CN114505812A - 具有激活单元的手持式工具机 - Google Patents

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CN114505812A CN202111353188.4A CN202111353188A CN114505812A CN 114505812 A CN114505812 A CN 114505812A CN 202111353188 A CN202111353188 A CN 202111353188A CN 114505812 A CN114505812 A CN 114505812A
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Abstract

本发明涉及一种手持式工具机,尤其是起子机,其具有:长形壳体,在该壳体中布置有具有至少一个驱动马达的驱动单元,用于驱动工具接收部,其中,工具接收部构造为用于接收插入式工具;和用于激活驱动马达的激活单元,其中,通过将布置在工具接收部中的插入式工具尤其是沿着所述手持式工具机的纵轴线抵着待加工的工件加载,实现驱动马达的激活,激活单元具有布置在工具接收部的区域中的马达开关以及布置在工具接收部的外周上的、用于操纵马达开关的操纵元件,其中,工具接收部具有面向驱动马达的内接收部,用于接收配属于激活单元的弹簧元件,通过加载工具接收部,弹簧元件在指离驱动马达的方向上加载操纵元件,用于停用驱动马达。

Description

具有激活单元的手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机、尤其是起子机,其具有:长形壳体,在该壳体中布置有具有至少一个驱动马达的驱动单元,用于驱动工具接收部,其中,所述工具接收部构造为用于接收插入式工具;和用于激活驱动马达的激活单元,其中,通过将布置在工具接收部中的插入式工具尤其沿着手持式工具机的纵轴线抵着待加工的工件加载,实现驱动马达的激活。
背景技术
由现有技术已知这种构造为杆式起子机的手持式工具机。该杆式起子机在壳体中具有用于驱动所配属的工具接收部的驱动马达。通过将布置在工具接收部中的插入式工具抵着待加工的工件加载,实现驱动马达的激活或者说配属于驱动马达的开关元件的激活。该开关元件布置在驱动马达的区域中并且为了激活驱动马达而必须使整个驱动单元沿着手持式工具机的纵轴线移动。
发明内容
本发明涉及一种手持式工具机、尤其是起子机,其具有:长形壳体,在该壳体中布置有具有至少一个驱动马达的驱动单元,用于驱动工具接收部,其中,所述工具接收部构造为用于接收插入式工具;和用于激活驱动马达的激活单元,其中,通过将布置在工具接收部中的插入式工具尤其沿着手持式工具机的纵轴线抵着待加工的工件加载,实现驱动马达的激活。激活单元具有布置在工具接收部区域中的马达开关以及布置在工具接收部的外周上的、用于操纵马达开关的操纵元件,其中,工具接收部具有面向驱动马达的内接收部,用于接收配属于激活单元的弹簧元件,通过加载工具接收部,该弹簧元件将操纵元件朝离开驱动马达指向的方向加载,用于停用驱动马达。
因此,本发明能够提供一种手持式工具机,在该手持式工具机中,通过将配属于激活单元的弹簧元件布置在工具接收部的内接收部中可以提供紧凑的激活单元。
优选地,通过对工具接收部的加载,弹簧元件能够朝驱动马达的方向被压缩,以便能够通过操纵元件释放或操纵马达开关和因此能够激活驱动马达。
因此,能够以简单的方式实现驱动马达的激活。
工具接收部优选在其外周上在内接收部的区域中具有转矩联接器。
因此可以容易地并不复杂地提供具有转矩联接器的手持式工具机。
根据一个实施方式,转矩联接器具有用于调设可预给定的转矩的调设套筒和具有弹簧保持环,其中,调设套筒通过啮合部直接与弹簧保持环连接。
因此,能够实现转矩联接器的结构空间减小的布置方式。
优选地,工具接收部在其外周上具有支撑元件,其中,操纵元件贴靠在支撑元件上并且借助保险元件轴向地被保险。
因此,能够实现操纵元件在工具接收部的外周上的可靠且稳固的布置。
驱动单元优选具有传动装置、尤其是行星齿轮传动装置,并且传动装置布置在传动装置壳体中,其中,传动装置壳体的面向工具接收部的端面在驱动马达停用时用作操纵元件的轴向贴靠面。
因此,能够以简单的方式实现操纵元件在手持式工具机中的稳定且可靠的布置。
根据一个实施方式,传动装置具有从动元件,其中,从动元件插入到工具接收部的内接收部中。
因此,能够实现弹簧元件在内接收部中可靠且不复杂地布置在从动元件上。
