CN114506146B - 一种提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机，包括第一输送装置、层压设备、推送装置、第二输送装置、控制器，层压设备包括固定架、下压机构、升降装置、第一红外距离传感器、供气装置，升降装置下降带动光伏热水组件下降至与推送口对齐时，吹气平台朝向光伏热水组件吹气辅助推送装置将光伏热水组件从层压槽内推出；本发明采用了升降装置结合推送装置对已完成层压的产品下降并向外推送，省去了工人手动拿起光伏热水组件的过程；吹气平台以及供气装置的协同配合降低了光伏热水组件下方的摩擦力；放置板上倾斜设置的导气孔结构有利于提高光伏热水组件的推动力，提高了光伏热水组件的出模效率，有助于企业快速生产。
Description
技术领域
本发明涉及光伏板生产技术领域，尤其涉及一种提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机。
背景技术
太阳能光伏和太阳能光热是目前太阳能大规模应用的两种主要方式。太阳能热水应用因为其节能、特别是对用户经济适用的优势，在中国已经得到了较普遍的应用，然而，太阳能光伏发电依然存在发电效率低、成本高且产品基本是比较单一的光伏组件类型的瓶颈，导致中国光伏行业尽管发展迅猛，但存在突出的产品同质化扩张和依赖国家政策补贴支持的发展现状。
太阳能光伏光热综合利用(PV/T)技术是将经济适用的太阳能光热技术与太阳能光伏技术有机结合，具有提升光伏产品经济性水平、改变太阳能光伏行业基本单一的光伏组件产品类型等优势。
在光伏热水组件进行层压生产时，需要用层压机对光伏组件进行压制，但是现有的层压机在对光伏组件进行热压时，需要人工逐层放置光伏组件所需的板材，人工放置板材物料前则需停止预热，导致预热时间长，且层压完成之后的产品仍需依靠工人使用外部夹持装置去夹持取出，若工人的熟练度不高，则取出的速度降低，导致大量的生产时间被浪费，难以提高生产效率。
为此，有必要提出一种提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机来解决上述问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机来解决上述问题。
本发明通过以下技术方案实现的：
本发明提出一种提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机，包括第一输送装置、层压设备、推送装置、第二输送装置、控制器，所述第一输送装置固定连接于所述层压设备一侧，所述第二输送装置、所述层压设备、所述第一输送装置呈直线排布，所述推送装置位于所述第一输送装置下方并朝向所述层压设备，所述控制器位于所述层压设备一侧并分别与所述第一输送装置、所述层压设备、所述推送装置、所述第二输送装置电连接，所述层压设备包括固定架、下压机构、升降装置、第一红外距离传感器、供气装置，所述固定架内设有层压槽和推送口，所述推送口位于所述层压槽一侧，所述升降装置固定连接于所述固定架底部并与所述固定架滑动连接，所述第一红外距离传感器固定连接于所述固定架一侧并朝向所述升降装置，所述升降装置一端设有吹气平台，所述吹气平台收容于所述层压槽内，所述供气装置位于所述第二输送装置下方并与所述吹气平台连接并导通，所述推送装置朝向所述推送口，所述升降装置下降带动光伏热水组件下降至与所述推送口对齐时，所述吹气平台朝向光伏热水组件吹气辅助所述推送装置将光伏热水组件从层压槽内推出。
进一步的，所述升降装置包括多个依次排列的第一液压缸，所述吹气平台包括支撑件、第一连接件、第二连接件、放置板，所述支撑件固定连接于多个所述第一液压缸的推杆上，所述支撑件上设有输气口、储气槽，所述输气口与所述储气槽导通，所述第一连接件与所述输气口连接并导通，所述第二连接件与所述第一连接件连接并导通，所述第二连接件一侧通过软性连接管道与所述供气装置连接，所述放置板固定连接于所述支撑件上，所述储气槽朝向所述放置板。
进一步的，所述支撑件上设有放置槽，所述放置板固定收容于所述放置槽内，所述放置板上表面与所述支撑件平齐。
进一步的，所述放置板上设有多个依次排列且与水平面呈35~40°角的导气孔，所述导气孔倾斜向上朝向所述第二输送装置。
