CN114482415A - 金属屋面光伏系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑技术领域，公开了一种金属屋面光伏系统，包括：夹芯板屋面，在所述夹芯板屋面的上端面沿长度方向呈间隔式构造有多个波峰凸部；至少两个光伏板，设置在所述夹芯板屋面上；以及至少一个连接结构，设置在相应的所述波峰凸部上，在相邻的两个所述光伏板之间设有一个所述连接结构，以将相邻的所述光伏板均连接在所述连接结构的相应侧。该金属屋面光伏系统具有省去横竖导轨、减少钉孔数量、避免漏水和节省建筑成本的优点。

Description

金属屋面光伏系统
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种金属屋面光伏系统。
背景技术
传统金属夹芯板屋面的抗弯承载力较好，有正梯形波峰和倒梯形波峰，一般采用明钉固定。金属夹芯板屋面安装太阳能光伏发电系统是一个势在必行的趋势，当前，通常是在夹芯板上进行固定横向导轨和竖向导轨，通过布设横向导轨和竖向导轨，从而形成矩形的区域，以用来容纳和固设光伏板，完成对光伏板的架设，在安装的过程中，需要增加固定导轨的自攻钉，由此，增加了屋面板的钉孔数量，容易造成较大的漏水隐患，此外，横竖导轨的设置，也使得建筑成本额外的增加。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于至少克服现有技术中需要在夹芯板屋面上布设横向导轨和竖向导轨，以用来容纳和固设光伏板，此过程需要增加固定导轨的自攻钉，由此，便增加了屋面板的钉孔数量，容易造成较大的漏水隐患，此外，横竖导轨的增加，也使得建筑成本额外的增加的缺陷之一，从而提供一种金属屋面光伏系统。
本发明提供一种金属屋面光伏系统，包括：夹芯板屋面，在所述夹芯板屋面的上端面沿长度方向呈间隔式构造有多个波峰凸部；至少两个光伏板，设置在所述夹芯板屋面上；以及至少一个连接结构，设置在相应的所述波峰凸部上，在相邻的两个所述光伏板之间设有一个所述连接结构，以将相邻的所述光伏板均连接在所述连接结构的相应侧。
可选的，所述连接结构包括托架组件，设置在相应的所述波峰凸部上，在所述托架组件的上端面的两端分别搭设有相应的所述光伏板；压块，设置在所述托架组件的上方，所述压块的两端压设在相应侧的所述光伏板的上端面，其中，所述压块通过第一紧固件与所述托架组件的上端连接为一体，所述托架组件的下端通过第二紧固件与所述夹芯板屋面连接为一体。
可选的，所述波峰凸部的上端面与所述托架组件的顶部的下端面紧密贴合。
可选的，所述托架组件包括罩设在所述波峰凸部上的外罩以及套设在所述外罩上的托架，其中，所述外罩与所述托架连接为一体，所述外罩的顶壁内表面与所述波峰凸部的上端面紧密贴合。
可选的，所述外罩包括呈相对式设置在相应的所述波峰凸部的两侧的第一侧板和第二侧板以及设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间的第一顶板，所述第一侧板、所述第一顶板以及所述第二侧板共同连接并构造成断面形状为倒置的“凹形”。
可选的，在所述第一侧板的底端构造有朝外侧进行水平延伸的第一水平部，在所述第二侧板的底端构造有朝外侧进行水平延伸的第二水平部，其中，所述第一水平部的下端面和所述第二水平部的下端面均与所述夹芯板屋面的上端面紧密贴合。
可选的，所述托架包括套设在所述外罩上的套设部、设置在所述套设部的上端的遮挡部以及设置在所述遮挡部的上端面的容纳部。
可选的，所述套设部包括设置在所述外罩两侧的第一外侧板和第二外侧板以及设置在所述外罩的上端的第二顶板，其中，所述第二顶板的两端分别连接相应侧的所述第一外侧板和所述第二外侧板，其中，所述第二顶板的下端面与所述外罩的所述第一顶板的上端面相贴合，所述第一外侧板与所述第一侧板可拆卸式连接为一体，所述第二外侧板与所述第二侧板可拆卸式连接为一体。
可选的，所述遮挡部包括设置在所述第二顶板的上端面的扣合罩，在所述扣合罩内构造有适于容纳与所述第二紧固件相适配的第一锁紧件的容纳腔。
