CN114497889B - 一种汽车启动电池用pe隔膜加工装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置及其使用方法，其中一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，包括基座，所述基座上方一侧安装有用于对PE隔膜进行定型的定型组件，所述定型组件另一侧安装有对定型后PE隔膜进行收卷的收卷组件。通过安装有定型组件和收卷组件，可通过定型组件对热塑挤出的PE隔膜进行快速的冷却定型，同时在定型后输出，经由收卷组件进行收缩，在收缩过程中可对PE隔膜的张力进行及时的调节，同时可实现收卷辊自动摆动，错开PE隔膜产品本身存在的凸条状结构，大大的缩小了收卷的直径，扩大了收卷的数量，装置整体使用便捷，操作简单，实用性强，同时大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及PE隔膜加工技术领域，具体涉及一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置及其使用方法。
背景技术
随着电极板厚度的减薄，极板之间的距离相对缩小，且为适应铅酸蓄电池大电流的要求，也需要电阻小的隔膜，在这种需求的驱使下， PE隔膜应运而生。PE隔膜的加工过程中大致分为原料热熔挤出、冷却定型、表面成孔、成品收卷和裁切，但是传统的PE隔膜加工装置在使用过程中需要在多个工序之间进行流转，导致整体加工效率较低，并且其加工收卷过程中不能对张力进行调节，同时由于PE隔膜本身产品的特殊，外侧会存在凸条状结构，如若在同一收卷直线上进行收卷，其收卷的体积会大大增加，降低了整体的收卷数量，实用性较差。
为此，我们提供了一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置及其使用方法，该装置以及方法可实现对PE隔膜进行自动的冷却定型，以及后续的成品收卷，同时在收卷过程中可对PE隔膜的张力进行调节，而且会在收卷过程中自动摆动收卷辊，实现错开凸条隆起堆叠的情况，扩大了收卷的长度和效率。
发明内容
本发明的目的是克服传统的PE隔膜加工装置在使用过程中需要在多个工序之间进行流转，导致整体加工效率较低，并且其加工收卷过程中不能对张力进行调节，同时由于PE隔膜本身产品的特殊，外侧会存在凸条状结构，如若在同一收卷直线上进行收卷，其收卷的体积会大大增加，降低了整体的收卷数量，实用性较差的问题。本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置及其使用方法，通过安装有定型组件和收卷组件配合使用，可实现对热挤出的PE隔膜进行自动的冷却定型，以及后续的成品收卷，同时在收卷过程中可对PE隔膜的张力进行调节，而且会在收卷过程中自动摆动收卷辊，实现错开凸条隆起堆叠的情况，扩大了收卷的长度和效率。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，包括基座，所述基座上方一侧安装有用于对PE隔膜进行定型的定型组件，所述定型组件另一侧安装有对定型后PE隔膜进行收卷的收卷组件，所述定型组件包括侧支撑板、冷却辊和第一减速机，所述侧支撑板的数量为两个，且所述侧支撑板上方均安装有冷却辊安装板，且所述冷却辊转动安装在所述冷却辊安装板内部，所述侧支撑板内侧顺次安装有第二贴合辊、第一贴合辊和搭辊，所述侧支撑板外侧安装有第一减速机，所述第一减速机动力输出轴连接有动力齿，且所述动力齿安装在所述第一贴合辊外侧，所述动力齿外侧啮合连接有传动齿，所述传动齿外侧啮合连接有转动齿，且所述转动齿安装在所述第二贴合辊外侧。
前述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，所述搭辊外侧安装有用于调节PE隔膜张力的张力辊，所述侧支撑板内侧开设有张力调节槽，且所述张力辊滑动连接在所述张力调节槽内部，所述侧支撑板上方安装有用于调节张力辊高度的张力调节气缸，且所述张力调节气缸下方一端连接在所述张力辊一端外侧。
前述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，所述冷却辊一侧连接有连接弯管的一端，所述基座上方一侧安装有冷却罐，且所述连接弯管另一端连接在所述冷却罐内部。
