CN114486557A - 一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机，包括底座、磨损块和耐久性检测机构，所述耐久性检测机构包括固定连接在底座上端的U型架，所述底座上端和U型架内顶部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上端和第二转轴下端分别固定连接有下固定盘和上固定盘，所述下固定盘和上固定盘侧壁均固定连接有第一齿轮，所述U型架内壁固定连接有横块，所述横块侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有移动块，所述移动块侧壁固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合连接。本发明中可以使得电线电缆既能进行扭转试验，也能进行摩擦试验，而且扭转试验结束后可以自动切换进行摩擦试验，更加的自动化，对电线电缆的检测更加全面。

Description

一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机

技术领域

本发明涉及电线电缆检测技术领域，尤其涉及一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机。

背景技术

随着社会经济的不断的发展，人们对电力的要求也越来越高，而电线电缆作为电力输送的载体，其质量也需要进行严格的把控，因此需要对电线电缆进行实际的检测，保证其质量。

现有的电线电缆扭曲耐久性检测用试验机在使用过程中，只能对电线电缆进行扭转试验，而电线电缆在实际使用过程中，除了发生扭转，还有可能存在相互之间的摩擦，而现有的电线电缆扭曲耐久性检测用试验机并不能对电线电缆进行摩擦试验，以此来检测电线电缆的耐磨性能，基于此，我们提出一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机，包括底座、磨损块和耐久性检测机构，所述耐久性检测机构包括固定连接在底座上端的U型架，所述底座上端和U型架内顶部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上端和第二转轴下端分别固定连接有下固定盘和上固定盘，所述下固定盘和上固定盘侧壁均固定连接有第一齿轮，所述U型架内壁固定连接有横块，所述横块侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有移动块，所述移动块侧壁固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合连接，所述滑槽内壁和移动块侧壁共同固定连接有第一气囊，所述U型架内顶部转动连接有第一杆，所述第二转轴侧壁固定连接有第三齿轮，所述第一杆侧壁固定连接有扇形齿轮，所述第三齿轮与扇形齿轮啮合连接，所述第二转轴侧壁固定连接有扭簧，所述扭簧上端与U型架内顶部固定连接，所述U型架上端固定连接有电机，所述电机输出端贯穿U型架上端并与第一杆固定连接。

进一步地，所述耐久性检测机构还包括开设在底座上端和U型架内顶部的两个凹槽，两个所述凹槽内壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块相互靠近的一端共同转动连接有转杆，所述转杆侧壁对称固定连接有两个第二齿轮，所述滑块侧壁与凹槽内壁共同固定连接有第一导电弹簧，所述U型架侧壁开设有竖槽，所述竖槽内壁密封固定连接有隔离板，所述隔离板将竖槽内部划分为进气腔和控制腔两个部分，所述隔离板下端对称开设有两个进气口，两个所述进气口内壁均安装有泄压阀，所述控制腔内壁密封滑动连接有导电滑块，所述隔离板下端和导电滑块上端共同固定连接有第一弹簧，所述控制腔内底部固定连接有导电条，所述导电条与第一导电弹簧电性连接，所述第一气囊侧壁固定连接有进气管，所述第一气囊通过出气管与进气腔连通。

进一步地，所述耐久性检测机构还包括固定连接在底座上端安装架，所述安装架内开设有第一槽，所述第一槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板采用磁铁制成，所述滑板侧壁固定连接有横杆，所述横杆一端贯穿安装架侧壁并与磨损块固定连接，所述第一槽内壁对称固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧另一端均与滑板固定连接，所述第一槽内壁固定连接有电磁铁，所述电磁铁与导电条电性连接。

进一步地，所述下固定盘和上固定盘上均安装有固定机构，所述固定机构包括开设在下固定盘上端和上固定盘下端的固定槽，所述固定槽内壁对称开设有两个第二槽，两个所述第二槽内壁滑动连接有两个第二杆，两个所述第二杆相互靠近的侧壁固定连接有两个夹板，所述第二槽内壁固定连接有第二气囊，所述第二气囊另一端与第二杆固定连接，所述第二气囊内壁固定连接有第三弹簧，且所述第二气囊内填充有电流变液，所述电流变液与电机电性连接。

