CN114505422A - 一种电子元器件引脚定长批量化切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，包括竖直板、稳固板、限位机构和裁切机构，本发明提供的一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，能够对切断后的电子元器件的引脚进行及时清理，清理之后的引脚不容易卡在设备缝隙中，而且还避免了工作人员处理引脚的麻烦，解决了引脚线散落混乱，不容易打扫、安全性差和影响设备寿命的问题，本发明还可以根据根据电子元器件引脚需要的不同长度进行调节切断，大大提高了该装置的实用性，本发明通过设置的转动架，能够使得切割下来的引脚落入到碎屑盒内，通过碎屑盒对其进行收集，避免切断的电子元器件的引脚残留在梯形板上，容易造成电子元器件放置不平整，从而影响切断的精度问题。

Description

一种电子元器件引脚定长批量化切断装置

技术领域

本发明涉及电子元器件引脚切断领域，具体的说是一种电子元器件引脚定长批量化切断装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，常用的电子元件包括电阻、电容、电感、电位器等，引脚是从芯片内部电路引出与外围电路的接触，所有的引脚就构成了这块芯片的接口，引线末端一段通过软钎焊使得这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点，电子元器件在生产后根据实际要求，需要对引脚进行裁切。

但对电子元器件引脚进行切断时通常存在以下问题：

1、传统的电子元器件引脚在进行切断时，切断后的引脚线散落发生混乱，无法及时清理，会对工作环境造成影响，而且有的散乱的引脚还容易卡在设备缝隙中，从而影响设备的使用寿命。

2、传统的电子元器件引脚在进行切断时，一般都是根据同种的电子元器件的引脚长度进行切断，无法随时根据需要的不同长度引脚的电子元器件进行切断，从而降低了装置在对电子元器件引脚进行切断时的适用性。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种电子元器件引脚定长批量化切断装置。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，包括竖直板、稳固板、限位机构和裁切机构，左右两侧对称设置的竖直板的顶部共同固定安装有稳固板，稳固板的顶部由左至右均匀设置有限位机构，稳固板的顶部还设置有裁切机构；

所述的限位机构包括一号矩形通槽、位移槽、夹紧板、伸出板、电动伸缩杆、方形长板、移动板和转动架，所述的稳固板的顶部由左至右均匀开设有多组一号矩形通槽，每组一号矩形通槽有两个，且一号矩形桶槽内前后两侧壁均开设有有位移槽，一号矩形通槽内均滑动设置有夹紧板，夹紧板的前后两侧对称呈凸起状且滑动设置在位移槽内，稳固板的底部前后对称固定安装有伸出板，两个伸出板的相对面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端固定安装有方形长板，方形长板位于每组夹紧板之间左右对称通过销轴铰接有两个移动板，两个移动板远离方形长板的一端均通过销轴和移动板的一端相铰接，稳固板的顶部且位于每组一号矩形通槽的左右两侧对称设置有转动架；

