CN114496346B - 一种太阳能电池用铝浆及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本申请适用于太阳能电池技术领域，提供了一种太阳能电池用铝浆及其制作方法。太阳能电池用铝浆包括铝粉、玻璃粉、有机粘合剂、有机溶剂、羟基化氮化硼和石墨烯，铝粉的质量与铝浆总质量的比值范围为75％‑85％，玻璃粉的质量与铝浆总质量的比值范围为0.8％‑1.5％，有机粘合剂的质量与铝浆总质量的比值范围为20％‑30％，有机溶剂的质量与铝浆总质量的比值范围为0.6％‑1.6％，羟基化氮化硼的质量与铝浆总质量的比值范围为0％‑0.05％，石墨烯的质量与铝浆总质量的比值范围为0.1％‑0.3％。如此，可以提升太阳能电池的光电转换效率。
Description
技术领域
本申请属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种太阳能电池用铝浆及其制作方法。
背景技术
相关技术中的太阳能电池通常采用铝浆来制作电路。然而，铝浆的掺杂能力和铝吸杂能力较差，使得铝硅合金厚度和硅表面掺杂浓度较差，铝栅线的串联电阻较高，导致太阳能电池的光电转换效率较低。基于此，如何改进铝浆以提高太阳能电池的光电转换效率，成为了亟待解决的问题。
发明内容
本申请提供一种太阳能电池用铝浆及其制作方法，旨在解决如何改进铝浆以提高太阳能电池的光电转换效率的问题。
第一方面，本申请提供的太阳能电池用铝浆，包括铝粉、玻璃粉、有机粘合剂、有机溶剂、羟基化氮化硼和石墨烯，所述铝粉的质量与所述铝浆总质量的比值范围为75％-85％，所述玻璃粉的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.8％-1.5％，所述有机粘合剂的质量与所述铝浆总质量的比值范围为20％-30％，所述有机溶剂的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.6％-1.6％，所述羟基化氮化硼的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0％-0.05％，所述石墨烯的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.1％-0.3％。
可选地，所述石墨烯为氧化还原法制备的石墨烯粉末。
可选地，所述石墨烯的层数范围为1-10层。
可选地，所述玻璃粉包括质量份为28-32份的B2O3、质量份为8-12份的ZnO、质量份为8-12份的Al2O3、质量份为8-12份的SiO2、质量份为18-22份的TiO2、质量份为8-12份的Sb2O5、质量份为3-7份的V2O5、质量份为3-7份的BaO。
可选地，所述有机粘合剂包括占有机粘合剂质量1％-5％的乙基纤维素、占有机粘合剂质量6％-10％的丁基卡必醇醋酸酯、占有机粘合剂质量3％-7％的丁基卡必醇、占有机粘合剂质量2％-6％的柠檬酸三丁酯、占有机粘合剂质量1％-5％的酚醛树脂和卵磷脂，占有机粘合剂质量3％-7％的钛酸酯和占有机粘合剂质量70％-74％的有机溶剂。
可选地，所述铝粉的尺寸的范围为1μm-3μm。
第二方面，本申请提供的太阳能电池用铝浆的制作方法，包括：
将玻璃粉、羟基化氮化硼、石墨烯与有机粘合剂混合以得到混合剂；其中，所述玻璃粉的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.8％-1.5％，所述有机粘合剂的质量与所述铝浆总质量的比值范围为20％-30％，所述羟基化氮化硼的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0％-0.05％，所述石墨烯的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.1％-0.3％；
采用分散机将所述混合剂分散；
在分散后的混合剂中加入铝粉；其中，所述铝粉的质量与所述铝浆总质量的比值范围为75％-85％；
采用分散机将加入了所述铝粉的混合剂分散；
采用研磨机研磨分散后的混合剂；