进一步地，所述底座上安装有限位机构，所述限位机构包括开设在底座上端的第三槽，所述第三槽内壁滑动连接有限位杆，所述第一转轴侧壁开设有与限位杆配合的限位槽，所述第三槽内壁固定连接有第二导电弹簧，所述第二导电弹簧另一端与限位杆固定连接，且所述第二导电弹簧与导电条电性连接。

进一步地，所述磨损块内安装有除尘机构，所述除尘机构包括开设在磨损块内的第四槽，所述第四槽内壁开设有多个吸气孔，所述底座下端固定连接有集尘盒，所述进气腔通过供气管与第四槽连通，所述第四槽通过出尘管与集尘盒连通，所述供气管内壁安装有第一电磁阀，且所述第一电磁阀与导电条电性连接。

进一步地，所述控制腔侧壁固定连接有泄气管，所述泄气管内壁安装有第二电磁阀，且所述第二电磁阀与电机电性连接。

进一步地，所述进气管、出气管和出尘管内壁均安装有单向阀。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置耐久性检测机构，使得电线电缆既能进行扭转试验，也能进行摩擦试验，而且扭转试验结束后可以自动切换，进行摩擦试验，更加的自动化，对电线电缆的检测更加全面；

2、通过设置除尘机构，可以将摩擦试验过程中电线电缆产生的碎屑吸除，避免碎屑飞散到空气中，被周围的工人吸入体内，对工人的身体健康造成危害；

3、本装置通过设置一个电机，带动耐久性检测机构和除尘机构运行，大大减少了电力设备的投入使用，节省了资源，避免能源的浪费，更加绿色环保；

4、通过设置固定机构，可以自动的对电线电缆进行夹紧固定，操作简单，固定方便，大大节省了电线电缆检测的时间，提高了电线电缆检测的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机的结构示意图；

图2为图1中A-A向结构的剖视示意图；

图3为图1中磨损块的剖视结构示意图；

图4为图1中的B处结构放大示意图；

图5为图1中的C处结构放大示意图；

图6为图1中的D处结构放大示意图；

图7为图1中的E处结构放大示意图；

图8为图1中的F处结构放大示意图；

图9为图2中的G处结构放大示意图。

图中：1底座、101磨损块、2U型架、3第一转轴、4下固定盘、5第二转轴、6上固定盘、7第一齿轮、8凹槽、9滑块、10转杆、11第二齿轮、12第一导电弹簧、13横块、14滑槽、15移动块、16齿条、17第一气囊、18竖槽、19隔离板、191进气腔、192控制腔、20进气口、21导电滑块、22第一弹簧、23导电条、24进气管、25出气管、26第一杆、27第三齿轮、28扇形齿轮、29扭簧、30电机、31安装架、311第一槽、32滑板、33横杆、34第二弹簧、35电磁铁、36固定槽、37第二槽、38第二杆、381夹板、39第二气囊、40第三弹簧、41第三槽、42限位杆、43限位槽、44第二导电弹簧、45第四槽、46吸气孔、47集尘盒、48供气管、49出尘管、50泄气管。

具体实施方式

参照图1-9，一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机，包括底座1、磨损块101和耐久性检测机构，耐久性检测机构包括固定连接在底座1上端的U型架2，底座1上端和U型架2内顶部分别转动连接有第一转轴3和第二转轴5，第一转轴3上端和第二转轴5下端分别固定连接有下固定盘4和上固定盘6，下固定盘4和上固定盘6侧壁均固定连接有第一齿轮7，U型架2内壁固定连接有横块13，横块13侧壁开设有滑槽14，滑槽14内壁滑动连接有移动块15，移动块15侧壁固定连接有齿条16，齿条16与第一齿轮7啮合连接，滑槽14内壁和移动块15侧壁共同固定连接有第一气囊17，U型架2内顶部转动连接有第一杆26，第二转轴5侧壁固定连接有第三齿轮27，第一杆26侧壁固定连接有扇形齿轮28，第三齿轮27与扇形齿轮28啮合连接，第二转轴5侧壁固定连接有扭簧29，扭簧29上端与U型架2内顶部固定连接，U型架2上端固定连接有电机30，电机30输出端贯穿U型架2上端并与第一杆26固定连接。