可选的，所述容纳部设置在所述扣合罩的顶端的上端面，在所述容纳部的上端构造有开口，在所述容纳部的内部构造有容置腔室，所述容置腔室适于容放与所述第一紧固件相适配的第二锁紧件。
可选的，所述第一紧固件的紧固端穿过所述压块后伸入到所述容置腔室内并与所述第二锁紧件相适配。
可选的，在所述遮挡部的两侧分别设有相应的所述光伏板，其中，所述光伏板的下端面与所述第二顶板的上端面相贴合。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
本申请通过增设该连接结构并将该连接结构设置在波峰凸部上，从而将相邻的光伏板通过该连接结构连接为一体，由此可知，波峰凸部的设置，替代了现有技术中的纵向导轨，同时，也省去了横向导轨，仅仅通过该连接结构即可实现对光伏板的安装及固定，此外，由于省去了横向导轨和竖向导轨，从而增大了光伏板的有效面积，提高了单位时间内太阳能的利用率。与此同时，由于省去了横向导轨和竖向导轨，本申请在确保安全、适用、耐久性的前提下，减少了额外的建筑配件，减少破坏夹芯板屋面的固定点，由此，便大大地减少了夹芯板屋面的钉孔数量，有效地减小了漏水的隐患，在一定程度上简化了施工工序，同时，也有效地减小了建筑成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例的金属屋面光伏系统的断面结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本发明的实施例的金属屋面光伏系统的整体结构示意图。
附图标记说明：
1：夹芯板屋面；11：波峰凸部；2：光伏板；3：连接结构；31：托架组件；311：外罩；32：第一水平部；33：第二水平部；311a：第一侧板；311b：第二侧板；311c：第一顶板；312：托架；312a：套设部；313：第一外侧板；314：第二外侧板；315：第二顶板；312b：遮挡部；31b：扣合罩；312c：容纳部；5：第一紧固件；6：第二紧固件；7：第一锁紧件；8：第二锁紧件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
传统金属夹芯板屋面的抗弯承载力较好，有正梯形波峰和倒梯形波峰，一般采用明钉固定。金属夹芯板屋面安装太阳能光伏发电系统是一个势在必行的趋势，当前，通常是在夹芯板上进行固定横向导轨和竖向导轨，通过布设横向导轨和竖向导轨，从而形成矩形的区域，以用来容纳和固设光伏板，完成对光伏板的架设，在安装的过程中，需要增加固定导轨的自攻钉，由此，增加了屋面板的钉孔数量，容易造成较大的漏水隐患，此外，横竖导轨的设置，也使得建筑成本额外的增加。
基于上述情况，本申请提供一种金属屋面光伏系统。
如图1至图3所示，图中示意性地显示了该金属屋面光伏系统包括夹芯板屋面1、光伏板2以及至少一个连接结构3。
在本申请的实施例中，在该夹芯板屋面1的上端面沿长度方向呈间隔式构造有多个波峰凸部11，至少两个光伏板2设置在该夹芯板屋面1上。
该连接结构3设置在波峰凸部11上，在相邻的两个该光伏板2 之间设有一个该连接结构3，以将相邻的该光伏板2均连接在该连接结构3的相应侧。具体地，本申请通过增设该连接结构3并将该连接结构3设置在波峰凸部11上，从而将相邻的光伏板2通过该连接结构3连接为一体，由此可知，波峰凸部11的设置，替代了现有技术中的纵向导轨，同时，也省去了横向导轨，仅仅通过该连接结构3即可实现对光伏板2的安装及固定，此外，由于省去了横向导轨和竖向导轨，从而增大了光伏板2的有效面积，提高了单位时间内太阳能的利用率。与此同时，由于省去了横向导轨和竖向导轨，本申请在确保安全、适用、耐久性的前提下，减少了额外的建筑配件，减少破坏夹芯板屋面1的固定点，由此，便大大地减少了夹芯板屋面1的钉孔数量，有效地减小了漏水的隐患，在一定程度上简化了施工工序，同时，也有效地减小了建筑成本。
需要说明的是，该第一紧固件5和第二紧固件6优选为螺栓、自攻钉或其他具有紧固作用的部件。
如图1至图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该连接结构3包括托架组件31，设置在相应的该波峰凸部11上，在该托架组件31的上端面的两端分别搭设有相应的该光伏板2。
