CN216921031U - 带有紧固件的屋面光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，公开了一种带有紧固件的屋面光伏系统，包括：夹芯板屋面，在所述夹芯板屋面的上端面沿长度方向呈间隔式构造有至少一个波峰凸部；至少两个光伏板，每相邻的两个所述光伏板的对接端均搭设在相应的所述波峰凸部的上端面；压块，设置在相邻的两个所述光伏板的对接端的上端面；以及至少一个紧固件，在每相邻的两个所述光伏板之间均设有一个所述紧固件，所述紧固件的上端穿过所述压块并对所述压块进行锁紧，所述紧固件的下端旋入相应的所述波峰凸部内以将相邻的所述光伏板以及所述夹芯板屋面连接为一体。该带有紧固件的屋面光伏系统具有省去横竖导轨、减少钉孔数量、避免漏水和节省建筑成本的优点。

Description

带有紧固件的屋面光伏系统

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种带有紧固件的屋面光伏系统。

背景技术

传统金属夹芯板屋面的抗弯承载力较好，有正梯形波峰和倒梯形波峰，一般采用明钉固定。在当前碳达峰、碳中和的建筑光伏一体化的大背景下，金属夹芯板屋面安装太阳能光伏发电系统是一个势在必行的趋势，当前，通常是在夹芯板上进行固定横向导轨和竖向导轨，通过布设横向导轨和竖向导轨，从而形成矩形的区域，以用来容纳和固设光伏板，完成对光伏板的架设，在安装的过程中，需要增加固定导轨的自攻钉，由此，增加了屋面板的钉孔数量，容易造成较大的漏水隐患，此外，横竖导轨的设置，也使得建筑成本额外的增加。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中需要在夹芯板屋面上布设横向导轨和竖向导轨，以用来容纳和固设光伏板，此过程需要增加固定导轨的自攻钉，由此，便增加了屋面板的钉孔数量，容易造成较大的漏水隐患，此外，横竖导轨的增加，也使得建筑成本额外的增加的缺陷之一，从而提供一种带有紧固件的屋面光伏系统。

本实用新型提供一种带有紧固件的屋面光伏系统，包括：夹芯板屋面，在所述夹芯板屋面的上端面沿长度方向呈间隔式构造有至少一个波峰凸部；至少两个光伏板，每相邻的两个所述光伏板的对接端均搭设在相应的所述波峰凸部的上端面；压块，设置在相邻的两个所述光伏板的对接端的上端面；以及至少一个紧固件，在每相邻的两个所述光伏板之间均设有一个所述紧固件，所述紧固件的上端穿过所述压块并对所述压块进行锁紧，所述紧固件的下端旋入相应的所述波峰凸部内以将相邻的所述光伏板以及所述夹芯板屋面连接为一体。

可选地，所述紧固件包括下紧固件、设置在所述下紧固件的上端面的锁紧件以及与所述锁紧件相适配的上紧固件。

可选地，所述上紧固件的紧固端穿过所述压块后旋入所述锁紧件内并与所述锁紧件相适配；所述下紧固件的紧固端旋入所述波峰凸部内以将相邻的所述光伏板以及所述夹芯板屋面连接为一体。

可选地，所述下紧固件包括下螺杆，其中，在所述下螺杆的紧固端的外表面沿轴向构造有第一螺纹，其中，通过转动所述下螺杆，以促使所述下螺杆的紧固端旋紧在相应的所述波峰凸部内。

可选地，所述上紧固件包括上螺杆，其中，在所述上螺杆的紧固端的外表面沿轴向构造有第二螺纹；所述锁紧件包括上部具有开口的锁紧桶体，在所述锁紧桶体的内壁上构造有第三螺纹，所述上螺杆的紧固端穿过所述压块后与所述锁紧桶体相适配。

