CN114487277B - 基于自动进样的ocec检测装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了基于自动进样的OCEC检测装置和方法，所述基于自动进样的OCEC检测装置包括加热炉，所述加热炉具有进口；还包括：旋转件用于承载多个滤膜；第一驱动单元用于驱动所述旋转件转动；第二驱动单元用于驱动所述旋转件竖直移动；承载件用于承载所述滤膜和盖体；第三驱动单元用于驱动所述承载件正向和反向移动，使得滤膜跟随所述承载件进入所述加热炉内，所述盖体封闭所述进口。本发明自动检测等优点。

Description

基于自动进样的OCEC检测装置和方法
技术领域
本发明涉及OCEC检测，特别涉及基于自动进样的OCEC检测装置和方法。
背景技术
在线OCEC项目中，需要在线检测石英滤膜中的碳组分即有机碳和元素碳，在污染恶劣的情况下需要定期频繁更换滤膜，保证检测数据准确性。目前的换膜方式为：
操作人员手持激光端模块玻璃管顶住滤膜推进石英加热炉中，滤膜被激光端中带弹簧的玻璃管顶在石英炉测试位置，拧紧外部锁紧螺母完成密封，然后开始系统检测，检测完成使用滤膜勾将污染膜捅破勾出。此种换膜方式主要存在以下缺点：
1.操作员手动换膜容易导致激光端管破裂，滤膜翻倒，达不到密封要求等情况发生。
2.换膜方式效率低下，操作时间较长，不适应频繁更换滤膜的检测环境。
3.每次更换滤膜后都需破环污染膜才能取出，无法对污染膜进行实时留样。
发明内容
为解决上述现有技术方案中的不足，本发明提供了一种基于自动进样的OCEC检测装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
基于自动进样的OCEC检测装置，所述基于自动进样的OCEC检测装置包括加热炉，所述加热炉具有进口；所述基于自动进样的OCEC检测装置还包括：
旋转件，所述旋转件用于承载多个滤膜；
第一驱动单元，所述第一驱动单元用于驱动所述旋转件转动；
第二驱动单元，所述第二驱动单元用于驱动所述旋转件竖直移动；
承载件和盖体，所述承载件用于承载所述滤膜和盖体；
第三驱动单元，所述第三驱动单元用于驱动所述承载件正向和反向移动，使得滤膜跟随所述承载件进入所述加热炉内，所述盖体封闭所述进口。
本发明的另一目的在于提供了基于自动进样的OCEC检测方法，该发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
基于自动进样的OCEC检测方法，所述基于自动进样的OCEC检测方法包括以下步骤：
（A1）第一驱动单元驱动旋转件转动，使得选择的滤膜处于承载件的上侧；
（A2）第三驱动单元驱动承载件正向移动，承载件取下选择的滤膜；
（A3）第二驱动单元驱动所述旋转件竖直上移；
（A4）所述承载件进一步正向移动，滤膜跟随承载件移动，穿过加热炉的进口并进入加热炉内，跟随所述承载件移动的盖体封闭所述进口；
（A5）检测所述滤膜；
（A6）第三驱动单元驱动所述承载件反向移动，所述滤膜跟随所述承载件退出所述加热炉；
（A7）第二驱动单元驱动所述旋转件竖直下移；
（A8）所述承载件进一步反向移动，滤膜固定在所述旋转件上。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
1．全自动检测；
滤膜的取下、进入和退出加热炉、回位，均是自动化进行，无需人员介入，全自动化提高了检测效率；
2. 检测准确性好；
自动化运行，无需人员介入拆装部件等，排除了人为污染样品，提高了检测准确性；
3.具有溯源功能；
滤膜检测后，送回原位置保存，为快速溯源创造了条件。
附图说明
参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：
图1是根据本发明实施例基于自动进样的OCEC检测方法的流程示意图。
具体实施方式
图1和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了解释本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本发明的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
实施例1
本发明实施例的基于自动进样的OCEC检测装置，所述基于自动进样的OCEC检测装置包括：
