CN114484815B - 一种tft-lcd光电玻璃成型间环境控制系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种TFT‑LCD光电玻璃成型间环境控制系统及方法，通过在成型间左侧近端、左侧远端、右侧近端、右侧远端设置对外压差检测仪，来检测左侧近端、左侧远端、右侧近端、右侧远端的对外压差，通过自动调节左侧送风墙电动调节阀、成型间右侧送风墙电动调节阀、左侧远端地板夹层送风口电动调节阀、右侧远端地板夹层送风口电动调节阀，实现成型间左侧近端、左侧远端、右侧近端、右侧远端对外压差平衡控制，实现左侧、右侧对外压差平衡控制，进而实现了成型间与横切间压差气流组织分布的稳定均匀性控制，实现成型间与横切间压差值大小调整。

Description

一种TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统及方法
技术领域
本发明涉及TFT-LCD光电玻璃生产领域，具体为一种TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统及方法。
背景技术
TFT-LCD光电玻璃成型设备安装在成型间，成型间气流组织分布均匀稳定性对成型设备控制精度、成型工艺稳定性、产品品质具有一定影响。现有成型间气流控制技术是：通过调整成型间送回风量及每个送风口风阀开度控制环境气流；但是成型间近端、远端、左侧、右侧存在压差，与横切区域环境界面气流分布不均匀。
发明内容
针对现有技术中存在问题，本发明提供一种TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统及方法，实现成型间左侧近端、左侧远端、右侧近端、右侧远端对外压差及一致性，进而实现了成型间与横切间压差气流组织分布的稳定均匀性。
本发明通过一下技术方案实现：
一种TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统，包括循环空调装置和算法控制器，以及分别用于检测成型间的左侧近端对外压差、左侧远端对外压差、右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的左侧近端对外压差检测仪、左侧远端对外压差检测仪、右侧近端对外压差检测仪和右侧远端对外压差检测仪；
循环空调装置通过第一送风管道为左侧送风墙和右侧送风墙送风，通过第二送风管道为成型间的右侧远端地板夹层送风口和左侧远端地板夹层送风口送风；所送风从成型间循环后依次经回风墙和回风管道进入循环空调装置进风口；
算法控制器，计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的差值，根据差值调整成型间左侧远端地板夹层送风口电动调节阀；计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的差值，根据差值调整成型间右侧远端地板夹层送风口电动调节阀；计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的平均值作为左侧对外压差，计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的平均值作为右侧对外压差，计算左侧对外压差和右侧对外压差的差值，根据该差值调整成型间的左侧送风墙电动调节阀或右侧送风墙电动调节阀。
优选的，算法控制器还计算左侧近端对外压差、左侧远端对外压差、右侧近端对外压差和右侧远端对外压差四者的平均值并作为成型间对外压差，将成型间对外压差与阈值比较，根据比较结果调节循环空调装置的送风量。
进一步的，循环空调装置包括变频驱动器，循环空调装置的送风量通过变频驱动器来调节。
优选的，还包括用于检测回风温度的回风温度检测仪，循环空调装置还包括循环空调冷却装置；
算法控制器，根据成型间环境温度设定值和回风温度进行偏差运算，根据运算结果控制循环空调冷却装置以调整送风温度。
进一步的，算法控制器包括温度控制单元，温度控制单元根据成型间环境温度设定值和回风温度进行偏差运算，根据运算结果控制循环空调冷却装置以调整送风温度。
进一步的，回风温度检测仪设置在循环空调装置进风口处。
优选的，所述算法控制器包括左侧近端远端压差平衡控制单元、右侧近端远端压差平衡控制单元和左右侧压差平衡控制单元；左侧近端远端压差平衡控制单元计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的差值，根据差值控制调整成型间左侧远端地板夹层送风口电动调节阀；右侧近端远端压差平衡控制单元计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的差值，根据差值控制调整成型间右侧远端地板夹层送风口电动调节阀；左右侧压差平衡控制单元计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的平均值作为左侧对外压差，计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的平均值作为右侧对外压差，计算左侧对外压差和右侧对外压差的差值，根据该差值控制调整成型间的左侧送风墙电动调节阀或右侧送风墙电动调节阀。
