CN114485005A - 除味装置、制冷设备、除味控制方法以及控制组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种除味装置、制冷设备、除味控制方法以及控制组件。该除味装置应用于制冷设备，制冷设备包括存储腔。除味装置包括异味去除组件、检测组件以及控制组件，异味去除组件用于去除存储腔内的异味气体。检测组件包括用于检测存储腔内的异味气体浓度大小的气味传感器。控制组件分别与异味去除组件以及检测组件通信连接，以使控制组件根据气味传感器检测得到存储腔内的异味气体信息，控制异味去除组件的打开。该除味装置、制冷设备、除味控制方法以及控制组件，能够及时去除制冷设备的存储腔内的异味，不容易发生串味，有利于提高食物保鲜效果。

Description

除味装置、制冷设备、除味控制方法以及控制组件
技术领域
本公开涉及制冷技术领域，特别是涉及一种除味装置、制冷设备、除味控制方法以及控制组件。
背景技术
目前随着生产水平的提高，人们对食物保鲜的要求越来越高。传统的冰箱、冷柜等制冷设备，能够通过风冷技术为人们冷藏保鲜食物提供温度均匀的冷藏室。
但在相关技术中，制冷设备的存储腔内放有各种食物，部分食物会产生异味(例如，酸味、臭味、辣味、果香味、蔬菜味等刺激性气味)。时间长了，如果不对异味进行及时的清除，容易发生串味，不利于提高食物保鲜效果。
发明内容
本公开提供一种除味装置、制冷设备、除味控制方法以及控制组件，能够及时去除制冷设备的存储腔内的异味，不容易发生串味，有利于提高食物保鲜效果。
其技术方案如下：
根据本公开实施例的第一方面，提供一种除味装置，应用于制冷设备，制冷设备包括存储腔，除味装置包括异味去除组件、检测组件以及控制组件，异味去除组件用于去除存储腔内的异味气体。检测组件包括用于检测存储腔内的异味气体浓度大小的气味传感器。控制组件分别与异味去除组件以及检测组件通信连接，以使控制组件根据气味传感器检测得到存储腔内的异味气体信息，控制异味去除组件的打开。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
该除味装置应用于制冷设备时，检测组件的至少部分与存储腔连通，异味去除组件的至少部分设置于存储腔内。该制冷设备使用时，能够通过检测组件检测存储腔内的异味气体，该控制组件根据气味传感器检测得到存储腔内的异味气体信息，控制异味去除组件的打开，及时去除制冷设备的存储腔内的异味气体，避免异味气体的浓度过大而导致存储腔内的不同食物之间发生串味，使得存储于存储腔内的食物不容易产生串味，有利于提高食物保鲜效果。
下面进一步对本公开的技术方案进行说明：
在其中一个实施例中，检测组件还包括用于检测存储腔内的温度大小的温度传感器、用于检测存储腔内的湿度大小的湿度传感器以及用于检测存储腔内的气压大小的气压传感器中的至少一种；当异味去除组件打开后，控制组件根据检测组件检测得到存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息，控制异味去除组件的打开时长大小和/或运行功率大小。
在其中一个实施例中，控制组件根据气味传感器检测得到存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息以及异味气体浓度信息，控制异味去除组件的打开时长大小和/或运行功率大小。
在其中一个实施例中，存储腔内的温度越大，异味去除组件的打开时长越小和/或运行功率越小；
和/或，存储腔内的湿度越大，异味去除组件的打开时长越小和/或运行功率越小；
和/或，存储腔内的气压越大，异味去除组件的打开时长越大和/或打开功率越大。
在其中一个实施例中，控制组件还包括根据异味检测组件检测得到存储腔内的异味气体信息计算得到异味气体浓度，异味气体浓度越大，控制异味去除组件的打开时长越长。
在其中一个实施例中，除味装置还包括显示组件，显示组件与控制组件通信连接，用于显示异味气体信息和/或异味去除组件的工作状态。
在其中一个实施例中，当控制组件根据异味气体信息计算得到异味气体浓度大于或等于第一设定值时，控制组件能够控制异味去除组件的打开；异味去除组件打开预设时间后，气味传感器再次检测存储腔内的异味气体。
在其中一个实施例中，控制组件包括处理器，气味传感器能够与异味气体发生氧化还原反应而产生电压信号，处理器能够接受电压信号，当电压信号大于设定的阈值电压时，处理器能够控制异味去除组件的打开。
在其中一个实施例中，异味去除组件包括臭氧产生单元，除味装置还包括排风组件，排风组件的部分与存储腔连通，用于将存储腔内的气体排出，控制组件与排风组件通信连接；当异味去除组件停止工作后，控制组件能够控制排风组件动作，以将存储腔内的至少部分气体排出至制冷设备的外部。
在其中一个实施例中，气味传感器能够检查存储腔内臭氧浓度，当气味传感器检测到臭氧含量低于或等于第二设定值时，控制组件控制排风组件停止。