所述的裁切机构包括匚形板、气缸、水平板、一号弹簧杆、底座、切割刀片和调节架，所述的稳固板的顶部中心位置固定安装有开口向下的匚形板，匚形板的底部中心位置固定安装有气缸，气缸的移动端固定安装有水平板，水平板的顶部和匚形板的水平段之间通过多个一号弹簧杆相连接，水平板的底部由左至右均匀开设有多组移动槽，每组移动槽有两个，移动槽内滑动设置有底座，底座的底部固定安装有切割刀片，水平板的底部设置有调节架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动架包括放置槽、三角板、旋转杆、固定架和梯形板，所述的稳固板的顶部且位于每组一号矩形通槽的左右两侧对称开设有放置槽，放置槽内靠近一号矩形通槽的一端固定安装有三角板，放置槽内靠近上方的位置转动设置有旋转杆，旋转杆穿过稳固板的前端向前延伸后设置有固定架，旋转杆上且位于放置槽内固定安装有梯形板，梯形板的倾斜段和三角板相配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节架包括一号伸出块、二号伸出块、连接板、一号固定块、二号固定块和螺纹杆，每组底座中且位于左侧的底座靠近前端的位置均固定安装有一号伸出块，每组底座中且位于右侧的底座靠近后端的位置均固定安装有二号伸出块，多个一号伸出块之间和多个二号伸出块之间均共同固定安装有连接板，水平板的底部靠近右侧的位置固定安装有一号固定块，水平板的底部且靠近左侧的位置固定安装有二号固定块，一号固定块和二号固定块均通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端和分别与前后两侧的连接板的一端转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的稳固板的前端面且相对于放置槽的位置均开设有多个一号矩形凹槽，一号矩形凹槽和放置槽相连通，一号矩形凹槽内滑动设置有碎屑盒，碎屑盒的内端面靠近上端的位置呈开口向上的锥形结构，碎屑盒的前端面固定安装有圆形手柄。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架包括齿条板、一号不完全齿轮、二号不完全齿轮、矩形块、插杆、位移块和二号弹簧杆，稳固板的前端面且位于旋转杆的上下两侧开设有滑动槽，滑动槽内均滑动设置有齿条板，每组旋转杆中靠近左侧的旋转杆穿过稳固板的前端向前延伸后固定安装有一号不完全齿轮，每组旋转杆中靠近右侧的旋转杆穿过稳固板的前端向前延伸后固定安装有二号不完全齿轮，一号不完全齿轮和位于上侧的齿条板啮合传动，二号不完全齿轮和位于下侧的齿条板啮合传动，两组齿条板之间靠近右侧的位置通过矩形块固定连接，矩形块中部滑动设置有插杆，插杆远离矩形块的一端固定安装有位移块，位移块和矩形块之间通过多个二号弹簧杆相连接，稳固板的前端面且位于两个齿条板之间开设有和插杆相配合的圆形凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，每组所述的夹紧板的相对侧均开设有限位槽，限位槽内由前至后均匀转动设置有转动辊，转动辊的侧壁固定安装有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的水平板的底部前后两侧靠近一号固定块和二号固定块的位置设置有刻度线，刻度线由每组中两个一号矩形通槽的中间位置至远离螺纹杆的位置均匀排布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的稳固板的顶部靠近前端的位置且位于每组夹紧板之间均开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内设置有可拆卸的L形挡板，多个L形挡板的水平段共同固定安装有结构板，结构板的前端面中心位置固定安装有匚形把手。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，能够对切断后的电子元器件的引脚进行及时清理，清理之后的引脚不容易卡在设备缝隙中，而且还避免了工作人员处理引脚的麻烦，解决了引脚线散落混乱，不容易打扫、安全性差和影响设备寿命的问题，本发明还可以根据根据电子元器件引脚需要的不同长度进行调节切断，大大提高了该装置的实用性。

2.本发明通过设置的转动架，能够使得切割下来的引脚落入到碎屑盒内，通过碎屑盒对其进行收集，避免切断的电子元器件的引脚残留在梯形板上，容易造成电子元器件放置不平整，从而影响切断的精度问题。

3.本发明通过设置的刻度线，使得需要切断的电子元器件引脚的精度更加精确，从而大大提高了需要切断引脚的电子元器件的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明图1的M向局部放大图；