在研磨后的混合剂中加入有机溶剂；其中，所述有机溶剂的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.6％-1.6％；
采用分散机将加入了有机溶剂的混合剂分散，以得到铝浆。
可选地，在所述将玻璃粉、羟基化氮化硼、石墨烯与有机粘合剂混合以得到混合剂的步骤前，所述制作方法包括：
在预设浓度的碱液中加入六方氮化硼粉末，以得到混合液；
在预设温度的水浴条件下，将所述混合液搅拌分散预设时长；
将搅拌分散后的混合液过滤并干燥，以得到所述羟基化氮化硼。
可选地，所述预设浓度的范围为8mol/L-10mol/L；和/或，所述预设温度的范围为75℃-85℃；和/或，所述预设时长的范围为23h-25h。
第三方面，本申请提供的太阳能电池用铝浆采用上述任一项的太阳能电池用铝浆的制作方法制成。
本申请实施例的太阳能电池用铝浆及其制作方法中，由于使用羟基化氮化硼和石墨烯作为掺杂剂，故可以改善铝硅合金的厚度和硅表面的掺杂浓度，可以降低铝栅线的串联电阻，从而提升太阳能电池的光电转换效率。可以理解，通过羟基化氮化硼引入硼元素可以提高铝浆的掺杂能力和铝吸杂能力，降低接触电阻。同时，石墨烯可以提高铝浆的导电性，降低栅线电阻。请注意，氮化硼进行羟基化处理，活性比普通的氮化硼强，更容易硼扩形成p+区，可以增加少子寿命，减少复合，从而提高光电转换效率。
附图说明
图1-图2是本申请实施例的太阳能电池用铝浆的制作方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请由于使用羟基化氮化硼和石墨烯作为铝浆的掺杂剂，故可以改善铝硅合金的厚度和硅表面的掺杂浓度，可以降低铝栅线的串联电阻，从而提升太阳能电池的光电转换效率。
实施例一
本申请实施例的太阳能电池用铝浆包括铝粉、玻璃粉、有机粘合剂、有机溶剂、羟基化氮化硼和石墨烯，铝粉的质量与铝浆总质量的比值范围为75％-85％，玻璃粉的质量与铝浆总质量的比值范围为0.8％-1.5％，有机粘合剂的质量与铝浆总质量的比值范围为20％-30％，有机溶剂的质量与铝浆总质量的比值范围为0.6％-1.6％，羟基化氮化硼的质量与铝浆总质量的比值范围为0％-0.05％，石墨烯的质量与铝浆总质量的比值范围为0.1％-0.3％。
本申请实施例的太阳能电池用铝浆，由于使用羟基化氮化硼和石墨烯作为掺杂剂，故可以改善铝硅合金的厚度和硅表面的掺杂浓度，可以降低铝栅线的串联电阻，从而提升太阳能电池的光电转换效率。可以理解，通过羟基化氮化硼引入硼元素可以提高铝浆的掺杂能力和铝吸杂能力，降低接触电阻。同时，石墨烯可以提高铝浆的导电性，降低栅线电阻。请注意，氮化硼进行羟基化处理，活性比普通的氮化硼强，更容易硼扩形成p+区，可以增加少子寿命，减少复合，从而提高光电转换效率。
请注意，铝浆总质量是指铝粉、玻璃粉、有机粘合剂、有机溶剂、羟基化氮化硼和石墨烯的总质量。
具体地，羟基化氮化硼的质量与铝浆总质量的比值范围为0％-0.05％。例如为0.01％、0.015％、0.018％、0.02％、0.025％、0.029％、0.03％、0.032％、0.035％、0.04％、0.048％、0.05％。如此，使得羟基化氮化硼的含量处于合适范围，从而使得铝浆的掺杂能力和铝吸杂能力较好，有利于降低接触电阻，提高太阳能电池的光电转换效率。
具体地，石墨烯的质量与铝浆总质量的比值范围为0.1％-0.3％。例如为0.1％、0.11％、0.15％、0.18％、0.2％、0.22％、0.25％、0.28％、0.3％。如此，使得石墨烯的含量处于合适范围，从而提高铝浆的导电性，降低栅线电阻，提高太阳能电池的光电转换效率。
具体地，铝粉的质量与铝浆总质量的比值范围为75％-85％。例如为75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％。如此，使得铝粉的含量处于合适范围，从而保证铝浆的导电性。
具体地，玻璃粉的质量与铝浆总质量的比值范围为0.8％-1.5％。例如为0.8％、0.82％、0.85％、0.9％、0.95％、1.0％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％。如此，使得玻璃粉的含量处于合适范围，使得铝浆的浸润性和粘结性较好。