一种TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制方法，基于所述的系统，包括：
循环空调装置通过第一送风管道为左侧送风墙和右侧送风墙送风，通过第二送风管道为成型间的右侧远端夹层送风口和左侧远端夹层送风口送风；所送风从成型间循环后依次经回风墙和回风管道进入循环空调装置进风口；
检测成型间的左侧近端对外压差、左侧远端对外压差、右侧近端对外压差和右侧远端对外压差；
计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的差值，根据差值调整成型间左侧远端地板夹层送风口电动调节阀；计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的差值，根据差值调整成型间右侧远端地板夹层送风口电动调节阀；计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的平均值作为左侧对外压差，计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的平均值作为右侧对外压差，计算左侧对外压差和右侧对外压差的差值，根据该差值调整成型间的左侧送风墙电动调节阀或右侧送风墙电动调节阀。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统，通过在成型间左侧近端、左侧远端、右侧近端、右侧远端设置对外压差检测仪，来检测左侧近端、左侧远端、右侧近端、右侧远端的对外压差，通过自动调节左侧送风墙电动调节阀、成型间右侧送风墙电动调节阀、左侧远端地板夹层送风口电动调节阀、右侧远端地板夹层送风口电动调节阀，实现成型间左侧近端、左侧远端、右侧近端、右侧远端对外压差平衡控制，进而实现了成型间与横切间压差气流组织分布的稳定均匀性控制。
进一步的，本发明系统还采集成型间总体的对外压差，并通过调节循环空调VFD实现成型间与横切间压差值大小调整，使成型间对横切间压差平衡稳定，进而使成型间与横切间压差气流均匀稳定，实现了成型间与横切间压差气流组织分布的稳定均匀性。
进一步的，本发明系统采集回风温度，回风温度能准确反映整个成型间总体冷热状态，根据回风温度与成型间环境温度设定值的比较来调节送风温度，进而控制成型间温度，减小了环境温度控制值与成型间实际温度分布存在的偏差。避免了在成型间设置温度检测难以反映整个房间总体冷热状态问题。
附图说明
图1为本发明中TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统图；
图2为本发明中成型间压差控制局部示意图；图1中AA向视图。
图3为本发明中算法控制原理示意图；
图中：1-成型间；2-成型设备；3-送风墙；41-送风口；42-回风口；5-地板夹层；6-成型间地板；7-横切间；8-循环空调装置；9-循环空调送风装置；10-循环空调冷却装置；12-右侧远端地板夹层送风口；13-左侧远端地板夹层送风口；14-回风墙；15-第一送风管道；16-第二送风管道；17-回风管道；TT-回风温度检测仪；VFD-循环空调送风装置变频驱动器；M11-左侧送风墙电动调节阀；M12-右侧送风墙电动调节阀；M211、M212、M213-左侧远端地板夹层送风口电动调节阀；M221、M222、M223-右侧远端地板夹层送风口电动调节阀；PT11-左侧近端对外压差检测仪；PT21-左侧远端对外压差检测仪；PT12-右侧近端对外压差检测仪；PT22-右侧远端对外压差检测仪。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明进行描述，这些描述只是进一步解释本发明的特征和优点，并非用于限制本发明的权利要求。
如图1，本发明中，所述TFT-LCD光电玻璃成型间1中央位置设置有成型设备2，成型间1一侧墙为送风墙3，相对的另一侧墙为回风墙14，送风墙3上设置有送风口41，回风墙14上设置有回风口42，成型间1的成型间地板6与地面之间设置有地板夹层5。如图2，将成型间1内的空间根据空间内气流组织分为近端、远端、左侧和右侧，位于左侧远端的成型间地板6上设置有左侧远端地板夹层送风口13，位于右侧区且远端区的成型间地板6上设置有右侧远端地板夹层送风口12。成型间1下层为横切间7。
右侧远端地板夹层送风口12设置有右侧远端地板夹层送风口电动调节阀，成型间左侧远端地板夹层送风口13上设置有左侧远端地板夹层送风口电动调节阀。本发明实施例中，右侧远端地板夹层送风口12设置三个，且三个右侧远端地板夹层送风口12上依次设置有右侧远端地板夹层送风口电动调节阀M221、M222、M223，左侧远端地板夹层送风口13设置三个，且三个左侧远端地板夹层送风口13上依次设置有左侧远端地板夹层送风口电动调节阀M211、M212、M213。
