CN114501915A - 电子设备 - Google Patents

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CN114501915A
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fixed
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Beijing Xiaomi Mobile Software Co Ltd
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Abstract

本公开提供了一种电子设备。电子设备包括：壳体组件、滑轨组件、至少一个卷轴组件和柔性屏。滑轨组件组装于壳体组件，滑轨组件包括至少一个滑轨，滑轨包括正面和与正面相对的背面。至少一个卷轴组件固定于滑轨由壳体组件向外滑出的边缘。部分柔性屏设于滑轨的正面并固定于壳体组件，柔性屏包括至少一个卷绕端，部分柔性屏由卷绕端可展开和缩回地卷绕于卷轴组件，滑轨由壳体组件向外滑动使部分柔性屏由卷轴组件伸出，滑轨由外向壳体组件滑动使部分柔性屏缩回于卷轴组件。该电子设备的柔性屏可实现伸缩，方便用户使用不同尺寸的屏幕，提升用户体验，相较于折叠屏而言体积小，质量小，方便用户携带。

Description

电子设备
技术领域
本公开涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。
背景技术
随着柔性屏的发展，电子设备的屏幕的形式越来越丰富，比如折叠屏、环形屏和曲面屏等。随着电子设备的体积逐渐趋于小型化，电池的容量也越来越高，电子设备的设计形式也更加灵活，但是，能够以不同尺寸显示的折叠屏的体积较大，不能满足用户体验，因此提供一种适用于体积小型化且满足用户对屏幕尺寸使用要求的电子设备尤为重要。
发明内容
本公开提供了一种改进的电子设备。
本公开的一个方面提供一种电子设备，所述电子设备包括：
壳体组件；
滑轨组件，组装于所述壳体组件，所述滑轨组件包括至少一个滑轨，所述滑轨包括正面和与所述正面相对的背面；
至少一个卷轴组件，固定于所述滑轨由所述壳体组件向外滑出的边缘；以及
柔性屏，部分所述柔性屏设于所述滑轨的正面并固定于所述壳体组件，所述柔性屏包括至少一个卷绕端，部分所述柔性屏由所述卷绕端可展开和缩回地卷绕于所述卷轴组件，所述滑轨由所述壳体组件向外滑动使部分所述柔性屏由所述卷轴组件伸出，所述滑轨由外向所述壳体组件滑动使部分所述柔性屏缩回于所述卷轴组件。
可选地，所述卷轴组件包括：卷轴支架、转轴和第一弹性件；
所述卷轴支架固定于所述滑轨的边缘，所述转轴可转动地组装于所述卷轴支架，所述第一弹性件与所述转轴连接，所述第一弹性件用于对所述转轴复位，部分所述柔性屏由所述卷绕端卷绕于所述转轴。
可选地，所述卷轴组件还包括：固定端盖，所述固定端盖固定于所述卷轴支架，所述固定端盖设有轴孔，所述转轴的一端可转动地限位于所述轴孔。
可选地，所述第一弹性件包括涡卷弹簧，所述涡卷弹簧包括第一端和第二端，所述第一端和所述转轴连接，所述第二端和所述固定端盖连接。
可选地，所述固定端盖面向所述涡卷弹簧的一面设有限位柱，所述第二端和所述限位柱连接。
可选地，所述转轴上套装有转轴盘，所述涡卷弹簧位于所述转轴盘和所述固定端盖之间。
可选地，所述滑轨组件还包括至少一个固定件，所述固定件固定于所述壳体组件，所述固定件设有第一滑槽，所述滑轨的一端可滑动地限位于所述第一滑槽内。
可选地，所述滑轨组件还包括：缓冲限位件，所述缓冲限位件设于所述固定件，所述缓冲限位件用于和由外向所述壳体组件滑动的所述滑轨相抵。
可选地，所述壳体组件的边缘设有限位部，所述滑轨设有限位槽，所述滑轨由所述壳体组件向外滑动，使所述限位部限位于所述限位槽内。
可选地，所述电子设备还包括：驱动组件，所述驱动组件组装于所述壳体组件，所述驱动组件与所述滑轨连接，所述驱动组件用于驱动所述滑轨滑动。
可选地，所述驱动组件包括：驱动组件支架和至少一个驱动单元，所述驱动组件支架固定于所述壳体组件，所述驱动单元组装于所述驱动组件支架，所述驱动单元用于驱动所述滑轨滑动。
可选地，所述驱动单元包括：第一驱动件、第一传动丝杠、第一导杆和第一推动件；
所述第一传动丝杠和所述第一导杆组装于所述驱动组件支架，所述第一驱动件与所述第一传动丝杠的一端连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一传动丝杠转动；
所述第一推动件设有第一传动孔和第一滑动孔，所述第一传动孔和所述第一传动丝杠传动连接，所述第一滑动孔可滑动地套在所述第一导杆，所述第一推动件用于推动所述滑轨滑动。
可选地，所述滑轨的数目为至少两个，所述驱动单元包括：第二传动丝杠、第三传动丝杠、第二导杆、第二驱动件和第二推动件，所述第二传动丝杠和所述第二导杆组装于所述驱动组件支架，所述第三传动丝杠可轴向移动地组装于所述驱动组件支架，所述第二驱动件用于驱动所述第二传动丝杠转动；
所述第二推动件设有第二滑动孔、第二传动孔和第三传动孔，所述第二滑动孔可滑动地套在所述第二导杆，所述第二传动孔与所述第二传动丝杠传动连接，所述第三传动孔与所述第三传动丝杠传动连接，所述第三传动丝杠和所述第二推动件的移动方向相反，所述第二推动件用于驱动一个所述滑轨滑动，所述第三传动丝杠用于驱动另一个所述滑轨滑动。
可选地，所述驱动单元还包括：转接件，所述第三传动丝杠的一端可转动地与所述转接件连接，所述第三传动丝杠通过所述转接件驱动所述滑轨滑动。
可选地，所述驱动组件还包括至少一个弹性缓冲组件，所述弹性缓冲组件固定于所述滑轨，所述弹性缓冲组件与所述驱动单元连接。
可选地，所述弹性缓冲组件包括：第一固定部、第二固定部、第三导杆和第二弹性件；
所述第一固定部和所述第二固定部固定于所述滑轨，所述第三导杆固定于所述第一固定部和所述第二固定部之间，所述第二弹性件套装于所述第三导杆，所述驱动单元推动所述第二弹性件在所述第三导杆上伸缩。
可选地，所述弹性缓冲组件还包括：导套，所述导套可滑动地套装于所述第三导杆并与所述第二弹性件的一端连接，所述导套和所述驱动单元连接。
可选地，所述电子设备还包括：控制器，所述控制器与所述驱动单元连接，所述控制器用于控制所述驱动单元驱动所述滑轨滑动。
可选地，所述电子设备还包括：支撑板组件，所述支撑板组件设于所述滑轨组件和所述柔性屏之间；
所述支撑板组件包括固定支撑板和至少一个活动支撑板，所述固定支撑板固定于所述壳体组件，所述活动支撑板可滑动地与所述固定支撑板连接，所述活动支撑板还与所述滑轨连接，部分所述柔性屏固定于所述固定支撑板，所述卷绕端绕过所述活动支撑板卷绕于所述卷轴组件。