具体地，有机粘合剂的质量与铝浆总质量的比值范围为20％-30％。例如为20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％。如此，使得有机粘合剂的含量处于合适的范围，使得铝浆中的粉末状、易团聚的物质具有均匀的分散性，保持悬浮状态。同时，使得铝浆的流动性较好，使得成膜均匀，膜厚一致。同时，在铝浆干燥后，使得固体粉末附着于硅片表面，不易脱落。
具体地，有机溶剂的质量与铝浆总质量的比值范围为0.6％-1.6％。例如为0.6％、0.62％、0.65％、0.7％、0.85％、0.9％、0.95％、1％、1.2％、1.5％、1.59％、1.6％。如此，使得有机溶剂的含量处于合适范围，可以使得铝浆中的各物质分散、湿润并均匀悬浮，使得铝浆与硅片的粘结性较好。
进一步地，有机溶剂包括但不限于酒精、松油醇或异丙酮。
关于实施例一的其他解释和说明，可参照后文，为避免冗余，在此不再赘述。
本申请实施例的太阳能电池用铝浆，由于使用羟基化氮化硼和石墨烯作为掺杂剂，故可以改善铝硅合金的厚度和硅表面的掺杂浓度，可以降低铝栅线的串联电阻，从而提升太阳能电池的光电转换效率。
实施例二
在一些可选实施例中，石墨烯包括羟基和/或羧基。如此，羟基化氮化硼和石墨烯之间有化学键连接，不是简单的两种物质的机械累加，而是变成了新的复合材料，保留了石墨烯导电性的同时，增加了氮化硼的导热性。
具体地，石墨烯包括羟基和羧基。可以理解，也可以石墨烯包括羟基，不包括羧基；或，石墨烯不包括羟基，包括羧基。
具体地，石墨烯为氧化还原法制备的石墨烯粉末。如此，石墨烯的造价便宜，且可使得石墨烯包括羟基和/或羧基。
具体地，石墨烯的质量与铝浆总质量的比值大于羟基化氮化硼的质量与铝浆总质量的比值。如此，使得石墨烯和羟基化氮化硼之间的化学键的连接更加充分，减少由于石墨烯含有的羟基和/或羧基较少而未能与之连接的羟基化氮化硼。
关于实施例二的其他解释和说明，可参照本文其他部分，为避免冗余，在此不再赘述。
实施例三
在一些可选实施例中，石墨烯的层数范围为1-10层。例如为1层、2层、3层、4层、5层、6层、7层、8层、9层、10层。如此，石墨烯的导电性和导热性更好，有优良的力学性能。如果石墨烯的层数范围超过10层，就会质软，不利于浆料的烧结。
关于实施例三的其他解释和说明，可参照本文其他部分，为避免冗余，在此不再赘述。
实施例四
在一些可选实施例中，玻璃粉包括质量份为28-32份的B2O3、质量份为8-12份的ZnO、质量份为8-12份的Al2O3、质量份为8-12份的SiO2、质量份为18-22份的TiO2、质量份为8-12份的Sb2O5、质量份为3-7份的V2O5、质量份为3-7份的BaO。如此，使得玻璃粉的稳定性较好，使得铝浆与电池片的接触和浸润性较好，可以减少电池片的翘曲。
具体地，B2O3的质量份例如为28份、29份、30份、31份、32份。具体地，ZnO的质量份例如为8份、9份、10份、11份、12份。具体地，Al2O3的质量份例如为8份、9份、10份、11份、12份。具体地，SiO2的质量份例如为8份、9份、10份、11份、12份。具体地，TiO2的质量份例如为18份、19份、20份、21份、22份。具体地，Sb2O5的质量份例如为8份、9份、10份、11份、12份。具体地，V2O5的质量份例如为3份、4份、5份、6份、7份。具体地，BaO的质量份例如为3份、4份、5份、6份、7份。
优选地，玻璃粉可包括30份的B2O3、10份ZnO、10份的Al2O3、10份的SiO2、20份的TiO2、10份的Sb2O5、5份V2O5、5份BaO。请注意，此处的份是指质量份。如此，使得玻璃粉的稳定性最好，使得铝浆与电池片的接触和浸润性最好，可以最大程度地减少电池片的翘曲。
关于实施例四的其他解释和说明，可参照本文其他部分，为避免冗余，在此不再赘述。
实施例五