前述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，所述收卷组件包括底板和支撑块，所述底板上方一侧安装有滑轨，所述滑轨外侧滑动连接有滑块，所述滑块上方安装有支撑块，所述支撑块上方安装有顶部安装板，所述顶部安装板两端安装有收卷辊安装板，所述收卷辊安装板外侧安装有减速机安装板，所述减速机安装板上方安装有第二减速机，所述第二减速机动力输出轴连接有收卷辊，且所述收卷辊转动安装在所述收卷辊安装板内侧上方。
前述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，所述底板上方位于滑轨外侧安装有摆动气缸，所述摆动气缸一端连接在所述支撑块外侧。
前述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，所述底板一端安装有距离传感器，且所述距离传感器的控制信号输出端与所述摆动气缸的控制信号输入端相连。
前述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，所述搭辊的数量为若干。
前述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，所述冷却罐内部灌装有乙二醇和水的混合冷却液体。
前述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，所述第一减速机、第二减速机和所述距离传感器的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置的使用方法，包括以下步骤，
步骤（A），首先将由挤出装置挤出的PE隔膜输送至定型组件内部进行冷却定型，首先投入至冷却辊下方以及第一贴合辊和第二贴合辊的外侧，随后通过外部电源给外部输送泵通电，外部输送泵将冷却罐内部的乙二醇和水的混合冷却液通过连接弯管投入到冷却辊内部，此时通过外部电源为第一减速机通电，第一减速机转动带动动力齿转动，动力齿转动时带动外侧的传动齿转动，传动齿则带动外侧的转动齿转动，转动齿和动力齿分别同时带动第一贴合辊和第二贴合辊转动，第一贴合辊和第二贴合辊转动时带动与之贴合的冷却辊转动，冷却辊则贴合在刚挤出的PE隔膜外侧转动，内部乙二醇和水的混合冷对冷却辊的温度进行降低，对PE隔膜进行冷却定型；
步骤（B），随后冷却定型后的PE隔膜经过搭辊外侧，输送至张力辊下方，再穿入至收卷组件内部的收卷辊外侧，此时通过外部电源给收卷组件内部的第二减速机通电，第二减速机工作转动带动收卷辊进行转动，实现对PE隔膜进行收卷；
步骤（C），收卷过程中，通过外部气泵为摆动气缸提供动力，摆动气缸工作伸出，带动支撑块以及滑块向外侧伸出，同时滑块在滑轨外侧进行移动，支撑块在滑动过程中，带动收卷辊跟随移动，同时底板另一端的距离传感器工作，检测其与摆动气缸一端的距离，当距离达到预设距离时，使摆动气缸收缩，从而带动收卷辊移动，当摆动气缸复位后，再次运行伸出，如此往复带动收卷辊往复移动，同时收缩PE隔膜；
步骤（D），在定型组件运行过程中，当需要对定型后的PE隔膜张力进行调节时，通过外部气泵为张力调节气缸提供动力，张力调节气缸工作向下伸出或向上收缩，带动张力辊在张力调节槽内部上下移动，实现对PE隔膜张力进行调节。
本发明的有益效果是：本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置及其使用方法，通过安装有定型组件和收卷组件，首先可通过定型组件对热塑挤出的PE隔膜进行快速的冷却定型，同时在定型后输出，经由收卷组件进行收缩，在收缩过程中可对PE隔膜的张力进行及时的调节，同时可实现收卷辊自动摆动，错开PE隔膜产品本身存在的凸条状结构，大大的缩小了收卷的直径，扩大了收卷的数量，装置整体使用便捷，操作简单，实用性强，同时大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置的整体结构示意图；
图2是本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置的侧面结构示意图；
图3是本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置的定型组件的整体结构示意图；
图4是本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置的张力辊与张力调节槽的连接结构示意图；