需要说明的是，电机30为减速电机，并且扭簧29的劲度系数较大，电机30转动的速度较慢，使得扇形齿轮28的转动速度较慢，当扇形齿轮28带动第二转轴5转动一定角度后不再与第三齿轮27啮合时，此时扭簧29可以带动第二转轴5快速反向转动进行复位，当扭簧29带动第二转轴5复位时，此时扇形齿轮28还未再次转动到与第三齿轮27啮合。

耐久性检测机构还包括开设在底座1上端和U型架2内顶部的两个凹槽8，两个凹槽8内壁滑动连接有两个滑块9，两个滑块9相互靠近的一端共同转动连接有转杆10，转杆10侧壁对称固定连接有两个第二齿轮11，滑块9侧壁与凹槽8内壁共同固定连接有第一导电弹簧12，U型架2侧壁开设有竖槽18，竖槽18内壁密封固定连接有隔离板19，隔离板19将竖槽18内部划分为进气腔191和控制腔192两个部分，隔离板19下端对称开设有两个进气口20，两个进气口20内壁均安装有泄压阀，控制腔192内壁密封滑动连接有导电滑块21，隔离板19下端和导电滑块21上端共同固定连接有第一弹簧22，控制腔192内底部固定连接有导电条23，导电条23与第一导电弹簧12电性连接，第一气囊17侧壁固定连接有进气管24，第一气囊17通过出气管25与进气腔191连通。

需要说明的是，控制腔192靠近导电条23的侧壁开设有通孔，当导电滑块21在控制腔192内壁密封滑动时，通孔可以平衡控制腔192内的压强变化。

耐久性检测机构还包括固定连接在底座1上端安装架31，安装架31内开设有第一槽311，第一槽311内壁滑动连接有滑板32，滑板32采用磁铁制成，滑板32侧壁固定连接有横杆33，横杆33一端贯穿安装架31侧壁并与磨损块101固定连接，第一槽311内壁对称固定连接有两个第二弹簧34，两个第二弹簧34另一端均与滑板32固定连接，第一槽311内壁固定连接有电磁铁35，电磁铁35与导电条23电性连接。

下固定盘4和上固定盘6上均安装有固定机构，固定机构包括开设在下固定盘4上端和上固定盘6下端的固定槽36，固定槽36内壁对称开设有两个第二槽37，两个第二槽37内壁滑动连接有两个第二杆38，两个第二杆38相互靠近的侧壁固定连接有两个夹板381，两个夹板381呈弧形状，第二槽37内壁固定连接有第二气囊39，第二气囊39另一端与第二杆38固定连接，第二气囊39内壁固定连接有第三弹簧40，且第二气囊39内填充有电流变液，电流变液与电机30电性连接，需要说明的是，电流变液在通常条件下是一种悬浮液，它在电场的作用下可发生液体-固体的转变，为现有技术。

底座1上安装有限位机构，限位机构包括开设在底座1上端的第三槽41，第三槽41内壁滑动连接有限位杆42，第一转轴3侧壁开设有与限位杆42配合的限位槽43，第三槽41内壁固定连接有第二导电弹簧44，第二导电弹簧44另一端与限位杆42固定连接，且第二导电弹簧44与导电条23电性连接，需要说明的是，在扭转试验过程中，限位杆42会与限位槽43配合，使得第一转轴3不会转动，进而避免上固定盘6通过电线电缆带动下固定盘4发生小角度转动，降低电线电缆的扭转角度，进而降低扭转试验的效果。