可选地，所述固定支撑板的边缘设有多个第一凸部和多个第一凹部；
所述活动支撑板的边缘设有多个第二凸部和多个第二凹部；所述第二凸部和所述第一凹部可滑动地连接，所述第二凹部和所述第一凸部可滑动地连接。
可选地，所述第一凸部的边缘和所述第二凹部的边缘中的一者设有第三滑槽，另一者设有与所述第三滑槽匹配的第一滑动部；
所述第二凸部的边缘和所述第一凹部的边缘中的一者设有第四滑槽，另一者设有与所述第四滑槽匹配的第二滑动部。
本公开提供的技术方案至少具有以下有益效果：
本公开实施例提供的电子设备，基于卷轴组件固定于滑轨由壳体组件向外滑出的边缘，部分柔性屏设于滑轨的正面并固定于壳体组件，卷绕端卷绕于卷轴组件，当滑轨由壳体组件向外滑动时，使部分柔性屏由卷轴组件伸出，进而使柔性屏展开。当滑轨由外向壳体组件滑动时，使部分柔性屏缩回于卷轴组件，进而使柔性屏缩回。该电子设备的柔性屏可实现伸缩，方便用户使用不同尺寸的屏幕，提升用户体验，相较于折叠屏而言体积小，质量小，方便用户携带。
附图说明
图1所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的爆炸示意图；
图2所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的局部剖视图；
图3所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的正面的局部示意图；
图4所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的第一侧面在柔性屏缩回的示意图；
图5所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的正面在柔性屏缩回的示意图；
图6所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的第二侧面在柔性屏缩回的示意图；
图7所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的背面在柔性屏缩回的示意图；
图8所示为本公开根据一示例性实施例示出的柔性屏呈缩回状态的示意图；
图9所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的第一侧面在柔性屏展开的示意图；
图10所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的正面在柔性屏展开的示意图；
图11所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的第二侧面在柔性屏展开的示意图；
图12所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的背面在柔性屏展开的示意图；
图13所示为本公开根据一示例性实施例示出的柔性屏呈展开状态的示意图；
图14所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件呈缩回状态的结构示意图；
图15所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件呈展开状态的结构示意图；
图16所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件和壳体组件之间的配合示意图；
图17所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件与壳体组件配合的局部剖视图；
图18所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件、壳体组件和驱动组件之间的爆炸示意图；
图19所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件、壳体组件和驱动组件之间的配合示意图；
图20所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件和滑轨组件之间的配合示意图；
图21所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件的局部结构示意图；
图22所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件的局部爆炸示意图；
图23所示为本公开根据一示例性实施例示出的第一减速箱的爆炸图；
图24所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件和驱动组件组装于壳体组件的示意图；
图25所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件和驱动组件组装于壳体组件的示意图；
图26所示为本公开根据一示例性实施例示出的弹性缓冲组件和滑轨之间的配合示意图；
图27所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件的结构示意图；
图28所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件的局部结构示意图；
图29所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件的局部结构示意图；
图30所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件的爆炸示意图；
图31所示为图28中驱动组件沿A-A线的剖视图；
图32所示为图31中驱动组件的局部放大示意图；
图33所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件的结构示意图；
图34所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的局部结构的正面示意图；
图35所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的局部结构的背面示意图；
图36所示为本公开根据一示例性实施例示出的卷轴组件的爆炸示意图；
图37所示为本公开根据一示例性实施例示出的卷轴组件的局部剖视图；
图38所示为本公开根据一示例性实施例示出的卷轴组件的侧视图；
图39所示为本公开根据一示例性实施例示出的卷轴组件的侧视图；