送风墙3包括左侧送风墙和右侧送风墙，左侧送风墙上设置有左侧送风墙电动调节阀M11，右侧送风墙上设置有右侧送风墙电动调节阀M12。
本发明所述的TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统，包括循环空调装置8、回风温度检测仪TT、左侧近端对外压差检测仪PT11、左侧远端对外压差检测仪PT21、右侧近端对外压差检测仪PT12、右侧远端对外压差检测仪PT22和算法控制器0。
循环空调装置8包括循环空调冷却装置10、循环空调送风装置9和变频驱动器VFD。所述算法控制器0包括温度控制单元、左侧近端远端压差平衡控制单元、右侧近端远端压差平衡控制单元、左右侧压差平衡控制单元。
循环空调送风装置9通过第一送风管道15为左侧送风墙和右侧送风墙送风，通过第二送风管道16为右侧远端夹层送风口12、左侧远端夹层送风口13送风。回风墙14的回风通过回风管道17返回循环空调送风装置9。即循环空调送风装置9通过送风墙3、送风口41、右侧远端地板夹层送风口12、左侧远端夹层送风口13向成型间送风，所送风从成型间循环后经回风口42、回风墙14、回风管道进入循环空调装置8进风口，以此形成持续气流循环。
如图3，回风温度检测仪TT用于测量回风的温度并传输给温度控制单元，温度控制单元根据成型间环境温度设定值和回风温度检测仪TT的测量值进行偏差运算，根据运算结果控制循环空调冷却装置10来调整送风温度，进而控制成型间温度。
如图3，左侧近端对外压差检测仪PT11、左侧远端对外压差检测仪PT21、右侧近端对外压差检测仪PT12、右侧远端对外压差检测仪PT22分别用于检测成型间的左侧近端对外压差、左侧远端对外压差、右侧近端对外压差和右侧远端对外压差，并传输给算法控制器0。
如图3，左侧近端远端压差平衡控制单元，计算左侧近端对外压差检测仪PT11检测信号和左侧远端对外压差检测仪PT21检测信号的差值，根据差值自动控制调整成型间1的左侧远端地板夹层送风口电动调节阀M211、M212、M213，实现成型间的左侧近端远端对外压差平衡。
如图3，右侧近端远端压差平衡控制单元，计算右侧近端对外压差检测仪PT12检测信号和右侧远端对外压差检测仪PT22检测信号的差值，根据差值自动控制调整成型间的右侧远端地板夹层送风口电动调节阀M221、M222、M223，实现成型间的右侧近端远端对外压差平衡。
如图3，左右侧压差平衡控制单元，计算左侧近端对外压差检测仪PT11和左侧远端对外压差检测仪PT21检测信号的平均值作为左侧对外压差；计算右侧近端对外压差检测仪PT12和右侧远端对外压差检测仪PT22检测信号的平均值作为右侧对外压差；并计算左侧对外压差和右侧对外压差的差值，根据该差值自动控制调整成型间的左侧送风墙电动调节阀M11或右侧送风墙电动调节阀M12，实现左右侧压差平衡；计算左侧近端对外压差检测仪PT11、左侧远端对外压差检测仪PT 21、右侧近端对外压差检测仪PT12和右侧远端对外压差检测仪PT22四者检测信号的平均值作为成型间对外压差，将成型间对外压差与阈值比较，根据比较结果调节变频驱动器VFD、实现成型间1对横切间7压差值大小调整。
综上，通过算法控制器0控制实现了成型间1左侧、右侧、近端、远端对外压差及平衡控制，使成型间1对横切间7压差平衡稳定，进而使成型间1与横切间7压差气流均匀稳定，实现成型间1与横切间7压差大小调整。

Claims (8)

1.一种TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统，其特征在于，所述成型间内的空间根据空间内气流组织分为近端、远端、左侧和右侧，位于左侧远端的成型间地板(6)上设置有左侧远端地板夹层送风口(13)，位于右侧区且远端区的成型间地板(6)上设置有右侧远端地板夹层送风口(12)；所述成型间一侧墙为送风墙(3)，相对的另一侧墙为回风墙(14)；送风墙(3)包括左侧送风墙和右侧送风墙；成型间下层为横切间(7)；
所述TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统包括循环空调装置(8)和算法控制器(0)，以及分别用于检测成型间的左侧近端对外压差、左侧远端对外压差、右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的左侧近端对外压差检测仪、左侧远端对外压差检测仪、右侧近端对外压差检测仪和右侧远端对外压差检测仪；
循环空调装置(8)通过第一送风管道为左侧送风墙和右侧送风墙送风，通过第二送风管道为成型间的右侧远端地板夹层送风口(12)和左侧远端地板夹层送风口(13)送风；所送风从成型间循环后依次经回风墙(14)和回风管道进入循环空调装置(8)进风口；