压块4设置在该托架组件31的上方，该压块4的两端压设在相应侧的该光伏板2的上端面，其中，该压块4通过第一紧固件5与该托架组件31的上端连接为一体，该托架组件31的下端通过第二紧固件6与该夹芯板屋面1连接为一体。具体地，通过旋紧该第一紧固件 5，从而可以使得该压块4能够紧紧地压设在相应侧的该光伏板2的上端面，此外，该托架组件31的下端通过第二紧固件6与该夹芯板屋面1连接为一体，从而便实现了该托架组件31与夹芯板屋面1之间的牢固连接，由此，便实现了光伏板2、托架组件31以及夹芯板屋面1之间的连接固定，使整个金属屋面光伏系统能够满足抗风揭。
需要说明的是，根据夹芯板屋面1固定的型式和间距以及光伏板 2的宽度间距，在固定夹芯板屋面1的第一紧固件5上增设该托架组件31，该托架组件31和夹芯板屋面1共用一个紧固件的固定位置，由此，便大大地减少了紧固件的开孔数量，有效地避免了漏水的隐患。
在本申请的一个优选的实施例中，该波峰凸部11的上端面与该托架组件31的顶部的下端面紧密贴合。这样，当旋紧该第一紧固件 5时，便会施加给该压块4向下挤压的作用力，使得该光伏板2能够紧紧地搭设在该托架组件31的上端面，与此同时，该托架组件31的下端通过第二紧固件6与夹芯板屋面1连接为一体，从而就确保了压块4、光伏板2、托架组件31以及夹芯板屋面1这四者在纵向上的牢固连接，有效地确保了本申请的金属屋面光伏系统具有抗风揭的优点。
如图1至图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该托架组件31包括罩设在该波峰凸部11上的外罩311以及套设在该外罩311 上的托架312，其中，该外罩311与该托架312连接为一体，该外罩 311的顶壁内表面与该波峰凸部11的上端面紧密贴合。具体地，通过使得该外罩311与该托架312连接为一体，从而可以有效地避免该外罩311与托架312在纵向上发生窜动的情况。此外，通过使得该外罩311的顶壁内表面与该波峰凸部11的上端面紧密贴合，从而可以确保在旋紧该第二紧固件6时，便可以使得外罩311的顶壁能够仅仅地压设在该波峰凸部11上，确保连接的牢固性。
需要说明的是，在该外罩311上通长布置该托架312，同时，使得光伏板2的两侧铺设在托架312上，光伏板2铺设后，用压块4压住光伏板2，压块4通过第一紧固件5与托架312进行连接，便可以确保光伏板2的牢固安装。
该压块4可由金属材质制造而成。该金属材质可为铁、铜或合金钢等。
还需要说明的是，该压块4的断面形状可为两侧带有翻遍的凹形或是倒置的凹形。
如图1至图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该外罩 311包括呈相对式设置在相应的该波峰凸部11的两侧的第一侧板 311a和第二侧板311b以及设置在该第一侧板311a和该第二侧板311b 之间的第一顶板311c，该第一侧板311a、该第一顶板311c以及该第二侧板311b共同连接并构造成断面形状为倒置的“凹形”。该外罩 311将波峰凸部11完全的罩住，对波峰凸部11起到一定的保护作用。
如图1至图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，在该第一侧板311a的底端构造有朝外侧进行水平延伸的第一水平部32，在该第二侧板311b的底端构造有朝外侧进行水平延伸的第二水平部33，其中，该第一水平部32的下端面和该第二水平部33的下端面均与该夹芯板屋面1的上端面紧密贴合。这样，便可以确保该托架组件31 能够与夹芯板屋面1之间具有较好的连接。
如图1至图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该托架 312包括套设在该外罩311上的套设部312a、设置在该套设部312a 的上端的遮挡部312b以及设置在该遮挡部312b的上端面的容纳部 312c。具体地，该套设部312a的外形与外罩311的外形相适配，该遮挡部312b能够遮挡住第二紧固件6的锁紧端，避免受雨水的侵蚀，可以起到较好的防雨作用。该容纳部312c可以容纳第一紧固件5的紧固端。