图40所示为本公开根据一示例性实施例示出的支撑板组件缩回的示意图；
图41所示为本公开根据一示例性实施例示出的支撑板组件展开的示意图；
图42所示为本公开根据一示例性实施例示出的支撑板组件展开的示意图；
图43所示为图42中支撑板组件沿D-D线剖视后的局部放大图；
图44所示为本公开根据一示例性实施例示出的柔性屏在缩回状态时电子设备的局部结构示意图；
图45所示为本公开根据一示例性实施例示出的柔性屏在展开状态时电子设备的局部结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本公开相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。除非另作定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数目或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数目限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
在本公开说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
本公开实施例提供的电子设备包括但不限于：手机、平板电脑、iPad、数字广播终端、消息收发设备、游戏控制台、医疗设备、健身设备、个人数字助理、智能可穿戴设备、智能电视、扫地机器人、智能音箱和车载设备等。为了方便理解，后文附图均以手机为例进行示意。图1所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的爆炸示意图，图2所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的局部剖视图，图3所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的正面的局部示意图。结合参考图1和图2，本公开一些实施例提供的电子设备包括：壳体组件110、滑轨组件120、至少一个卷轴组件160和柔性屏170。
壳体组件110可以包括中框，中框为电子设备的元器件提供支撑。示例性地，壳体组件110可以采用铝合金等金属材料制成，壳体组件110可以采用CNC(ComputerisedNumerical Control Machine，计算机数字控制机床)加工和纳米注塑工艺形成。
滑轨组件120组装于壳体组件110，滑轨组件120包括至少一个滑轨121，滑轨121包括正面和与正面相对的背面。示例性地，滑轨121的数目为两个、三个或四个等。当滑轨121的数目为两个时，两个滑轨121可以相对滑动和背向滑动。需要说明的是，滑轨121的背面可以面向中框。
卷轴组件160固定于滑轨121由壳体组件110向外滑出的边缘。比如，卷轴组件160设于滑轨121边缘的背面。卷轴组件160上卷绕有部分柔性屏170，该部分柔性屏170可以由卷轴组件160向外输出，也可以缩回至卷轴组件160。
部分柔性屏170设于滑轨121的正面并固定于壳体组件110，参考图2和图3，柔性屏170包括至少一个卷绕端171，部分柔性屏170由卷绕端171可展开和缩回地卷绕于卷轴组件160，柔性屏170包括展开状态和缩回状态，滑轨121由壳体组件110向外滑动使部分柔性屏170由卷轴组件160伸出，这使柔性屏170展开而呈展开状态，滑轨121由外向壳体组件110滑动使部分柔性屏170缩回于卷轴组件160，这使柔性屏170缩回而呈缩回状态。示例性地，柔性屏170包括两个卷绕端171，滑轨组件120包括相对设置的两个滑轨121，卷轴组件160的数目为两个。柔性屏170的中部固定于壳体组件110，柔性屏170的一个卷绕端171卷绕于一个滑轨121的边缘的卷轴组件160，柔性屏170的另一个卷绕端171卷绕于另一个滑轨121的边缘的卷轴组件160。示例性地，参考图3，壳体组件110包括第一区域111，第一区域111位于壳体组件110的边缘，部分柔性屏170的边缘可以通过胶体粘结于壳体组件110的第一区域111。
图4所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的第一侧面在柔性屏缩回的示意图，图5所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的正面在柔性屏缩回的示意图，图6所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的第二侧面在柔性屏缩回的示意图，图7所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的背面在柔性屏缩回的示意图，图8所示为本公开根据一示例性实施例示出的柔性屏170呈缩回状态的示意图，图9所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的第一侧面在柔性屏展开的示意图，图10所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的正面在柔性屏展开的示意图，图11所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的第二侧面在柔性屏展开的示意图，图12所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的背面在柔性屏展开的示意图，图13所示为本公开根据一示例性实施例示出的柔性屏170呈展开状态的示意图。参考图4，电子设备的第一侧面设有耳机插孔101、第一麦克风孔102、红外功能灯103。参考图5，柔性屏170为一般使用状态(比如手机的通常使用状态)的尺寸。参考图6，电子设备的第二侧面设有喇叭出音孔104、第二麦克风孔105、USB接口106、SIM卡托107。参考图7，电子设备的背面设有摄像模组108。参考图8，柔性屏170的两端卷绕较多部分的柔性屏。结合参考图4至图8，当柔性屏170呈缩回状态时，电子设备可为一般的使用状态，这时电子设备的体积较小，比如手机的正常使用状态。结合参考图9至图13，电子设备的第一侧面展开，柔性屏展开，第二侧面展开，背面展开，当柔性屏170呈展开状态时，相较于柔性屏170呈缩回状态而言，柔性屏170的有效使用面积增大，提升用户的使用体验，比如可以使手机的屏幕形成平板的屏幕尺寸。
电子设备还可以包括第一线路板180、电池组件190和第二线路板200，第一线路板180可以为主板，第二线路板200可以为电池保护板，第二线路板200与电池组件190连接。