进一步的，所述储气槽内设有纵横交错的支撑板，所述支撑板与所述放置板抵接。
进一步的，所述推送装置包括驱动装置、支撑台、推动块、第二红外距离传感器，所述支撑台上设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽与所述推送口对齐，所述驱动装置固定于所述支撑台一侧且延伸至所述支撑台另一侧，所述推动块部分收容于所述第一滑动槽内，所述推动块上设有支撑柱，所述支撑柱贯穿所述第二滑动槽并与所述驱动装置的转轴螺纹连接，所述第二红外距离传感器固定连接于所述支撑台一侧且照射所形成的直线与驱动装置的转轴平行，所述第二红外距离传感器朝向所述支撑柱。
进一步的，所述推动块上设有内嵌槽，所述推送装置包括橡胶层，所述橡胶层固定收容于所述内嵌槽内，所述橡胶层面向所述推送口。
进一步的，所述支撑台一侧设有固定凸台，所述固定凸台内嵌有轴承，所述驱动装置的转轴与所述轴承内环固定连接，所述固定凸台上设有安装槽，所述安装槽位于所述轴承上方，所述第二红外距离传感器固定收容于所述安装槽内，所述支撑柱上设有反光面，所述第二红外距离传感器朝向所述反光面。
进一步的，所述第一输送装置包括卧式输送带以及夹持式输送器，所述夹持式输送器固定连接于所述卧式输送带一端，所述夹持式输送器设有进料槽、下压输送装置和出料槽，所述进料槽朝向所述卧式输送带，所述下压输送装置位于所述进料槽与所述出料槽之间，所述出料槽朝向所述层压槽。
进一步的，所述下压输送装置包括多个依次排列的第二液压缸、传动马达、下压器，多个所述第二液压缸均竖直向下放置，所述下压器固定连接于多个所述第二液压缸的推杆端部，所述下压器上依次排列有多个滚轴，所述传动马达固定连接于所述下压器上，所述传动马达上设有多个滚轮，多个滚轮分别与多个滚轴一一对应并抵接。
本发明的有益效果：
1、采用了升降装置结合推送装置对已完成层压的产品下降并向外推送；在光伏热水组件完成层压后，升降装置则下降将光伏热水组件带动下降至与推送口对齐，然后推送装置则将光伏热水组件从层压槽内推出至第二输送装置上，此时第二输送装置则将光伏热水组件输送至外部，省去了工人手动拿起光伏热水组件的过程，提高了光伏热水组件的出模效率，有助于企业快速生产。
2、吹气平台以及供气装置的协同配合降低了光伏热水组件下方的摩擦力；在推送装置则将光伏热水组件从层压槽内推出至第二输送装置上时，由于吹气平台持续向光伏热水组件吹出高压气流，使得光伏热水组件对吹气平台的正压力减小，即光伏热水组件稍微被抬起，便于推送装置将快速推出，提高了光伏热水组件的出模效率，有助于企业快速生产。
3、放置板上倾斜设置的导气孔结构有利于提高光伏热水组件的推动力；在推送装置则将光伏热水组件从层压槽内推出至第二输送装置上时，高压气流从导气孔喷出，导气孔与水平面呈35~40°角且孔口朝向第二输送装置，这样则使得光伏热水组件在被气压抬升起来时具备一个朝向第二输送装置移动的初速度，有利于辅助推送装置的推送，提高了光伏热水组件的出模效率，有助于企业快速生产。
综上所述，本提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机采用了升降装置结合推送装置对已完成层压的产品下降并向外推送，省去了工人手动拿起光伏热水组件的过程，提高了光伏热水组件的出模效率，有助于企业快速生产；吹气平台以及供气装置的协同配合降低了光伏热水组件下方的摩擦力；放置板上倾斜设置的导气孔结构有利于提高光伏热水组件的推动力，提高了光伏热水组件的出模效率，有助于企业快速生产。
附图说明
图1为本发明的提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机的分解图；
图2为本发明的提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机的剖视图；
图3为本发明的提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机的整体示意图；
图4为本发明的提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机在升降装置下降后的示意图；