如图1至图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该套设部 312a包括设置在该外罩311两侧的第一外侧板313和第二外侧板314 以及设置在该外罩311的上端的第二顶板315，其中，该第二顶板315 的两端分别连接相应侧的该第一外侧板313和该第二外侧板314，其中，该第二顶板315的下端面与该外罩311的该第一顶板311c的上端面相贴合，该第一外侧板313与该第一侧板311a可拆卸式连接为一体，该第二外侧板314与该第二侧板311b可拆卸式连接为一体。需要说明的是，该第一外侧板313与该第一侧板311a可采用螺栓连接、卡扣连接或插拔式连接。
需要说明的是，当采用螺栓连接时，只需将螺栓依次穿过该第一外侧板313和第一侧板311a，然后使用螺母进行锁紧即可。
当采用卡扣连接或是插拔式连接时，则可以在第一外侧板313和第一侧板311a中的一个上增设卡合部或凸部，在另一个上增设与该卡合部相适配的另一卡合部或增设与该凸部相适配的凹部，通过两者的卡合即可实现该第一外侧板313和第一侧板311a的牢固连接。
需要说明的是，该第二外侧板314与该第二侧板311b可拆卸式连接的方式与第一外侧板313和第一侧板311a的连接方式相同，为节约篇幅起见，此处不做详述。
如图1至图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该遮挡部 312b包括设置在该第二顶板315的上端面的扣合罩31b，在该扣合罩 31b内构造有适于容纳与该第二紧固件6相适配的第一锁紧件7的容纳腔。该容纳腔的设置，可以遮盖住第一锁紧件7，使其避免受到雨水的侵蚀，同时，还能较好地遮挡该第二紧固件6的孔位，避免雨水进入到该孔位内，起到较好的防雨作用。
如图1至图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该容纳部 312c设置在该扣合罩31b的顶端的上端面，在该容纳部312c的上端构造有开口，在该容纳部312c的内部构造有容置腔室，该容置腔室适于容放与该第一紧固件5相适配的第二锁紧件8。需要说明的是，该第二锁紧件8设置在该容置腔室内，该第二锁紧件8的外轮廓尺寸与该容置腔室的内轮廓尺寸相同，该第二锁紧件8在该容置腔室内无法进行周向和轴向上的转动，此时，当旋紧该第一紧固件5时，便会使得该第一紧固件5的紧固端不断地在该第二锁紧件8内进行旋紧，直至当将压块4完全压紧在光伏板2上后，停止旋紧该第一紧固件5。
需要说明的是，该第一锁紧件7和第二锁紧件8均优选为螺母或内部带有贯通的螺纹孔的块状结构等。
如图1至图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，该第一紧固件5的紧固端穿过该压块4后伸入到该容置腔室内并与该第二锁紧件8相适配。通过不断旋紧该第一紧固件5，便可以实现第一紧固件 5与该第二锁紧件8的牢固连接，从而将压块4仅仅地压设在光伏板2的上端面。
如图1至图3所示，在本申请的一个优选的实施例中，在该遮挡部312b的两侧分别设有相应的该光伏板2，其中，该光伏板2的下端面与该第二顶板315的上端面相贴合。这样，当旋紧该第一紧固件 5时，该第一紧固件5的紧固端会逐渐旋紧在该第二锁紧件8内，从而会通过该压块4施加给该光伏板2向下的作用力，使得光伏板2可以紧紧地压设在该第二顶板315的上端面，避免光伏板2在纵向上发生窜动的情况，提高抗风揭的能力。
需要说明的是，夹芯板屋面1设置在檩条上，檩条固设在房屋的横梁上，当旋紧该第二紧固件6时，该第二紧固件6的紧固端会逐渐向下钻进并旋入到檩条内，从而实现对托架组件31与夹芯板屋面1 之间的牢固安装。
需要说明的是，该第一锁紧件7可为锁紧螺帽，该第二紧固件6 的紧固端构造有外螺纹。
该第二锁紧件8优选为螺母或内部带有螺纹的块状结构。