根据本公开实施例的第二方面，还提供了一种制冷设备，包括设备本体以及上述任一实施例中的除味装置，设备本体设有存储腔，除味装置设置于设备本体上。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
该制冷设备使用时，除味装置设置于设备本体，通过检测组件检测存储腔内的异味气体，该控制组件根据气味传感器检测得到存储腔内的异味气体信息，控制异味去除组件的打开，及时去除制冷设备的存储腔内的异味气体，避免异味气体的浓度过大而导致存储腔内的不同食物之间发生串味，使得存储于存储腔内的食物不容易产生串味，有利于提高食物保鲜效果。
根据本公开实施例的第三方面，还提供了一种除味控制方法，应用于制冷设备，包括：
获取存储腔内的异味气体信息；
当根据异味气体信息计算得到的异味气体浓度大于或等于第一设定值时，异味去除组件的打开，以去除存储腔内的异味气体。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
该除味控制方法应用于制冷设备，使得该制冷设备使用时，能够自动检测存储腔内的异味气体，并根据异味气体信息计算得到的异味气体浓度，如果异味气体浓度大于或等于第一设定值时，异味去除组件的打开，以及时去除制冷设备的存储腔内的异味气体，避免异味气体的浓度过大而导致存储腔内的不同食物之间发生串味，使得存储于存储腔内的食物不容易产生串味，有利于提高食物保鲜效果。
下面进一步对本公开的技术方案进行说明：
在其中一个实施例中，异味去除组件的打开时，除味控制方法还包括获取存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息，控制异味去除组件的打开时长大小和/或运行功率大小。
在其中一个实施例中，异味去除组件的打开时，除味控制方法还包括获取存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息，并结合异味气体浓度信息，控制异味去除组件的打开时长大小和/或运行功率大小。
在其中一个实施例中，存储腔内的温度越大，异味去除组件的打开时长越小和/或运行功率越小；
和/或，存储腔内的湿度越大，异味去除组件的打开时长越小和/或运行功率越小；
和/或，存储腔内的气压越大，异味去除组件的打开时长越大和/或打开功率越大。
在其中一个实施例中，存储腔内的异味气体浓度大于第一设定值越大，控制异味去除组件的打开时长越长。
在其中一个实施例中，除味控制方法还包括显示异味气体信息和/或异味去除组件的工作状态。
在其中一个实施例中，除味控制方法还包括：
异味去除组件打开预设时间后，再次获取存储腔内的异味气体信息；
当根据异味气体信息计算得到的异味气体浓度大于或等于第一设定值时，则继续打开异味去除组件；
当根据异味气体信息计算得到的异味气体浓度小于第一设定值时，则关闭异味去除组件。
在其中一个实施例中，除味控制方法还包括当异味去除组件停止工作后，将存储腔内的至少部分气体排出至制冷设备的外部。
在其中一个实施例中，除味控制方法还包括获取存储腔内的臭氧含量信息，当臭氧含量低于或等于第二设定值时，停止将存储腔内的气体排出至制冷设备的外部。
根据本公开实施例的第三方面，还提供了一种控制组件，包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述任一实施例中的除味控制方法。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
该控制组件应用于制冷设备，使得该制冷设备使用时，能够自动检测存储腔内的异味气体，控制组件能够根据异味气体信息计算得到的异味气体浓度，如果异味气体浓度大于或等于第一设定值时，控制组件控制异味去除组件的打开，以及时去除制冷设备的存储腔内的异味气体，避免异味气体的浓度过大而导致存储腔内的不同食物之间发生串味，使得存储于存储腔内的食物不容易产生串味，有利于提高食物保鲜效果。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
附图说明构成本公开的一部分的附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还包括根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例中所示的制冷设备的结构示意图。
图2为图1所示的制冷设备的冷藏室打开后的示意图。
图3为图1所示的除味装置的结构示意图。
图4为图1所示的除味装置的逻辑运行示意图。
图5为图1所示的制冷设备的除味控制方法的流程示意图。
图6为另一实施例中所示的制冷设备的除味控制方法的流程示意图。
附图标记说明：