本公开实施例提供的电子设备，基于卷轴组件160固定于滑轨121由壳体组件110向外滑出的边缘，部分柔性屏170设于滑轨121的正面并固定于壳体组件110，卷绕端171卷绕于卷轴组件160，当滑轨121由壳体组件110向外滑动时，使部分柔性屏170由卷轴组件160伸出，进而使柔性屏170呈展开状态。当滑轨121由外向壳体组件110滑动时，使部分柔性屏170缩回于卷轴组件160，进而使柔性屏170呈缩回状态。该电子设备的柔性屏170可实现伸缩，方便用户使用不同尺寸的屏幕，提升用户体验，相较于折叠屏而言体积小，质量小，方便用户携带。
图14所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件120呈缩回状态的结构示意图，图15所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件120呈展开状态的结构示意图，图16所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件120和壳体组件110之间的配合示意图，图17所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件120与壳体组件110配合的局部剖视图。在一些实施例中，结合参考图14至图17，滑轨组件120还包括至少一个固定件122，固定件122固定于壳体组件110，固定件122设有第一滑槽123，滑轨121的一端可滑动地限位于第一滑槽123内。通过第一滑槽123为滑轨121的滑动提供滑动导向。示例性地，滑轨组件120包括相对设置的第一滑轨124和第二滑轨125，相对设置的两个固定件122，第一滑轨124和第二滑轨125限位于两个固定件122之间，第一滑轨124和第二滑轨125可以相对滑动以使柔性屏170呈缩回状态，第一滑轨124和第二滑轨125还可以背向滑动以使柔性屏170呈展开状态。
示例性地，继续参考图17，第一滑槽123包括第一润滑层126，第一润滑层126形成第一滑槽123的内壁。这样，利于滑轨121在固定件122的第一滑槽123内顺畅地滑动。示例性地，固定件122可以通过不锈钢冲压成型形成凹槽，第一润滑层126的材料包括赛钢料(又称聚甲醛或POM)，通过在凹槽内注射赛钢料以形成润滑层，赋予第一滑槽123内壁润滑效果。
进一步地，在一些实施例中，继续参考图14和图15，滑轨组件120还包括：缓冲限位件127，缓冲限位件127设于固定件122，缓冲限位件127用于和由外向壳体组件110滑动的滑轨121相抵。这样，限制滑轨121向壳体组件110滑动的最大行程。缓冲限位件127可以包括塑胶件，这不仅对滑轨121起到限位作用，还使滑轨121和缓冲限位件127稳定地相抵，不会磨损滑轨121。示例性地，固定件122上可以设置两个缓冲限位件127，两个缓冲限位件127设于固定件122的中部，用于分别与第一滑轨124和第二滑轨125相抵。
图18所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件120、壳体组件110和驱动组件210之间的爆炸示意图，图19所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件120、壳体组件110和驱动组件210之间的配合示意图。在一些实施例中，结合参考图18至图20，壳体组件110的边缘设有限位部113，滑轨121设有限位槽128，滑轨121由壳体组件110向外滑动，使限位部113限位于限位槽128内。这样，通过限位部113和限位槽128配合，限制滑轨121由壳体组件110向外滑动的最大行程，避免滑轨121脱离壳体组件110。其中，限位部113可以呈凸起结构，或者，限位部113为固定于壳体组件110的螺钉。
图20所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件210和壳体组件110之间的配合示意图，在一些实施例中，继续参考图19和20，电子设备还包括：驱动组件210，驱动组件210组装于壳体组件110，驱动组件210与滑轨121连接，驱动组件210用于驱动滑轨121滑动。这样，可以通过驱动组件210自动地控制滑轨121滑动，还可以使滑轨121稳定地滑动至其最大行程中任一位置，以使柔性屏170可展开为多种尺寸，提升用户使用体验。
图21所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件210的局部结构示意图。在一些实施例中，结合参考图20和图21，驱动组件210包括：驱动组件支架211和至少一个驱动单元212，驱动组件支架211固定于壳体组件110，驱动单元212组装于驱动组件支架211，驱动单元212用于驱动滑轨121滑动。通过将驱动组件支架211固定于壳体组件110，利于组装于驱动组件支架211的驱动单元212稳定地驱动滑轨121滑动。
本公开实施例关于驱动组件210的结构给出以下两类实施例：
图22所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件210的局部爆炸示意图。在第一类实施例中，结合参考图21和图22，驱动单元212包括：第一驱动件213、第一传动丝杠214、第一导杆215和第一推动件216；第一传动丝杠214和第一导杆215组装于驱动组件支架211，第一驱动件213与第一传动丝杠214的一端连接，第一驱动件213用于驱动第一传动丝杠214转动；第一推动件216设有第一传动孔217和第一滑动孔218，第一传动孔217和第一传动丝杠214传动连接，第一滑动孔218可滑动地套在第一导杆215，第一推动件216用于推动滑轨121滑动。当第一驱动件213驱动第一传动丝杠214转动时，转动的第一传动丝杠214驱动第一推动件216沿第一传动丝杠214的轴向做直线移动，第一导杆215为第一推动件216提供导向，确保第一推动件216稳定地移动，第一推动件216驱动滑轨121滑动。可以理解的是，第一传动孔217的内壁设有与第一传动丝杠214相配合的传动螺纹，以在第一传动丝杠214的驱动作用下线性移动。示例性地，第一推动件216可以采用粉末冶金和塑料双色注塑，其中，塑料可以为赛钢料(又称聚甲醛或POM)，塑料形成于第一传动孔217的内壁，以起到润滑作用，利于第一传动孔217和第一传动丝杠214之间传动。