在一些可选实施例中，有机粘合剂包括占有机粘合剂质量1％-5％的乙基纤维素、占有机粘合剂质量6％-10％的丁基卡必醇醋酸酯、占有机粘合剂质量3％-7％的丁基卡必醇、占有机粘合剂质量2％-6％的柠檬酸三丁酯、占有机粘合剂质量1％-5％的酚醛树脂和卵磷脂，占有机粘合剂质量3％-7％的钛酸酯和占有机粘合剂质量70％-74％的有机溶剂。如此，使得有机粘合剂透明、均一，粘合效果较好。
具体地，乙基纤维素占有机粘合剂的质量比值例如为1％、2％、3％、4％、5％。具体地，丁基卡必醇醋酸酯占有机粘合剂的质量比值例如为6％、7％、8％、9％、10％。具体地，丁基卡必醇占有机粘合剂的质量比值例如为3％、4％、5％、6％、7％。具体地，柠檬酸三丁酯占有机粘合剂的质量比值例如为2％、3％、4％、5％、6％。具体地，酚醛树脂和卵磷脂占有机粘合剂的质量比值例如为1％、2％、3％、4％、5％。具体地，钛酸酯占有机粘合剂的质量比值例如为3％、4％、5％、6％、7％。具体地，有机溶剂占有机粘合剂的质量比值例如为70％、71％、72％、73％、74％。
优选地，有机粘合剂包括占有机粘合剂质量3％的乙基纤维素、占有机粘合剂质量8％的丁基卡必醇醋酸酯、占有机粘合剂质量5％的丁基卡必醇、占有机粘合剂质量4％的柠檬酸三丁酯、占有机粘合剂质量3％的酚醛树脂和卵磷脂、占有机粘合剂质量5％的钛酸酯和占有机粘合剂质量72％的有机溶剂。如此，使得有机粘合剂透明、均一，粘合效果最好。
关于实施例五的其他解释和说明，可参照本文其他部分，为避免冗余，在此不再赘述。
实施例六
在一些可选实施例中，铝粉的尺寸的范围为1μm-3μm。例如为1μm、1.1μm、1.5μm、1.8μm、2μm、2.2μm、2.5μm、2.9μm、3μm。如此，铝粉的尺寸处于合适范围，在保证导电性的同时，便于铝粉在铝浆中均匀分布。
具体地，铝粉可呈微米级的球型和/或片状。即，铝粉可呈微米级的球型；或，铝粉可呈微米级的片状；或，部分铝粉呈微米级的球型，部分铝粉呈微米级的片状。请注意，在铝粉呈球型的情况下，尺寸指铝粉的直径；在铝粉呈片状的情况下，尺寸指铝粉的长度。
关于实施例六的其他解释和说明，可参照本文其他部分，为避免冗余，在此不再赘述。
实施例七
请参阅图1，本申请实施例的太阳能电池用铝浆的制作方法，包括：
步骤S11：将玻璃粉、羟基化氮化硼、石墨烯与有机粘合剂混合以得到混合剂；其中，玻璃粉的质量与铝浆总质量的比值范围为0.8％-1.5％，有机粘合剂的质量与铝浆总质量的比值范围为20％-30％，羟基化氮化硼的质量与铝浆总质量的比值范围为0％-0.05％，石墨烯的质量与铝浆总质量的比值范围为0.1％-0.3％；
步骤S12：采用分散机将混合剂分散；
步骤S13：在分散后的混合剂中加入铝粉；其中，铝粉的质量与铝浆总质量的比值范围为75％-85％；
步骤S14：采用分散机将加入了铝粉的混合剂分散；
步骤S15：采用研磨机研磨分散后的混合剂；
步骤S16：在研磨后的混合剂中加入有机溶剂；其中，有机溶剂的质量与铝浆总质量的比值范围为0.6％-1.6％；
步骤S17：采用分散机将加入了有机溶剂的混合剂分散，以得到铝浆。
本申请实施例的太阳能电池用铝浆，由于使用羟基化氮化硼和石墨烯作为掺杂剂，故可以改善铝硅合金的厚度和硅表面的掺杂浓度，可以降低铝栅线的串联电阻，从而提升太阳能电池的光电转换效率。可以理解，通过羟基化氮化硼引入硼元素可以提高铝浆的掺杂能力和铝吸杂能力，降低接触电阻。同时，石墨烯可以提高铝浆的导电性，降低栅线电阻。
具体地，在步骤S11中，玻璃粉的质量与铝浆总质量的比值范围为0.8％-1.5％。羟基化氮化硼的质量与铝浆总质量的比值范围为0％-0.05％。石墨烯的质量与铝浆总质量的比值范围为0.1％-0.3％。有机粘合剂的质量与铝浆总质量的比值范围为20％-30％。关于该部分的解释和说明可参照本文其他部分，为避免冗余，在此不再赘述。
具体地，在步骤S12中，分散机的转速的范围为1000rpm-2000rpm。例如为1000rpm、1010rpm、1100rpm、1200rpm、1250rpm、1500rpm、1650rpm、1700rpm、1850rpm、1900rpm、2000rpm。分散的时长的范围为20min-40min。例如为20min、21min、25min、28min、30min、32min、35min、39min、40min。如此，使得玻璃粉、羟基化氮化硼、石墨烯与有机粘合剂充分混合并均匀分散，羟基化氮化硼和石墨烯部分存在的羟基、羧基官能团化学键连接。
