CN1144965C - 闸阀 - Google Patents

Abstract

在备有长方形闸门的闸阀中，可简单地抑制因作用在闸门上的弯曲力矩而在两端部产生的挠曲δ。本发明的闸阀，在由流体压缸装置2的驱动而动作的轴6的前端安装长方形状闸门5的长边侧中央部，借助流体压缸装置2的驱动而引起的轴6的移动，使该闸门5移动到与阀开口7相对的位置后，借助轴6的倾动压接在设在长方形阀开口7周围的阀座8上，其特征在于，上述闸门5具有在连结在轴6上的支点部附近加厚、两端部侧减薄的不均匀的厚度。

Description

闸阀

技术领域

本发明涉及真空腔的开闭等用的闸阀，特别涉及闸门相对于长方形阀座接离的闸阀。

背景技术

开闭腔间的流路的闸阀，例如有日本特开平9-303577号公报和特开平10-227365号公报等揭示的型式。该闸阀，在由流体压缸装置驱动而动作的轴的前端安装着闸门，用上述轴使该闸门移动到与阀开口相对的位置后，借助该轴的倾动，压接在设在阀开口周围的阀座上。

在这些闸阀中，通常以与真空腔之间的流路断面等的关系，如图4和图5所示，长方形状的闸门32中的周边密封材33相对于长方形状阀开口30周围的阀座31接离，所以，当把该闸门32的长边侧中央部固定在轴34上，并使其对上述阀座32进行接离时，当闸门比较小时尚没有问题，但闸阀大型化以及该闸门32的长边侧的密封部间的长度L达到一定长度时，如图4中双点划线所示，在闸门32的两端部产生挠曲δ。

即，上述闸阀中，当闸门32的密封材33受到轴34的力F而压接在阀座31上时，作用在闸门32上的来自阀座31的反力，是每单位密封线长度的荷重与密封线长度的积，这时，密封长M与上述单位长度荷重的积作为集中荷重作用在闸门32的长边两端部，另一方面，上述荷重作为均布荷重作用在闸门32长度方向的长度L部分，因此，作用在闸门32上的荷重分布在弯曲力矩最发挥作用的长边的两端部的上述集中荷重非常大，该两端部因应力和弯曲而最容易变形。

如上所述，当闸门32的两端部产生挠曲δ时，密封材33的密封性受损，所以，要采取加厚闸门32的厚度来增加机械强度、加大断面惯性矩等的对策、或者采取从轴34叉状地分支出若干连结部或设置若干个轴，由此使支点部分散，实际上减小上述长度L，以减少两端的挠曲的措施。

但是，当加厚上述闸门32时，闸阀本身的厚度增加，整体重量也增加，闸门开闭时的振动也增加。另外，用从轴34分支若干连结部的办法，使闸门32保持在若干位置时，虽然闸阀的尺寸可以比较小，但是其构造复杂化，成本提高，同时有时真空特性受损。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种闸阀，该闸阀，可简单地抑制由作用在闸门上的弯曲力矩而在两端部产生的挠曲δ。

本发明的另一目的是提供一种闸阀，该闸阀中，改善闸门和轴的安装构造，加大闸门断面惯性矩，从而减小闸门两端的挠曲。

本发明的另一目的是提供一种闸阀，该闸阀中，通过提高上述闸门的机械强度而实现轻量化，另外，减少密封时的闸门变形，用小的闭阀力使密封力均匀作用，这样，进行泄漏量少的密封。

另外，本发明的另一目的是提供一种闸阀，该闸阀中，不必将闸门强力地压接在阀座上，所以，可采用用小的力将闸门压接在阀座上的小型流体压缸装置，这样，不必增强全体的部件强度。

为了实现上述目的，本发明的闸阀，在由流体压缸装置驱动而动作的轴的前端安装长方形状闸门的长边侧中央部，借助由流体压缸装置的驱动进行轴的移动使该闸门移动到与阀开口相对的位置后，用倾动机构使该轴倾动，借助该轴的倾动该闸门压接在设在长方形阀开口周围的阀座上，其特征在于，上述闸门具有在连结在轴上的支点部附近厚、在两端部侧薄的不均匀的厚度。

在上述闸阀中，在闸门的支点部开设用于连接驱动该闸门的轴的连接孔，并且，该连接孔这样开设：把闸门的与阀座的相接面侧的壁厚加厚，将其相反面侧的壁厚减薄，将上述轴的前端插入该连接孔而将闸门连结在轴上。

具有该构造的闸阀，承受轴力的最大弯曲应力的闸门中央支点附近的厚度增加，为了抑制因弯曲力矩在闸门两端引起的挠曲，而使闸门做成为不均匀的厚度，所以，有效地提高闸门自身的机械强度，可形成两端部挠曲少的、轻量化的闸门。另外，在闸门和轴的连结时，在闸门上开设连接孔，受拉应力的与阀座相接面侧厚度加大，受压缩的相反面侧厚度减薄，所以，可以加大断面惯性矩，更加减小闸门两端部的挠曲。