图5是本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置的收卷组件的整体结构示意图。
附图中标记的含义如下：
1、基座；2、定型组件；201、冷却罐；202、连接弯管；203、侧支撑板；204、搭辊；205、传动齿；206、第一贴合辊；207、动力齿；208、第一减速机；209、转动齿；210、第二贴合辊；211、冷却辊；212、冷却辊安装板；213、张力调节槽；214、张力辊；215、张力调节气缸；3、收卷组件；301、收卷辊；302、第二减速机；303、底板；304、滑轨；305、摆动气缸；306、减速机安装板；307、顶部安装板；308、距离传感器；309、滑块；310、支撑块；311、收卷辊安装板。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1-图5示，本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，包括基座1，基座1上方一侧安装有用于对PE隔膜进行定型的定型组件2，定型组件2另一侧安装有对定型后PE隔膜进行收卷的收卷组件3，定型组件2包括侧支撑板203、冷却辊211和第一减速机208，侧支撑板203的数量为两个，且侧支撑板203上方均安装有冷却辊安装板212，且冷却辊211转动安装在冷却辊安装板212内部，侧支撑板203内侧顺次安装有第二贴合辊210、第一贴合辊206和搭辊204，侧支撑板203外侧安装有第一减速机208，第一减速机208动力输出轴连接有动力齿207，且动力齿207安装在第一贴合辊206外侧，动力齿207外侧啮合连接有传动齿205，传动齿205外侧啮合连接有转动齿209，且转动齿209安装在第二贴合辊210外侧。
优选的，搭辊204外侧安装有用于调节PE隔膜张力的张力辊214，侧支撑板203内侧开设有张力调节槽213，且张力辊214滑动连接在张力调节槽213内部，侧支撑板203上方安装有用于调节张力辊214高度的张力调节气缸215，且张力调节气缸215下方一端连接在张力辊214一端外侧，通过张力调节气缸215配合张力辊214使用，可实现对张力辊214的高度进行调节，从而实现对PE隔膜的张力进行及时的调节，提高了后续收卷的效率。
优选的，冷却辊211一侧连接有连接弯管202的一端，基座1上方一侧安装有冷却罐201，且连接弯管202另一端连接在冷却罐201内部，通过安装有冷却辊211配合冷却罐201使用，可实现快速的热熔挤出的PE隔膜进行冷却定型，提高了加工质量。
优选的，收卷组件3包括底板303和支撑块310，底板303上方一侧安装有滑轨304，滑轨304外侧滑动连接有滑块309，滑块309上方安装有支撑块310，支撑块310上方安装有顶部安装板307，顶部安装板307两端安装有收卷辊安装板311，收卷辊安装板311外侧安装有减速机安装板306，减速机安装板306上方安装有第二减速机302，第二减速机302动力输出轴连接有收卷辊301，且收卷辊301转动安装在收卷辊安装板311内侧上方，收卷组件3可实现对PE隔膜进行自动收卷，提高了加工效率。
优选的，底板303上方位于滑轨304外侧安装有摆动气缸305，摆动气缸305一端连接在支撑块310外侧，滑轨304配合摆动气缸305使用，可实现对收卷辊301的位置进行调节，提高了收卷的长度。
优选的，底板303一端安装有距离传感器308，且距离传感器308的控制信号输出端与摆动气缸305的控制信号输入端相连，距离传感器308可实现对摆动气缸305的自动控制，方便使用。
优选的，搭辊204的数量为若干，多个搭辊204对PE隔膜的支撑更好，方便后续收卷。
优选的，冷却罐201内部灌装有乙二醇和水的混合冷却液体。
优选的，第一减速机208、第二减速机302和距离传感器308的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置的使用方法，包括以下步骤，
步骤A，首先将由挤出装置挤出的PE隔膜输送至定型组件2内部进行冷却定型，首先投入至冷却辊211下方以及第一贴合辊206和第二贴合辊210的外侧，随后通过外部电源给外部输送泵通电，外部输送泵将冷却罐201内部的乙二醇和水的混合冷却液通过连接弯管202投入到冷却辊211内部，此时通过外部电源为第一减速机208通电，第一减速机208转动带动动力齿207转动，动力齿207转动时带动外侧的传动齿205转动，传动齿205则带动外侧的转动齿209转动，转动齿209和动力齿207分别同时带动第一贴合辊206和第二贴合辊210转动，第一贴合辊206和第二贴合辊210转动时带动与之贴合的冷却辊211转动，冷却辊211则贴合在刚挤出的PE隔膜外侧转动，内部乙二醇和水的混合冷对冷却辊211的温度进行降低，对PE隔膜进行冷却定型；
