CN211441483U - 一种布料热熔复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料热熔复合机，包括机架，机架一侧设置有输入传送带，机架上设置有加热辊，加热辊靠近传送带尾端，传送带和加热辊之间设置有过渡板，机架上设置有辊压组件，辊压组件包括辊压轮，输入传送带与加热辊之间设置有预加热装置，预加热装置包括电热风机，过渡板上开有通风口，电热风机与通风口间连接有通风管。本实用新型具有对需复合布料进行预加热，增大热熔胶颗粒的受热面积，增长热熔胶颗粒的受热时间，提高布料复合质量稳定性的效果。

Description

一种布料热熔复合机

技术领域

本实用新型涉及热熔复合机技术领域，尤其是涉及一种布料热熔复合机。

背景技术

一种布料热熔复合机是通过热辐射对布匹面料进行热熔贴合处理，把两种或两种以上不同材料相结合并施加一定压力使其复合成一体的加工机器。

目前，纺织加工厂常用一种布料热熔复合机对布料进行复合加工，需复合的两层布匹的接触面上均匀分布有热熔胶颗粒，复合机内紧贴放置两个辊，其中一个辊具有加热功能，另一个辊具有压合功能，需复合的两层布匹穿过两辊之间的缝隙时，热熔胶颗粒受热融化并受压，使得布料粘黏复合。

上述现有技术存在以下缺陷：热熔复合机通过加热辊对布料上的热熔胶颗粒进行加热，加热辊是一个空心辊筒，热油从辊筒一端进入，从辊筒另一端流出，加热辊进油端温度高，出油端温度低，部分热熔胶颗粒融化速度慢，需复合的布料在加热辊上的有效受热面积较小，受热时间较短，部分热熔胶颗粒融化不充分，导致布料复合质量稳定型欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料热熔复合机，其具有对需复合布料进行预加热，增大热熔胶颗粒的受热面积，增长热熔胶颗粒的受热时间，提高布料复合质量稳定性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料热熔复合机，包括机架，所述机架一侧设置有输入传送带，所述机架上设置有加热辊，所述加热辊靠近输入传送带尾端，所述输入传送带和加热辊之间设置有过渡板，所述机架上设置有辊压组件，辊压组件包括辊压轮，所述输入传送带与加热辊之间设置有预加热装置，所述预加热装置包括电热风机，所述过渡板上开有通风口，所述电热风机与通风口间连接有通风管。

通过采用上述技术方案，布料经输入传送带后，经过预加热装置，电热风机吹出的热空气穿过布料空隙以对流传热的方式加热两层布匹间的热熔胶颗粒，使热熔胶颗粒进入初步融化阶段，随后经过加热辊加热，预加热装置总体增大了热熔胶颗粒的受热面积，增长了热熔胶颗粒的受热时间，提高了布料复合质量。

本实用新型进一步设置为：所述输入传送带和加热辊之间设置有储风箱，所述过渡板为储风箱的顶板，所述储风箱与过渡板相对的底板上开有至少一个进风口，所述进风口与通风管连接。

通过采用上述技术方案，热空气进入储风箱内均匀分散开，使通风口的出风压力均匀，从而使热熔胶颗粒受热均匀。

本实用新型进一步设置为：所述储风箱包括靠近输入传送带的弧形前板和靠近加热辊的弧形后板，所述前板与输入传送带间留有空隙可使输入传送带自由传送，所述后板与加热辊之间留有空隙可使加热辊自由滚动。

通过采用上述技术方案，在不影响输入传送带和加热辊正常运行的前提下，弧形板的设置使储风箱的内部体积达到最大，储风箱内热空气的气压降低，从而使通风口的出风压力降低，使布匹经过过渡板时运动更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述过渡板为金属网状板，过渡板上每一个网口均为通风口。

通过采用上述技术方案，过渡板上每一个网口均为通风口，经过过渡板的布匹内的热熔胶颗粒均匀受热。

本实用新型进一步设置为：所述储风箱内设置有导风条，所述导风条一端与过渡板固定连接，所述导风条与过渡板所呈角度小于90度，此夹角开口朝向输入传送带。

通过采用上述技术方案，在导风条的作用下，从通风口吹出的热风对布匹的作用力可分为两个方向作用力，分别为与布匹运动方向相同的作用力和垂直于布匹运动方向的作用力，布匹在气流作用下微微抬起的同时朝向加热辊运动，减小了布匹与过渡板间的摩擦力，且有利于布匹顺利通过过渡板。