示例性地，第一驱动件213包括步进马达。步进马达是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制步进马达。在非超载的情况下，步进马达的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进马达的控制芯片接收到一个脉冲信号，驱动步进马达按设定的方向转动一个固定的角度，步进马达的驱动轴的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的。还可以通过控制脉冲频率来控制步进马达转动的速度和加速度，从而达到调速和输出转动扭力的目的。第一驱动件213可以与柔性线路板202连接。
示例性地，继续参考图22，第一传动丝杠214的一端可以套设于第一轴承219内，第一轴承219可以通过第一轴承压板220组装于驱动组件支架211，这样，使第一传动丝杠214能够转动。第一轴承压板220用来压住第一轴承219，当第一轴承219不是用点焊固定时，采用第一轴承压板220压住第一轴承219，可以通过点焊把第一轴承压板220固定在第一驱动组件支架211上。第一轴承压板220可以采用不锈钢金属材质。
在一些实施例中，继续参考图22，驱动单元212还包括：第一减速箱221，第一减速箱221的一端和第一传动丝杠214连接，第一减速箱221的另一端和第一驱动件213连接。第一减速箱221可以把第一驱动件213的扭矩放大，以驱动第一传动丝杠214转动，进而使第一推动件216在第一传动丝杠214上做线性运动。第一减速箱221可以通过第一丝杠衬套203与第一传动丝杠214连接。
图23所示为本公开根据一示例性实施例示出的第一减速箱221的爆炸图。在一些实施例中，参考图23，第一减速箱221包括：第二丝杠衬套222、二级轮架223、二级行星齿轮224、一级轮架225、一级行星齿轮226、马达齿227、固齿圈228和马达齿衬套229。二级行星齿轮224组装于二级轮架223，一级行星齿轮226组装于一级轮架225，一级轮架225、二级轮架223和马达齿227均组装于固齿228圈内，马达齿227和第一驱动件213的输出轴固定连接，二级轮架223和第一传动丝杠214固定，第一驱动件213的扭矩通过两级行星齿轮减速，输出一个大于第一驱动件213的扭矩数倍或几十倍的扭矩给第一传动丝杠214，带动第一传动丝杠214转动。
在一些实施例中，继续参考图22，驱动单元212还包括第一减震件230，第一减震件230套装于第一减速箱221的外表面，以起到吸收异音和减震效果。示例性地，第一减震件230通过软胶材质注塑成型。
图24所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件120和驱动组件210组装于壳体组件110的示意图，图25所示为本公开根据一示例性实施例示出的滑轨组件120和驱动组件210组装于壳体组件110的示意图，图26所示为本公开根据一示例性实施例示出的弹性缓冲组件231和滑轨121之间的配合示意图，图27所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件210的结构示意图。在一些实施例中，结合参考图24至图27，驱动组件210还包括至少一个弹性缓冲组件231，弹性缓冲组件231固定于滑轨121，弹性缓冲组件231与驱动单元212连接。弹性缓冲组件231起到缓冲效果，通过驱动单元212推动弹性缓冲组件231以使滑轨121能够稳定地滑动。
在一些实施例中，继续参考图27，弹性缓冲组件231包括：第一固定部232、第二固定部233、第三导杆234和第二弹性件235；第一固定部232和第二固定部233固定于滑轨121，第三导杆234固定于第一固定部232和第二固定部233之间，第二弹性件235套装于第三导杆234，驱动单元212推动第二弹性件235在第三导杆234上伸缩。这样，通过驱动单元212推动第二弹性件235在第三导杆234上伸缩，使第二弹性件235给予第一固定部232或第二固定部233作用力，进而稳定地推动滑轨121滑动。示例性地，第三导杆234的一端通过螺纹形式固定在第一固定部232，第三导杆234的另一端抵接于第二固定部233，这样方便弹性缓冲组件231和滑轨121的拆装。另外，第三导杆234的一端还可焊接于第一固定部232，另一端也可焊接于第二固定部233。
在一些实施例中，继续参考图27，弹性缓冲组件231还包括：导套236，导套236可滑动地套装于第三导杆234并与第二弹性件235的一端连接，导套236和驱动单元212连接。通过驱动单元212推动导套236，使导套236带动第二弹性件235在第三导杆234上滑动伸缩，以稳定地推动滑轨121滑动。示例性地，继续参考图22，驱动单元212的第一推动件216设有第一卡槽237，第一卡槽237卡接于导套236，通过第一推动件216驱动导套236在第三导杆234上滑动伸缩。
在第一类实施例中，驱动单元212的数目可以为两个，两个驱动单元212分别驱动两个滑轨121展开或缩回。
图28所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件210的局部结构示意图，图29所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件210的局部结构示意图，图30所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件210的爆炸示意图。在第二类实施例中，结合参考图28至图30，滑轨121的数目为至少两个，驱动单元212包括：第二传动丝杠238、第三传动丝杠239、第二导杆240、第二驱动件241和第二推动件242，第二传动丝杠238和第二导杆240组装于驱动组件支架211，第三传动丝杠239可轴向移动地组装于驱动组件支架211，第二驱动件241用于驱动第二传动丝杠238转动；第二推动件242设有第二滑动孔243、第二传动孔244和第三传动孔245，第二滑动孔243可滑动地套在第二导杆240，第二传动孔244与第二传动丝杠238传动连接，第三传动孔245与第三传动丝杠239传动连接，第三传动丝杠239和第二推动件242的移动方向相反，第二推动件242用于驱动一个滑轨121滑动，第三传动丝杠239用于驱动另一个滑轨121滑动。为了便于描述，被第二推动件242驱动的滑轨121称为第一滑轨124，被第三传动丝杠239驱动的滑轨121称为第二滑轨125。当第二驱动件241驱动第二传动丝杠238转动时，转动的第二传动丝杠238驱动第二推动件242沿第二传动丝杠238的轴向做直线移动，第二导杆240为第二推动件242提供导向，确保第二推动件242稳定地移动，第二推动件242驱动第一滑轨124滑动。