磨损块101内安装有除尘机构，除尘机构包括开设在磨损块101内的第四槽45，第四槽45内壁开设有多个吸气孔46，底座1下端固定连接有集尘盒47，进气腔191通过供气管48与第四槽45连通，第四槽45通过出尘管49与集尘盒47连通，供气管48内壁安装有第一电磁阀，且第一电磁阀与导电条23电性连接，需要说明的是，第一电磁阀通电开启，断电关闭。

需要说明的是，供气管48采用采用硬质管和软管制成，安装有第一电磁阀的部分采用硬质管制成，其余部分均采用软管制成。

需要说明的是，磨损块101在对电线电缆进行摩擦试验时，由于剧烈摩擦可能会使的电线电缆产生碎屑，而进气腔191内的空气会通过供气管48进入到第四槽45内，并在第四槽45内快速流动，进入产生的碎屑会通过吸气孔46进入到第四槽45内，随着空气进入到集尘盒47内，避免碎屑飞散到空气中，被工人吸入体内，对工人的身体健康造成危害。

控制腔192侧壁固定连接有泄气管50，泄气管50内壁安装有第二电磁阀，且第二电磁阀与电机30电性连接，需要说明的是，第二电磁阀通电时关闭，断电时开启。

进气管24、出气管25和出尘管49内壁均安装有单向阀，需要说明的是，进气管24内壁安装的单向阀只允许外部的空气进入到第一气囊17内，出气管25内壁安装的单向阀只允许第一气囊17内的空气进入到进气腔191内，出尘管49内壁安装的单向阀只允许第四槽45内的空气和灰尘进入集尘盒47内。

需要说明的是，出气管25采用硬质管和软管制成，安装有单向阀的部分采用硬质管制成，其余部分均采用软管制成。

本发明中，首先将电线电缆拉直，并且将电线电缆两端放入到两固定槽36内，夹板381会在第三弹簧40的作用下，对固定槽36内的电线电缆进行夹紧固定，然后给电机30通电，驱动电机30转动，并且此时泄气管50内壁安装的第二电磁阀会通电关闭，而第二气囊39内的电流变液也会通入电流，慢慢由液态转变为固态，使得夹板381能够保持对电线电缆的夹紧状态，电机30转动会带动第一杆26转动，带动扇形齿轮28转动，带动第三齿轮27转动，进而带动第二转轴5转动，此时扭簧29也会慢慢扭曲，第二转轴5转动会带动上固定盘6转动，带动被夹紧固定的电线电缆进行扭转，当扇形齿轮28转动到不再与第三齿轮27啮合时，此时第二转轴5会在扭簧29的作用下，向反方向快速转动复位，进而带动上固定盘6反向转动，带动被夹紧固定的电线电缆反向扭转，当扇形齿轮28再次与第三齿轮27啮合时，会再次带动第二转轴5正向转动，如此往复循环，使得电线电缆不断的往复扭转，进而对电线电缆进行扭转试验；

在上固定盘6不停的正反往复转动时，会带动固定连接在上固定盘6侧壁的第一齿轮7不同的正反往复转动，进而带动齿条16来回水平移动，带动移动块15在滑槽14内壁来回滑动，移动块15会不停的挤压和拉伸第一气囊17，第一气囊17会通过进气管24将外部的空气吸入到第一气囊17内，然后第一气囊17内的空气会通过出气管25不断的被挤入到进气腔191内，随着扭转试验的不断进行，进气腔191内的空气会越来越多，当进气腔191内的压强超过进气口20内壁安装的泄压阀时，泄压阀会打开，此时进气腔191内的空气会通过进气口20不断的进入到控制腔192内，随着控制腔192内空气越来越多，会不断的推动导电滑块21在控制腔192内壁向下滑动，当导电滑块21移动到与导电条23接触时，此时电流回路接通，第一导电弹簧12和第二导电弹簧44会通电收缩；

第一导电弹簧12收缩会带动两个滑块9在凹槽8内壁向右滑动，带动转杆10向右滑动，使得两个第二齿轮11分别与两个第一齿轮7啮合连接，第二导电弹簧44收缩会带动限位杆42在第三槽41内壁向右滑动，使得限位杆42移动出限位槽43，不再对第一转轴3的转动位置进行限定；