图5为本发明的提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机在升降装置上升时的示意图；
图6为本发明的提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机的供气装置以及升降装置的分解图；
图7为本发明的提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机的推送装置爆炸图；
图8为本发明的提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机的放置板剖视图；
图9为本发明的提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机的支撑件示意图；
图10为本发明的提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机的支撑件另一角度示意图；
图11为图1标号A的局部放大示意图；
图12为图2标号B的局部放大示意图；
图13为图3标号C的局部放大示意图。
实施方式
为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
请参考图1-图13，本发明提出一种提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机，包括第一输送装置1、层压设备2、推送装置3、第二输送装置4、控制器5，第一输送装置1固定连接于层压设备2一侧，第二输送装置4、层压设备2、第一输送装置1呈直线排布，推送装置3位于第一输送装置1下方并朝向层压设备2，控制器5位于层压设备2一侧并分别与第一输送装置1、层压设备2、推送装置3、第二输送装置4电连接，层压设备2包括固定架21、下压机构22、升降装置23、第一红外距离传感器、供气装置25，固定架21内设有层压槽211和推送口212，推送口212位于层压槽211一侧，升降装置23固定连接于固定架21底部并与固定架21滑动连接，第一红外距离传感器固定连接于固定架21一侧并朝向升降装置23，升降装置23一端设有吹气平台231，吹气平台231收容于层压槽211内，供气装置25位于第二输送装置4下方并与吹气平台231连接并导通，推送装置3朝向推送口212，升降装置23下降带动光伏热水组件下降至与推送口212对齐时，吹气平台231朝向光伏热水组件吹气辅助推送装置3将光伏热水组件从层压槽211内推出。
在本实施方式中：
第一输送装置1用于将光伏热水组件所组成的板材物料依次输送至层压设备2内；
层压设备2用于将第一输送装置1所送来的板材物料进行层压加工；
固定架21用于为下压机构22提供一个稳固支撑的结构；
层压槽211用于为板材物料提供一个层压加工的空间；
推送口212用于为推送装置3提供一个伸入层压槽211的通道；
下压机构22用于将层叠于层压槽211内的板材物料进行层压；
升降装置23用于辅助板材物料进行层压，同时也能够带动层压完成后的光伏热水组件做下降运动以配合推送装置3将光伏热水组件从层压槽211推送出；
吹气平台231用于将高压气体朝向光伏热水组件吹送；
第一红外距离传感器安装的位置为吹气平台231恰好下降到使光伏热水组件与推送口212对齐的高度，其用于把控吹气平台231的最低下降高度，第一红外距离传感器为红外距离传感器；
供气装置25用于将高压气体供入吹气平台231上；
推送装置3用于将处于推送口212前方的光伏热水组件推送出层压槽211至第二输送装置4上；
第二输送装置4上设有多个依次排列的转动轴，转动轴由直流电机带动转动，且转动轴与转动轴之间通过链条带动同步转动；
控制器5用于操控第一输送装置1、层压设备2、推送装置3、第二输送装置4运作，控制器5内设有电路板，电路板上设有驱动模块、数据处理模块、存储模块，数据处理模块分别与驱动模块和存储模块电连接，驱动模块分别与第一输送装置1、下压机构22、升降装置23、供气装置25、推送装置3、第二输送装置4电连接，数据处理模块用于接收第一红外距离传感器、第二红外距离传感器34所回传的数据，存储模块用于存储预设信息；