具体地，在步骤S13中，铝粉的质量与铝浆总质量的比值范围为75％-85％。
具体地，在步骤S14中，分散机的转速的范围为1000rpm-2000rpm。例如为1000rpm、1010rpm、1100rpm、1200rpm、1250rpm、1500rpm、1650rpm、1700rpm、1850rpm、1900rpm、2000rpm。分散的时长的范围为15min-30min。例如为15min、16min、18min、20min、21min、25min、29min、30min。如此，使得铝粉与混合剂充分混合并均匀分散。
具体地，在步骤S15中，研磨机可为三辊研磨机。研磨的次数的范围为8-12遍。例如为8遍、9遍、10遍、11遍和12遍。优选地，研磨的次数为10遍。
具体地，在步骤S16中，有机溶剂的质量与铝浆总质量的比值范围为0.6％-1.6％。
具体地，在步骤S17中，分散机的转速的范围为1000rpm-2000rpm。例如为1000rpm、1010rpm、1100rpm、1200rpm、1250rpm、1500rpm、1650rpm、1700rpm、1850rpm、1900rpm、2000rpm。分散的时长的范围为10min-25min。例如为10min、11min、15min、18min、20min、21min、24min、25min。如此，使得混合剂与有机溶剂充分混合并均匀分散。
具体地，在步骤S11前，制作方法包括：称取质量份为28-32份的B2O3、质量份为8-12份的ZnO、质量份为8-12份的Al2O3、质量份为8-12份的SiO2、质量份为18-22份的TiO2、质量份为8-12份的Sb2O5、质量份为3-7份的V2O5、质量份为3-7份的BaO，并用混料机混合均匀，装入瓷坩埚，放入马弗炉，在830℃-870℃下保温40-80分钟，以得到熔化后的玻璃粉末颗粒；将熔化后的玻璃粉末颗粒使用去离子水淬火后，球磨4-5小时，经筛网过筛，得到玻璃粘结剂。如此，实现玻璃粉的制备，使得玻璃粉的稳定性较好，使得铝浆与电池片的接触和浸润性较好，可以减少电池片的翘曲。
进一步地，B2O3的质量份例如为28份、29份、30份、31份、32份。具体地，ZnO的质量份例如为8份、9份、10份、11份、12份。具体地，Al2O3的质量份例如为8份、9份、10份、11份、12份。具体地，SiO2的质量份例如为8份、9份、10份、11份、12份。具体地，TiO2的质量份例如为18份、19份、20份、21份、22份。具体地，Sb2O5的质量份例如为8份、9份、10份、11份、12份。具体地，V2O5的质量份例如为3份、4份、5份、6份、7份。具体地，BaO的质量份例如为3份、4份、5份、6份、7份。具体地，温度例如为830℃、832℃、840℃、850℃、860℃、868℃、870℃。具体地，保温时长例如为40分钟、45分钟、50分钟、60分钟、70分钟、78分钟、80分钟。具体地，球磨时长例如为4小时、4.2小时、4.5小时、4.7小时、5小时。
优选地，在步骤S11前，制作方法包括：按质量份称取30份的B2O3、10份ZnO、10份的Al2O3、10份的SiO2、20份的TiO2、10份的Sb2O5、5份V2O5、5份BaO，并用混料机混合均匀，装入瓷坩埚，放入马弗炉，在850℃下保温60分钟，以得到熔化后的玻璃粉末颗粒；将熔化后的玻璃粉末颗粒使用去离子水淬火后，球磨4.5小时，经筛网过筛，得到粒径D50小于3μm的玻璃粘结剂。如此，实现玻璃粉的制备，使得玻璃粉的稳定性最好，使得铝浆与电池片的接触和浸润性最好，可以最大程度减少电池片的翘曲。
具体地，在步骤S11前，制作方法包括：称取占有机粘合剂质量1％-5％的乙基纤维素、占有机粘合剂质量6％-10％的丁基卡必醇醋酸酯、占有机粘合剂质量3％-7％的丁基卡必醇、占有机粘合剂质量2％-6％的柠檬酸三丁酯、占有机粘合剂质量1％-5％的酚醛树脂和卵磷脂，占有机粘合剂质量3％-7％的钛酸酯和占有机粘合剂质量70％-74％的有机溶剂；将乙基纤维素、丁基卡必醇醋酸酯、丁基卡必醇、柠檬酸三丁酯、酚醛树脂、卵磷脂、钛酸酯和有机溶剂混合后，在大分散机上搅拌分散30min-60min。如此，在分散溶解后可得到透明、均一的有机粘合剂，粘合效果较好。