10、制冷设备；100、设备本体；110、存储腔；200、除味装置；210、异味去除组件；220、检测组件；221、气味传感器；222、温度传感器；223、湿度传感器；224、气压传感器；230、控制组件；231、处理器；232、存储器；240、显示组件；250、排风组件。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本公开进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本公开，并不限定本公开的保护范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本公开。
传统的冰箱、冷柜等制冷设备，在人们生活中占据着越来越重要位置，也为人们的保存食物带来诸多便利。而目前制冷设备的种类繁多，品牌繁多，使得可供消费者选择新风系统很多，如何提高保鲜效果，以获得消费者的青睐，提升产品竞争力，成了制冷设备厂家越来越重视的问题。
随着生产水平的提高，人们对食物保鲜的要求越来越高。传统的冰箱、冷柜等制冷设备，能够通过风冷技术为人们冷藏保鲜食物提供温度均匀的冷藏室。但在利用风冷技术保鲜时，冷藏室内空气的水分容易流失，导致新鲜食物容易失去水分而不利于保鲜。
基于此，有必要提供一种加湿装置、制冷设备以及制冷设备的加湿控制方法。该加湿装置能够及时对冷藏室进行加湿，有利于提高制冷设备对食物的保鲜效果。而该加湿控制方法，能够自动调节冷藏室的湿度，以保证对食物的冷藏以及保鲜效果。
为了更好地理解本公开的除味装置，下面结合应用了本公开的除味装置的制冷设备进行说明。
如图1至图5所示，为一些实施例中，所示制冷设备及其除味装置的结构视图。其中，图1为一实施例中所示的制冷设备的结构示意图。图2为图1所示的制冷设备的冷藏室打开后的示意图。图3为图1所示的除味装置的结构示意图。图4为图1所示的除味装置的逻辑运行示意图。
如图1以及图2所示，在本公开的实施例中，提供了一种制冷设备10，包括设备本体100以及除味装置200，设备本体100设有存储腔110，除味装置200设置于设备本体100上。
其中，如图3以及图4所示，除味装置200包括异味去除组件210、检测组件220以及控制组件230，异味去除组件210用于去除存储腔110内的异味气体。检测组件220包括用于检测存储腔110内的异味气体浓度大小的气味传感器221。控制组件230分别与异味去除组件210以及检测组件220通信连接，以使控制组件230根据气味传感器221检测得到存储腔110内的异味气体信息，控制异味去除组件210的打开。如此，该除味装置200应用于制冷设备10时，检测组件220的至少部分与存储腔110连通，异味去除组件210的至少部分设置于存储腔110内。
而该制冷设备10使用时，除味装置200设置于设备本体100，通过检测组件220检测存储腔110内的异味气体，该控制组件230根据气味传感器221检测得到存储腔110内的异味气体信息，控制异味去除组件210的打开，及时去除制冷设备10的存储腔110内的异味气体，避免异味气体的浓度过大而导致存储腔110内的不同食物之间发生串味，使得存储于存储腔110内的食物不容易产生串味，有利于提高食物保鲜效果。
需要说明的是，异味去除组件210的具体实现方式可以有多种，例如异味吸附组件或者异味氧化组件或者异味分解组件等，能够实现将存储腔110内的异味去除即可。
制冷设备10包括冰箱或冷柜等能够保鲜食物的设备，存储腔110包括保鲜室、冷藏室等。
在一些实施例中，检测组件220还包括用于检测存储腔110内的温度大小的温度传感器222；当异味去除组件210打开后，控制组件230根据检测组件220检测得到存储腔110内的温度信息，控制异味去除组件210的打开时长大小和/或运行功率大小。如此，通过获取存储腔110内的温度信息可以根据精确的控制异味去除组件210的打开时长和/或运行功率，减少异味去除时的能耗。
进一步地，在一些实施例中，存储腔110内的温度越大，异味去除组件210的打开时长越小和/或运行功率越小。如此，充分利用气体运动的特点，温度越大，气体运动越活跃，只需少量的异味去除气体即可去除异味。此时，可以减少异味去除组件210的打开时长和/或运行功率，降低异味去除时的能耗。
在上述任一实施例的基础上，在一些实施例中，检测组件220还包括用于检测存储腔110内的湿度大小的湿度传感器223；当异味去除组件210打开后，控制组件230根据检测组件220检测得到存储腔110内的湿度信息，控制异味去除组件210的打开时长大小和/或运行功率大小。如此，通过获取存储腔110内的湿度信息可以根据精确的控制异味去除组件210的打开时长和/或运行功率，减少异味去除时的能耗。
进一步地，在一些实施例中，存储腔110内的湿度越大，异味去除组件210的打开时长越小和/或运行功率越小。如此，充分利用异味气体易溶解的特点，湿度越大，利用水份吸收异味气体，只需少量的异味去除气体即可去除异味。此时，可以减少异味去除组件210的打开时长和/或运行功率，降低异味去除时的能耗。