图3是本发明的局部剖视图；

图4是本发明图3的N向局部放大图；

图5是本发明的主剖视图；

图6是本发明图5的X向局部放大图；

图7是本发明图5的A-A向剖视图；

图8是本发明图5的B-B向剖视图；

图9是本发明图5的C-C向剖视图；

图10是本发明固定架的连接结构示意图；

图11是本发明工作对象的结构示意图。

图中：1、竖直板；2、稳固板；20、碎屑盒；21、圆形手柄；22、L形挡板；23、结构板；24、匚形把手；3、限位机构；31、一号矩形通槽；32、位移槽；33、夹紧板；331、转动辊；34、伸出板；35、电动伸缩杆；36、方形长板；37、移动板；38、转动架；381、放置槽；382、三角板；383、旋转杆；384、固定架；391、齿条板；392、一号不完全齿轮；393、二号不完全齿轮；394、矩形块；395、插杆；396、位移块；397、二号弹簧杆；385、梯形板；4、裁切机构；41、匚形板；42、气缸；43、水平板；431、刻度线；44、一号弹簧杆；45、底座；46、切割刀片；47、调节架；471、一号伸出块；472、二号伸出块；473、连接板；474、一号固定块；475、二号固定块；476、螺纹杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，对本发明进行进一步阐述。

参阅图1，一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，包括竖直板1、稳固板2、限位机构3和裁切机构4，左右两侧对称设置的竖直板1的顶部共同固定安装有稳固板2，稳固板2的顶部由左至右均匀设置有限位机构3，稳固板2的顶部还设置有裁切机构4；

参阅图1、图5和图7，所述的稳固板2的顶部靠近前端的位置且位于每组夹紧板33之间均开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内设置有可拆卸的L形挡板22，多个L形挡板22的水平段共同固定安装有结构板23，结构板23的前端面中心位置固定安装有匚形把手24；

原始状态时，首先推动匚形把手24，推动结构板23带动L形挡板22插入到稳固板2顶部的二号矩形凹槽内，通过插入的L形挡板22可以对需要进行切断引脚的电子元器件进行限位，避免裁切机构4在对电子元器件切断引脚时发生偏移现象，进而导致电子元器件的引脚切断的不一致，从而影响电子元器件的质量，当对电子元器件的引脚切断完成后，即可拉出匚形把手24，匚形把手24拉动结构板23带动L形挡板22脱离二号矩形凹槽，此时即可方便对裁切之后的电子元器件进行快速下料。

参阅图1、图3、图5、图6和图9，所述的限位机构3包括一号矩形通槽31、位移槽32、夹紧板33、伸出板34、电动伸缩杆35、方形长板36、移动板37和转动架38，所述的稳固板2的顶部由左至右均匀开设有多组一号矩形通槽31，每组一号矩形通槽31有两个，且一号矩形通槽内前后两侧壁均开设有有位移槽32，一号矩形通槽31内均滑动设置有夹紧板33，夹紧板33的前后两侧对称呈凸起状且滑动设置在位移槽32内，稳固板2的底部前后对称固定安装有伸出板34，两个伸出板34的相对面固定安装有电动伸缩杆35，电动伸缩杆35的移动端固定安装有方形长板36，方形长板36位于每组夹紧板33之间左右对称通过销轴铰接有两个移动板37，两个移动板37远离方形长板36的一端均通过销轴和移动板37的一端相铰接，稳固板2的顶部且位于每组一号矩形通槽31的左右两侧对称设置有转动架38。

参阅图5和图6，每组所述的夹紧板33的相对侧均开设有限位槽，限位槽内由前至后均匀转动设置有转动辊331，转动辊331的侧壁固定安装有橡胶层；

首先将需要进行切断引脚的电子元器件分别批量放置到每组夹紧板33之间，全部批量放置完成后，同时启动电动伸缩杆35，电动伸缩杆35同时带动方形长板36向靠近电动伸缩杆35的一端进行移动，方形长板36同时使得移动板37带动两个夹紧板33进行相向运动，进而使得夹紧板33同时对多个需要进行切断引脚的电子元器件进行同步快速限位，通过在夹紧板33侧壁设置的转动辊331和橡胶层，因橡胶层带有韧性，能够更好的对需要进行切断引脚的电子元器件进行限位，防止在对电子元器件进行切断引脚时电子元器件会发生滑动现象，导致不易后期的切断，进而大大降低了工作效率，当对电子元器件的引脚切断之后，最后利用设置的转动架38可以对切断的电子元器件的引脚进行快速收集，从而避免影响下一组电子元器件引脚的切断。