加热炉，所述加热炉具有进口；
旋转件，如环状的旋转件，所述旋转件用于承载多个滤膜，多个滤膜均匀地分布在圆周上；
第一驱动单元，所述第一驱动单元用于驱动所述旋转件转动；
第二驱动单元，所述第二驱动单元用于驱动所述旋转件竖直移动；
承载件和盖体，所述承载件用于承载所述滤膜和盖体；
第三驱动单元，所述第三驱动单元用于驱动所述承载件正向和反向移动，使得滤膜跟随所述承载件进入所述加热炉内，所述盖体封闭所述进口。
为了避免盖体跟随承载件的移动中与旋转件碰撞，进一步地，第一驱动单元包括：
转动轴，所述转动轴可转动地设置在支架上；
多个连接件，所述连接件包括水平部分和竖直部分，所述转动轴、水平部分、竖直部分和环状旋转件依次连接，所述转动轴的底端位置高于所述旋转件的位置；当所述承载件取下所述旋转件上的滤膜时，所述盖体处于多个连接件围出的空间内，避免了；
第一电机和支板，所述第一电机固定在所述支板上，并驱动所述转动轴旋转。
为了确保旋转件在竖直方向平移，进一步地，所述基于自动进样的OCEC检测装置还包括：
导向件，所述导向件竖直地设置在所述支架上；
支撑件，所述支撑件连接所述支板，并设置在所述导向件上。
为了驱动支板竖直移动，进一步地，所述第二驱动单元包括：
第二电机设置在所述支架上，用于驱动偏心轮旋转；
偏心轮，所述偏心轮设置在所述支板的下侧，用于驱动所述支板上下移动。
为了承载件取下选择的滤膜，进一步地，所述基于自动进样的OCEC检测装置还包括：
定位单元，所述定位单元用于获取所述旋转件的旋转角度。
图1给出了本发明实施例的基于自动进样的OCEC检测方法的流程示意图，如图1所示，所述基于自动进样的OCEC检测方法包括以下步骤：
（A1）第一驱动单元驱动旋转件转动，使得选择的滤膜处于承载件的上侧；
（A2）第三驱动单元驱动承载件正向移动，承载件取下选择的滤膜；
（A3）第二驱动单元驱动所述旋转件竖直上移；
（A4）所述承载件进一步正向移动，滤膜跟随承载件移动，穿过加热炉的进口并进入加热炉内，跟随所述承载件移动的盖体封闭所述进口；
（A5）检测所述滤膜；
（A6）第三驱动单元驱动所述承载件反向移动，所述滤膜跟随所述承载件退出所述加热炉；
（A7）第二驱动单元驱动所述旋转件竖直下移；
（A8）所述承载件进一步反向移动，滤膜固定在所述旋转件上。
为了避免盖体跟随承载件的移动中与旋转件碰撞，进一步地，环状的旋转件通过多个连接件连接转动轴，所述连接件包括水平部分和竖直部分，所述转动轴的底端位置高于所述旋转件的位置；
步骤（A6）中，当所述盖体处于连接件的下侧时，步骤（A7）中，第二驱动单元驱动所述旋转件竖直下移，使得盖体处于多个连接件围出的空间内，所述滤膜和旋转件齐平；在步骤（A2）中，所述盖体处于多个连接件围出的空间内。
为了确保旋转件在竖直方向上下平移，进一步地，所述旋转件竖直移动的方式为：
第三驱动单元驱动支板竖直移动，连接所述支板的支撑件在竖直导向件内竖直移动，所述转动轴可转动地设置在所述支板上。
为了驱动支板竖直上下平移，进一步地，驱动所述支板的方式为：
电机驱动偏心轮旋转，偏心轮处于所述支板的下侧，并驱动所述支板上下移动。
实施例2
根据本发明实施例1的基于自动进样的OCEC检测装置方法的应用例。
在本应用例中，多个滤膜均匀地卡在环状旋转件的圆周上；
在第一驱动单元中，转动轴竖直在设置在支架上，转动轴的底端位置高于旋转件，并通过多个连接件连接所述旋转件，连接件为弯折件，包括水平部分和竖直部分，使得多个连接件围出圆柱形空间；第一电机固定在支板上，并驱动所述转动轴旋转；导向件采用导向管，竖直地设置在支架上，支撑件穿过所述导向管，上端连接所述支板；
第二驱动单元中，第二电机固定在支架上，偏心轮处于所述支板的下侧，偏心轮在第二电机驱动下，驱动所述支板在竖直方向上上下移动，从而驱动所述旋转件上下移动；
第三驱动单元中，承载件设置在直线导轨上，并在第三电机驱动下正向和反向平移，所述盖体设置在所述承载件上，使得滤膜跟随所述承载件正向进入所述加热炉内时，所述盖体封闭所述进口。
旋转盘安装在所述转动轴上，定位模块固定在支板上，用于检测旋转盘的位置，从而得到旋转件上各个滤膜的位置，具体方式是本领域的现有技术。
本发明实施例的基于自动进样的OCEC检测方法，也即本实施例的基于自动进样的OCEC检测装置的工作方法，如图1所示，所述基于自动进样的OCEC检测方法包括以下步骤：