与此同时，第二推动件242驱动第三传动丝杠239沿与第二推动件242移动方向相反的方向移动，第三传动丝杠239驱动第二滑轨125移动。可以理解的是，参考图28，第二推动件242沿B方向移动时，第三传动丝杠239沿C方向移动，可以使第二推动件242和第三传动丝杠239呈图29所示的状态。由于第二推动件242和第三传动丝杠239的移动方向相反，这可以使得第一滑轨124和第二滑轨125相对滑动展开，或者第一滑轨124和第二滑轨125相对滑动缩回。第二传动孔244的内壁设有与第二传动丝杠238相配合的传动螺纹，以能够使第二推动件242在第二传动丝杠238的驱动作用下线性移动。第三传动孔245的内壁设有与第三传动丝杠239相配合的传动螺纹，以在第二推动件242做线性运动时，第三传动丝杠239做与第二推动件242相反的线性运动。示例性地，第二传动孔244和第三传动孔245的螺纹方向可以相反，以使第二推动件242和第三传动丝杠239的移动方向相反。示例性地，第二传动丝杠238的轴线、第三传动丝杠239的轴线和第二导杆240的轴线平行。
示例性地，继续参考图30，第二传动丝杠238的一端可以套设于第二轴承246内，第二轴承246可以通过第二轴承压板247组装于驱动组件支架211，这样，使第二传动丝杠238能够转动。第二轴承压板247主要是用来压住第二轴承246，当第二轴承246不是用点焊固定时，采用第二轴承压板247压住第二轴承246，可以通过点焊把第二轴承压板247固定在驱动组件支架211上。第二轴承压板247可以采用不锈钢金属材质。
在一些实施例中，继续参考图30，驱动单元212还包括：第二减速箱248，第二减速箱248的一端和第二传动丝杠238连接，第二减速箱248的另一端和第二驱动件241连接。第二减速箱248可以把第二驱动件241的扭矩放大，以驱动第二传动丝杠238转动，进而使第二推动件242在第二传动丝杠238上做线性运动。第二减速箱248的结构可以与第一减速箱221的结构相同，关于第二减速箱248的结构可参见第一减速箱221的结构，此处不再赘述。示例性地，第二减速箱248通过第三丝杠衬套205和第二传动丝杠238连接。
在一些实施例中，继续参考图30，驱动单元212还包括第二减震件249，第二减震件249套装于第二减速箱248的外表面，以起到吸收异音和减震效果。示例性地，第二减震件249通过软胶材质注塑成型。
图31所示为图28中驱动组件210沿A-A线的剖视图，图32所示为图31中驱动组件210的局部放大示意图，在一些实施例中，结合参考图30、图31和图32，驱动单元212还包括：转接件250，第三传动丝杠239的一端可转动地与转接件250连接，第三传动丝杠239通过转接件250驱动滑轨121滑动。示例性地，转接件250固定设有第三轴承253，第三传动丝杠239的一端可转动与第三轴承253连接，第三传动丝杠239的另一端设有限位块254，驱动组件支架211相对设有两个通孔，第三传动丝杠239穿入两个通孔后，限位块254和转接件250配合将第三传动丝杠239限位。示例性地，第三轴承253焊接于第三传动丝杠239的一端和转接件250，使第三传动丝杠239能够相对于转接件250转动。示例性地，第二推动件242的第三传动孔245的内壁通过第二润滑层251形成，第二润滑层251的材料可以为赛钢料(又称聚甲醛或POM)，以起到润滑作用，利于第三传动孔245和第三传动丝杠239之间传动。第二推动件242可以采用粉末冶金和塑料双色注塑，另外，第二传动孔244的内壁也可以通过赛钢料(又称聚甲醛或POM)形成。
图33所示为本公开根据一示例性实施例示出的驱动组件210的结构示意图，在一些实施例中，结合参考图30和图33，驱动单元212的第二推动件242设有第二卡槽252，第二卡槽252卡接于导套236，通过第二推动件242驱动设于第一滑轨124的导套236在第三导杆234上滑动伸缩。转接件250可以设有第三卡槽255，第三卡槽255可以卡接于导套236，通过转接件250驱动设于第二滑轨125的导套236在第三导杆234上滑动伸缩。
在一些实施例中，电子设备还包括：控制器(未图示)，控制器与驱动单元212连接，控制器用于控制驱动单元212驱动滑轨121滑动。示例性地，控制器可以包括电子设备的CPU(中央处理器，Central Processing Unit)。示例性地，第一驱动件213(第二驱动件241)与柔性线路板连接，柔性线路板设有驱动芯片，柔性线路板通过弹片或BTB连接器和电子设备的控制器连接，以使控制器能够控制第一驱动件213(第二驱动件241)工作。柔性屏170响应于点击操作，向控制器发送第一指令，控制器根据第一指令向第一驱动件213(第二驱动件241)的驱动芯片发送第一驱动指令，驱动芯片基于第一驱动指令控制第一驱动件213(第二驱动件241)驱动第一传动丝杠214(第二传动丝杠238)绕第一方向转动，使滑轨121展开。柔性屏170响应于点击操作，向控制器发送第二指令，控制器根据第二指令向第一驱动件213(第二驱动件241)的驱动芯片发送第二驱动指令，驱动芯片基于第二驱动指令控制第一驱动件213(第二驱动件241)驱动第一传动丝杠214(第二传动丝杠238)绕与第一方向不同的第二方向转动，使滑轨121缩回。
图34所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的局部结构的正面示意图，图35所示为本公开根据一示例性实施例示出的电子设备的局部结构的背面示意图，图36所示为本公开根据一示例性实施例示出的卷轴组件160的爆炸示意图，图37所示为本公开根据一示例性实施例示出的卷轴组件160的局部剖视图，图38所示为本公开根据一示例性实施例示出的卷轴组件160的侧视图，图39所示为本公开根据一示例性实施例示出的卷轴组件160的侧视图。在一些实施例中，结合参考图34至图39，卷轴组件160包括：卷轴支架161、转轴162和第一弹性件163；卷轴支架161固定于滑轨121的边缘，转轴162可转动地组装于卷轴支架161，第一弹性件163与转轴162连接，第一弹性件163用于对转轴162复位，部分柔性屏170由卷绕端171卷绕于转轴162。当滑轨121由壳体组件110向外滑动时，基于部分柔性屏170固定于壳体组件110，缠绕于转轴162上的部分柔性屏170在滑轨121展开的驱动作用下释放，以使柔性屏170呈展开状态，参考图39。当滑轨121由外向壳体组件110滑动时，在第一弹性件163的复位作用下转轴162转动，使部分柔性屏170卷绕在转轴162上，以使柔性屏170呈缩回状态，参考图38。示例性地，卷轴支架161可以通过螺钉固定于滑轨121的边缘。