参阅图1、图3和图5，所述的裁切机构4包括匚形板41、气缸42、水平板43、一号弹簧杆44、底座45、切割刀片46和调节架47，所述的稳固板2的顶部中心位置固定安装有开口向下的匚形板41，匚形板41的底部中心位置固定安装有气缸42，气缸42的移动端固定安装有水平板43，水平板43的顶部和匚形板41的水平段之间通过多个一号弹簧杆44相连接，水平板43的底部由左至右均匀开设有多组移动槽，每组移动槽有两个，移动槽内滑动设置有底座45，底座45的底部固定安装有切割刀片46，水平板43的底部设置有调节架47。

当限位机构3对需要进行切断引脚的电子元器件进行批量限位之后，此时根据电子元器件引脚长度的实际要求进行调节调节架47，调节架47可以根据电子元器件引脚需要的不同长度进行调节，大大提高了该装置的实用性，当调节架47调节好需要切断的长度时，启动气缸42，气缸42带动水平板43向下运动，使得水平板43带动底座45向下运动，底座45带动切割刀片46同时对多个限位好的电子元器件的引脚进行切断。

参阅图1、图3和图4，所述的转动架38包括放置槽381、三角板382、旋转杆383、固定架384和梯形板385，所述的稳固板2的顶部且位于每组一号矩形通槽31的左右两侧对称开设有放置槽381，放置槽381内靠近一号矩形通槽31的一端固定安装有三角板382，放置槽381内靠近上方的位置转动设置有旋转杆383，旋转杆383穿过稳固板2的前端向前延伸后设置有固定架384，旋转杆383上且位于放置槽381内固定安装有梯形板385，梯形板385的倾斜段和三角板382相配合；

参阅图1、图2和图10所述的固定架384包括齿条板391、一号不完全齿轮392、二号不完全齿轮393、矩形块394、插杆395、位移块396和二号弹簧杆397，稳固板2的前端面且位于旋转杆383的上下两侧开设有滑动槽，滑动槽内均滑动设置有齿条板391，每组旋转杆383中靠近左侧的旋转杆383穿过稳固板2的前端向前延伸后固定安装有一号不完全齿轮392，每组旋转杆383中靠近右侧的旋转杆383穿过稳固板2的前端向前延伸后固定安装有二号不完全齿轮393，一号不完全齿轮392和位于上侧的齿条板391啮合传动，二号不完全齿轮393和位于下侧的齿条板391啮合传动，两组齿条板391之间靠近右侧的位置通过矩形块394固定连接，矩形块394中部滑动设置有插杆395，插杆395远离矩形块394的一端固定安装有位移块396，位移块396和矩形块394之间通过多个二号弹簧杆397相连接，稳固板2的前端面且位于两个齿条板391之间开设有和插杆395相配合的圆形凹槽；

原始状态时，固定架384使得旋转杆383带动梯形板385处于水平位置，使得梯形板385的倾斜段和三角板382相接触，防止需要进行切断引脚的电子元器件放置到梯形板385上时，梯形板385发生侧翻现象，当对电子元器件的引脚切断之后，即可移动位移块396，此时位移块396拉伸二号弹簧杆397的同时，又使得位移块396带动插杆395向远离矩形块394的一侧移动，使得插杆395脱离圆形凹槽，脱离之后，即可拉动矩形块394向右运动，矩形块394同时带动上下两侧的齿条板391向右运动，通过上下对称的齿条板391分别与一号不完全齿轮392和二号不完全齿轮393啮合，一号不完全齿轮392和二号不完全齿轮393带动两个旋转杆383向相反方向旋转，旋转杆383带动梯形板385由水平位置变为倾斜位置，使得梯形板385和三角板382之间留出间隙，此时切断的电子元器件的引脚会通过梯形板385掉落到放置槽381内。