当两个第二齿轮11分别与两个第一齿轮7啮合连接时，上固定盘6侧壁固定连接有的第一齿轮7会带动其中一个第二齿轮11正反往复转动，带动转杆10正反往复转动，进而带动另一个第二齿轮11正反往复转动，带动下固定盘4侧壁固定连接的第一齿轮7正反往复转动，进而使得下固定盘4与上固定盘6同步正反往复转动，带动被固定的电线电缆一起转动；

而导电滑块21与导电条23接触，电流回路接通会同时给电磁铁35和供气管48内壁安装的第一电磁阀通电，电磁铁35通电具有磁性，会带动滑板32在第一槽311内壁向右滑动，带动横杆33向右移动，进而带动磨损块101向右移动，使得磨损块101侧壁与电线电缆侧壁紧密贴合，而电线电缆不断的正反往复转动，会使得电线电缆不断的与磨损块101之间产生摩擦，进而对电线电缆进行摩擦试验；

电线电缆在与磨损块101之间不断摩擦过程中，会产生一定的碎屑，并且此时第一气囊17会不断的通过出气管25向进气腔191内供入空气，而此时供气管48内壁安装的第一电磁阀通电打开，进气腔191内的空气会通过供气管48进入到第四槽45内，并且在第四槽45内快速流动，然后通过出尘管49进入到集尘盒47内，当空气再第四槽45内快速流动时，摩擦过程中产生的碎屑会通过吸气孔46被吸入到第四槽45内，然后随着流动的空气进入到集尘盒47内，避免产生的碎屑飞散到空气中，被周围工人吸入体内，威胁到工人的身体健康；

当扭转试验和摩擦试验全部做完后，可以停止向电机30通入电流，使得电机30停止转动，此时电流变液断电，由固态转变为液态，进而可以将电线电缆从固定槽36内取出，并且此时泄气管50内壁安装的第二电磁阀断电开启，控制腔192内的空气可以通过泄气管50排出，随着控制腔192内的空气排出，导电滑块21会在第一弹簧22的作用下向上滑动复位，不再与导电条23接触，此时第一导电弹簧12、第二导电弹簧44断电伸长，电磁铁35也断电不具备磁性，供气管48内壁安装的第一电磁阀断电关闭，第一导电弹簧12伸长会带动两个滑块9复位，带动转杆10复位，使得两个第二齿轮11不再与两个第一齿轮7啮合，第二导电弹簧44伸长会带动限位杆42复位，使得限位杆42再次进入限位槽43内，对第一转轴3的转动位置进行限定，电磁铁35断电不具备磁性会不再对滑板32进行磁吸，滑板32会在第二弹簧34的作用下复位，滑板32通过横杆33带动磨损块101复位。

Claims (8)