优选地,工具接收部构造为相对于从动元件可轴向地移动。
因此,能够以简单的方式通过工具接收部相对于驱动马达的移动来实现驱动马达的激活和停用。
优选地,从动元件具有用于接收弹簧元件的内接收部,其中,弹簧元件布置在从动元件、尤其是其内接收部与工具接收部、尤其是其内接收部之间。
因此,能够实现弹簧元件的可靠布置,通过该布置可以提供紧凑的驱动单元。
传动装置优选具有至少一个轴承元件,用于可转动地支承工具接收部,其中,轴承元件布置在工具接收部与传动装置壳体之间。
因此,能够实现手持式工具机、尤其是用于驱动插入式工具的工具接收部的安全和可靠的运行。
根据一个实施方式,激活单元具有电路板,该电路板在长形壳体中布置在长形壳体的端侧的区域中,其中,马达开关布置在电路板上并且构造为马达断路器,其中,通过加载工具接收部,弹簧元件将操纵元件抵着马达断路器加载,用于停用驱动马达。
因此,通过持续地操纵马达断路器能够实现手持式工具机的安全和可靠的停用,该停用可以通过加载工具接收部和从而加载操纵元件离开马达断路器以简单的方式结束。
根据另一实施方式,马达开关布置在传动装置壳体的端面上,该端面面向壳体的第一轴向端部。
因此,能够以简单的方式实现马达开关在手持式工具机中的替代布置方式。
优选地,马达开关构造为马达闭路器,其中,通过加载工具接收部,弹簧元件将操纵元件朝离开马达闭路器指向的方向加载,用于停用驱动马达。
因此,能够简单并不复杂地通过不操纵马达闭路器实现手持式工具机的持久的停用,该停用可以通过加载工具接收部和从而将操纵元件抵着马达闭路器加载以简单的方式结束。
附图说明
在下面的说明中根据附图中示出的实施例详细地阐述本发明。附图示出了:
图1根据本发明的手持式工具机的侧视图,
图2图1的手持式工具机示意图,其具有电路板,
图3图1和图2的手持式工具机的示意图,其具有根据另一实施方式的电路板,
图4图1至图3的手持式工具机的示意图,其具有替代的电路板,
图5配属于图1至图4的手持式工具机的工具接收部的立体分解图,其具有配属的激活单元,
图6在激活状态下的配属于手持式工具机的驱动单元的纵截面,
图7在停用状态下的图6的驱动单元纵截面的放大视图,
图8在激活状态下的图6和图7的驱动单元纵截面的放大视图,其具有转矩联接器,
图9在停用状态下的图6和图7的驱动单元纵截面的放大视图,其具有图8的转矩联接器,
图10图1至图9的手持式工具机的示意图,其具有配属于激活单元的、处于另一位置处的马达开关,
图11图6和图7的驱动单元的纵截面的放大视图,其处于图10的马达开关的停用状态下,和
图12在图10和图11的马达开关的激活状态下的图11的纵截面的放大视图。
在附图中,具有相同或类似功能的元件设有相同的附图标记并且仅详细地描述一次。
具体实施方式
图1示出示例性的手持式工具机100,其图示地具有长形壳体110。因此,通过长形壳体110,手持式工具机100示例性地以所谓的“杆形状”构造。
优选地,手持式工具机100构造为起子机、尤其是杆式起子机。根据一个实施方式,手持式工具机100为了不依赖电网地供电而能够与供能单元150机械和电连接。优选地,供能单元150构造为蓄电池组。
在长形壳体110中优选布置有至少一个用于驱动工具接收部120的驱动马达140。工具接收部120优选配有内接收部125,用于接收插入式工具190,例如起子批头或钻头。
长形壳体110优选具有柱形基体,该基体具有第一轴向端部101和相对的第二轴向端部102,其中,在第一轴向端部101的区域中示例性地布置有工具接收部120。图示地,在第一和第二轴向端部101、102之间形成长形壳体110的纵向方向105。工具接收部120优选配有旋转轴线129。此外,长形壳体110具有周向方向106。
在图1所示的手持式工具机100中,工具接收部120、驱动马达140以及具有把手区域115和盖117的壳体110沿着工具接收部120的共同的旋转轴线、优选旋转轴线129布置。优选地,手持式工具机100的所有元件布置在长形壳体110中。因此,蓄电池组150相比于具有手枪形壳体的手持式工具机优选地也布置在壳体110中,在所述手持式工具机中,蓄电池组垂直于驱动马达布置,这由现有技术中充分已知。
此外,优选设置滑动开关170,该滑动开关布置在壳体110上,用于激活驱动马达140的可逆运行。同样,壳体110优选在其轴向端部101上具有转矩调设套筒130。此外,在长形壳体110的背离工具接收部120的轴向端部102上优选布置有盖117。