参阅图1、图5和图8，所述的调节架47包括一号伸出块471、二号伸出块472、连接板473、一号固定块474、二号固定块475和螺纹杆476，每组底座45中且位于左侧的底座45靠近前端的位置均固定安装有一号伸出块471，每组底座45中且位于右侧的底座45靠近后端的位置均固定安装有二号伸出块472，多个一号伸出块471之间和多个二号伸出块472之间均共同固定安装有连接板473，水平板43的底部靠近右侧的位置固定安装有一号固定块474，水平板43的底部且靠近左侧的位置固定安装有二号固定块475，一号固定块474和二号固定块475均通过螺纹连接有螺纹杆476，螺纹杆476的一端和分别与前后两侧的连接板473的一端转动连接；

当根据电子元器件引脚需要的长度不同时，需要切割掉的电子元器件的引脚的长度也不相同，当限位机构3对需要进行切断引脚的电子元器件进行批量限位之后，此时进行旋转螺纹杆476，前后两侧的螺纹杆476均推动前后两侧的连接板473进行移动，前后两侧的连接板473均带动多个一号伸出块471和二号伸出块472进行移动，多个一号伸出块471和二号伸出块472同时带动底座45进行移动，底座45带动切割刀片46位于需要切割掉的电子元器件引脚的正上方。

参阅图1、图3和图4，所述的稳固板2的前端面且相对于放置槽381的位置均开设有多个一号矩形凹槽，一号矩形凹槽和放置槽381相连通，一号矩形凹槽内滑动设置有碎屑盒20，碎屑盒20的内端面靠近上端的位置呈开口向上的锥形结构，碎屑盒20的前端面固定安装有圆形手柄21；

当切断的电子元器件的引脚会通过梯形板385掉落到放置槽381内时，掉落的电子元器件的引脚会直接掉落到碎屑盒20内，通过碎屑盒20对其进行收集，避免切断的电子元器件的引脚残留在梯形板385上，不仅影响美观，而且会影响下一组电子元器件引脚的切割，通过在碎屑盒20的前端面固定安装的圆形手柄21，当碎屑盒20内的电子元器件的引脚装满时，即可拉动圆形手柄21，使得圆形手柄21能够带动碎屑盒20顺利抽出。

参阅图5和图8，所述的水平板43的底部前后两侧靠近一号固定块474和二号固定块475的位置设置有刻度线431，刻度线431由每组中两个一号矩形通槽31的中间位置至远离螺纹杆476的位置均匀排布；

当旋转螺纹杆476进行同时调节多个切割刀片46的位置时，通过在水平板43底部设置的刻度线431，使得需要切断的电子元器件引脚的精度更加精确，从而大大提高了需要切断引脚的电子元器件的质量。

具体工作时：

第一步、原始状态时，首先拿起匚形把手24，匚形把手24使得结构板23带动L形挡板22插入到稳固板2顶部的二号矩形凹槽内，通过插入的L形挡板22可以对需要进行切断引脚的电子元器件进行限位。

第二步、此时将需要进行切断引脚的电子元器件分别批量放置到每组夹紧板33之间，全部批量放置完成后，同时启动电动伸缩杆35，电动伸缩杆35同时带动方形长板36向靠近电动伸缩杆35的一端进行移动，方形长板36同时使得移动板37带动两个夹紧板33进行相向运动，进而使得夹紧板33同时对多个需要进行切断引脚的电子元器件进行同步快速限位。