步骤B，随后冷却定型后的PE隔膜经过搭辊204外侧，输送至张力辊214下方，再穿入至收卷组件3内部的收卷辊301外侧，此时通过外部电源给收卷组件3内部的第二减速机302通电，第二减速机302工作转动带动收卷辊301进行转动，实现对PE隔膜进行收卷；
步骤C，收卷过程中，通过外部气泵为摆动气缸305提供动力，摆动气缸305工作伸出，带动支撑块310以及滑块309向外侧伸出，同时滑块309在滑轨304外侧进行移动，支撑块310在滑动过程中，带动收卷辊301跟随移动，同时底板303另一端的距离传感器308工作，检测其与摆动气缸305一端的距离，当距离达到预设距离时，使摆动气缸305收缩，从而带动收卷辊301移动，当摆动气缸305复位后，再次运行伸出，如此往复带动收卷辊301往复移动，同时收缩PE隔膜；
步骤D，在定型组件2运行过程中，当需要对定型后的PE隔膜张力进行调节时，通过外部气泵为张力调节气缸215提供动力，张力调节气缸215工作向下伸出或向上收缩，带动张力辊214在张力调节槽213内部上下移动，实现对PE隔膜张力进行调节。
本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，通过安装有定型组件2和收卷组件3，首先定型组件2内部的冷却辊211配合冷却管201使用，可将热熔挤出的PE隔膜进行冷却定型，同时第一贴合辊206和第二贴合辊210配合使用，使得冷却辊211与PE隔膜之间的贴合效果更好，提高了定型的质量，同时通过收卷组件3内部的收卷辊301实现对PE隔膜进行自动收卷，在收卷过程中可通过摆动气缸305配合距离传感器308使用，自动带动收卷辊301进行摆动，错开PE隔膜产品本身的凸条结构进行收缩，减少了收卷的直径，从而提高了收卷的长度，同时可对PE隔膜的收卷张力进行自动调节，装置整体使用便捷，操作简单，实用性强，同时大大提高了加工效率。
综上所述，本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置的使用方法，本发明的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置及其使用方法，通过安装有定型组件和收卷组件，首先可通过定型组件对热塑挤出的PE隔膜进行快速的冷却定型，同时在定型后输出，经由收卷组件进行收缩，在收缩过程中可对PE隔膜的张力进行及时的调节，同时可实现收卷辊自动摆动，错开PE隔膜产品本身存在的凸条状结构，大大的缩小了收卷的直径，扩大了收卷的数量，装置整体使用便捷，操作简单，实用性强，同时大大提高了加工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上方一侧安装有用于对PE隔膜进行定型的定型组件（2），所述定型组件（2）另一侧安装有对定型后PE隔膜进行收卷的收卷组件（3），所述定型组件（2）包括侧支撑板（203）、冷却辊（211）和第一减速机（208），所述侧支撑板（203）的数量为两个，且所述侧支撑板（203）上方均安装有冷却辊安装板（212），且所述冷却辊（211）转动安装在所述冷却辊安装板（212）内部，所述侧支撑板（203）内侧顺次安装有第二贴合辊（210）、第一贴合辊（206）和搭辊（204），所述侧支撑板（203）外侧安装有第一减速机（208），所述第一减速机（208）动力输出轴连接有动力齿（207），且所述动力齿（207）安装在所述第一贴合辊（206）外侧，所述动力齿（207）外侧啮合连接有传动齿（205），所述传动齿（205）外侧啮合连接有转动齿（209），且所述转动齿（209）安装在所述第二贴合辊（210）外侧；
所述搭辊（204）外侧安装有用于调节PE隔膜张力的张力辊（214），所述侧支撑板（203）内侧开设有张力调节槽（213），且所述张力辊（214）滑动连接在所述张力调节槽（213）内部，所述侧支撑板（203）上方安装有用于调节张力辊（214）高度的张力调节气缸（215），且所述张力调节气缸（215）下方一端连接在所述张力辊（214）一端外侧；