可选地，所述上螺杆包括螺杆本体和设置在所述螺杆本体的上端面的旋紧部。

可选地，在所述旋紧部的上端构造有凹部。

可选地，在所述旋紧部的下端构造有沿周向向外侧进行延伸的防水部。

可选地，所述防水部包括防水垫圈或防水胶圈。

可选地，所述压块包括设置在相邻的所述光伏板的对接端之间的凹槽或凸部，所述上紧固件的紧固端穿过所述凹槽的底壁或穿过所述凸部后与所述锁紧件相适配。

可选地，在所述凹槽的上端的两侧分别构造有朝外侧进行延伸的翻边，其中，所述翻边的下端面与相应侧的所述光伏板的上端面相贴合。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

通过增设该压块以及紧固件，从而通过将压块设置在相邻的两个该光伏板的对接端的上端面，在每相邻的两个该光伏板之间均设有一个该紧固件，该紧固件的上端穿过该压块并对该压块进行锁紧，该紧固件的下端旋入相应的该波峰凸部内以将相邻的该光伏板以及该夹芯板屋面连接为一体，这样，当旋紧该紧固件后，该压块会紧紧地压设在相邻的光伏板的对接端的上端面，同时，由于紧固件的下端锁紧在相应的波峰凸部内，由此，便可以将相邻的光伏板以及夹芯板屋面连接为一体，可见，本申请通过在该夹芯板屋面上沿其长度方向呈间隔式构造有多个波峰凸部，各个该波峰凸部便充当了竖向导轨，此外，由于紧固件和压块的增设，便可以起到对夹芯板屋面和光伏板的安装及固定的作用，与此同时，波峰凸部对光伏板起到了支撑的作用，因而，在当前能实现对光伏板的固定和安装的情形下，便无需再额外地增设横向导轨和竖向导轨，效地减小了建筑成本，由于省去了横向导轨和竖向导轨，从而增大了光伏板的有效面积，提高了单位时间内太阳能的利用率。与此同时，由于省去了横向导轨和竖向导轨，本申请在确保安全、适用、耐久性的前提下，减少了额外的建筑配件，减少破坏夹芯板屋面的固定点，由此，便大大地减少了夹芯板屋面的钉孔数量，有效地减小了漏水的隐患，在一定程度上简化了施工工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例的带有紧固件的屋面光伏系统的断面结构示意图；

图2为图1中的A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的带有紧固件的屋面光伏系统的整体结构示意图；

图4为图1中的紧固件处于锁紧后的整体结构示意图；

图5为图1中的紧固件的分体结构示意图；

图6为图1中的压块与紧固件安装后的整体结构示意图；

图7为图1中的压块与紧固件安装前的整体结构示意图。

附图标记说明：

1：夹芯板屋面；11：波峰凸部；2：光伏板；3：压块；31：凹槽；32：翻边；4：紧固件；41：下紧固件；412：下螺杆；411：下紧固件的紧固端；42：锁紧件；421：锁紧桶体；43：上紧固件；431：上紧固件的紧固端；432：上螺杆；432a：螺杆本体；432b：旋紧部；432c：凹部；432d：防水部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

传统金属夹芯板屋面的抗弯承载力较好，有正梯形波峰和倒梯形波峰，一般采用明钉固定。在当前碳达峰、碳中和的建筑光伏一体化的大背景下，金属夹芯板屋面安装太阳能光伏发电系统是一个势在必行的趋势，当前，通常是在夹芯板上进行固定横向导轨和竖向导轨，通过布设横向导轨和竖向导轨，从而形成矩形的区域，以用来容纳和固设光伏板，完成对光伏板的架设，在安装的过程中，需要增加固定导轨的自攻钉，由此，增加了屋面板的钉孔数量，容易造成较大的漏水隐患，此外，横竖导轨的设置，也使得建筑成本额外的增加。

