CN114485165B - 一种便于抽取更多钢纤维的感应炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于抽取更多钢纤维的感应炉，包括炉体与炉体外侧螺旋缠绕的加热线圈以及加热线圈外侧的保温层、放置台与放置台上方固定安装的支撑台和熔抽轮，所述保温层外侧左右两侧的上方边缘部分上均固定安装有支撑板，所述支撑板的上方均放置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的上方连接有一个“凹”字形的支撑装置，所述支撑装置上固定放置有高速电机，所述高速电机的输出轴上连接有熔抽轮，所述放置台的上方中间位置上还连接有两组第一液压伸缩杆，其所述第一液压伸缩杆通过支撑台、保温层和炉体上开设的过孔和第一液压伸缩杆上方的连接板并于底板相连接，所述底板的四侧还连接有两层伸缩板构成一个承装容器。

Description

一种便于抽取更多钢纤维的感应炉

技术领域

本发明属于钢纤维生产技术领域，具体地说，涉及一种便于抽取更多钢纤维的感应炉。

背景技术

熔钢抽丝法是用感应炉将废钢熔融成1500-1600℃的钢液，然后在钢液表面上，以一个高速旋转的熔抽轮接近钢液，熔抽轮上按照所需钢纤维的要求，刻出许多槽形。当溶抽轮下降到液面时，钢液被槽刮出，被高速旋转的熔抽轮的离心力抛出，以10000℃/秒的速度冷却成形.熔抽轮内必须通水，以保持冷却速度，这是目前生产钢纤维最高效的方法之一，而现有技术中熔轴轮只能抽出感应炉中二分之一的钢水，熔抽轮抽取不到感应炉中间位置下方的钢水这是现有技术的缺陷。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种便于抽取更多钢纤维的感应炉，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种便于抽取更多钢纤维的感应炉，包括炉体与炉体外侧螺旋缠绕的加热线圈以及加热线圈外侧的保温层、放置台与放置台上方固定安装的支撑台和熔抽轮，所述保温层外侧左右两侧的上方边缘部分上均固定安装有支撑板，所述支撑板的上方均放置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的上方连接有一个“凹”字形的支撑装置，所述支撑装置上固定放置有高速电机，所述高速电机的输出轴上连接有熔抽轮，所述放置台的上方中间位置上还连接有两组第一液压伸缩杆，所述支撑台、保温层和炉体上均开设有与第一液压伸缩杆直径相匹配的过孔，其所述第一液压伸缩杆通过支撑台、保温层和炉体上开设的过孔和第一液压伸缩杆上方的连接板并于底板相连接，所述底板的四侧还连接有两层伸缩板与其构成一个承装容器，所述炉体的四侧炉壁均呈倒立“L”形，所述伸缩板相对于底板的上端均可拆卸连接于炉体四侧横向炉壁的内侧。

进一步地，所述炉体四侧的横向炉壁的上方固定连接有一矩形固定块其矩形固定块的上端内部通过转轴活动连接有活动挡板。

进一步地，所述底板四侧连接的两层伸缩板其内侧的伸缩板是倒立放置的而外侧的伸缩板是正向放置的，且所述外侧伸缩板的固定板高度大于内侧伸缩板可伸缩的内板高度。

进一步地，所述支撑板的下方远离保温层的一端上还连接有支撑杆其支撑杆的另一端并于支撑板下方的保温层呈三角形固定连接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明通过承装容器下方的第一液压伸缩杆和承装容器四侧壁可以伸缩的伸缩板来调节承装容器底部与熔抽轮之间的距离是熔抽轮能够接触到底部的钢水从而将其抽出以便于抽取更多的钢纤维。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