在上述任一实施例的基础上，在一些实施例中，检测组件220还包括用于检测存储腔110内的气压大小的气压传感器224；当异味去除组件210打开后，控制组件230根据气味传感器221检测得到存储腔110内的气压信息，控制异味去除组件210的打开时长大小和/或运行功率大小。如此，通过获取存储腔110内的湿度信息可以根据精确的控制异味去除组件210的打开时长和/或运行功率，减少异味去除时的能耗。
进一步地，在一些实施例中，存储腔110内的气压越大，异味去除组件210的打开时长越大和/或运行功率越大。如此，充分利用气体受气压压缩的特点，气压越大，气体运动扩散慢，只需较多的的异味去除气体才能去除异味。此时，可以延长异味去除组件210的打开时长和/或提高运行功率，保证异味去除效果。
如图3以及图4所示，在一些实施例中，检测组件220还包括用于检测存储腔110内的温度大小的温度传感器222、用于检测存储腔110内的湿度大小的湿度传感器223以及用于检测存储腔110内的气压大小的气压传感器224中的至少两种；当异味去除组件210打开后，控制组件230根据气味传感器221检测得到存储腔110内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少两种信息，控制异味去除组件210的打开时长大小和/或运行功率大小。如此，通过获取存储腔110内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少两种信息，可以更加根据精确的控制异味去除组件210的打开时长和/或运行功率，减少异味去除时的能耗。
进一步地，在一些实施例中，存储腔110内的温度越大，异味去除组件210的打开时长越小和/或运行功率越小；和/或，存储腔110内的湿度越大，异味去除组件210的打开时长越小和/或运行功率越小；和/或，存储腔110内的气压越大，异味去除组件210的打开时长越大和/或打开功率越大。如此，充分利用气体受温度、湿度和气压中至少两个影响因子的影响，在保证异味去除效果的情况下，减少异味去除时的能耗。
如图3以及图4所示，在上述任一实施例的基础上，在一些实施例中，控制组件230根据气味传感器221检测得到存储腔110内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息以及异味气体浓度信息，控制异味去除组件210的打开时长大小和/或运行功率大小。如此，通过获取存储腔110内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息以及异味气体浓度信息，可以更加根据精确的控制异味去除组件210的打开时长和/或运行功率，在保证异味去除效果的情况下，减少异味去除时的能耗。
例如，异味气体浓度较大时，且存储腔110内的温度较高时，为了保证异味去除效果，异味去除组件210的打开时长也会较长和/或运行功率较大。或者，异味气体浓度较底时，且存储腔110内的温度较底时，在保证异味去除效果时，异味去除组件210的打开时长较短和/或运行功率较小。
再例如，异味气体浓度较大时，且存储腔110内的湿度较大，且温度较高时，在保证异味去除效果，异味去除组件210的打开时长也会较短和/或运行功率较小。
在一些实施例中，控制组件230还包括根据异味检测组件220检测得到存储腔110内的异味气体信息计算得到异味气体浓度，异味气体浓度越大，控制异味去除组件210的打开时长越长。如此，控制组件230通过获取存储腔110内的异味气体信息，计算得到异味气体浓度大小，异味气体浓度越大，控制异味去除组件210的打开时长越长，可以保证异味去除效果，提高用户体验。
例如，控制组件230内部可以设定第一设定值，当异味气体浓度大于或等于第一设定值时，控制组件230能够控制异味去除组件210的打开，并运行第一时间；当异味气体浓度小于第一设定值时，控制组件230能够控制异味去除组件210的打开，并运行第二时间。第一时间长于第二时间。
需要说明的是，第一设定值可以是经验值，也可以根据存储腔110大小，异味去除组件210的去除效果等因素设定的固定值。
此外，第一设定值也可以根据用户需求进行设定，如高度异味去除为高档、中度异味去除为中档，底度异味去除为底档等。使得用户可以根据存储腔110内存储食物的特点，灵活设置异味去除档位。
例如，存储腔110内存储的均为苹果以及梨时，及时存储腔110内的果香异味较浓，但对存储的水果的影响不大，则可以底档运行。而当存储腔110存储有榴莲或树菠萝以及熟食时，容易产生串味，则可以高档运行，减少串味影响食物。
如图3以及图4所示，在一些实施例中，当控制组件230根据异味气体信息计算得到异味气体浓度大于或等于第一设定值时，控制组件230能够控制异味去除组件210的打开；异味去除组件210打开预设时间后，气味传感器221再次检测存储腔110内的异味气体。如此，可以避免频繁检测，浪费能耗。同时减少因实时检测而导致气味传感器221发生损坏，需要频繁维修或更换，不利于提高用户体验。