基于上述情况，本申请提供一种带有紧固件的屋面光伏系统。

如图1至图7所示，图中示意性地显示了该带有紧固件的屋面光伏系统包括夹芯板屋面1、至少两个光伏板2、压块3以及至少一个紧固件4。

在本申请的实施例中，在该夹芯板屋面1的上端面沿长度方向呈间隔式构造有至少一个波峰凸部11。

每相邻的两个该光伏板2的对接端均搭设在相应的该波峰凸部11的上端面。

压块3设置在相邻的两个该光伏板2的对接端的上端面。

在每相邻的两个该光伏板2之间均设有一个该紧固件4，该紧固件4的上端穿过该压块3并对该压块3进行锁紧，该紧固件4的下端旋入相应的该波峰凸部11内以将相邻的该光伏板2以及该夹芯板屋面1连接为一体。具体地，本申请通过增设该压块3以及紧固件4，从而通过将压块3设置在相邻的两个该光伏板2的对接端的上端面，在每相邻的两个该光伏板2之间均设有一个该紧固件4，该紧固件4的上端穿过该压块3并对该压块3进行锁紧，该紧固件4的下端旋入相应的该波峰凸部11内以将相邻的该光伏板2以及该夹芯板屋面1连接为一体，这样，当旋紧该紧固件4后，该压块3会紧紧地压设在相邻的光伏板2的对接端的上端面，同时，由于紧固件4的下端锁紧在相应的波峰凸部11内，由此，便可以将相邻的光伏板2以及夹芯板屋面1连接为一体，可见，本申请通过在该夹芯板屋面1上沿其长度方向呈间隔式构造有多个波峰凸部11，各个该波峰凸部11便充当了竖向导轨，此外，由于紧固件4和压块3的增设，便可以起到对夹芯板屋面1和光伏板2的安装及固定的作用，与此同时，波峰凸部11对光伏板2起到了支撑的作用，因而，在当前能实现对光伏板2的固定和安装的情形下，便无需再额外地增设横向导轨和竖向导轨，效地减小了建筑成本，由于省去了横向导轨和竖向导轨，从而增大了光伏板2的有效面积，提高了单位时间内太阳能的利用率。与此同时，由于省去了横向导轨和竖向导轨，本申请在确保安全、适用、耐久性的前提下，减少了额外的建筑配件，减少破坏夹芯板屋面1的固定点，由此，便大大地减少了夹芯板屋面1的钉孔数量，有效地减小了漏水的隐患，在一定程度上简化了施工工序。

需要说明的是，该波峰凸部11可与该夹芯板屋面1一体制造成型。

如图1至图7所示，在本申请的一个优选的实施例中，该紧固件4包括下紧固件41、设置在该下紧固件41的上端面的锁紧件42以及与该锁紧件42相适配的上紧固件43。需要说明的是，该锁紧件42与该下紧固件41一体式制造成型。

在本申请的一个实施例中，该上紧固件43、锁紧件42以及下紧固件41均可由金属材质制造而成，该金属材质可为铁或不锈钢等。

如图1至图7所示，在本申请的一个优选的实施例中，该上紧固件43的紧固端431穿过该压块3后旋入该锁紧件42内并与该锁紧件42相适配。该下紧固件41的紧固端411旋入该波峰凸部11内以将相邻的该光伏板2以及该夹芯板屋面1连接为一体。具体地，将相邻的光伏板2的对接端搭设在波峰凸部11的上端面，将上紧固件43的紧固端431穿过该压块3后旋入该锁紧件42内并与该锁紧件42相适配，由此，实现对压块3的固定和安装，使得压块3的下端面能够仅仅地压设在该光伏板2的对接端的上端面，与此同时，该下紧固件41的紧固端411旋入相应的波峰凸部11内，当将上紧固件43锁紧后，继续按照之前的方向旋转该上紧固件43，以带动下紧固件41旋紧在该波峰凸部11内，从而实现对相邻的光伏板2以及夹芯板屋面1的固定连接，使其具有较好的抗风揭的能力。

需要说明的是，该压块3和夹芯板屋面1共用一个钉孔位置，通过上紧固件43、锁紧件42以及下紧固件41一同将相邻的对接的光伏板2锁紧，保证不被风揭，光伏板2铺设后，承重靠夹芯板屋面1的波峰凸部11来支撑。光伏板2的抗风能力，则是通过紧固在上紧固件43上的压块3体现的。