第三步、当根据电子元器件引脚需要的长度不同时，需要切割掉的电子元器件的引脚的长度也不相同，当限位机构3对需要进行切断引脚的电子元器件进行批量限位之后，此时进行旋转螺纹杆476，前后两侧的螺纹杆476均推动前后两侧的连接板473进行移动，前后两侧的连接板473均带动多个一号伸出块471和二号伸出块472进行移动，多个一号伸出块471和二号伸出块472同时带动底座45进行移动，底座45带动切割刀片46位于需要切割掉的电子元器件引脚的正上方，调节好之后，启动气缸42，气缸42带动水平板43向下运动，使得水平板43带动底座45向下运动，底座45带动切割刀片46同时对多个限位好的电子元器件的引脚进行切断。

第四步、当对电子元器件的引脚切断之后，即可移动位移块396，此时位移块396拉伸二号弹簧杆397的同时，又使得位移块396带动插杆395向远离矩形块394的一侧移动，使得插杆395脱离圆形凹槽，脱离之后，即可拉动矩形块394向右运动，矩形块394同时带动上下两侧的齿条板391向右运动，通过上下对称的齿条板391分别与一号不完全齿轮392和二号不完全齿轮393啮合，一号不完全齿轮392和二号不完全齿轮393带动两个旋转杆383向相反方向旋转，旋转杆383带动梯形板385由水平位置变为倾斜位置，使得梯形板385和三角板382之间留出间隙，此时切断的电子元器件的引脚会通过梯形板385掉落到放置槽381内，掉落的电子元器件的引脚会直接掉落到碎屑盒20内，通过碎屑盒20对其进行收集，最后从新拿起匚形把手24，匚形把手24使得结构板23带动L形挡板22脱离二号矩形凹槽，此时即可方便对裁切之后的电子元器件进行下料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，包括竖直板(1)、稳固板(2)、限位机构(3)和裁切机构(4)，其特征在于：左右两侧对称设置的竖直板(1)的顶部共同固定安装有稳固板(2)，稳固板(2)的顶部由左至右均匀设置有限位机构(3)，稳固板(2)的顶部还设置有裁切机构(4)；

所述的限位机构(3)包括一号矩形通槽(31)、位移槽(32)、夹紧板(33)、伸出板(34)、电动伸缩杆(35)、方形长板(36)、移动板(37)和转动架(38)，所述的稳固板(2)的顶部由左至右均匀开设有多组一号矩形通槽(31)，每组一号矩形通槽(31)有两个，且一号矩形桶槽内前后两侧壁均开设有有位移槽(32)，一号矩形通槽(31)内均滑动设置有夹紧板(33)，夹紧板(33)的前后两侧对称呈凸起状且滑动设置在位移槽(32)内，稳固板(2)的底部前后对称固定安装有伸出板(34)，两个伸出板(34)的相对面固定安装有电动伸缩杆(35)，电动伸缩杆(35)的移动端固定安装有方形长板(36)，方形长板(36)位于每组夹紧板(33)之间左右对称通过销轴铰接有两个移动板(37)，两个移动板(37)远离方形长板(36)的一端均通过销轴和移动板(37)的一端相铰接，稳固板(2)的顶部且位于每组一号矩形通槽(31)的左右两侧对称设置有转动架(38)；