根据一个实施方式,设置激活单元189用于通过抵着待加工的工件加载工具接收部120或者加载布置或接收在工具接收部120中的插入式工具190来激活驱动马达140。优选地沿纵向方向105抵着待加工的工件对工具接收部120或插入式工具190并且从而对工具接收部120进行相应的轴向加载、即沿轴向方向的加载。在此优选地,工具接收部120的至少0.1Nm的、尤其轴向的加载使驱动马达140激活。一般地,在本说明书中,术语“轴向”或“沿轴向方向”应理解为沿壳体110的纵向方向105的方向、尤其是与工具接收部120的旋转轴线129同轴或平行的方向。
激活单元189优选沿着纵轴线128布置在驱动马达140与壳体110的第一轴向端部101或壳体110的端侧103之间。纵轴线128图示地相应于旋转轴线129。在此,优选通过使工具接收部120沿着手持式工具机100的纵轴线128移动来激活驱动马达140。为此,激活单元189具有布置在工具接收部120的区域中的马达开关185。优选地,优选构造为马达断路器200的马达开关185布置在壳体110的端侧103的区域上或者说该区域中。此外,工具接收部120优选配有用于操纵马达开关185的操纵元件230(图2中的230)。
优选地,马达断路器200布置在驱动马达140与端侧103之间。马达开关185或者说马达断路器200优选配属于激活单元189。优选地,通过弹簧元件180将操纵元件(图2中的230)朝远离驱动马达140指向的方向199抵着马达断路器200加载,由此停用驱动马达140。
优选地,弹簧元件180能够通过朝驱动马达140的方向、即沿指向驱动马达140的方向198加载工具接收部120而被压缩。在此,通过操纵元件(图2中的230)释放马达断路器200并且因此激活驱动马达140。在抵着待加工的工件加载工具接收部120或布置在工具接收部120中的插入式工具190时,操纵元件(图2中的230)优选与马达断路器200间隔开并且激活驱动马达140。
图2示出图1的手持式工具机100,其具有驱动单元220。驱动单元220至少具有驱动马达140。根据一个实施方式,驱动单元220配有传动装置210。优选地,传动装置210构造为行星齿轮传动装置。
此外,图2直观示出弹簧元件180布置在传动装置210与工具接收部120之间。尤其,弹簧元件180布置在工具接收部120的内接收部520中。优选地,弹簧元件180构造为螺旋弹簧。
图示地,激活单元189布置在插入式工具190与工具接收部120之间。激活单元189具有电路板240,马达断路器200布置在该电路板上。此外,激活单元189配有操纵元件230,用于操纵马达开关185或者说马达断路器200。操纵元件230优选布置在工具接收部120的外周(图5中的582)上。电路板240优选固定在壳体110上并且优选布置在长形壳体110的端侧103的区域中。尤其,电路板240优选与用于控制驱动马达140的控制电子器件250连接。控制电子器件250优选与电路板240间隔开地布置。尤其,控制电子器件250优选布置在驱动马达140的面向壳体110的第二轴向端部102的一侧的区域中。
图3示出图2的手持式工具机100,其具有驱动单元220,其中,电路板240图示地配有LED 310。优选地,LED 310设置为用于形成工作区照明。为此,LED 310示例性地布置在电路板240的面向壳体110的端侧103的一侧上。
图4示出图2和图3的手持式工具机100,其具有驱动单元220,其中,电路板240优选配有至少一个传感器410。优选地,所述至少一个传感器410构造为用于间距测量、速度测量和/或转矩测量。在此,所述至少一个传感器410优选布置在电路板240的面向壳体110的端侧103的一侧上。应指出的是,电路板240替代地也可以同时具有图3的LED 310和至少一个传感器410。
图5示出图1至图4的手持式工具机的工具接收部120,其具有激活单元189。工具接收部120图示地具有柱形基体,该基体具有用于接收图1至4的插入式工具190的内接收部125。此外,工具接收部120具有用于布置操纵元件230的外周582。此外,工具接收部120在其外周582上优选具有支撑元件580。支撑元件580在此优选地构造为环绕的凸缘,然而也可以仅区段地例如作为接片构造在外周582上。尤其,支撑元件580优选与工具接收部120一体地构造。