进一步地，乙基纤维素占有机粘合剂的质量比值例如为1％、2％、3％、4％、5％。具体地，丁基卡必醇醋酸酯占有机粘合剂的质量比值例如为6％、7％、8％、9％、10％。具体地，丁基卡必醇占有机粘合剂的质量比值例如为3％、4％、5％、6％、7％。具体地，柠檬酸三丁酯占有机粘合剂的质量比值例如为2％、3％、4％、5％、6％。具体地，酚醛树脂和卵磷脂占有机粘合剂的质量比值例如为1％、2％、3％、4％、5％。具体地，钛酸酯占有机粘合剂的质量比值例如为3％、4％、5％、6％、7％。具体地，有机溶剂占有机粘合剂的质量比值例如为70％、71％、72％、73％、74％。具体地，搅拌分散的时长例如为30min、32min、35min、40min、43min、50min、55min、60min。
优选地，在步骤S11前，制作方法包括：按质量称取3％乙基纤维素、8％丁基卡必醇醋酸酯、5％丁基卡必醇、4％柠檬酸三丁酯、3％酚醛树脂和卵磷脂、5％钛酸酯和72％有机溶剂；将乙基纤维素、丁基卡必醇醋酸酯、丁基卡必醇、柠檬酸三丁酯、酚醛树脂、卵磷脂、钛酸酯和有机溶剂混合后，在大分散机上搅拌分散30min-60min。如此，在分散溶解后可得到透明、均一的有机粘合剂，粘合效果最好。
关于该部分的解释和说明可参照本文其他部分，为避免冗余，在此不再赘述。
实施例八
在一些可选实施例中，请参阅图2，具体地，在步骤S11前，制作方法包括：
步骤S01：在预设浓度的碱液中加入六方氮化硼粉末，以得到混合液；
步骤S02：在预设温度的水浴条件下，将混合液搅拌分散预设时长；
步骤S03：将搅拌分散后的混合液过滤并干燥，以得到羟基化氮化硼。
如此，实现羟基化氮化硼的制备，成本较低，效率较高，羟基化氮化硼的品质较好。关于该部分的解释和说明可参照本文其他部分，为避免冗余，在此不再赘述。
实施例九
在一些可选实施例中，在步骤S01中，预设浓度的范围为8mol/L-10mol/L。例如为8mol/L、8.2mol/L、8.5mol/L、8.8mol/L、9mol/L、9.2mol/L、9.5mol/L、9.8mol/L、10mol/L。如此，碱液为浓碱液。
具体地，在步骤S02中，预设温度的范围为75℃-85℃。例如为75℃、76℃、77℃、78℃、79℃、80℃、81℃、82℃、83℃、84℃、85℃。如此，为羟基化氮化硼的羟基化提供合适的温度。优选地，预设温度为80℃。
具体地，在步骤S02中，预设时长的范围为23h-25h。例如为23h、23.2h、23.5h、23.8h、24h、24.3h、24.5h、24.9h、25h。优选地，预设时长为24h。如此，预设时长处于合适范围，使得羟基化氮化硼的羟基化更加充分。
关于实施例九的其他解释和说明，可参照本文其他部分，为避免冗余，在此不再赘述。
实施例十
本申请实施例提供一种太阳能电池用铝浆，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。
请参阅图1，本申请实施例的太阳能电池用铝浆采用实施例二的太阳能电池用铝浆的制作方法制成。
本申请实施例的太阳能电池用铝浆，由于使用羟基化氮化硼和石墨烯作为掺杂剂，故可以改善铝硅合金的厚度和硅表面的掺杂浓度，可以降低铝栅线的串联电阻，从而提升太阳能电池的光电转换效率。可以理解，通过羟基化氮化硼引入硼元素可以提高铝浆的掺杂能力和铝吸杂能力，降低接触电阻。同时，石墨烯可以提高铝浆的导电性，降低栅线电阻。