1.一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机，包括底座(1)、磨损块(101)和耐久性检测机构，其特征在于，所述耐久性检测机构包括固定连接在底座(1)上端的U型架(2)，所述底座(1)上端和U型架(2)内顶部分别转动连接有第一转轴(3)和第二转轴(5)，所述第一转轴(3)上端和第二转轴(5)下端分别固定连接有下固定盘(4)和上固定盘(6)，所述下固定盘(4)和上固定盘(6)侧壁均固定连接有第一齿轮(7)，所述U型架(2)内壁固定连接有横块(13)，所述横块(13)侧壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内壁滑动连接有移动块(15)，所述移动块(15)侧壁固定连接有齿条(16)，所述齿条(16)与第一齿轮(7)啮合连接，所述滑槽(14)内壁和移动块(15)侧壁共同固定连接有第一气囊(17)，所述U型架(2)内顶部转动连接有第一杆(26)，所述第二转轴(5)侧壁固定连接有第三齿轮(27)，所述第一杆(26)侧壁固定连接有扇形齿轮(28)，所述第三齿轮(27)与扇形齿轮(28)啮合连接，所述第二转轴(5)侧壁固定连接有扭簧(29)，所述扭簧(29)上端与U型架(2)内顶部固定连接，所述U型架(2)上端固定连接有电机(30)，所述电机(30)输出端贯穿U型架(2)上端并与第一杆(26)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机，其特征在于，所述耐久性检测机构还包括开设在底座(1)上端和U型架(2)内顶部的两个凹槽(8)，两个所述凹槽(8)内壁滑动连接有两个滑块(9)，两个所述滑块(9)相互靠近的一端共同转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)侧壁对称固定连接有两个第二齿轮(11)，所述滑块(9)侧壁与凹槽(8)内壁共同固定连接有第一导电弹簧(12)，所述U型架(2)侧壁开设有竖槽(18)，所述竖槽(18)内壁密封固定连接有隔离板(19)，所述隔离板(19)将竖槽(18)内部划分为进气腔(191)和控制腔(192)两个部分，所述隔离板(19)下端对称开设有两个进气口(20)，两个所述进气口(20)内壁均安装有泄压阀，所述控制腔(192)内壁密封滑动连接有导电滑块(21)，所述隔离板(19)下端和导电滑块(21)上端共同固定连接有第一弹簧(22)，所述控制腔(192)内底部固定连接有导电条(23)，所述导电条(23)与第一导电弹簧(12)电性连接，所述第一气囊(17)侧壁固定连接有进气管(24)，所述第一气囊(17)通过出气管(25)与进气腔(191)连通。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机，其特征在于，所述耐久性检测机构还包括固定连接在底座(1)上端安装架(31)，所述安装架(31)内开设有第一槽(311)，所述第一槽(311)内壁滑动连接有滑板(32)，所述滑板(32)采用磁铁制成，所述滑板(32)侧壁固定连接有横杆(33)，所述横杆(33)一端贯穿安装架(31)侧壁并与磨损块(101)固定连接，所述第一槽(311)内壁对称固定连接有两个第二弹簧(34)，两个所述第二弹簧(34)另一端均与滑板(32)固定连接，所述第一槽(311)内壁固定连接有电磁铁(35)，所述电磁铁(35)与导电条(23)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机，其特征在于，所述下固定盘(4)和上固定盘(6)上均安装有固定机构，所述固定机构包括开设在下固定盘(4)上端和上固定盘(6)下端的固定槽(36)，所述固定槽(36)内壁对称开设有两个第二槽(37)，两个所述第二槽(37)内壁滑动连接有两个第二杆(38)，两个所述第二杆(38)相互靠近的侧壁固定连接有两个夹板(381)，所述第二槽(37)内壁固定连接有第二气囊(39)，所述第二气囊(39)另一端与第二杆(38)固定连接，所述第二气囊(39)内壁固定连接有第三弹簧(40)，且所述第二气囊(39)内填充有电流变液，所述电流变液与电机(30)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机，其特征在于，所述底座(1)上安装有限位机构，所述限位机构包括开设在底座(1)上端的第三槽(41)，所述第三槽(41)内壁滑动连接有限位杆(42)，所述第一转轴(3)侧壁开设有与限位杆(42)配合的限位槽(43)，所述第三槽(41)内壁固定连接有第二导电弹簧(44)，所述第二导电弹簧(44)另一端与限位杆(42)固定连接，且所述第二导电弹簧(44)与导电条(23)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机，其特征在于，所述磨损块(101)内安装有除尘机构，所述除尘机构包括开设在磨损块(101)内的第四槽(45)，所述第四槽(45)内壁开设有多个吸气孔(46)，所述底座(1)下端固定连接有集尘盒(47)，所述进气腔(191)通过供气管(48)与第四槽(45)连通，所述第四槽(45)通过出尘管(49)与集尘盒(47)连通，所述供气管(48)内壁安装有第一电磁阀，且所述第一电磁阀与导电条(23)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机，其特征在于，所述控制腔(192)侧壁固定连接有泄气管(50)，所述泄气管(50)内壁安装有第二电磁阀，且所述第二电磁阀与电机(30)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种电线电缆扭曲耐久性检测用试验机，其特征在于，所述进气管(24)、出气管(25)和出尘管(49)内壁均安装有单向阀。

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