支撑元件580优选构造为用于沿纵向方向105支撑操纵元件230。操纵元件230优选具有带有内接收部512的盘形基体,通过该内接收部,操纵元件230可布置在工具接收部120的外周582上。在此,尤其实现操纵元件230与工具接收部120的形状锁合的连接。操纵元件230沿纵向方向105或朝向第一轴向端部101以保险元件505保险在工具接收部120上。优选地,保险元件505构造为保险环。在此,操纵元件230贴靠在支撑元件580上并且借助保险元件505轴向地被保险。在此,保险元件505布置在定位槽585中,该定位槽构造在工具接收部120的外周582上。
此外,操纵元件230在其外周上优选具有至少一个、图示地两个径向向外构造的操纵区段510。操纵区段510优选在直径上对置地布置。在此,操纵区段510接片状地构造。操纵元件230、尤其是操纵区段510优选构造为用于操纵马达开关185或者说马达断路器200。
优选地,电路板240通过保持元件560布置在壳体110中、尤其布置在转矩调设套筒130中。在此,保持元件560优选具有带有槽口562的盘状基体。槽口562构造为使马达断路器200能够布置在其中,如图6所示的那样。优选地,电路板240通过螺钉元件565固定在保持元件560上。
工具接收部120在其面向图1至图4的驱动马达140的一侧上优选具有用于接收弹簧元件180的内接收部520。此外,传动装置210优选具有从动元件550,其中,从动元件550插入到工具接收部120的内接收部520中。此外,工具接收部120优选构造为相对于从动元件550可轴向移动。应指出的是,图2至图4的驱动单元220优选轴向固定地布置在壳体110中并且仅工具接收部120可轴向移动。由此可以使用机械联接器。
优选地,从动元件550具有用于区段地接收弹簧元件180的内接收部555。在此,弹簧元件180布置在从动元件550、尤其是其内接收部555与工具接收部120、尤其是其内接收部520之间。优选地,从动元件550的内接收部555具有中央定位销556,该定位销构造为用于将弹簧元件180在内接收部520中对中。优选地,设置单个弹簧元件180。然而,也可以在工具接收部120的内接收部520中布置多个串联布置的弹簧元件180。
优选地,传动装置210具有至少一个轴承元件530,用于可转动地支承工具接收部120。在此,轴承元件530优选布置在工具接收部120与传动装置壳体(图6中的610、620)之间。优选地,轴承元件530构造为轴套和/或滑动轴承。
图6示出图1至图5的手持式工具机的驱动单元220。在此,图6直观示出布置在传动装置壳体610、620中的传动装置210。优选地,传动装置壳体610、620具有面向工具接收部120布置的壳体部分610和面向驱动马达140的壳体部分620。优选地,传动装置壳体610、620、尤其是壳体部分610的面向工具接收部120的端面690在驱动马达140停用时用作操纵元件230的轴向贴靠面。
此外,优选设置转矩联接器(图8中的890),其具有转矩调设装置650。转矩调设装置650具有用于调设可预给定的转矩的转矩调设套筒130以及具有弹簧保持环630。在此,转矩调设套筒130优选通过啮合部632、642直接与弹簧保持环630连接。在此,转矩调设套筒130在其内周上优选具有内螺纹642,并且弹簧保持环630在其外周上具有外螺纹632,用于形成啮合部632、642。
在图6中驱动马达140示例性地被激活。在此,在操纵元件230或者说操纵区段510与马达开关185或者说马达断路器200之间优选形成间距660。间距660通过加载工具接收部120产生,由此弹簧元件180被压缩。在此,工具接收部120优选以支撑元件580贴靠在壳体部分610的端面690上。
为了激活驱动马达140,将工具接收部120或布置在工具接收部120中的插入式工具190抵着待加工的工件加载,由此工具接收部120朝向驱动马达140的方向198移动。在此,在操纵元件230或者说操纵区段510与马达断路器200之间形成间距660并且激活驱动马达140。
此外,图6直观示出轴承元件530布置在壳体部分610与工具接收部120的外周582之间。同样示出操纵元件230布置在工具接收部120的外周582上以及操纵元件230通过布置在定位槽585中的保险元件505被轴向地固定。此外,直观示出马达断路器200布置在槽口562中。优选地,从动元件550配有主轴锁590。这种主轴锁590由现有技术充分已知,因此在这里不详细说明。
图7示出图6的驱动单元220,其具有激活单元189。在图7中,驱动马达140示例性地停用,在此,操纵元件230或者说操纵区段510优选布置在马达断路器200上,因为工具接收部120未被加载或者说弹簧元件180未被压缩。在此,工具接收部120或支撑元件580与壳体部分610的端面690间隔开。