综上所述，本申请通过增设该连接结构3并将该连接结构3设置在波峰凸部11上，从而将相邻的光伏板2通过该连接结构3连接为一体，由此可知，波峰凸部11的设置，替代了现有技术中的纵向导轨，同时，也省去了横向导轨，仅仅通过该连接结构3即可实现对光伏板2的安装及固定，此外，由于省去了横向导轨和竖向导轨，从而增大了光伏板2的有效面积，提高了单位时间内太阳能的利用率。与此同时，由于省去了横向导轨和竖向导轨，本申请在确保安全、适用、耐久性的前提下，减少了额外的建筑配件，减少破坏夹芯板屋面1的固定点，由此，便大大地减少了夹芯板屋面1的钉孔数量，有效地减小了漏水的隐患，在一定程度上简化了施工工序，同时，也有效地减小了建筑成本。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种金属屋面光伏系统，其特征在于，包括：
夹芯板屋面，在所述夹芯板屋面的上端面沿长度方向呈间隔式构造有多个波峰凸部；
至少两个光伏板，设置在所述夹芯板屋面上；以及
至少一个连接结构，设置在相应的所述波峰凸部上，在相邻的两个所述光伏板之间设有一个所述连接结构，以将相邻的所述光伏板均连接在所述连接结构的相应侧。
2.根据权利要求1所述的金属屋面光伏系统，其特征在于，所述连接结构包括托架组件，设置在相应的所述波峰凸部上，在所述托架组件的上端面的两端分别搭设有相应的所述光伏板；
压块，设置在所述托架组件的上方，所述压块的两端压设在相应侧的所述光伏板的上端面，其中，所述压块通过第一紧固件与所述托架组件的上端连接为一体，所述托架组件的下端通过第二紧固件与所述夹芯板屋面连接为一体。
3.根据权利要求2所述的金属屋面光伏系统，其特征在于，所述波峰凸部的上端面与所述托架组件的顶部的下端面紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的金属屋面光伏系统，其特征在于，所述托架组件包括罩设在所述波峰凸部上的外罩以及套设在所述外罩上的托架，其中，所述外罩与所述托架连接为一体，所述外罩的顶壁内表面与所述波峰凸部的上端面紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的金属屋面光伏系统，其特征在于，所述外罩包括呈相对式设置在相应的所述波峰凸部的两侧的第一侧板和第二侧板以及设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间的第一顶板，所述第一侧板、所述第一顶板以及所述第二侧板共同连接并构造成断面形状为倒置的“凹形”。
6.根据权利要求5所述的金属屋面光伏系统，其特征在于，在所述第一侧板的底端构造有朝外侧进行水平延伸的第一水平部，在所述第二侧板的底端构造有朝外侧进行水平延伸的第二水平部，其中，所述第一水平部的下端面和所述第二水平部的下端面均与所述夹芯板屋面的上端面紧密贴合。
7.根据权利要求5所述的金属屋面光伏系统，其特征在于，所述托架包括套设在所述外罩上的套设部、设置在所述套设部的上端的遮挡部以及设置在所述遮挡部的上端面的容纳部。
8.根据权利要求7所述的金属屋面光伏系统，其特征在于，所述套设部包括设置在所述外罩两侧的第一外侧板和第二外侧板以及设置在所述外罩的上端的第二顶板，其中，所述第二顶板的两端分别连接相应侧的所述第一外侧板和所述第二外侧板，其中，所述第二顶板的下端面与所述外罩的所述第一顶板的上端面相贴合，所述第一外侧板与所述第一侧板可拆卸式连接为一体，所述第二外侧板与所述第二侧板可拆卸式连接为一体。
9.根据权利要求8所述的金属屋面光伏系统，其特征在于，所述遮挡部包括设置在所述第二顶板的上端面的扣合罩，在所述扣合罩内构造有适于容纳与所述第二紧固件相适配的第一锁紧件的容纳腔。
10.根据权利要求9所述的金属屋面光伏系统，其特征在于，所述容纳部设置在所述扣合罩的顶端的上端面，在所述容纳部的上端构造有开口，在所述容纳部的内部构造有容置腔室，所述容置腔室适于容放与所述第一紧固件相适配的第二锁紧件。
11.根据权利要求10所述的金属屋面光伏系统，其特征在于，所述第一紧固件的紧固端穿过所述压块后伸入到所述容置腔室内并与所述第二锁紧件相适配。
12.根据权利要求8所述的金属屋面光伏系统，其特征在于，在所述遮挡部的两侧分别设有相应的所述光伏板，其中，所述光伏板的下端面与所述第二顶板的上端面相贴合。
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