图中：1-炉体；2-放置台；3-加热线圈；4-支撑台；5-第一液压伸缩杆；6-保温层；7-底板；8-伸缩板；9-支撑板；10-第二液压伸缩杆；11-高速电机；12-熔抽轮；13-活动挡板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1所示，本实施例所述一种便于抽取更多钢纤维的感应炉，包括炉体1与炉体1外侧螺旋缠绕的加热线圈3以及加热线圈3外侧的保温层6、放置台2与放置台2上方固定安装的支撑台4和熔抽轮12，其保温层6外侧左右两侧的上方边缘部分上均固定安装有支撑板9，支撑板9的上方均放置有第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10的上方连接有一个“凹”字形的支撑装置，支撑装置上固定放置有高速电机11，高速电机11的输出轴上连接有熔抽轮12，第二液压伸缩杆10可用来调节高速电机11与高速电机11输出轴上连接的熔抽轮12与炉体1底部之间的距离，放置台2的上方中间位置上还连接有两组第一液压伸缩杆5，支撑台4、保温层6和炉体1上均开设有与第一液压伸缩杆5直径相匹配的过孔，其第一液压伸缩杆5通过支撑台4、保温层6和炉体1上开设的过孔和第一液压伸缩杆5上方的连接板并于底板7相连接，底板7的四侧还连接有两层伸缩板8与其构成一个承装容器，炉体1的四侧炉壁均呈倒立“L”形，其伸缩板8相对于底板7的上端均可拆卸连接于炉体1四侧横向炉壁的内侧，可拆卸连接便于清洗，且底板7四侧连接的两层伸缩板8其内侧的伸缩板8是倒立设置的而外侧的伸缩板8是正向设置的，其内侧倒立设置的伸缩板8在承装容器里加入废钢熔成钢水后由于伸缩板8可伸缩的内板与固定板不是无缝隙的连接所以会有少量钢水可能会进入内侧倒立设置的伸缩板8中，而倒立设置的伸缩板8缝隙向下当承装容器中无钢水时其缝隙中的钢水会由于重力原因下落，其外侧正向设置的伸缩板8是因为内侧伸缩板8可伸缩内板不能与其它侧面的伸缩板8的可伸缩内板密闭连接，而外侧正向设置的伸缩杆8下方的固定板可与其它侧面上的伸缩板8固定板密闭连接，其外侧伸缩板8的固定板高度大于内侧伸缩板8可伸缩的内板高度，且外侧伸缩板8多余内侧伸缩板8部分的固定板与内侧伸缩板8的固定板是紧密贴合在一起的避免钢水进入，即使有少量钢水进入由于外侧伸缩板8的固定板高度大于内侧伸缩板8可伸缩的内板高度也可避免钢水进入外侧伸缩板8的固定板内部。

炉体1四侧的横向炉壁的上方固定连接有一矩形固定块其矩形固定块的上端内部通过转轴活动连接有活动挡板13，防止在钢水中加入废钢料钢水飞溅。

支撑板9的下方远离保温层6的一端上还连接有支撑杆其支撑杆的另一端并于支撑板9下方的保温层6呈三角形固定连接，三角形具有稳定性更佳稳固支撑支撑板9上的装置。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (3)

1.一种便于抽取更多钢纤维的感应炉，包括炉体（1）与炉体（1）外侧螺旋缠绕的加热线圈（3）以及加热线圈（3）外侧的保温层（6）、放置台（2）与放置台（2）上方固定安装的支撑台（4）和熔抽轮（12），其特征在于，所述保温层（6）外侧左右两侧的上方边缘部分上均固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的上方均放置有第二液压伸缩杆（10），所述第二液压伸缩杆（10）的上方连接有一个“凹”字形的支撑装置，所述支撑装置上固定放置有高速电机（11），所述高速电机（11）的输出轴上连接有熔抽轮（12），所述放置台（2）的上方中间位置上还连接有两组第一液压伸缩杆（5），所述支撑台（4）、保温层（6）和炉体（1）上均开设有与第一液压伸缩杆（5）直径相匹配的过孔，其所述第一液压伸缩杆（5）通过支撑台（4）、保温层（6）和炉体（1）上开设的过孔和第一液压伸缩杆（5）上方的连接板并于底板（7）相连接，所述底板（7）的四侧还连接有两层伸缩板（8）与其构成一个承装容器，所述炉体（1）的四侧炉壁均呈倒立“L”形，所述伸缩板（8）相对于底板（7）的上端均可拆卸连接于炉体（1）四侧横向炉壁的内侧，所述底板（7）四侧连接的两层伸缩板（8）其内侧的伸缩板（8）是倒立放置的而外侧的伸缩板（8）是正向放置的，且所述外侧伸缩板（8）的固定板高度大于内侧伸缩板（8）可伸缩的内板高度。

2.根据权利要求1所述的一种便于抽取更多钢纤维的感应炉，其特征在于，所述炉体（1）四侧的横向炉壁的上方固定连接有一矩形固定块其矩形固定块的上端内部通过转轴活动连接有活动挡板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种便于抽取更多钢纤维的感应炉，其特征在于，所述支撑板（9）的下方远离保温层（6）的一端上还连接有支撑杆其支撑杆的另一端并于支撑板（9）下方的保温层（6）呈三角形固定连接。

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