当然了，制冷设备10在打开异味去除组件210时，异味气体的检测也可以根据设定的时间间隔进行。
需要说明的是，“预设时间”可以根据实际情况进行设定。例如，1分钟、3分钟、5分钟、10分钟、30分钟等。
如图3以及图4所示，在一些实施例中，除味装置200还包括显示组件240，显示组件240与控制组件230通信连接，用于显示异味气体信息和/或异味去除组件210的工作状态。如此，利用显示组件240便于用户了解制冷设备10内的存储腔110内的异味气体信息和/或异味去除组件210的工作状态，以提醒用户是否需要现在打开存储腔110。
显示组件240的具体实施方式包括显示器、显示屏、智能显示设备等。该显示组件240也可以内置与设备本体100，也可以外置于设备本体100(例如手机、平板等)。
一些实施例中，当异味去除组件210运行过程中，可控制组件230能够控制设备本体100的箱门锁闭；或者，设备本体100的箱门打开后，异味去除组件210自动关闭。以避免异味去除组件210运行产生的异味去除气体(例如臭氧)伤害用户，提高异味去除的安全性。
需要说明的是，气味传感器221包括半导体气体传感器、电化学气体传感器、催化燃烧式气体传感器、热导式气体传感器、红外线气体传感器、固体电解质气体传感器等气体传感器，能够检测硫化物、酮类、醇类等刺激性气味即可。
一些实施例中，气味传感器221为电化学气体传感器。具体地，控制组件230包括处理器231，气味传感器221能够与异味气体发生氧化还原反应而产生电压信号，处理器231能够接受电压信号，当电压信号大于设定的阈值电压时，处理器231能够控制异味去除组件210的打开。如此，异味气体的浓度越大，气味传感器221产生的电压信号越强，控制组件230可以根据电压信号大小来判断异味气体的浓度大小，当电压信号大于设定的阈值电压时，处理器231能够控制异味去除组件210的打开。
需要说明的是，控制组件230通常控制制冷设备10的整体操作，诸如与调温、加湿，关机、开机、异味去除、排风等。控制组件230可以为可编程控制器、运动控制卡、微型电脑等控制器件。
一些实施例中，控制组件230可以包括一个或多个处理器231来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。处理器231可以是微控制单元(Micro-controller Unit，MCU)、中央处理器(Central Processing Unit，CPU)或者数字信号处理器(Digital SignalProcessor,DSP)等等。
此外，控制组件还包括一个或多个模块，便于控制组件和其他组件之间的交互。例如，控制组件可以包括多媒体模块，以方便用户和控制组件之间的交互，如控制面板。
此外，控制组件与各执行元件(如异味去除组件、排风组件)及反馈元件(检测组件等)之间的通信控制手段属于传统技术，在此不再赘述。
“通信连接”可以利用有线通信技术实现，也可以利用无线通信技术实现，属于传统技术在此不再赘述。此外，上述装置之间的通信连接可以是直接的通信连接。也可以是间接的通信连接。
一些实施例中，控制组件230还包括存储器232，该存储器232被配置为存储各种类型的数据以支持在制冷设备10的操作。这些数据的示例包括用于在制冷设备上操作的任何应用程序或方法的指令。存储器可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘等等。
在一些实施例中，异味去除组件210包括臭氧产生单元(未示出)，除味装置200还包括排风组件250，排风组件250的部分与存储腔110连通，用于将存储腔110内的气体排出，控制组件230与排风组件250通信连接；当异味去除组件210停止工作后，控制组件230能够控制排风组件250动作，以将存储腔110内的至少部分气体排出至制冷设备10的外部。如此，利用臭氧产生单元产生臭氧来氧化存储腔110内的异味气体，在去除存储腔110内的异味同时，可以起到杀菌效果，有利于进一步提高制冷设备10的保鲜效果。此外，异味去除组件210停止工作后，控制组件230能够控制排风组件250动作，利用排风组件250及时将使用完毕的臭氧排出至制冷设备10的外部，保持存储腔110内的清新气味，也减少臭氧对用户的影响，提高用户体验。
在一些实施例中，气味传感器221能够检查存储腔110内臭氧浓度，当气味传感器221检测到臭氧含量低于或等于第二设定值时，控制组件230控制排风组件250停止。如此，利用气味传感器221还可以检测臭氧浓度，当气味传感器221检测到臭氧含量低于或等于第二设定值时，控制组件230控制排风组件250停止，以减少能耗，也可以减少设备本体100内的冷气流失。
需要说明的是，气味传感器221包括硫化物气体传感器、酮类气体传感器、醇类气体传感器中至少一种以及臭氧传感器。