本实用新型进一步设置为：所述储风箱底板进风口处设置有散流器。

通过采用上述技术方案，散流器的设置使热风进入储风箱内时的出风方向呈多向流动，使热风均匀进入储风箱。

本实用新型进一步设置为：所述储风箱底板及侧板表面设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层的设置使储风箱内热空气的热量减少散失，减少储风箱内的热空气的温度受外界温度的影响。

本实用新型进一步设置为：所述进风口的数量至少为两个，所述电热风机上接有主通风管，所述进风口上接有分通风管，所述主通风管与分通风管相连通。

通过采用上述技术方案，分通风管的数量根据进风口的数量设定，分通风管设置有多个，主通风管与分通风管连通，可使各分通风管的进气流量相同，从而使每个进气口的气体通量相同。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、布料经输入传送带后，经过预加热装置，电热风机吹出的热空气穿过布料空隙以对流传热的方式加热两层布匹间的热熔胶颗粒，使热熔胶颗粒进入初步融化阶段，随后经过加热辊加热，预加热装置总体增大了热熔胶颗粒的受热面积，增长了热熔胶颗粒的受热时间，提高了布料复合质量；

2、热空气进入储风箱内均匀分散开，使通风口的出风压力均匀，从而使热熔胶颗粒受热均匀；

3、在导风条的作用下，从通风口吹出的热风对布匹的作用力可分为两个方向作用力，分别为与布匹运动方向相同的作用力和垂直于布匹运动方向的作用力，布匹在气流作用下微微抬起的同时朝向加热辊运动，减小了布匹与过渡板间的摩擦力，且有利于布匹顺利通过过渡板。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的内部结构示意图；

图3是显示预加热装置内部结构的剖面示意图；

图4是显示储风箱进风口的结构示意图。

图中，1、机架；2、输入传送带；3、加热辊；4、辊压组件；5、预加热装置；51、电热风机；52、通风管；521、主通风管；522、分通风管；53、储风箱；531、过渡板；5311、通风口；532、进风口；533、导风条；534、散流器；535、保温层；536、前板；537、后板；6、输出传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种布料热熔复合机，包括机架1，机架1包括两个侧壁，两个侧壁相对设置，两个侧壁之间依次设置有输入传送带2、加热辊3、辊压组件4和输出传动带。输入传动带的工作台面处于水平状态，加热辊3转动连接于机架1上，加热辊3靠近输入传送带2的尾部，加热辊3上表面高于输入传送带2上表面。输入传送带2与加热辊3之间设置有预加热装置5。辊压组件4包括辊压轮41，加热辊3与辊压轮41间留有间隙，此间隙大小为需复合的多层布匹复合后的厚度。

参照图2，使用时，将需复合的布料放置于输入传送带2的前端，布料在输入传送带2的带动下到达输入传送带2的尾部，布料经预加热装置5的预加热后经过加热辊3和辊压轮41的间隙，布匹间的热熔胶颗粒受热融化，布匹经辊压轮41的压合粘黏复合，复合后的布匹经输出传送带6输出。

参照图2，预加热装置5包括电热风机51，电热风机51上连接有通风管52，通风管52一端与电热风机51相连，通风管52另一端连接有储风箱53。

参照图3，储风箱53包括过渡板531、底板、前板536、后板537和两个侧板。储风箱53两个侧板分别与机架焊接。过渡板531为金属网板，过渡板531上每一个网口均为通风口5311。过渡板531为矩形板，过渡板531长度方向与加热辊3轴向相同。过渡板531宽度方向的一侧靠近输入传送带2，过渡板531宽度方向的另一侧靠近加热辊3，过渡板531可引导需复合的多层布匹从输入传送带2运动到加热辊3。

参照图3，过渡板531靠近储风箱53的内表面上焊接有导风条533，导风条533长度方向与过渡板531长度方向相同，导风条533沿过渡板531宽度方向依次设置有多个。导风条533与过渡板531所呈角度为30度，此夹角开口朝向输入传动带。在导风条533的作用下，从通风口5311吹出的热风对布匹的作用力可分为两个方向作用力，分别为与布匹运动方向相同的作用力和垂直于布匹运动方向的作用力，布匹在气流作用下微微抬起的同时朝向加热辊3运动，减小了布匹与过渡板531间的摩擦力，且有利于布匹顺利通过过渡板531。