如图1至图7所示，在本申请的一个优选的实施例中，该下紧固件41包括下螺杆412，其中，在该下螺杆412的紧固端的外表面沿轴向构造有第一螺纹，其中，通过转动该下螺杆412，以促使该下螺杆412的紧固端旋紧在相应的该波峰凸部11内。具体地，通过在该下螺杆412的紧固端上构造有第一螺纹，在转动该下紧固件41的过程中，该下紧固件41的紧固端411会逐渐旋紧在该波峰凸部11内，从而实现对相邻的光伏板2的固定安装。

如图1至图7所示，在本申请的一个优选的实施例中，该上紧固件43包括上螺杆432，其中，在该上螺杆432的紧固端的外表面沿轴向构造有第二螺纹。

该锁紧件42包括上部具有开口的锁紧桶体421，在该锁紧桶体421的内壁上构造有第三螺纹，该上螺杆432的紧固端穿过该压块3后与该锁紧桶体421相适配。

需要说明的是，该上螺杆432和下螺杆412的制造材质可为不锈钢，这样，可以确保该上螺杆432和下螺杆412均具有一定的结构强度。

如图1至图7所示，在本申请的一个优选的实施例中，该上螺杆432包括螺杆本体432a和设置在该螺杆本体432a的上端面的旋紧部432b。具体地，通过在该螺杆本体432a的上端面增设该旋紧部432b，方便旋转该螺杆本体432a，以达到省力的目的。

如图1至图7所示，在本申请的一个优选的实施例中，在该旋紧部432b的上端构造有凹部432c。具体地，该凹部432c的设置，可以适于与扳手的旋转端相适配，从而达到旋转该上紧固件43的目的。

需要说明的是，该凹部432c的轮廓形状可为内六角形。

如图1至图7所示，在本申请的一个优选的实施例中，在该旋紧部432b的下端构造有沿周向向外侧进行延伸的防水部432d。具体地，通过在该旋紧部432b的下端增设防水部432d，从而可以起到遮盖孔位的作用，避免雨水流经与该紧固件4相适配的孔位，从而可以起到遮雨的作用。

如图1至图7所示，在本申请的一个优选的实施例中，该防水部432d包括防水垫圈或防水胶圈。需要说明的是，当该上紧固件43旋紧到位后，恰好使得防水垫圈或防水胶圈的下端面完全遮盖住上述所述的孔位，从而达到遮挡雨水的目的。

需要说明的是，该防水垫圈或防水胶圈的上端面均构造为呈斜向下倾斜的面，以避免雨水在孔位处发生积聚，起到快速疏通雨水的作用。

如图1至图7所示，在本申请的一个优选的实施例中，该压块3包括设置在相邻的该光伏板2的对接端之间的凹槽31或凸部，该上紧固件43的紧固端431穿过该凹槽31的底壁或穿过凸部后与该锁紧件42相适配。

如图1至图7所示，在本申请的一个优选的实施例中，在该凹槽31的上端的两侧分别构造有朝外侧进行延伸的翻边32，其中，该翻边32的下端面与相应侧的该光伏板2的上端面相贴合。具体地，当将该上紧固件43旋转到位后，会施加给该翻遍32沿竖直向下的压力，从而使得翻遍32能够紧紧地压设在该光伏板2的上端面，避免光伏板2被风揭开，确保其安装的牢固性。