另外，通过提高上述闸门的机械强度，可减少密封着时的闸门变形，所以，用小的闭阀力使密封力均匀作用，可进行泄漏量少的密封。另外，由于不必将闸门强力地压接在阀座上，因此可使用小型的流体压缸装置，不必增强全体部件强度。

附图说明

图1是表示本发明的闸阀实施例的局部剖切正视图，左半表示闸门处在阀座相向位置的状态，右半表示处在开阀位置的状态。

图2是该部分的局部剖切侧面图。

图3是上述实施例中的闸门俯视图。

图4是公知的闸阀中的闸门的断面图。

图5是公知的闸阀中的闸门的正视图。

图1至图3表示本发明闸阀的一实施例。

具体实施方式

该闸阀，在构成本体框主要部的基盘1上备有一对流体压缸装置(一方省略)2，与这些流体压缸装置2中的活塞杆3连接着的连结板4与驱动闸门5用的轴6连接，使该轴6在开阀位置(闸门5朝上方离开图1右半所示的阀口7)与图1左半及图2所示的与阀座8的相对的位置之间升降。

上述轴6通过图未示的波纹管气密地贯通基盘1，在基盘1上，由平行于纸面的水平轴可倾动地支承着。借助流体压缸装置2的驱动，使闸门5移动到图1左半及图2所示的与阀开口7相对的位置时，再借助上述流体压缸装置1的驱动使轴6在上述水平轴的周围倾动，将闸门5压接在设在阀开口7周围的阀座8上。用于使上述轴6倾动的倾动机构，图中未详细表示，可采用公知的任意机构。

因此，借助上述流体压缸装置2的驱动带来的轴6的移动使闸门5移动到与阀开口7相对的位置后，再驱动流体压缸装置1，借助倾动机构引起的轴6的倾动，可将闸门5压接在设在阀开口7周围的阀座8上。该机构是一般公知的，可适当利用这些机构。

上述阀开口7如图所示，是长方形状，与该阀开口7周围的阀座8接离的闸门5，是与该阀座8的形状相应的长方形，把该闸门5的长边侧中央部安装在上述轴6的前端。

上述闸门5，如图3所示地连接在轴6上，在承受来自轴6的力所产生的最大弯曲应力的闸门5中央支点附近，其壁厚加厚，在两端部侧减薄，使其厚薄不均等，由此，可抑制闸门5上因弯曲力矩而在两端部产生的挠曲。

另外，上述闸门5，在其支点部开设着连接轴6用的半圆形连接孔9，形成在轴6前端的半圆形部插入该连接孔9，把螺丝10螺旋入闸门5而固定。该连接孔9，与阀座8相接面侧是平面，其相反侧是圆弧面。

另外，上述连接孔9这样开设：将闸门5中与阀座8相接面侧的壁厚a加厚，其相反面侧的壁厚减薄，由此，加大闸门5的断面惯性矩，抑制闸门5的两端的挠曲。

具有该构造的闸阀，承受轴6力的最大弯曲应力的闸门5中央支点部的厚度增加，可抑制闸门5因弯曲力矩而在两端部引起的挠曲，所以，可使两端部挠曲少的闸门5小型化、轻量化。

另外，在闸门5和轴6的连接时，不把轴6固定在闸门5的背后，而是在闸门5上开设连接孔9，把承受拉应力的与阀座8的相接面侧的厚度加大，把承受压缩的其相反面侧减薄，加大断面惯性矩，所以，可使闸门5两端部的挠曲更加小。

另外，如上所述，通过提高闸门5的机械强度，减少密封时的闸门5的变形，所以，用小的闭阀力使密封力均匀作用，可进行泄漏量少的密封，而且，用对于闸门5小的弯曲力，可提高其耐疲劳性。另外，由于不必将闸门5强力地压接在阀座8上，所以，可采用小型的流体压缸装置2，不必增强全体部件的强度。

根据上述本发明的闸阀，可抑制因作用在闸门上的弯曲力矩引起的闸门两端部挠曲，另外，通过闸门和轴的安装构造的改善，加大闸门的断面惯性矩，由此可以更加减小闸门两端的挠曲。

Claims (1)

1.闸阀，在由流体压缸装置(2)驱动而动作的一根轴(6)的前端安装长方形状闸门(5)的长边侧中央部，借助流体压缸装置(2)的驱动带来的轴(6)的移动使该闸门(5)移动到与阀开口(7)相对的位置后，借助倾动机构引起的该轴(6)倾动而压接在设在长方形阀开口(7)周围的阀座(8)上，其特征在于，上述闸门(5)具有在连结在上述轴(6)上的支点部附近的壁厚厚、在两端部侧的壁厚薄的不均等的壁厚，在上述支点部以把闸门(5)的与阀座(8)相接触的接触面侧的壁厚(a)加厚、将其相反面侧的壁厚(b)减薄的状态形成有半圆形的连接孔(9)，在该连接孔(9)中插入形成于上述轴(6)的前端的半圆形部，用安装在上述闸门(5)的背面上的螺丝(10)将该半圆形部固定在该闸门(5)上。

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