如图5以及图6所示，在本公开一些实施例，还提供了一种除味控制方法，应用于制冷设备，包括：
获取存储腔内的异味气体信息；
当根据异味气体信息计算得到的异味气体浓度大于或等于第一设定值时，异味去除组件的打开，以去除存储腔内的异味气体。
该除味控制方法应用于制冷设备，使得该制冷设备使用时，能够自动检测存储腔内的异味气体，并根据异味气体信息计算得到的异味气体浓度，如果异味气体浓度大于或等于第一设定值时，异味去除组件的打开，以及时去除制冷设备的存储腔内的异味气体，避免异味气体的浓度过大而导致存储腔内的不同食物之间发生串味，使得存储于存储腔内的食物不容易产生串味，有利于提高食物保鲜效果。
在一些实施例中，异味去除组件的打开时，除味控制方法还包括获取存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息，控制异味去除组件的打开时长大小和/或运行功率大小。如此，通过获取存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息，可以更加根据精确的控制异味去除组件的打开时长和/或运行功率，减少异味去除时的能耗。
在一些实施例中，存储腔内的温度越大，异味去除组件的打开时长越小和/或运行功率越小；和/或，存储腔内的湿度越大，异味去除组件的打开时长越小和/或运行功率越小；和/或，存储腔内的气压越大，异味去除组件的打开时长越大和/或打开功率越大。如此，充分利用气体受温度、湿度和气压中至少两个影响因子的影响，在保证异味去除效果的情况下，减少异味去除时的能耗。
在一些实施例中，异味去除组件的打开时，除味控制方法还包括获取存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息，并结合异味气体浓度信息，控制异味去除组件的打开时长大小和/或运行功率大小。如此，通过获取存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息以及异味气体浓度信息，可以更加根据精确的控制异味去除组件的打开时长和/或运行功率，在保证异味去除效果的情况下，减少异味去除时的能耗。
例如，异味气体浓度较大时，且存储腔内的温度较高时，为了保证异味去除效果，异味去除组件的打开时长也会较长和/或运行功率较大。或者，异味气体浓度较底时，且存储腔内的温度较底时，在保证异味去除效果时，异味去除组件的打开时长较短和/或运行功率较小。
再例如，异味气体浓度较大时，且存储腔内的压力较大，且温度较高时，在保证异味去除效果，异味去除组件的打开时长也会较长和/或运行功率较大。
在一些实施例中，存储腔内的异味气体浓度大于第一设定值越大，控制异味去除组件的打开时长越长。如此，异味气体浓度越大，控制异味去除组件的打开时长越长，可以保证异味去除效果，提高用户体验。
例如，控制组件内部可以设定第一设定值，当异味气体浓度大于或等于第一设定值时，控制组件能够控制异味去除组件的打开，并运行第一时间；当异味气体浓度小于第一设定值时，控制组件能够控制异味去除组件的打开，并运行第二时间。第一时间长于第二时间。
需要说明的是，第一设定值可以是经验值，也可以根据存储腔大小，异味去除组件的去除效果等因素设定的固定值。
此外，第一设定值也可以根据用户需求进行设定，如高度异味去除为高档、中度异味去除为中档，底度异味去除为底档等。使得用户可以根据存储腔内存储食物的特点，灵活设置异味去除档位。
例如，存储腔内存储的均为苹果以及梨时，及时存储腔内的果香异味较浓，但对存储的水果的影响不大，则可以底档运行。而当存储腔存储有榴莲或树菠萝以及熟食时，容易产生串味，则可以高档运行，减少串味影响食物。
在一些实施例中，除味控制方法还包括显示异味气体信息和/或异味去除组件的工作状态。如此，利用显示组件便于用户了解制冷设备内的存储腔内的异味气体信息和/或异味去除组件的工作状态，以提醒用户是否需要现在打开存储腔。
一些实施例中，当异味去除组件运行过程中，可控制组件能够控制设备本体的箱门锁闭；或者，设备本体的箱门打开后，异味去除组件自动关闭。以避免异味去除组件运行产生的异味去除气体(例如臭氧)伤害用户，提高异味去除的安全性。
在一些实施例中，除味控制方法还包括：
异味去除组件打开预设时间后，再次获取存储腔内的异味气体信息；
当根据异味气体信息计算得到的异味气体浓度大于或等于第一设定值时，则继续打开异味去除组件；
当根据异味气体信息计算得到的异味气体浓度小于第一设定值时，则关闭异味去除组件。
如此，可以避免频繁检测，浪费能耗。同时减少因实时检测而导致气味传感器发生损坏，需要频繁维修或更换，不利于提高用户体验。
当然了，制冷设备在打开异味去除组件时，异味气体的检测也可以根据设定的时间间隔进行。
需要说明的是，“预设时间”可以根据实际情况进行设定。例如，1分钟、3分钟、5分钟、10分钟、30分钟等。