在一些实施例中，继续参考图36和图37，卷轴组件160还包括：固定端盖164，固定端盖164固定于卷轴支架161，固定端盖164设有轴孔165，转轴162的一端可转动地限位于轴孔165。这样，使得转轴162可转动地组装于卷轴支架161。
在一些实施例中，继续参考图36和图37，第一弹性件163包括涡卷弹簧，涡卷弹簧包括第一端和第二端，第一端和转轴162连接，第二端和固定端盖164连接。涡卷弹簧容易获取，利于转轴162转动和复位。具体而言，当滑轨121由壳体组件110向外滑动时，驱动转轴162转动向外释放柔性屏170，同时转轴162带动涡卷弹簧转动，使涡卷弹簧产生弹力。当滑轨121由外向壳体组件110滑动时，涡卷弹簧所产生的弹力方向和转轴162的转动方向相反，这使涡卷弹簧驱动转轴162反向转动，使部分柔性屏170缩回卷绕于转轴162上。
在一些实施例中，继续参考图39，固定端盖164面向涡卷弹簧的一面设有限位柱166，第二端和限位柱166连接。通过设置限位柱166方便涡卷弹簧的第二端和固定端盖164连接。示例性地，涡卷弹簧的第二端可以通过缠绕或焊接的方式固定于限位柱166。
在一些实施例中，继续参考图36和图37，转轴162上套装有转轴盘167，涡卷弹簧位于转轴盘167和固定端盖164之间。这样，使得涡卷弹簧稳定地限位于转轴盘167和固定端盖164之间，利于涡卷弹簧随着转轴162转动和驱动转轴162转动以复位。
图40所示为本公开根据一示例性实施例示出的支撑板组件260缩回的示意图，图41所示为本公开根据一示例性实施例示出的支撑板组件260展开的示意图。在一些实施例中，结合参考图1、图2、图3、图40和图41，电子设备还包括：支撑板组件260，支撑板组件260设于滑轨组件120和柔性屏170之间；支撑板组件260包括固定支撑板261和至少一个活动支撑板262，固定支撑板261固定于壳体组件110，活动支撑板262可滑动地与固定支撑板261连接，活动支撑板262还与滑轨121连接，部分柔性屏170固定于固定支撑板261，卷绕端171绕过活动支撑板262卷绕于卷轴组件160。需要说明的是，活动支撑板262的数目可以与滑轨121的数目相等，活动支撑板262和滑轨121一一对应连接。示例性地，活动支撑板262包括相对设置的第一活动支撑板和第二活动支撑板，第一活动支撑板与第一滑轨124连接，第二活动支撑板与第二滑轨125连接。支撑板组件260用于支撑柔性屏170，确保柔性屏170在展开状态和缩回状态均不会出现塌陷问题。在图3中，固定支撑板261包括第二区域204，柔性屏170通过胶体与第二区域204粘结。
在一些实施例中，固定支撑板261面向柔性屏170的一面和活动支撑板262面向柔性屏170的一面齐平。这样，使柔性屏170在展开状态和缩回状态下均能够平整地显示。
图42所示为本公开根据一示例性实施例示出的支撑板组件260展开的示意图。在一些实施例中，参考图42，固定支撑板261的边缘设有多个第一凸部263和多个第一凹部264；活动支撑板262的边缘设有多个第二凸部265和多个第二凹部266，第二凸部265和第一凹部264可滑动地连接，第二凹部266和第一凸部263可滑动地连接。这样，通过第一凸部263和第二凹部266配合，第一凹部264和第二凸部265配合，利于支撑板组件260在展开后，活动支撑板262和固定支撑板261的表面齐平，以对柔性屏170起到平整的支撑效果。示例性地，多个第一凸部263和多个第一凹部264交替设置，多个第二凸部265和多个第二凹部266交替设置。
在一些实施例中，第一凸部263的边缘和第二凹部266的边缘中的一者设有第三滑槽，另一者设有与第三滑槽匹配的第一滑动部；第二凸部265的边缘和第一凹部264的边缘中的一者设有第四滑槽，另一者设有与第四滑槽匹配的第二滑动部。这样，利于支撑板组件260的表面平整性。示例性地，第三滑槽的横截面可以呈T槽结构，第一滑动部呈与第三滑槽相匹配的结构。示例性地，第四滑槽的横截面可以呈T槽结构，第二滑动部呈与第四滑槽相匹配的结构。图43所示为图42中支撑板组件260沿D-D线剖视后的局部放大图。继续参考图43，固定支撑板261可以设有第三滑槽267或第四滑槽，活动支撑板262可以设有与第三滑槽267相匹配的第一滑动部268或与第四滑槽相匹配的第二滑动部。
图44所示为本公开根据一示例性实施例示出的柔性屏170在缩回状态时电子设备的局部结构示意图，图45所示为本公开根据一示例性实施例示出的柔性屏170在展开状态时电子设备的局部结构示意图。结合参考图35、图44和图45，当滑轨121由壳体组件110向外滑动时带动活动支撑板262沿背离固定支撑板261的方向滑动，以使柔性屏170呈展开状态。当滑轨121由外向壳体组件110滑动时带动活动支撑板262向固定支撑板261滑动，以使柔性屏170呈缩回状态。
综上，本公开实施例提供的电子设备，基于卷轴组件160固定于滑轨121由壳体组件110向外滑出的边缘，部分柔性屏170设于滑轨121的正面并固定于壳体组件110，卷绕端171卷绕于卷轴组件160，当滑轨121由壳体组件110向外滑动时，使部分柔性屏170由卷轴组件160伸出，进而使柔性屏170呈展开状态。当滑轨121由外向壳体组件110滑动时，使部分柔性屏170缩回于卷轴组件160，进而使柔性屏170呈缩回状态。该电子设备的柔性屏170可实现伸缩，方便用户使用不同尺寸的屏幕，提升用户体验，相较于折叠屏而言体积小，质量小，方便用户携带。通过设置驱动组件210可使柔性屏170自动地展开和缩回，驱动组件210的设置形式灵活多样。卷轴组件160的结构简单，方便伸出和缩回柔性屏170。通过支撑板组件260能够使柔性屏170平整地展示，避免柔性屏170在展开和缩回过程中出现塌陷问题。该电子设备的结构简单，容易实现量产。
本公开上述各个实施例，在不产生冲突的情况下，可以互为补充。
以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。

Claims (21)

1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：
壳体组件；
滑轨组件，组装于所述壳体组件，所述滑轨组件包括至少一个滑轨，所述滑轨包括正面和与所述正面相对的背面；
至少一个卷轴组件，固定于所述滑轨由所述壳体组件向外滑出的边缘；以及
柔性屏，部分所述柔性屏设于所述滑轨的正面并固定于所述壳体组件，所述柔性屏包括至少一个卷绕端，部分所述柔性屏由所述卷绕端可展开和缩回地卷绕于所述卷轴组件，所述滑轨由所述壳体组件向外滑动使部分所述柔性屏由所述卷轴组件伸出，所述滑轨由外向所述壳体组件滑动使部分所述柔性屏缩回于所述卷轴组件。