综上所述，本申请通过增设该压块3以及紧固件4，从而通过将压块3设置在相邻的两个该光伏板2的对接端的上端面，在每相邻的两个该光伏板2之间均设有一个该紧固件4，该紧固件4的上端穿过该压块3并对该压块3进行锁紧，该紧固件4的下端旋入相应的该波峰凸部11内以将相邻的该光伏板2以及该夹芯板屋面1连接为一体，这样，当旋紧该紧固件4后，该压块3会紧紧地压设在相邻的光伏板2的对接端的上端面，同时，由于紧固件4的下端锁紧在相应的波峰凸部11内，由此，便可以将相邻的光伏板2以及夹芯板屋面1连接为一体，可见，本申请通过在该夹芯板屋面1上沿其长度方向呈间隔式构造有多个波峰凸部11，各个该波峰凸部11便充当了竖向导轨，此外，由于紧固件4和压块3的增设，便可以起到对夹芯板屋面1和光伏板2的安装及固定的作用，与此同时，波峰凸部11对光伏板2起到了支撑的作用，因而，在当前能实现对光伏板2的固定和安装的情形下，便无需再额外地增设横向导轨和竖向导轨，效地减小了建筑成本，由于省去了横向导轨和竖向导轨，从而增大了光伏板2的有效面积，提高了单位时间内太阳能的利用率。与此同时，由于省去了横向导轨和竖向导轨，本申请在确保安全、适用、耐久性的前提下，减少了额外的建筑配件，减少破坏夹芯板屋面1的固定点，由此，便大大地减少了夹芯板屋面1的钉孔数量，有效地减小了漏水的隐患，在一定程度上简化了施工工序。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种带有紧固件的屋面光伏系统，其特征在于，包括：

夹芯板屋面，在所述夹芯板屋面的上端面沿长度方向呈间隔式构造有至少一个波峰凸部；

至少两个光伏板，每相邻的两个所述光伏板的对接端均搭设在相应的所述波峰凸部的上端面；

压块，设置在相邻的两个所述光伏板的对接端的上端面；以及

至少一个紧固件，在每相邻的两个所述光伏板之间均设有一个所述紧固件，所述紧固件的上端穿过所述压块并对所述压块进行锁紧，所述紧固件的下端旋入相应的所述波峰凸部内以将相邻的所述光伏板以及所述夹芯板屋面连接为一体。

2.根据权利要求1所述的带有紧固件的屋面光伏系统，其特征在于，所述紧固件包括下紧固件、设置在所述下紧固件的上端面的锁紧件以及与所述锁紧件相适配的上紧固件。

3.根据权利要求2所述的带有紧固件的屋面光伏系统，其特征在于，所述上紧固件的紧固端穿过所述压块后旋入所述锁紧件内并与所述锁紧件相适配；

所述下紧固件的紧固端旋入所述波峰凸部内以将相邻的所述光伏板以及所述夹芯板屋面连接为一体。

4.根据权利要求3所述的带有紧固件的屋面光伏系统，其特征在于，所述下紧固件包括下螺杆，其中，在所述下螺杆的紧固端的外表面沿轴向构造有第一螺纹，通过转动所述下螺杆，以促使所述下螺杆的紧固端旋紧在相应的所述波峰凸部内。

5.根据权利要求3所述的带有紧固件的屋面光伏系统，其特征在于，所述上紧固件包括上螺杆，其中，在所述上螺杆的紧固端的外表面沿轴向构造有第二螺纹；

所述锁紧件包括上部具有开口的锁紧桶体，在所述锁紧桶体的内壁上构造有第三螺纹，所述上螺杆的紧固端穿过所述压块后与所述锁紧桶体相适配。

6.根据权利要求5所述的带有紧固件的屋面光伏系统，其特征在于，所述上螺杆包括螺杆本体和设置在所述螺杆本体的上端面的旋紧部。

7.根据权利要求6所述的带有紧固件的屋面光伏系统，其特征在于，在所述旋紧部的上端构造有凹部。

8.根据权利要求7所述的带有紧固件的屋面光伏系统，其特征在于，在所述旋紧部的下端构造有沿周向向外侧进行延伸的防水部。

9.根据权利要求8所述的带有紧固件的屋面光伏系统，其特征在于，所述防水部包括防水垫圈或防水胶圈。

10.根据权利要求2所述的带有紧固件的屋面光伏系统，其特征在于，所述压块包括设置在相邻的所述光伏板的对接端之间的凹槽或凸部，所述上紧固件的紧固端穿过所述凹槽的底壁或穿过所述凸部后与所述锁紧件相适配。

11.根据权利要求10所述的带有紧固件的屋面光伏系统，其特征在于，在所述凹槽的上端的两侧分别构造有朝外侧进行延伸的翻边，其中，所述翻边的下端面与相应侧的所述光伏板的上端面相贴合。

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