参照图3，前板536为靠近输入传送带2的弧形板，前板536的弧度和与其相对应的输入传送带2的弧度相同，前板536与输入传送带2间留有空隙，可使输入传送带2自由传送。后板537为靠近加热辊3的弧形板，后板537的弧度与其相对应的加热辊3的弧度相同，后板537与加热辊3之间留有空隙，可使加热辊3自由滚动。在不影响传送带和加热辊3正常运行的前提下，弧形板的设置使储风箱53的内部体积达到最大，储风箱53内热空气的气压降低，从而使通风口5311的出风压力降低，使布匹经过过渡板531时运动更加平稳。

参照图3，储风箱53的底板、前板536、后板537及侧板内表面设置有保温层535，保温层535为防火保温岩棉板，使储风箱53内的热空气的热量减少散失，减少储风箱53内的热空气的温度受外界温度的影响。

参照图3和图4，储风箱53的底板与过渡板531相对，底板上开有三个方形进风口532，三个进风口532沿底板长度方向依次排列。进风口532处架设有方形散流器534，热风经过散流器534以多个方向进入储风箱53。

参照图2，通风管52包括一根主通风管521和三根分通风管522，主通风管521与电热风机51出风口螺纹连接，主通风管521与分通风管522通过四通连接管件连接，三根分通风管522管分别与储风箱53底部的进风口532法兰连接。

上述实施例的实施原理为：

需复合的布匹间均匀分布有热熔胶颗粒，布匹经输入传动带运动到过渡板531。电热风机51持续吹出热风，热风经通风管52通入储风箱53进风口532，热风在散流器534的作用下呈多个方向进入储风箱53内部，储风箱53内热空气均匀分散，热空气在导风条533的导向下通过通风口5311，热风吹向过渡板531上的布匹，热风风向与过渡板531间的夹角为30度，布匹在热风的风力作用下微微抬起且朝向加热辊3方向移动，布匹间的热熔胶颗粒在热风作用下初步融解。经过预加热的布匹经过加热辊3和辊压轮41的间隙，布匹间的热熔胶颗粒充分受热融化，布匹经辊压轮41的压合粘黏复合，复合后的布匹经输出传送带6输出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种布料热熔复合机，包括机架(1)，所述机架(1)一侧设置有输入传送带(2)，所述机架(1)上设置有加热辊(3)，所述加热辊(3)靠近输入传送带(2)尾端，所述输入传送带(2)和加热辊(3)之间设置有过渡板(531)，所述机架(1)上设置有辊压组件(4)，辊压组件(4)包括辊压轮(41)，其特征在于：所述输入传送带(2)与加热辊(3)之间设置有预加热装置(5)，所述预加热装置(5)包括电热风机(51)，所述过渡板(531)上开有通风口(5311)，所述电热风机(51)与通风口(5311)间连接有通风管(52)。

2.根据权利要求1所述的一种布料热熔复合机，其特征在于：所述输入传送带(2)和加热辊(3)之间设置有储风箱(53)，所述过渡板(531)为储风箱(53)的顶板，所述储风箱(53)与过渡板(531)相对的底板上开有至少一个进风口(532)，所述进风口(532)与通风管(52)连接。

3.根据权利要求2所述的一种布料热熔复合机，其特征在于：所述储风箱(53)包括靠近输入传送带(2)的弧形前板(536)和靠近加热辊(3)的弧形后板(537)，所述前板(536)与输入传送带(2)间留有空隙可使输入传送带(2)自由传送，所述后板(537)与加热辊(3)之间留有空隙可使加热辊(3)自由滚动。

4.根据权利要求2所述的一种布料热熔复合机，其特征在于：所述过渡板(531)为金属网状板，过渡板(531)上每一个网口均为通风口(5311)。

5.根据权利要求2所述的一种布料热熔复合机，其特征在于：所述储风箱内设置有导风条(533)，所述导风条(533)一端与过渡板(531)固定连接，所述导风条(533)与过渡板(531)所呈角度小于90度，此夹角开口朝向输入传送带(2)。

6.根据权利要求2所述的一种布料热熔复合机，其特征在于：所述储风箱(53)底板进风口(532)处设置有散流器(534)。

7.根据权利要求2所述的一种布料热熔复合机，其特征在于：所述储风箱(53)底板及侧板表面设置有保温层(535)。

8.根据权利要求2所述的一种布料热熔复合机，其特征在于：所述进风口(532)的数量至少为两个，所述电热风机(51)上接有主通风管(521)，所述进风口(532)上接有分通风管(522)，所述主通风管(521)与分通风管(522)相连通。

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