在一些实施例中，除味控制方法还包括获取存储腔内的臭氧含量信息，当臭氧含量低于或等于第二设定值时，停止将存储腔内的气体排出至制冷设备的外部。如此，利用臭氧产生单元产生臭氧来氧化存储腔内的异味气体，在去除存储腔内的异味同时，可以起到杀菌效果，有利于进一步提高制冷设备的保鲜效果。此外，异味去除组件停止工作后，控制组件能够控制排风组件动作，利用排风组件及时将使用完毕的臭氧排出至制冷设备的外部，保持存储腔内的清新气味，也减少臭氧对用户的影响，提高用户体验。
在一些实施例中，除味控制方法还包括当异味去除组件停止工作后，将存储腔内的至少部分气体排出至制冷设备的外部。如此，利用气味传感器还可以检测臭氧浓度，当气味传感器检测到臭氧含量低于或等于第二设定值时，控制组件控制排风组件停止，以减少能耗，也可以减少设备本体内的冷气流失。
在本公开的一些实施例中，还提供了一种控制组件，包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述任一实施例中的除味控制方法。
该控制组件应用于制冷设备，使得该制冷设备使用时，能够自动检测存储腔内的异味气体，控制组件能够根据异味气体信息计算得到的异味气体浓度，如果异味气体浓度大于或等于第一设定值时，控制组件控制异味去除组件的打开，以及时去除制冷设备的存储腔内的异味气体，避免异味气体的浓度过大而导致存储腔内的不同食物之间发生串味，使得存储于存储腔内的食物不容易产生串味，有利于提高食物保鲜效果。
需要说明的是，控制组件通常控制制冷设备10的整体操作，诸如与调温、加湿，关机、开机、异味去除、排风等。控制组件可以为可编程控制器、运动控制卡、微型电脑等控制器件。
一些实施例中，控制组件可以包括一个或多个处理器来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。处理器可以是微控制单元(Micro-controller Unit，MCU)、中央处理器(Central Processing Unit，CPU)或者数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)等等。
此外，控制组件还包括一个或多个模块，便于控制组件和其他组件之间的交互。例如，控制组件可以包括多媒体模块，以方便用户和控制组件之间的交互，如控制面板。
此外，控制组件与各执行元件(如异味去除组件、排风组件)及反馈元件(检测组件等)之间的通信控制手段属于传统技术，在此不再赘述。
“通信连接”可以利用有线通信技术实现，也可以利用无线通信技术实现，属于传统技术在此不再赘述。此外，上述装置之间的通信连接可以是直接的通信连接。也可以是间接的通信连接。
一些实施例中，该存储器被配置为存储各种类型的数据以支持在制冷设备的操作。这些数据的示例包括用于在制冷设备上操作的任何应用程序或方法的指令。存储器可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘等等。
在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定传动连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，能够实现动力传递即可，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在传统技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本公开的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开的发明构思的前提下，还包括做出若干变形和改进，这些都属于本公开的保护范围。

Claims (21)

1.一种除味装置，应用于制冷设备，所述制冷设备包括存储腔，其特征在于，所述除味装置包括：
异味去除组件，用于去除所述存储腔内的异味气体；
检测组件，包括用于检测所述存储腔内的异味气体的气味传感器；以及
控制组件，分别与所述异味去除组件以及所述检测组件通信连接，以使所述控制组件根据所述气味传感器检测得到所述存储腔内的异味气体信息，控制所述异味去除组件的打开。
2.根据权利要求1所述的除味装置，其特征在于，所述检测组件还包括用于检测所述存储腔内的温度大小的温度传感器、用于检测所述存储腔内的湿度大小的湿度传感器以及用于检测所述存储腔内的气压大小的气压传感器中的至少一种；当所述异味去除组件打开后，所述控制组件根据所述检测组件检测得到所述存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息，控制所述异味去除组件的打开时长大小和/或运行功率大小。
3.根据权利要求2所述的除味装置，其特征在于，所述控制组件根据所述气味传感器检测得到所述存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息以及异味气体浓度信息，控制所述异味去除组件的打开时长大小和/或运行功率大小。