关于该部分的其他解释和说明，可参照本文其他部分，为避免冗余，在此不再赘述。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种太阳能电池用铝浆，其特征在于，包括铝粉、玻璃粉、有机粘合剂、有机溶剂、羟基化氮化硼和石墨烯，所述铝粉的质量与铝浆总质量的比值范围为75％-85％，所述玻璃粉的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.8％-1.5％，所述有机粘合剂的质量与所述铝浆总质量的比值范围为20％-30％，所述有机溶剂的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.6％-1.6％，所述羟基化氮化硼的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0％-0.05％，所述石墨烯的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.1％-0.3％。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池用铝浆，其特征在于，所述石墨烯为氧化还原法制备的石墨烯粉末。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池用铝浆，其特征在于，所述石墨烯的层数范围为1-10层。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池用铝浆，其特征在于，所述玻璃粉包括质量份为28-32份的B2O3、质量份为8-12份的ZnO、质量份为8-12份的Al2O3、质量份为8-12份的SiO2、质量份为18-22份的TiO2、质量份为8-12份的Sb2O5、质量份为3-7份的V2O5、质量份为3-7份的BaO。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池用铝浆，其特征在于，所述有机粘合剂包括占有机粘合剂质量1％-5％的乙基纤维素、占有机粘合剂质量6％-10％的丁基卡必醇醋酸酯、占有机粘合剂质量3％-7％的丁基卡必醇、占有机粘合剂质量2％-6％的柠檬酸三丁酯、占有机粘合剂质量1％-5％的酚醛树脂和卵磷脂，占有机粘合剂质量3％-7％的钛酸酯和占有机粘合剂质量70％-74％的有机溶剂。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池用铝浆，其特征在于，所述铝粉的尺寸的范围为1μm-3μm。
7.一种太阳能电池用铝浆的制作方法，其特征在于，包括：
将玻璃粉、羟基化氮化硼、石墨烯与有机粘合剂混合以得到混合剂；其中，所述玻璃粉的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.8％-1.5％，所述有机粘合剂的质量与所述铝浆总质量的比值范围为20％-30％，所述羟基化氮化硼的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0％-0.05％，所述石墨烯的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.1％-0.3％；
采用分散机将所述混合剂分散；
在分散后的混合剂中加入铝粉；其中，所述铝粉的质量与所述铝浆总质量的比值范围为75％-85％；
采用分散机将加入了所述铝粉的混合剂分散；
采用研磨机研磨分散后的混合剂；
在研磨后的混合剂中加入有机溶剂；其中，所述有机溶剂的质量与所述铝浆总质量的比值范围为0.6％-1.6％；
采用分散机将加入了有机溶剂的混合剂分散，以得到铝浆。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池用铝浆的制作方法，其特征在于，在所述将玻璃粉、羟基化氮化硼、石墨烯与有机粘合剂混合以得到混合剂的步骤前，所述制作方法包括：
在预设浓度的碱液中加入六方氮化硼粉末，以得到混合液；
在预设温度的水浴条件下，将所述混合液搅拌分散预设时长；
将搅拌分散后的混合液过滤并干燥，以得到所述羟基化氮化硼。
9.根据权利要求8所述的太阳能电池用铝浆的制作方法，其特征在于，所述预设浓度的范围为8mol/L-10mol/L；和/或，所述预设温度的范围为75℃-85℃；和/或，所述预设时长的范围为23h-25h。
10.一种太阳能电池用铝浆，其特征在于，采用权利要求7-9任一项所述的太阳能电池用铝浆的制作方法制成。
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