为了停用驱动马达140,工具接收部120或布置在工具接收部120中的插入式工具190与待加工的工件间隔开,其中,工具接收部120朝图1的远离驱动马达140指向的方向199移动到其静止位置中。在此,操纵元件230或者说操纵区段510优选朝向马达断路器200运动,由此间距660变为零并且驱动马达140停用。应指出的是,马达断路器200在操纵区段510贴靠时被该操纵区段操纵。
图8示出工具接收部120,其具有图1至图7的激活单元189以及布置在工具接收部120的外周582上的转矩联接器890。转矩联接器890优选在工具接收部120的面向驱动马达140的端部上布置在工具接收部120的外周582上。尤其,转矩联接器890优选在外周582上布置在内接收部520的区域中。优选地,转矩联接器890构造为机械联接器。这种转矩联接器890由现有技术充分已知,从而在此为了说明书的简洁而不再详细说明。在弹簧保持环630与配属于转矩联接器890的、面向驱动马达140的传递元件820或者说压力板之间优选布置有弹簧元件810。这些弹簧元件810优选构造为压力弹簧。
优选地,弹簧元件810配有朝驱动马达140的方向被加载的传递元件820或者说压力板。优选地,弹簧元件810或者说压力弹簧在周向侧均匀地彼此间隔开地布置。
在优选至少近似盘形的传递元件820和传动装置210的面向工具接收部120的端侧之间也布置有至少两个、优选三个并且优选六个加载元件830。优选地,加载元件830构造为柱形。
在图8中,驱动马达140类似于图6地示例性地被激活,其中,在操纵元件230与马达断路器200之间形成间距660。
图9示出工具接收部120,其具有图1至图8的激活单元189和图7的转矩联接器890,其中,驱动马达140停用。在此,与图7类似地,操纵元件230贴靠在马达断路器200上。
图10示出图1至图9的手持式工具机100,其具有驱动单元220、图3的具有LED 310的电路板240和至少一个传感器410。根据另一实施方式,马达开关185现在构造为马达闭路器1000。优选地,马达闭路器1000布置在传动装置壳体、尤其是第一壳体部分610的端面690上。
图11示出工具接收部120,其具有图10的激活单元189和图7的转矩联接器890。在图11中,在马达闭路器1000与操纵元件230或者说操纵区段510之间构成间距660,由此停用驱动马达140。此外,图11直观示出马达闭路器1000布置在传动装置壳体的、尤其是第一壳体部分610的端面690上。
为了停用驱动马达140,工具接收部120或布置在工具接收部120中的插入式工具190与待加工的工件间隔开,其中,工具接收部120朝离开驱动马达140指向的方向199移动到其静止位置中。在此,在操纵区段510与马达闭路器1000之间形成间距660,从而未操纵马达闭路器1000,并且停用驱动马达140。
图12示出具有被激活的驱动马达140的工具接收部120,其具有图10和图1的激活单元189。在此,由于对工具接收部120的加载以及由此产生的弹簧元件180的压缩,操纵元件230或者说操纵区段510贴靠在马达闭路器1000上。
为了激活驱动马达140,将工具接收部120或布置在工具接收部120中的插入式工具190抵着待加工的工件加载,由此,工具接收部120朝驱动马达140的方向198移动。在此,操纵元件230或者说操纵区段510优选朝向马达闭路器1000运动,由此减小间距660,使得马达闭路器1000被操纵并且驱动马达140被激活。应指出的是,马达闭路器1000优选以被操纵区段510按压的压力开关或压力按键的方式构造。
应指出的是,在上述实施方式中,马达开关185优选构造为开关元件,尤其构造为压力开关或压力按键。替代地,马达开关185和操纵元件230例如可以构造为能够相互接触的接触元件,它们在彼此贴靠时形成与驱动马达140的电连接或能够实现对驱动马达140供电。

Claims (13)

1.一种手持式工具机(100),尤其是起子机,其具有:
长形壳体(110),在该长形壳体中布置有驱动单元(220),该驱动单元具有至少一个驱动马达(140),用于驱动工具接收部(120),其中,所述工具接收部(120)构造为用于接收插入式工具(190);和
用于激活所述驱动马达(140)的激活单元(189),其中,通过将布置在所述工具接收部(120)中的插入式工具(190)尤其沿着所述手持式工具机(100)的纵轴线(128)抵着待加工的工件加载,实现所述驱动马达(140)的激活,