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述卷轴组件包括：卷轴支架、转轴和第一弹性件；
所述卷轴支架固定于所述滑轨的边缘，所述转轴可转动地组装于所述卷轴支架，所述第一弹性件与所述转轴连接，所述第一弹性件用于对所述转轴复位，部分所述柔性屏由所述卷绕端卷绕于所述转轴。
3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述卷轴组件还包括：固定端盖，所述固定端盖固定于所述卷轴支架，所述固定端盖设有轴孔，所述转轴的一端可转动地限位于所述轴孔。
4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述第一弹性件包括涡卷弹簧，所述涡卷弹簧包括第一端和第二端，所述第一端和所述转轴连接，所述第二端和所述固定端盖连接。
5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述固定端盖面向所述涡卷弹簧的一面设有限位柱，所述第二端和所述限位柱连接。
6.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述转轴上套装有转轴盘，所述涡卷弹簧位于所述转轴盘和所述固定端盖之间。
7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述滑轨组件还包括至少一个固定件，所述固定件固定于所述壳体组件，所述固定件设有第一滑槽，所述滑轨的一端可滑动地限位于所述第一滑槽内。
8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述滑轨组件还包括：缓冲限位件，所述缓冲限位件设于所述固定件，所述缓冲限位件用于和由外向所述壳体组件滑动的所述滑轨相抵。
9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述壳体组件的边缘设有限位部，所述滑轨设有限位槽，所述滑轨由所述壳体组件向外滑动，使所述限位部限位于所述限位槽内。
10.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括：驱动组件，所述驱动组件组装于所述壳体组件，所述驱动组件与所述滑轨连接，所述驱动组件用于驱动所述滑轨滑动。
11.根据权利要求10所述的电子设备，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动组件支架和至少一个驱动单元，所述驱动组件支架固定于所述壳体组件，所述驱动单元组装于所述驱动组件支架，所述驱动单元用于驱动所述滑轨滑动。
12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述驱动单元包括：第一驱动件、第一传动丝杠、第一导杆和第一推动件；
所述第一传动丝杠和所述第一导杆组装于所述驱动组件支架，所述第一驱动件与所述第一传动丝杠的一端连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一传动丝杠转动；
所述第一推动件设有第一传动孔和第一滑动孔，所述第一传动孔和所述第一传动丝杠传动连接，所述第一滑动孔可滑动地套在所述第一导杆，所述第一推动件用于推动所述滑轨滑动。
13.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述滑轨的数目为至少两个，所述驱动单元包括：第二传动丝杠、第三传动丝杠、第二导杆、第二驱动件和第二推动件，所述第二传动丝杠和所述第二导杆组装于所述驱动组件支架，所述第三传动丝杠可轴向移动地组装于所述驱动组件支架，所述第二驱动件用于驱动所述第二传动丝杠转动；
所述第二推动件设有第二滑动孔、第二传动孔和第三传动孔，所述第二滑动孔可滑动地套在所述第二导杆，所述第二传动孔与所述第二传动丝杠传动连接，所述第三传动孔与所述第三传动丝杠传动连接，所述第三传动丝杠和所述第二推动件的移动方向相反，所述第二推动件用于驱动一个所述滑轨滑动，所述第三传动丝杠用于驱动另一个所述滑轨滑动。
14.根据权利要求13所述的电子设备，其特征在于，所述驱动单元还包括：转接件，所述第三传动丝杠的一端可转动地与所述转接件连接，所述第三传动丝杠通过所述转接件驱动所述滑轨滑动。
15.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述驱动组件还包括至少一个弹性缓冲组件，所述弹性缓冲组件固定于所述滑轨，所述弹性缓冲组件与所述驱动单元连接。
16.根据权利要求15所述的电子设备，其特征在于，所述弹性缓冲组件包括：第一固定部、第二固定部、第三导杆和第二弹性件；
所述第一固定部和所述第二固定部固定于所述滑轨，所述第三导杆固定于所述第一固定部和所述第二固定部之间，所述第二弹性件套装于所述第三导杆，所述驱动单元推动所述第二弹性件在所述第三导杆上伸缩。
17.根据权利要求16所述的电子设备，其特征在于，所述弹性缓冲组件还包括：导套，所述导套可滑动地套装于所述第三导杆并与所述第二弹性件的一端连接，所述导套和所述驱动单元连接。
18.根据权利要求11～17任一项所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括：控制器，所述控制器与所述驱动单元连接，所述控制器用于控制所述驱动单元驱动所述滑轨滑动。
19.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括：支撑板组件，所述支撑板组件设于所述滑轨组件和所述柔性屏之间；
所述支撑板组件包括固定支撑板和至少一个活动支撑板，所述固定支撑板固定于所述壳体组件，所述活动支撑板可滑动地与所述固定支撑板连接，所述活动支撑板还与所述滑轨连接，部分所述柔性屏固定于所述固定支撑板，所述卷绕端绕过所述活动支撑板卷绕于所述卷轴组件。
20.根据权利要求19所述的电子设备，其特征在于，所述固定支撑板的边缘设有多个第一凸部和多个第一凹部；
所述活动支撑板的边缘设有多个第二凸部和多个第二凹部；所述第二凸部和所述第一凹部可滑动地连接，所述第二凹部和所述第一凸部可滑动地连接。
21.根据权利要求20所述的电子设备，其特征在于，所述第一凸部的边缘和所述第二凹部的边缘中的一者设有第三滑槽，另一者设有与所述第三滑槽匹配的第一滑动部；
所述第二凸部的边缘和所述第一凹部的边缘中的一者设有第四滑槽，另一者设有与所述第四滑槽匹配的第二滑动部。
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