所述的裁切机构(4)包括匚形板(41)、气缸(42)、水平板(43)、一号弹簧杆(44)、底座(45)、切割刀片(46)和调节架(47)，所述的稳固板(2)的顶部中心位置固定安装有开口向下的匚形板(41)，匚形板(41)的底部中心位置固定安装有气缸(42)，气缸(42)的移动端固定安装有水平板(43)，水平板(43)的顶部和匚形板(41)的水平段之间通过多个一号弹簧杆(44)相连接，水平板(43)的底部由左至右均匀开设有多组移动槽，每组移动槽有两个，移动槽内滑动设置有底座(45)，底座(45)的底部固定安装有切割刀片(46)，水平板(43)的底部设置有调节架(47)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，其特征在于：所述的转动架(38)包括放置槽(381)、三角板(382)、旋转杆(383)、固定架(384)和梯形板(385)，所述的稳固板(2)的顶部且位于每组一号矩形通槽(31)的左右两侧对称开设有放置槽(381)，放置槽(381)内靠近一号矩形通槽(31)的一端固定安装有三角板(382)，放置槽(381)内靠近上方的位置转动设置有旋转杆(383)，旋转杆(383)穿过稳固板(2)的前端向前延伸后设置有固定架(384)，旋转杆(383)上且位于放置槽(381)内固定安装有梯形板(385)，梯形板(385)的倾斜段和三角板(382)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，其特征在于：所述的调节架(47)包括一号伸出块(471)、二号伸出块(472)、连接板(473)、一号固定块(474)、二号固定块(475)和螺纹杆(476)，每组底座(45)中且位于左侧的底座(45)靠近前端的位置均固定安装有一号伸出块(471)，每组底座(45)中且位于右侧的底座(45)靠近后端的位置均固定安装有二号伸出块(472)，多个一号伸出块(471)之间和多个二号伸出块(472)之间均共同固定安装有连接板(473)，水平板(43)的底部靠近右侧的位置固定安装有一号固定块(474)，水平板(43)的底部且靠近左侧的位置固定安装有二号固定块(475)，一号固定块(474)和二号固定块(475)均通过螺纹连接有螺纹杆(476)，螺纹杆(476)的一端和分别与前后两侧的连接板(473)的一端转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，其特征在于：所述的稳固板(2)的前端面且相对于放置槽(381)的位置均开设有多个一号矩形凹槽，一号矩形凹槽和放置槽(381)相连通，一号矩形凹槽内滑动设置有碎屑盒(20)，碎屑盒(20)的内端面靠近上端的位置呈开口向上的锥形结构，碎屑盒(20)的前端面固定安装有圆形手柄(21)。

5.根据权利要求2所述的一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，其特征在于：所述的固定架(384)包括齿条板(391)、一号不完全齿轮(392)、二号不完全齿轮(393)、矩形块(394)、插杆(395)、位移块(396)和二号弹簧杆(397)，稳固板(2)的前端面且位于旋转杆(383)的上下两侧开设有滑动槽，滑动槽内均滑动设置有齿条板(391)，每组旋转杆(383)中靠近左侧的旋转杆(383)穿过稳固板(2)的前端向前延伸后固定安装有一号不完全齿轮(392)，每组旋转杆(383)中靠近右侧的旋转杆(383)穿过稳固板(2)的前端向前延伸后固定安装有二号不完全齿轮(393)，一号不完全齿轮(392)和位于上侧的齿条板(391)啮合传动，二号不完全齿轮(393)和位于下侧的齿条板(391)啮合传动，两组齿条板(391)之间靠近右侧的位置通过矩形块(394)固定连接，矩形块(394)中部滑动设置有插杆(395)，插杆(395)远离矩形块(394)的一端固定安装有位移块(396)，位移块(396)和矩形块(394)之间通过多个二号弹簧杆(397)相连接，稳固板(2)的前端面且位于两个齿条板(391)之间开设有和插杆(395)相配合的圆形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，其特征在于：每组所述的夹紧板(33)的相对侧均开设有限位槽，限位槽内由前至后均匀转动设置有转动辊(331)，转动辊(331)的侧壁固定安装有橡胶层。

7.根据权利要求3所述的一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，其特征在于：所述的水平板(43)的底部前后两侧靠近一号固定块(474)和二号固定块(475)的位置设置有刻度线(431)，刻度线(431)由每组中两个一号矩形通槽(31)的中间位置至远离螺纹杆(476)的位置均匀排布。

8.根据权利要求1所述的一种电子元器件引脚定长批量化切断装置，其特征在于：所述的稳固板(2)的顶部靠近前端的位置且位于每组夹紧板(33)之间均开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内设置有可拆卸的L形挡板(22)，多个L形挡板(22)的水平段共同固定安装有结构板(23)，结构板(23)的前端面中心位置固定安装有匚形把手(24)。

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