CN114485184A - 一种接头焦生产用加热炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种接头焦生产用加热炉，属于石油化工技术领域，包括炉体，炉体顶端设有烟囱，炉体内设有炉管，炉体内部底端还设有燃烧器，炉体内安装有两个布气管，两个布气管位于炉管的左右两侧，布气管靠近炉管的一侧上均匀设有一排出气管，布气管通过软管与设置在炉体外的混合气体加入机构相连。炉体内设有布气管，通过混合气体加入机构向布气管通入燃气，最后燃气通过一排的出气管排入到炉体内，炉体内燃气的分布非常均匀，燃烧器点燃燃气，加热炉管，炉管均匀受热，保证对重油原料的加热效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种接头焦生产用加热炉，属于石油化工技术领域。
背景技术
接头焦为超高功率石墨电极接头用针状焦，针状焦是碳素材料中大力发展的一种优质碳种，是生产高功率超高功率石墨电极的主要原料。由于针状焦具有良好的石墨化性能，用其生产的高功率和超高功率电极具有优良的导电性、抗热震性和抗氧化性能。
加热炉是制备接头焦的重要设备，现有技术中，在炉体内布置一根或多跟竖直的炉管，炉管内通入重油原料，向炉体内通入燃气进行燃烧，对炉管加热，燃气在炉体燃烧产生的温度很难保证一致性，造成对炉管加热的不均匀，影响对重油原料的加热效果。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种对炉管加热更加均匀的接头焦生产用加热炉。
本发明是通过以下技术方案实现的：
即一种接头焦生产用加热炉，包括炉体，炉体顶端设有烟囱，炉体内设有炉管，炉体内部底端还设有燃烧器，炉体内安装有两个布气管，两个布气管位于炉管的左右两侧，布气管靠近炉管的一侧上均匀设有一排出气管，布气管通过软管与设置在炉体外的混合气体加入机构相连。
炉体内设有布气管，通过混合气体加入机构向布气管通入燃气，最后燃气通过一排的出气管排入到炉体内，炉体内燃气的分布非常均匀，燃烧器点燃燃气，加热炉管，炉管均匀受热，保证对重油原料的加热效果。
本发明的进一步改进还有，所述炉管的数量为若干根，若干根炉管的上下两端各安装有一个多项接头盘，下端的多项接头盘上连接有重油入口管，重油入口管贯穿炉体底端，上端的多项接头盘上连接有重油出口管，重油出口管通过安装架安装在炉体内壁之间，重油入口管、重油出口管与炉体底壁、安装架之间安装有轴承，重油入口管上连接有旋转驱动机构。设置多根炉管，每根炉管内都加入重油原料，能够大大提高加工效率，旋转驱动机构带动多根炉管旋转，能够保证每根炉管都受热均匀。
本发明的进一步改进还有，所述旋转驱动机构包括安装在重油入口管上的被动齿轮以及电机一，电机一转轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮相啮合。通过齿轮传动机构驱动炉管旋转，结构简单。
本发明的进一步改进还有，所述混合气体加入机构包括连接在一起的电机二和风机，风机端部设有风罩，贯穿到风罩内部设有混合气体加入管。
本发明的进一步改进还有，所述风罩内安装有与混合气体加入管相连的环形管，环形管上设有一周的喷气头。混合气体通过一周的喷气头喷出，在风机的风力作用下，对混合气体的混合效果更好，有利于后续的充分燃烧。
本发明的进一步改进还有，每个出气管内各安装有一个布气扇。在混合气体气流的作用下，混合气体被布气扇进一步分散，有利于后续的充分燃烧。
本发明的进一步改进还有，所述布气管内设有若干个横向的阻隔板。此种设计下，越靠近下端的出气管排出的混合气体的流量越大，恰好配合重油原料越位于炉管下端流速越快的特点，既保证对重油原料的充分加热，又最大程度上的提高了混合气体的利用率。
本发明的进一步改进还有，每个阻隔板下端面的高度均与相对应的出气管内壁上端的高度齐平。此种设计是为了混合气体在布气管内分流的合理性。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：
炉体内设有布气管，通过混合气体加入机构向布气管通入燃气，最后燃气通过一排的出气管排入到炉体内，炉体内燃气的分布非常均匀，燃烧器点燃燃气，加热炉管，炉管均匀受热，保证对重油原料的加热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
图2为本发明具体实施方式布气管的截面结构示意图。
图3为本发明具体实施方式混合气体加入机构的结构示意图。
图4为本发明具体实施方式环形管的侧视结构示意图。