算法控制器(0)，计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的差值，根据差值调整成型间左侧远端地板夹层送风口电动调节阀；计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的差值，根据差值调整成型间右侧远端地板夹层送风口电动调节阀；计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的平均值作为左侧对外压差，计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的平均值作为右侧对外压差，计算左侧对外压差和右侧对外压差的差值，根据该差值调整成型间的左侧送风墙电动调节阀或右侧送风墙电动调节阀。
2.根据权利要求1所述的TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统，其特征在于，算法控制器(0)还计算左侧近端对外压差、左侧远端对外压差、右侧近端对外压差和右侧远端对外压差四者的平均值并作为成型间对外压差，将成型间对外压差与阈值比较，根据比较结果调节循环空调装置(8)的送风量。
3.根据权利要求2所述的TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统，其特征在于，循环空调装置(8)包括变频驱动器，循环空调装置(8)的送风量通过变频驱动器来调节。
4.根据权利要求1所述的TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统，其特征在于，还包括用于检测回风温度的回风温度检测仪，循环空调装置(8)还包括循环空调冷却装置(10)；
算法控制器(0)，根据成型间环境温度设定值和回风温度进行偏差运算，根据运算结果控制循环空调冷却装置(10)以调整送风温度。
5.根据权利要求4所述的TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统，其特征在于，算法控制器(0)包括温度控制单元，温度控制单元根据成型间环境温度设定值和回风温度进行偏差运算，根据运算结果控制循环空调冷却装置(10)以调整送风温度。
6.根据权利要求4所述的TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统，其特征在于，回风温度检测仪设置在循环空调装置(8)进风口处。
7.根据权利要求1所述的TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制系统，其特征在于，所述算法控制器(0)包括左侧近端远端压差平衡控制单元、右侧近端远端压差平衡控制单元和左右侧压差平衡控制单元；左侧近端远端压差平衡控制单元计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的差值，根据差值控制调整成型间左侧远端地板夹层送风口电动调节阀；右侧近端远端压差平衡控制单元计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的差值，根据差值控制调整成型间右侧远端地板夹层送风口电动调节阀；左右侧压差平衡控制单元计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的平均值作为左侧对外压差，计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的平均值作为右侧对外压差，计算左侧对外压差和右侧对外压差的差值，根据该差值控制调整成型间的左侧送风墙电动调节阀或右侧送风墙电动调节阀。
8.一种TFT-LCD光电玻璃成型间环境控制方法，其特征在于，基于权利要求1所述的系统，包括：
循环空调装置(8)通过第一送风管道为左侧送风墙和右侧送风墙送风，通过第二送风管道为成型间的右侧远端地板夹层送风口(12)和左侧远端地板夹层送风口(13)送风；所送风从成型间循环后依次经回风墙(14)和回风管道进入循环空调装置(8)进风口；
检测成型间的左侧近端对外压差、左侧远端对外压差、右侧近端对外压差和右侧远端对外压差；
计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的差值，根据差值调整成型间左侧远端地板夹层送风口电动调节阀；计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的差值，根据差值调整成型间右侧远端地板夹层送风口电动调节阀；计算成型间的左侧近端对外压差和左侧远端对外压差的平均值作为左侧对外压差，计算成型间的右侧近端对外压差和右侧远端对外压差的平均值作为右侧对外压差，计算左侧对外压差和右侧对外压差的差值，根据该差值调整成型间的左侧送风墙电动调节阀或右侧送风墙电动调节阀。
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