所述收卷组件（3）包括底板（303）和支撑块（310），所述底板（303）上方一侧安装有滑轨（304），所述滑轨（304）外侧滑动连接有滑块（309），所述滑块（309）上方安装有支撑块（310），所述支撑块（310）上方安装有顶部安装板（307），所述顶部安装板（307）两端安装有收卷辊安装板（311），所述收卷辊安装板（311）外侧安装有减速机安装板（306），所述减速机安装板（306）上方安装有第二减速机（302），所述第二减速机（302）动力输出轴连接有收卷辊（301），且所述收卷辊（301）转动安装在所述收卷辊安装板（311）内侧上方；
所述底板（303）上方位于滑轨（304）外侧安装有摆动气缸（305），所述摆动气缸（305）一端连接在所述支撑块（310）外侧；
所述汽车启动电池用PE隔膜加工装置的使用方法包括以下步骤，
步骤（A），首先将由挤出装置挤出的PE隔膜输送至定型组件（2）内部进行冷却定型，首先投入至冷却辊（211）下方以及第一贴合辊（206）和第二贴合辊（210）的外侧，随后通过外部电源给外部输送泵通电，外部输送泵将冷却罐（201）内部的乙二醇和水的混合冷却液通过连接弯管（202）投入到冷却辊（211）内部，此时通过外部电源为第一减速机（208）通电，第一减速机（208）转动带动动力齿（207）转动，动力齿（207）转动时带动外侧的传动齿（205）转动，传动齿（205）则带动外侧的转动齿（209）转动，转动齿（209）和动力齿（207）分别同时带动第一贴合辊（206）和第二贴合辊（210）转动，第一贴合辊（206）和第二贴合辊（210）转动时带动与之贴合的冷却辊（211）转动，冷却辊（211）则贴合在刚挤出的PE隔膜外侧转动，内部乙二醇和水的混合冷对冷却辊（211）的温度进行降低，对PE隔膜进行冷却定型；
步骤（B），随后冷却定型后的PE隔膜经过搭辊（204）外侧，输送至张力辊（214）下方，再穿入至收卷组件（3）内部的收卷辊（301）外侧，此时通过外部电源给收卷组件（3）内部的第二减速机（302）通电，第二减速机（302）工作转动带动收卷辊（301）进行转动，实现对PE隔膜进行收卷；
步骤（C），收卷过程中，通过外部气泵为摆动气缸（305）提供动力，摆动气缸（305）工作伸出，带动支撑块（310）以及滑块（309）向外侧伸出，同时滑块（309）在滑轨（304）外侧进行移动，支撑块（310）在滑动过程中，带动收卷辊（301）跟随移动，同时底板（303）另一端的距离传感器（308）工作，检测其与摆动气缸（305）一端的距离，当距离达到预设距离时，使摆动气缸（305）收缩，从而带动收卷辊（301）移动，当摆动气缸（305）复位后，再次运行伸出，如此往复带动收卷辊（301）往复移动，同时收缩PE隔膜；
步骤（D），在定型组件（2）运行过程中，当需要对定型后的PE隔膜张力进行调节时，通过外部气泵为张力调节气缸（215）提供动力，张力调节气缸（215）工作向下伸出或向上收缩，带动张力辊（214）在张力调节槽（213）内部上下移动，实现对PE隔膜张力进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，其特征在于：所述冷却辊（211）一侧连接有连接弯管（202）的一端，所述基座（1）上方一侧安装有冷却罐（201），且所述连接弯管（202）另一端连接在所述冷却罐（201）内部。
3.根据权利要求1述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，其特征在于：所述底板（303）一端安装有距离传感器（308），且所述距离传感器（308）的控制信号输出端与所述摆动气缸（305）的控制信号输入端相连。
4.根据权利要求1所述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，其特征在于：所述搭辊（204）的数量为若干。
5.根据权利要求2所述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，其特征在于：所述冷却罐（201）内部灌装有乙二醇和水的混合冷却液体。
6.根据权利要求3所述的一种汽车启动电池用PE隔膜加工装置，其特征在于：所述第一减速机（208）、第二减速机（302）和所述距离传感器（308）的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
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