4.根据权利要求2所述的除味装置，其特征在于，所述存储腔内的温度越大，所述异味去除组件的打开时长越小和/或运行功率越小；
和/或，所述存储腔内的湿度越大，所述异味去除组件的打开时长越小和/或运行功率越小；
和/或，所述存储腔内的气压越大，所述异味去除组件的打开时长越大和/或打开功率越大。
5.根据权利要求1所述的除味装置，其特征在于，所述控制组件还包括根据所述异味检测组件检测得到所述存储腔内的所述异味气体信息计算得到异味气体浓度，所述异味气体浓度越大，控制所述异味去除组件的打开时长越长。
6.根据权利要求1所述的除味装置，其特征在于，所述除味装置还包括显示组件，所述显示组件与所述控制组件通信连接，用于显示异味气体信息和/或所述异味去除组件的工作状态。
7.根据权利要求1所述的除味装置，其特征在于，当所述控制组件根据所述异味气体信息计算得到异味气体浓度大于或等于第一设定值时，所述控制组件能够控制所述异味去除组件的打开；所述异味去除组件打开预设时间后，所述气味传感器再次检测所述存储腔内的异味气体。
8.根据权利要求1所述的除味装置，其特征在于，所述控制组件包括处理器，所述气味传感器能够与异味气体发生氧化还原反应而产生电压信号，所述处理器能够接受所述电压信号，当电压信号大于设定的阈值电压时，所述处理器能够控制所述异味去除组件的打开。
9.根据权利要求1至8任一项所述的除味装置，其特征在于，所述异味去除组件包括臭氧产生单元，所述除味装置还包括排风组件，所述排风组件的部分与所述存储腔连通，用于将所述存储腔内的气体排出，所述控制组件与所述排风组件通信连接；当所述异味去除组件停止工作后，所述控制组件能够控制所述排风组件动作，以将所述存储腔内的至少部分气体排出至所述制冷设备的外部。
10.根据权利要求9所述的除味装置，其特征在于，所述气味传感器能够检查所述存储腔内臭氧浓度，当所述气味传感器检测到臭氧含量低于或等于第二设定值时，所述控制组件控制所述排风组件停止。
11.一种制冷设备，其特征在于，包括设备本体以及如权利要求1至10任一项的除味装置，所述设备本体设有存储腔，所述除味装置设置于所述设备本体上。
12.一种除味控制方法，应用于制冷设备，其特征在于，包括：
获取存储腔内的异味气体信息；
当根据所述异味气体信息计算得到的异味气体浓度大于或等于第一设定值时，异味去除组件的打开，以去除所述存储腔内的异味气体。
13.根据权利要求12所述的除味控制方法，其特征在于，所述异味去除组件的打开时，所述除味控制方法还包括获取所述存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息，控制所述异味去除组件的打开时长大小和/或运行功率大小。
14.根据权利要求13所述的除味控制方法，其特征在于，所述异味去除组件的打开时，所述除味控制方法还包括获取所述存储腔内的温度信息、湿度信息以及气压信息中的至少一种信息，并结合所述异味气体浓度信息，控制所述异味去除组件的打开时长大小和/或运行功率大小。
15.根据权利要求13所述的除味控制方法，其特征在于，所述存储腔内的温度越大，所述异味去除组件的打开时长越小和/或运行功率越小；
和/或，所述存储腔内的湿度越大，所述异味去除组件的打开时长越小和/或运行功率越小；
和/或，所述存储腔内的气压越大，所述异味去除组件的打开时长越大和/或打开功率越大。
16.根据权利要求12所述的除味控制方法，其特征在于，所述存储腔内的异味气体浓度大于所述第一设定值越大，控制所述异味去除组件的打开时长越长。
17.根据权利要求12所述的除味控制方法，其特征在于，所述除味控制方法还包括显示异味气体信息和/或所述异味去除组件的工作状态。
18.根据权利要求12所述的除味控制方法，其特征在于，所述除味控制方法还包括：
所述异味去除组件打开预设时间后，再次获取所述存储腔内的异味气体信息；
当所述根据所述异味气体信息计算得到的异味气体浓度大于或等于所述第一设定值时，则继续打开所述异味去除组件；
当所述根据所述异味气体信息计算得到的异味气体浓度小于所述第一设定值时，则关闭所述异味去除组件。
19.根据权利要求12至18任一项所述的除味控制方法，其特征在于，所述除味控制方法还包括当所述异味去除组件停止工作后，将所述存储腔内的至少部分气体排出至制冷设备的外部。
20.根据权利要求19所述的除味控制方法，其特征在于，所述除味控制方法还包括获取所述存储腔内的臭氧含量信息，当臭氧含量低于或等于第二设定值时，停止将所述存储腔内的气体排出至制冷设备的外部。
21.一种控制组件，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求12至20中任一项所述除味控制方法。
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