具体的，在吹气平台231在下降时，第一红外距离传感器检测到有吹气平台231下降至预设位置后则反馈至数据处理模块上，数据处理模块则发送指令至驱动模块上，驱动模块则发送停止运作的指令至升降装置23上，此时吹气平台231则位于与推送口212平齐的位置，此时光伏热水组件与推送口212对齐；
在光伏热水组件完成层压后，升降装置23则下降将光伏热水组件带动下降至与推送口212对齐，然后推送装置3则将光伏热水组件从层压槽211内推出至第二输送装置4上，此时第二输送装置4则将光伏热水组件输送至外部，省去了工人手动拿起光伏热水组件的过程，提高了光伏热水组件的出模效率，有助于企业快速生产；
在推送装置3则将光伏热水组件从层压槽211内推出至第二输送装置4上时，由于吹气平台231持续向光伏热水组件吹出高压气流，使得光伏热水组件对吹气平台231的正压力减小，即光伏热水组件稍微被抬起，便于推送装置将快速推出，提高了光伏热水组件的出模效率，有助于企业快速生产。
进一步的，升降装置23包括多个依次排列的第一液压缸232，吹气平台231包括支撑件2311、第一连接件2312、第二连接件2313、放置板2314，支撑件2311固定连接于多个第一液压缸232的推杆上，支撑件2311上设有输气口23111、储气槽23112，输气口23111与储气槽23112导通，第一连接件2312与输气口23111连接并导通，第二连接件2313与第一连接件2312连接并导通，第二连接件2313一侧通过软性连接管道与供气装置25连接，放置板2314固定连接于支撑件2311上，储气槽23112朝向放置板2314；支撑件2311上设有放置槽23113，放置板2314固定收容于放置槽23113内，放置板2314上表面与支撑件2311平齐；放置板2314上设有多个依次排列且与水平面呈35~40°角的导气孔23141，导气孔23141倾斜向上朝向第二输送装置4；储气槽23112内设有纵横交错的支撑板23114，支撑板23114与放置板2314抵接。
在本实施方式中：
第一液压缸232用于带动吹气平台231升降；
支撑件2311用于为放置板2314提供一个稳固的支撑结构；
输气口23111用于为支撑件2311提供一个能够接入气体的连接结构；
储气槽23112用于让从输气口23111所进入的气体提供一个暂存的空间，使得气体积压进而喷出的气压增大；
放置槽23113用于为放置板2314提供一个放置的空间；
支撑板23114用于为放置板2314提供一个支撑的结构；
第一连接件2312用于连接输气口23111并转接入第二连接件2313上；
第二连接件2313用于为软性连接管道提供一个连接至供气装置25的结构；
放置板2314用于为层压完成后的光伏热水组件提供一个支撑的结构；
导气孔23141用于将储气槽23112内的气体导出喷向光伏热水组件，导气孔23141与水平面呈35~40°角，夹角小于35度则无法将光伏热水组件抬起，夹角大于40度则将光伏热水组件抬起后不能使其具有合适的向前速度，最佳夹角为38°，此角度则有利于光伏热水组件被气压抬起，同时也具备一定的初速度；
具体的，在推送装置3则将光伏热水组件从层压槽211内推出至第二输送装置4上时，高压气流从导气孔23141喷出，导气孔23141与水平面呈35~40°角且孔口朝向第二输送装置4，这样则使得光伏热水组件在被气压抬升起来时具备一个朝向第二输送装置4移动的初速度，有利于辅助推送装置3的推送，提高了光伏热水组件的出模效率，有助于企业快速生产。
进一步的，推送装置3包括驱动装置31、支撑台32、推动块33、第二红外距离传感器34，支撑台32上设有第一滑动槽321和第二滑动槽322，第一滑动槽321与推送口212对齐，驱动装置31固定于支撑台32一侧且延伸至支撑台32另一侧，推动块33部分收容于第一滑动槽321内，推动块33上设有支撑柱331，支撑柱331贯穿第二滑动槽322并与驱动装置31的转轴螺纹连接，第二红外距离传感器34固定连接于支撑台32一侧且照射所形成的直线与驱动装置31的转轴平行，第二红外距离传感器34朝向支撑柱331；推动块33上设有内嵌槽332，推送装置3包括橡胶层35，橡胶层35固定收容于内嵌槽332内，橡胶层35面向推送口212；支撑台32一侧设有固定凸台323，固定凸台323内嵌有轴承，驱动装置31的转轴与轴承内环固定连接，固定凸台323上设有安装槽，安装槽位于轴承上方，第二红外距离传感器34固定收容于安装槽内，支撑柱331上设有反光面，第二红外距离传感器34朝向反光面。