图中：1、炉体；2、烟囱；3、过滤板；4、多项接头盘；5、炉管；6、重油入口管；7、被动齿轮；8、电机一；9、主动齿轮；10、燃烧器；11、混合气体加入机构；12、进气管；13、布气管；14、出气管；15、阻隔板；16、布气扇；17、电机二；18、风机；19、风罩；20、环形管；21、喷气头；22、安装架；23、重油出口管；24、混合气体加入管。
具体实施方式
下面对照附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图4所示的一种接头焦生产用加热炉，包括炉体1，炉体1顶端设有烟囱2，烟囱2内设有过滤板3，炉体1内设有炉管5，炉体1内部底端还设有燃烧器10，炉体1内安装有两个布气管13，两个布气管13位于炉管5的左右两侧，布气管13靠近炉管5的一侧上均匀设有一排出气管14，布气管13通过软管12与设置在炉体1外的混合气体加入机构11相连。
其中，炉管5的数量为若干根，若干根炉管5的上下两端各安装有一个多项接头盘4，下端的多项接头盘4上连接有重油入口管6，重油入口管6贯穿炉体1底端，上端的多项接头盘4上连接有重油出口管23，重油出口管23通过安装架22安装在炉体1内壁之间，重油入口管6、重油出口管23与炉体1底壁、安装架22之间安装有轴承，重油入口管6上连接有旋转驱动机构；
旋转驱动机构包括安装在重油入口管6上的被动齿轮7以及电机一8，电机一8转轴上安装有主动齿轮9，主动齿轮9与被动齿轮7相啮合。
其中，混合气体加入机构11包括连接在一起的电机二17和风机18，风机18端部设有风罩19，贯穿到风罩19内部设有混合气体加入管24，风罩19内安装有与混合气体加入管24相连的环形管20，环形管20上设有一周的喷气头21。
其中，每个出气管14内各安装有一个布气扇16，布气管13内设有若干个横向的阻隔板15，每个阻隔板15下端面的高度均与相对应的出气管14内壁上端的高度齐平。
工作原理：
炉体内设有布气管，通过混合气体加入机构向布气管通入燃气，最后燃气通过一排的出气管排入到炉体内，炉体内燃气的分布非常均匀，燃烧器点燃燃气，加热炉管，炉管均匀受热，保证对重油原料的加热效果。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种接头焦生产用加热炉，包括炉体(1)，炉体(1)顶端设有烟囱(2)，炉体(1)内设有炉管(5)，炉体(1)内部底端还设有燃烧器(10)，其特征在于，所述炉体(1)内安装有两个布气管(13)，两个布气管(13)位于炉管(5)的左右两侧，布气管(13)靠近炉管(5)的一侧上均匀设有一排出气管(14)，布气管(13)通过软管(12)与设置在炉体(1)外的混合气体加入机构(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种接头焦生产用加热炉，其特征在于，所述炉管(5)的数量为若干根，若干根炉管(5)的上下两端各安装有一个多项接头盘(4)，下端的多项接头盘(4)上连接有重油入口管(6)，重油入口管(6)贯穿炉体(1)底端，上端的多项接头盘(4)上连接有重油出口管(23)，重油出口管(23)通过安装架(22)安装在炉体(1)内壁之间，重油入口管(6)、重油出口管(23)与炉体(1)底壁、安装架(22)之间安装有轴承，重油入口管(6)上连接有旋转驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种接头焦生产用加热炉，其特征在于，所述旋转驱动机构包括安装在重油入口管(6)上的被动齿轮(7)以及电机一(8)，电机一(8)转轴上安装有主动齿轮(9)，主动齿轮(9)与被动齿轮(7)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种接头焦生产用加热炉，其特征在于，所述混合气体加入机构(11)包括连接在一起的电机二(17)和风机(18)，风机(18)端部设有风罩(19)，贯穿到风罩(19)内部设有混合气体加入管(24)。
5.根据权利要求4所述的一种接头焦生产用加热炉，其特征在于，所述风罩(19)内安装有与混合气体加入管(24)相连的环形管(20)，环形管(20)上设有一周的喷气头(21)。
6.根据权利要求1所述的一种接头焦生产用加热炉，其特征在于，每个出气管(14)内各安装有一个布气扇(16)。
7.根据权利要求6所述的一种接头焦生产用加热炉，其特征在于，所述布气管(13)内设有若干个横向的阻隔板(15)。
8.根据权利要求7所述的一种接头焦生产用加热炉，其特征在于，每个阻隔板(15)下端面的高度均与相对应的出气管(14)内壁上端的高度齐平。
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