（A1）第一电机驱动旋转件转动，根据定位单元的输出位置，使得选择的滤膜处于承载件的上侧；
（A2）第三电机驱动承载件在直线导轨上正向移动，承载件取下选择的滤膜，此时，盖体在多个连接件围出的空间内跟随承载件平移；
（A3）第二电机驱动偏心轮旋转，驱动支板竖直上移，也即驱动所述旋转件竖直上移，使得旋转件不会阻挡盖体正向平移；
（A4）所述承载件进一步正向移动，滤膜跟随承载件移动，穿过加热炉的进口并进入加热炉内，跟随所述承载件移动的盖体封闭所述进口；
（A5）检测所述滤膜，具体检测方式是本领域的现有技术；
（A6）第三电机驱动承载件在直线导轨上反向移动，所述滤膜跟随所述承载件退出所述加热炉，当盖体处于连接件的下侧时，停止移动；
（A7）第二电机驱动偏心轮进一步旋转，驱动支板竖直下移，也即驱动所述旋转件竖直下移，使得盖体处于多个连接件围出的空间内，所述滤膜和旋转件齐平；
（A8）所述承载件进一步反向移动，滤膜固定在所述旋转件上，所述盖体仍然处于多个连接件围出的空间内。

Claims (7)

1.基于自动进样的OCEC检测装置，所述基于自动进样的OCEC检测装置包括加热炉，所述加热炉具有进口；其特征在于，所述基于自动进样的OCEC检测装置还包括：
旋转件，所述旋转件用于承载多个滤膜；
第一驱动单元，所述第一驱动单元用于驱动所述旋转件转动；
第二驱动单元，所述第二驱动单元用于驱动所述旋转件竖直移动；
承载件和盖体，所述承载件用于承载所述滤膜和盖体；
第三驱动单元，所述第三驱动单元用于驱动所述承载件正向和反向移动，使得滤膜跟随所述承载件进入所述加热炉内，所述盖体封闭所述进口；
第一驱动单元包括：
转动轴，所述转动轴可转动地设置在支架上；
多个连接件，所述连接件包括水平部分和竖直部分，所述转动轴、水平部分、竖直部分和环状旋转件依次连接，所述转动轴的底端位置高于所述旋转件的位置；当所述承载件取下所述旋转件上的滤膜时，所述盖体处于多个连接件围出的空间内；
第一电机和支板，所述第一电机固定在所述支板上，并驱动所述转动轴旋转。
2.根据权利要求1所述的基于自动进样的OCEC检测装置，其特征在于，所述基于自动进样的OCEC检测装置还包括：
导向件，所述导向件竖直地设置在所述支架上；
支撑件，所述支撑件连接所述支板，并设置在所述导向件上。
3.根据权利要求1所述的基于自动进样的OCEC检测装置，其特征在于，所述第二驱动单元包括：
第二电机设置在所述支架上，用于驱动偏心轮旋转；
偏心轮，所述偏心轮设置在所述支板的下侧，用于驱动所述支板上下移动。
4.根据权利要求1所述的基于自动进样的OCEC检测装置，其特征在于，所述基于自动进样的OCEC检测装置还包括：
定位单元，所述定位单元用于获取所述旋转件的旋转角度。
5.基于自动进样的OCEC检测方法，所述基于自动进样的OCEC检测方法包括以下步骤：
（A1）第一驱动单元驱动旋转件转动，使得选择的滤膜处于承载件的上侧；
（A2）第三驱动单元驱动承载件正向移动，承载件取下选择的滤膜；
（A3）第二驱动单元驱动所述旋转件竖直上移；
（A4）所述承载件进一步正向移动，滤膜跟随承载件移动，穿过加热炉的进口并进入加热炉内，跟随所述承载件移动的盖体封闭所述进口；
（A5）检测所述滤膜；
（A6）第三驱动单元驱动所述承载件反向移动，所述滤膜跟随所述承载件退出所述加热炉；
（A7）第二驱动单元驱动所述旋转件竖直下移；
（A8）所述承载件进一步反向移动，滤膜固定在所述旋转件上；
环状的旋转件通过多个连接件连接转动轴，所述连接件包括水平部分和竖直部分，所述转动轴的底端位置高于所述旋转件的位置；
步骤（A6）中，当所述盖体处于连接件的下侧时，步骤（A7）中，第二驱动单元驱动所述旋转件竖直下移，使得盖体处于多个连接件围出的空间内，所述滤膜和旋转件齐平；在步骤（A2）中，所述盖体处于多个连接件围出的空间内。
6.根据权利要求5所述的基于自动进样的OCEC检测方法，其特征在于，所述旋转件竖直移动的方式为：
第三驱动单元驱动支板竖直移动，连接所述支板的支撑件在竖直导向件内竖直移动，所述转动轴可转动地设置在所述支板上。
7.根据权利要求6所述的基于自动进样的OCEC检测方法，其特征在于，驱动所述支板的方式为：
电机驱动偏心轮旋转，偏心轮处于所述支板的下侧，并驱动所述支板上下移动。
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