在本实施方式中：
驱动装置31步进电机，其转轴上设有丝杆，丝杆转动带动推动块33滑动；
支撑台32用于为驱动装置31以及推动块33提供一个稳固的支撑结构；
第一滑动槽321用于为推动块33提供一个滑动的空间；
第二滑动槽322用于为支撑柱331提供一个滑动的空间；
固定凸台323用于为驱动装置31上的丝杆提供一个支撑的结构；
轴承用于为丝杆的转动提供一个支撑的结构；
推动块33用于将光伏热水组件从层压槽211推出外部；
支撑柱331用于将丝杆的转动力传递至推动块33上，支撑柱331上设有传动用的螺纹孔；
反光面用于提高第二红外距离传感器34检测支撑柱331的灵敏度；
内嵌槽332用于为橡胶层35提供一个放置的空间；
第二红外距离传感器34为红外距离传感器，用于检测支撑柱331的远近距离，从而反馈出推动块33的滑动位置；
橡胶层35用于防止在推动块33将光伏热水组件推出时划伤其表面；
具体的，在光伏热水组件与推送口212对齐后，驱动装置31则正向转动带动支撑柱331朝向靠近驱动装置31的方向滑动，即向前滑动，支撑柱331则推动推动块33通过推送口212朝向层压槽211滑动以将光伏热水组件推出至第二输送装置4上，此时则完成一次推送过程；
在推送完成后，驱动装置31则反向转动带动支撑柱331向后滑动，支撑柱331则拉动推动块33收回第一滑动槽321内。
进一步的，第一输送装置1包括卧式输送带11以及夹持式输送器12，夹持式输送器12固定连接于卧式输送带11一端，夹持式输送器12设有进料槽121、下压输送装置122和出料槽123，进料槽121朝向卧式输送带11，下压输送装置122位于进料槽121与出料槽123之间，出料槽123朝向层压槽211；下压输送装置122包括多个依次排列的第二液压缸1221、传动马达1222、下压器1223，多个第二液压缸1221均竖直向下放置，下压器1223固定连接于多个第二液压缸1221的推杆端部，下压器1223上依次排列有多个滚轴12231，传动马达1222固定连接于下压器1223上，传动马达1222上设有多个滚轮12221，多个滚轮12221分别与多个滚轴12231一一对应并抵接。
在本实施方式中：
卧式输送带11用于为板料输送至夹持式输送器12处；
夹持式输送器12用于将板料夹持输送至层压槽211内；
进料槽121用于为从卧式输送带11送来的板料提供一个进入夹持式输送器12的通道；
下压输送装置122用于将板料压紧并输送至层压槽211内；
第二液压缸1221用于控制下压器1223的下压高度，以控制下压器1223的下压夹持力度；
传动马达1222用于为滚轴12231提供转动力；
滚轮12221用于将转动力传递至滚轴12231上；
下压器1223用于与板料的上表面接触并向下施力；
滚轴12231用于将转动力传递至板料上，由于滚轴12231与板料相切，在滚轴12231转动的过程中向下施加压力则能够使得板料与滚轴12231的摩擦力增加，进而增大板料向前的推动力；
出料槽123用于为板料提供一个从夹持式输送器12飞出的通道；
具体的，第一输送装置1还包括第三红外距离传感器，第三红外距离传感器位于进料槽121的上方并朝向卧式输送带11，在板料输送至进料槽121前，第三红外距离传感器则能够检测到卧式输送带11上的高度变化，进而获知当前板料的厚度，控制器5内电路板上的数据处理模块则会根据当前厚度对驱动装置下达驱动指令，然后第二液压缸1221则下压相应的距离，以保障板料被合适力度夹持；
在对光伏热水组件进行层压加工时，先将光伏组件逐层放置在卧式输送带11上，然后卧式输送带11则将依次将第一压层、吸热组件、背板、第二压层、光伏电池片、第三压层、玻璃输送至夹持式输送器12处，夹持式输送器12则依次将第一压层、吸热组件、背板、第二压层、光伏电池片、第三压层、玻璃送入层压槽211内进行层压，在送入时，升降装置23则根据对应板料的厚度进行下降，以保障板料在送入时的平稳程度，且省去了人工放置板料的步骤，提高了产线的生产效率。