其特征在于,所述激活单元(189)具有布置在所述工具接收部(120)的区域中的马达开关(185)以及布置在所述工具接收部(120)的外周(582)上的、用于操纵所述马达开关(185)的操纵元件(230),其中,所述工具接收部(120)具有面向所述驱动马达(140)的内接收部(520),用于接收配属于所述激活单元(189)的弹簧元件(180),通过加载所述工具接收部(120),所述弹簧元件将所述操纵元件(230)朝离开所述驱动马达(140)指向的方向(199)加载,用于停用所述驱动马达(140)。
2.根据权利要求1所述的手持式工具机,其特征在于,通过加载所述工具接收部(120),所述弹簧元件(180)能够朝所述驱动马达(140)的方向被压缩,以便能够通过所述操纵元件(230)释放或操纵所述马达开关(185)并且因此能够激活所述驱动马达(140)。
3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机,其特征在于,所述工具接收部(120)在其外周(582)上在所述内接收部(520)的区域中具有转矩联接器(890)。
4.根据权利要求3所述的手持式工具机,其特征在于,所述转矩联接器(890)具有用于调设可预给定的转矩的调设套筒(130)和具有弹簧保持环(630),其中,所述调设套筒(130)通过啮合部(632、642)直接与所述弹簧保持环(630)连接。
5.根据权利要求3或4所述的手持式工具机,其特征在于,所述工具接收部(120)在其外周(582)上具有支撑元件(580),其中,所述操纵元件(230)贴靠在所述支撑元件(580)上并且借助保险元件(505)轴向地被保险。
6.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述驱动单元(220)具有传动装置(210)、尤其是行星齿轮传动装置,并且所述传动装置(210)布置在传动装置壳体(610、620)中,其中,在所述驱动马达(140)停用时,所述传动装置壳体(610、620)的面向所述工具接收部(120)的端面(690)用作所述操纵元件(230)的轴向贴靠面。
7.根据权利要求6所述的手持式工具机,其特征在于,所述传动装置(210)具有从动元件(550),其中,所述从动元件(550)插入到所述工具接收部(120)的内接收部(520)中。
8.根据权利要求7所述的手持式工具机,其特征在于,所述工具接收部(120)构造为相对于所述从动元件(550)能轴向移动。
9.根据权利要求7或8所述的手持式工具机,其特征在于,所述从动元件(550)具有用于接收所述弹簧元件(180)的内接收部(555),其中,所述弹簧元件(180)布置在所述从动元件(550)、尤其是其内接收部(555)与所述工具接收部(120)、尤其是其内接收部(520)之间。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述传动装置(210)具有至少一个轴承元件(530),用于能转动地支承所述工具接收部(120),其中,所述轴承元件(530)布置在所述工具接收部(120)与所述传动装置壳体(610、620)之间。
11.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述激活单元(189)具有电路板(240),所述电路板在所述长形壳体(110)中布置在所述长形壳体(110)的端侧(103)的区域中,其中,所述马达开关(185)布置在所述电路板(240)上并且构造为马达断路器(200),并且其中,通过加载所述工具接收部(120),所述弹簧元件(180)将所述操纵元件(230)抵着所述马达断路器(200)加载,用于停用所述驱动马达(140)。
12.根据权利要求6至10中任一项所述的手持式工具机,其特征在于,所述马达开关(185)布置在所述传动装置壳体(610、620)的端面(690)上,该端面面向所述壳体(110)的第一轴向端部(101)。
13.根据权利要求12所述的手持式工具机,其特征在于,所述马达开关(185)构造为马达闭路器(1000),其中,通过加载所述工具接收部(120),所述弹簧元件(180)将所述操纵元件(230)朝离开所述马达闭路器(1000)指向的方向(199)加载,用于停用所述驱动马达(140)。
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