底部设有海绵盒144。
在进行打磨抛光工作前,工作人员还可通过拉把146拉动盖板145转动,随后将抛光剂倒在海绵盒144内,随后便可通过拉把146拉动盖板145盖回,便可开始对气门座圈的打磨工作,当第二连接板115上下移动时还带动第六支撑架141上下移动,从而带动其上部件上下移动,海绵盒144向下移动便会与抛光带6接触,同时受到适当的挤压,从而其内的抛光剂便会流在抛光带6上,第六弹簧143此时对海绵盒144起缓冲作用,防止下压过多对海绵盒144造成损伤,如此便可使打磨抛光的效果更好。
如图7所示,还包括有冷却机构15,冷却机构15包括有第七支撑架151、外壳152、马达153和扇叶154,底板1顶部右前侧设有第七支撑架151,第七支撑架151与右侧第三支撑架102相连,第七支撑架151顶部设有外壳152,外壳152上设有马达153,马达153输出轴上设有扇叶154。
在进行打磨抛光工作时,工作人员还可启动马达153工作,马达153输出轴转动带动扇叶154转动,扇叶154转动便可吹出风,当打磨完的气门座圈处于扇叶154下方时,通过扇叶154吹出的风便可对气门座圈进行降温处理,进而防止刚打磨完时温度过高,工作人员对其进行收集时烫伤手,最后工作人员停止马达153工作即可。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备,其特征是,包括有:
底板(1),底板(1)顶部一侧对称设有第一支撑板(2);
第二支撑板(3),底板(1)顶部一侧对称设有第二支撑板(3);
电机(5),底板(1)顶部一侧设有电机(5);
限位板(8),第一支撑板(2)顶部之间连接有限位板(8);
第一皮带轴(7),限位板(8)上滑动式设有第一皮带轴(7);
第一弹簧(9),第一皮带轴(7)与限位板(8)两侧之间均连接有第一弹簧(9);
第一皮带轮(4),第二支撑板(3)之间和第一皮带轴(7)上均转动式设有第一皮带轮(4),电机(5)输出轴与第二支撑板(3)之间的第一皮带轮(4)相连;
抛光带(6),第一皮带轮(4)之间连接有抛光带(6);
送料机构(10),底板(1)顶部一侧设有送料机构(10);
压带机构(11),底板(1)顶部中间设有压带机构(11)。
2.按照权利要求1所述的一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备,其特征是,送料机构(10)包括有:
第三支撑架(102),底板(1)顶部一侧对称设有第三支撑架(102);
锥齿轮组(101),第三支撑架(102)与第二支撑板(3)之间的第一皮带轮(4)之间连接有锥齿轮组(101),锥齿轮组(101)由两个锥齿轮构成,一个在一侧第一皮带轮(4)上,另一个转动式设在第三支撑架(102)之间;
第二皮带轴(104),底板(1)顶部两侧均转动式设有第二皮带轴(104);
第二皮带轮(105),第二皮带轴(104)上均设有第二皮带轮(105);
送料皮带(106),第二皮带轮(105)之间连接有送料皮带(106);
第一皮带组(103),一侧第二皮带轴(104)与锥齿轮组(101)之间连接有第一皮带组(103),第一皮带组(103)由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮在一侧第二皮带轴(104)上,另一个皮带轮在第三支撑架(102)之间的锥齿轮的轴线方向上,皮带套在皮带轮之间。
3.按照权利要求1所述的一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备,其特征是,压带机构(11)包括有:
第一导柱(113),底板(1)顶部两侧均对称设有第一导柱(113);
凸轮(111),一侧第二皮带轴(104)上对称设有凸轮(111);
第一连接板(112),两侧的第一导柱(113)之间均滑动式连接有第一连接板(112);
第二弹簧(114),第一连接板(112)与第一导柱(113)之间连接有第二弹簧(114);
第二连接板(115),第一连接板(112)顶部两侧之间均连接有第二连接板(115);
第三连接板(116),第二连接板(115)之间连接有第三连接板(116);
第二导柱(117),第三连接板(116)中部滑动式设有第二导柱(117);
第一固定板(119),第二导柱(117)底部设有第一固定板(119);
第三弹簧(118),第一固定板(119)与第三连接板(116)之间连接有第三弹簧(118);
滚柱(1110),第一固定板(119)两侧均转动式设有滚柱(1110)。
4.按照权利要求1所述的一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备,其特征是,还包括有储料机构(12),储料机构(12)包括有:
第四支撑架(121),底板(1)顶部一侧均匀设有多个第四支撑架(121);
固定环(122),第四支撑架(121)顶部之间连接有固定环(122);
储料筒(123),固定环(122)内设有储料筒(123)。
5.按照权利要求1所述的一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备,其特征是,还包括有提醒机构(13),提醒机构(13)包括有:
第五支撑架(137),底板(1)顶部一侧设有第五支撑架(137);
气囊(136),第五支撑架(137)顶部设有气囊(136);
第三导柱(131),底板(1)顶部一侧设有第三导柱(131);
平面轴承(134),第三导柱(131)上滑动式设有平面轴承(134);
第五弹簧(135),平面轴承(134)与底板(1)之间连接有第五弹簧(135);
压板(132),平面轴承(134)上转动式设有压板(132);
压柱(133),压板(132)底部一侧设有压柱(133)。
6.按照权利要求3所述的一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备,其特征是,还包括有加油机构(14),加油机构(14)包括有:
第六支撑架(141),第二连接板(115)顶部均设有第六支撑架(141);
第六弹簧(143),第六支撑架(141)上均设有第六弹簧(143);
安装板(142),第六弹簧(143)另一端之间连接有安装板(142);
盖板(145),安装板(142)顶部转动式设有盖板(145);
拉把(146),盖板(145)顶部设有拉把(146);
海绵盒(144),安装板(142)底部设有海绵盒(144)。
7.按照权利要求1所述的一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备,其特征是,还包括有冷却机构(15),冷却机构(15)包括有:
第七支撑架(151),底板(1)顶部一侧设有第七支撑架(151),第七支撑架(151)与一侧第三支撑架(102)相连;
外壳(152),第七支撑架(151)顶部设有外壳(152);
马达(153),外壳(152)上设有马达(153);
扇叶(154),马达(153)输出轴上设有扇叶(154)。
8.按照权利要求6所述的一种气门组件生产用气门座圈打磨抛光设备,其特征是,拉把(146)为橡胶材质。
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