综上所述，本提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机采用了升降装置结合推送装置对已完成层压的产品下降并向外推送，省去了工人手动拿起光伏热水组件的过程，提高了光伏热水组件的出模效率，有助于企业快速生产；吹气平台以及供气装置的协同配合降低了光伏热水组件下方的摩擦力；放置板上倾斜设置的导气孔结构有利于提高光伏热水组件的推动力，提高了光伏热水组件的出模效率，有助于企业快速生产。
当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。
Claims (1)
1.一种提高平板型光伏热水组件出模效率的层压机，其特征在于，包括第一输送装置、层压设备、推送装置、第二输送装置、控制器，所述第一输送装置固定连接于所述层压设备一侧，所述第二输送装置、所述层压设备、所述第一输送装置呈直线排布，所述推送装置位于所述第一输送装置下方并朝向所述层压设备，所述控制器位于所述层压设备一侧并分别与所述第一输送装置、所述层压设备、所述推送装置、所述第二输送装置电连接，所述层压设备包括固定架、下压机构、升降装置、第一红外距离传感器、供气装置，所述固定架内设有层压槽和推送口，所述推送口位于所述层压槽一侧，所述升降装置固定连接于所述固定架底部并与所述固定架滑动连接，所述第一红外距离传感器固定连接于所述固定架一侧并朝向所述升降装置，所述升降装置一端设有吹气平台，所述吹气平台收容于所述层压槽内，所述供气装置位于所述第二输送装置下方并与所述吹气平台连接并导通，所述推送装置朝向所述推送口，所述升降装置下降带动光伏热水组件下降至与所述推送口对齐时，所述吹气平台朝向光伏热水组件吹气辅助所述推送装置将光伏热水组件从层压槽内推出；
所述升降装置包括多个依次排列的第一液压缸，所述吹气平台包括支撑件、第一连接件、第二连接件、放置板，所述支撑件固定连接于多个所述第一液压缸的推杆上，所述支撑件上设有输气口、储气槽，所述输气口与所述储气槽导通，所述第一连接件与所述输气口连接并导通，所述第二连接件与所述第一连接件连接并导通，所述第二连接件一侧通过软性连接管道与所述供气装置连接，所述放置板固定连接于所述支撑件上，所述储气槽朝向所述放置板；
所述支撑件上设有放置槽，所述放置板固定收容于所述放置槽内，所述放置板上表面与所述支撑件平齐；
所述放置板上设有多个依次排列且与水平面呈35~40°角的导气孔，所述导气孔倾斜向上朝向所述第二输送装置；
所述储气槽内设有纵横交错的支撑板，所述支撑板与所述放置板抵接；
所述推送装置包括驱动装置、支撑台、推动块、第二红外距离传感器，所述支撑台上设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽与所述推送口对齐，所述驱动装置固定于所述支撑台一侧且延伸至所述支撑台另一侧，所述推动块部分收容于所述第一滑动槽内，所述推动块上设有支撑柱，所述支撑柱贯穿所述第二滑动槽并与所述驱动装置的转轴螺纹连接，所述第二红外距离传感器固定连接于所述支撑台一侧且照射所形成的直线与驱动装置的转轴平行，所述第二红外距离传感器朝向所述支撑柱；
所述推动块上设有内嵌槽，所述推送装置包括橡胶层，所述橡胶层固定收容于所述内嵌槽内，所述橡胶层面向所述推送口；
所述支撑台一侧设有固定凸台，所述固定凸台内嵌有轴承，所述驱动装置的转轴与所述轴承内环固定连接，所述固定凸台上设有安装槽，所述安装槽位于所述轴承上方，所述第二红外距离传感器固定收容于所述安装槽内，所述支撑柱上设有反光面，所述第二红外距离传感器朝向所述反光面；
所述第一输送装置包括卧式输送带以及夹持式输送器，所述夹持式输送器固定连接于所述卧式输送带一端，所述夹持式输送器设有进料槽、下压输送装置和出料槽，所述进料槽朝向所述卧式输送带，所述下压输送装置位于所述进料槽与所述出料槽之间，所述出料槽朝向所述层压槽；
所述下压输送装置包括多个依次排列的第二液压缸、传动马达、下压器，多个所述第二液压缸均竖直向下放置，所述下压器固定连接于多个所述第二液压缸的推杆端部，所述下压器上依次排列有多个滚轴，所述传动马达固定连接于所述下压器上，所述传动马达上设有多个滚轮，多个滚轮分别与多个滚轴一一对应并抵接。
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